Минеритовая плита для бани: технические характеристики

О материале и его разновидностях

Состав:

• цемент — 70%;
• целлюлоза — 10%;
• минеральные вещества — 20%.

Огнеупорный минерит

Если собираетесь построить баню и заботитесь о ее пожаробезопасности, то лучше, чем минеритовая плита, не найти. Сама печная топка находится внутри бани. Она может нагревать баню или сауну до 300-400 градусов — и этот пар распределяется по всей бане. Быстрее всего накаляется та стена, которая располагается рядом с печкой.

Защитные экраны бывают:

1. Металлические — металлические листы, установленные вокруг печи — делятся на боковые и фронтальные экраны.
2. Кирпичные — это такой экран, который закрывает все боковые поверхности печи или устанавливается в виде сплошной стенки, которая разграничивает печь и легко возгораемую поверхность.

Обшивки бывают:

• светоотражающие — стальные листы из нержавейки: зеркальная поверхность предотвратит нагревание;
• с облицовкой — стальные листы, внешне выглядят некрасиво: поэтому их закрывают жаростойкой плиткой, а специальный клей прочно приклеивает плитку на поверхность.

Минусом таких плит, которые не горят, может быть только их внешний вид — не всегда красивый и эстетичный.

Некрасивый внешний вид материала

Нанесение краски

Покраска каминов требует подготовки, также как и любые другие строительные работы. Сначала необходимо убедиться, что куплен именно тот состав, который нужен.

Также требуется подготовить такие инструменты:

• мягкая тряпка;
• наждачная бумага;
• вода;
• кисточка;
• валик;
• раствор медного купороса;
• раствор серной кислоты;
• распылитель.

Сначала готовится поверхность, которая будет окрашиваться. Ее очищают от пыли и грязи. Металлические детали зачищают мелкой наждачной бумагой. Обязательно удаляются жирные пятна мягкой тряпкой, смоченной в растворе воды с солью. Копоть легко устраняется раствором соляной кислоты, а ржавчина – 10% смесью медного купороса.

Краску рекомендуется наносить на слегка теплую поверхность с помощью кисточки, валика или распылителя – как удобнее. Всего нужно сделать 2-3 слоя, каждому из них надо дать хорошо просохнуть перед нанесением следующего. В течение нескольких дней очаг должен сохнуть, до полного затвердения краски пользоваться им нельзя.

Характеристики и состав

Прежде чем говорить о характеристиках изделия, следует разобраться с чем мы имеем дело, а именно, поговорить о составе. От производителя к производителю он может меняться, но суть остается та же. Основным компонентом в составе минерита является цемент.

Его здесь не менее 70%. Остальное занимает целлюлоза, а также специальные добавки. Несмотря на внешний вид и общую прочность изделия, минерит не содержит асбеста. Это значит, что при нагреве не выделяется ни грамма вредных веществ, а также исключено разрушение.

Асбест, как известно, при критических температурах может даже взрываться. В состав всех изделий обязательно входят гидрообизаторы. Это специальные элементы, которые защищают структуру от впитывания влаги, что предотвращает растрескивание в морозы, возможное гниение и другие варианты повреждения.

Теперь, самое время перейти к характеристикам. Давайте перечислим самые важные из них:

• Высокая прочность. Это касается не только воздействия к ударам и внешним повреждениям, но и к воздействию влаги на поверхность при ее высокой степени нагрева, например, в бане, а также устойчивость к перепадам температуры и уровню влажности воздуха. Поверхность и структура в целом, устойчива к уровню влажности, что расширяет область использования даже до эксплуатации на улице.
• Не горит. Производители минерита указывают класс «НГ», что говорит о полной негорючести изделия. Это делает его область применения обширной и не ограничивается только саунами и банями.
• Неизменность под разными влияющими факторами. Как ранее уже было сказано, гидрофобизаторы исключают попадание влаги вовнутрь. Что касается низких/высоких температур, то в промежутке от -100 до + 180, структура никак не реагирует, в том числе свойства линейного расширения остаются неизменны. Нестрашна изделию и химически активная среда, из-за чего минерит часто применяют в вопросах отделки промышленных помещений.
• Прочнее с каждым днем. Мы сказали, что 70 процентов материала это цемент. Таким образом, чем больше проходит время со дня производства, тем крепче становится изделие. И так продолжается минимум 50-70 лет, после чего цемент с такой же равномерностью будет терять свои свойства.
• Экологически безопасен. Посудите сами, цемент, песок, целлюлоза и прочие минеральные добавки не могут наносить вред человеку и окружающим. Таким образом, он совершенно безопасен при любых условиях.

Как видите, много характеристик, которые станут важными, основополагающими при выборе. Но, нельзя забывать о хрупкости изделий

Материал очень хрупкий, поэтому перевозить его, складировать и хранить нужно с особой осторожностью

Это же касается и обработки. Режется мягко, можно использовать ручной или электроинструмент, но для достижения лучшего результата лучше всего применять режущие элементы с мелким зубцом.

О защите

Пожарная безопасность бани является основным условием эксплуатации. В первую очередь, возведя такое строение, вы должны продумать, как можно предотвратить все несчастные случаи, связанные с порчей имущества и угрозой здоровью людей. Если баня оснащена дровяной печкой, нужно обезопасить следующие конструктивные элементы:

• стены и потолок;
• печь;
• дымоход.

Для бани, в которой стоит такая печь, нужно выбирать материалы для изоляции не просто качественные, а экологически чистые. Прошли те времена, когда повсюду использовали асбест, который стал основной причиной возникновения раковых заболеваний. Происходило это за счет паров, выделявшихся при постоянном нагревании.

Совет профессионалов! Не использовать для изоляции не только асбест, но и все материалы, в состав которых входят смолы.

К использованию рекомендованы только натуральные материалы, например:

• природный камень;
• стекловолокно;
• каменное волокно;
• нержавеющий металл.

Нас сегодня интересует минеритовая плита. Для бани целесообразность ее использования подтверждается качественными характеристиками.

Зачем окрашивать кирпичные печки

Существует несколько причин для окрашивания печей из кирпича:

• Тяга владельцев к эстетике. Если раньше печь в деревенском доме была единственным прибором для отопления, то сейчас камины и печи служат элементами интерьера, которые гармонично необходимо вписать в жилище.
• Отделка поверхности печки красками предотвращает в кирпичах появление, а затем и увеличение трещин. поверхность делает ровной.
• После покраски повышается отдача тепла в помещение .

Совет: Следует иметь в виду, что режим функционирования печки на даче или в доме, сильно отличаются от печи в бане. Технология нанесения покрытия будет разная: материалы для обработки печи в бане, могут совсем не подходить для печи на даче.

Чем красить кирпичную печь

Для окраски печей подойдут такие материалы, как:

Натуральная олифа. Покрытие не меняет цвет кирпича, а изменяет его оттенок на более темный. Применять ее можно для покрытия печей в бане.

Совет: При использовании натуральной олифы для кирпичной печи после ее растопки, можно эксплуатировать лишь несколько часов. Не стоит экспериментировать в доме с олифой: разные режимы горения в печи могут препятствовать высыханию олифы.

Эмали кремнийорганические. Его технические характеристики:

1. прекрасная адгезия со всеми материалами;
2. высокая прочность;
3. влагостойкость;
4. долговечность.
5. способность выдерживать до 200 циклов смены положительных и отрицательных температур.

Недостаток кремнийорганических эмалей — небольшой выбор цветов.

Лак ПФ 283. При использовании лака он смешивается со скипидаром в равных пропорциях, что увеличивает прочностные характеристики материала. На поверхности печи после высыхания образуется прозрачный глянцевый слой высокого качества.

Особенность применения лака заключается в возможности добавить сухую гуашь, что позволит получить покрасочный материал нужного цвета.

Краски термостойкие (см. Теплоизоляционная краска: особенности материала ). Это практически идеальный вариант. Его преимущества:

1. огромный выбор цветов;
2. выдерживают температуру до 600ºС;
3. защищает кирпичную кладку от окисления;
4. повышенная прочность и выносливость;
5. простота нанесения, без предварительного грунтования поверхности;
6. сохраняет эксплуатационные качества до 10 лет.

При эксплуатации печи, могут появиться высолы на кирпиче. Это происходит от воздействия высоких температур, когда из кирпича начнет вытесняться влага вместе с солью. Термостойкие краски не потеряют от этого своих характеристик.

наличие агрессивного химического состава;
неприятный запах;
длительно высыхает;
при работе необходимо соблюдать осторожность из-за наличия в смеси токсичных веществ.

Негорючие обшивки для стен

Второй вариант защиты стен от возгорания – это специальные обшивки, которые изготавливают из негорючих материалов. Рабочим элементом данной защиты, отражающим опасные для горючих поверхностей ИК-лучи, служит светоотражательный материал, например, нержавейка.

Такой вариант защитной обшивки вы можете собрать самостоятельно. Для этого вам потребуется негорючий теплоизоляционный материал, о котором будет подробнее сказано ниже, а также лист нержавеющей стали.

Нержавейку можно заменить более дешёвым вариантом – оцинковкой, однако при нагреве она может выделять вредные вещества, поэтому настоятельно не рекомендуем использовать её. Приступая к работам, закрепите утеплитель на стене, после чего, закройте его металлическим листом.

Чтобы такая теплоизоляция для печи бани была максимально продуктивной, отполируйте поверхность металла. Это позволит лучше отражать ИК-лучи обратно в парилку, причём, отражённые лучи будут лучше восприниматься человеком.

В качестве теплоизоляции вы можете использовать следующие материалы:

• Базальтовая вата абсолютно безопасна для бани. Она хорошо сохраняет тепло, кроме того, обладает высокой гигроскопичностью и совершенно не горит;
• Базальтовый картон – неплохой вариант для бани. Представляет собой тонкие листы базальтового волокна, которые отлично сохраняют тепло и не горят;
• Асбестовый картон – прочный и долговечный теплоизолятор, который также подойдёт для бани;
• Минерит для бани – это также отличный материал. Негорючие плиты специально изготавливаются для экранирования горячих поверхностей в банях и саунах;

Прежде чем обшить стену возле печки в бане, ознакомьтесь с правильной технологией её устройства

Самое важное – это порядок установки и соблюдение зазоров

Идеальная конструкция имеет следующую структуру:

1. Стена;
2. Вентиляционный зазор в 2-3 см;
3. Утеплитель 1-2 см;
4. Лист нержавейки.

Технические характеристики

Баню можно отнести к пожароопасным объектам. Как правило, стены для бани выполняются из древесины, внутри для обогрева строится печка, чтобы усилить образование пара, добавляют каменку. В таком случае требуется надежная изоляция деревянных стен. Благодаря повышенной устойчивости к воздействию окружающей среды минеритовый лист – незаменимый изоляционный материал для бани.

В плитах из минерита содержится:

• до 60% цемента,

• 10% целлюлозы,

• от 20 до 40% минеральных веществ.

В зависимости от требуемых свойств меняются и компоненты, наполнители и красители.

Перечислим главные технические характеристики минерита.

1. Пожаростойкость. Плиты выдерживают температуру от 150°С до 400-600°С, поэтому из них устанавливаются огнеупорные перегородки между деревянными стенами и печью, а также монтируются печи на стенах.

2. Легкость, прочность и долговечность. Под воздействием сильных нагрузок плиты не деформируются. Имеют повышенную ударопрочность.

3. Благодаря комбинации таких составляющих, как цемент и минеральные волокна, материал имеет достаточную влагостойкость. Цемент устойчив к поражению грибками и плесенью, препятствует гниению и разложению.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

4. Проявляет устойчивость при воздействии агрессивными реагентами, кислотами и щелочами.

5. Хорошо поглощает звук, поэтому может использоваться для звукоизоляции.

6. Натуральность и экологичность, что гарантирует отсутствие вредных выделений при нагревании.

Минеритовые плиты применяются не только как огнеупорная прослойка, но и в тех местах, где требуется декоративная отделка возле каминов и печей. С этой целью изготавливаются фактурные плиты, имеющие вид кирпичной или каменной кладки.

Плита фиброцементная огнестойкая LTM Flamma

Огнестойкая панель является абсолютно негорючим материалом и способна выдерживать высокую рабочую температуру до 150 градусов — класс огнестойкости C, обладает ударопрочностью и влагоустойчивостью. Подходит для внутренней отделки помещений, может применяться для экранирования горячих печей в саунах, каминов, возведения огнестойких перегородок, деления помещений на противопожарные отсеки, устройства вентиляционных коробов. Панели могут крепиться как к направляющим, так и напрямую к стене, если она предварительно подготовлена и выровнена. Панели можно мыть водой или мыльным раствором. Панели могут окрашиваться или подвергаться другим видам финишной отделки. Плиты хорошо поддаются очистке, не гниют, устойчивы к грибкам.

Особенности и преимущества.

Фиброцементные огнестойкие плиты Фламма (Flamma) являются абсолютно негорючим материалом (класс горючести НГ по ГОСТ 30244-94 м.1). Рабочая температура плиты от -80 °С до + 150 °С (это диапазон температур, при котором плита не меняет своих физико-механических свойств), максимальная температура нагрева 400 °С. При длительном нагревании плиты в связи с отсутствием в составе асбеста и других опасных материалов, не выделяют вредных и токсичных веществ. Поверхность огнезащитных плит обладает ударопрочностью и влагоустойчивостью, а также способна противостоять другим воздействиям подобного типа. Фламма (Flamma) представляет собой экологически чистую панель, изготавливаемую только из натуральных материалов. Производятся плиты либо из белого, либо из серого цемента, поэтому их оттенок максимально приближен к натуральным природным цветам. Плиты оптимально сочетаются со всевозможными материалами для строительства и отделки. Фиброцементные огнестойкие плиты успешно прошли испытания и имеют все необходимы российские сертификаты и свидетельства. Разрешены к применению на объектах министерства обороны.

Назначение и применение.

Фиброцементная огнестойкая плита Фламма (Flamma) используется для экранирования горячих печей в саунах и другого тепловыделяющего оборудования, для возведения огнестойких перегородок при делении помещений на противопожарные отсеки, облицовки стен, потолков, перекрытий крыши в любых помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности, для защиты от пожара путей эвакуации. Также плиты применяют при монтаже электрических коробов, отделке лифтовых шахт, помещений котельных и электрощитовых.

Обработка и монтаж.

Фиброцементные огнестойкие плиты Фламма (Flamma) легко поддаются обработке. Для этой цели можно использовать те же самые инструменты, что и при работе с деревом, причем распил плит можно выполнить столь же легко, как и распил, например, ДВП. Плиты можно ровно сломать путем выполнения надреза и затем сгибания по нему. Пыль, образующаяся при обработке плиты, не вредна для здоровья человека. Огнезащитные панели Flamma могут крепиться как к направляющим, так и напрямую к стене, если она предварительно подготовлена и выровнена. Огнезащитные плиты хорошо поддаются очистке, не гниют, устойчивы к грибкам.

Как работать с плитами?

При строительстве устанавливать минеритовые панели возможно в любой сезон. Так как материал на основе цемента не является эффективным теплоизолятором, при нагреве он передает тепло в достаточном количестве, что является рискованным для деревянных конструкций, расположенных под ним. Под фиброцементные панели необходимо укладывать базальтовый картон или монтировать его на керамических втулках, а иногда и ставить второй лист через керамические изоляторы.

При устройстве плит минерита в бане метод монтажа зависит от того, в каком месте производится монтаж. Если печь находится на расстоянии от стены, крепить плиту допускается прямо на стену. Если печь прилегает к стене, придется монтировать сразу две плиты. Причём одну прикрутить на саму стену, а следующую закрепить на предыдущей, сохраняя определенный зазор.

При монтаже минерита для предотвращения поломки необходимо сделать отверстия-пазы под крепления. Кроме того, небольшой зазор необходимо оставить и между полом и нижним краем плиты

Это важно для свободной циркуляции воздушных масс. Для обеспечения расстояния между плитами прокладывают керамические вставки либо фрагменты из минеритовых плит

В особенности если производится обшивка строений, которые продолжают производить усадку. В этом случае со временем вставки извлекают, а крепеж подтягивают.

Чем резать и сверлить?

Распилить фиброцементный сайдинг у большинства мужчин получится самостоятельно, но задача будет не из простых. Несмотря на то что плиту достаточно просто обработать, ее структура довольно хрупкая, поэтому требуется действовать с осторожностью. Распил плиты на фрагменты в домашних условиях производится обычной ножовкой. Понадобится инструмент с мелким зубом, чтобы обеспечить разрез без зазубрин и сколов

Второй способ – резка сайдинга механическими ножницами. Этот инструмент приводят в действие от высокого давления воздуха. Принцип их работы схож с работой обычными ножницами. Можно разрезать плиту ножом, наподобие того, как это происходит при работе с гипсокартоном. Разница в том, что вместо обычного ножа для минерита понадобится карбидное лезвие.

Твердосплавные режущие пластины тоже подходят, чтобы резать фиброцементные плиты. Понадобятся защитные приспособления от пыли для рта и глаз. Фиброцементные плиты удобно раскраивать диском с алмазной кромкой. Пила считается наиболее эффективным устройством для раскройки плит данного типа

При работе важно не пренебрегать защитой для безопасности здоровья монтажника. Так как будет слишком много пыли

Удобнее резать полотно по гладкой стороне. С помощью маркера намечается линия, несколько раз по ее контуру проводят карбидным ножом. Затем предстоит поднять фиброцементную плиту и несильно надавить по насечке со стороны, противоположной разрезу. Когда плита прогнется пополам, нужно произвести череду резов по сгибу, чтобы один из кусков отделился от другого. Вот таким нехитрым способом можно самостоятельно порезать такую плиту.

Подведем итоги: для распила листов минерита сгодится обычная ножовка, но если предстоит пилить большой объем, то понадобится механическая пила либо ручные ножницы. Приступая к работе, нужно понимать, что масштаб распила определяется размерами лезвия, ну, и не стоит экономить средства на рабочих инструментах и собственной защите.

Советы по монтажу

Обычно плиты монтируют горизонтально, предпочитая более плотные и толстые изделия с лучшей тепловой и звуковой изоляцией. Монтаж фасадных панелей не представляет особых трудностей. Первостепенно на стенах монтируют несущий профиль в двух направлениях – по горизонтали и вертикально. В процессе закрепления нужно предусмотреть зазоры в расчете на температурные расширения. Значение такого зазора должно входить в рамки от 6 мм на 3 м фиброцементного листа.

Для крепежа используются специально разработанные саморезы. Когда они ввинчиваются, метиз проделывает отверстие большего диаметра, чем его собственное сечение. Монтаж минерита прямо на деревянную стену недопустим, так как материал пропускает инфракрасное излучение печи, нагреваясь и рискуя спровоцировать возгорание. Минерит нужно крепить с вентиляционным зазором, либо проложить под ним утеплитель, например, базальтовый картон. В качестве основания можно соорудить параллельно металлический каркас. Какой способ монтажа выбрать, определяется расстоянием до печи.

Применение минерита

Исключительная функциональность этого стройматериала объясняет его востребованность при выполнении разного вида работ. Фиброцементная плита минерит отличная альтернатива асбесту при выполнении огнезащитных мер в строениях с высокими условиями пожарной опасности.
Из них монтируют экраны возле раскаленных печей, каминов, теплоотдающего оборудования саун. Возводят огнестойкие перегородки, разграничивают пространство на пожарные зоны, обеспечивают безопасность мест отхода в случае эвакуации. Поэтому по определенной технологии обшивают поверхности стен, потолков, выступов, дымоходов, вентиляционных коробов в пожароопасных помещениях. Примером может служить плиты Минерит ЛВ сауна.
Еще одна разновидность панелей минерит оправдывает свои эксплуатационные характеристики в помещениях с избыточной сыростью, влажностью. Это душевые, комнаты личной гигиены, бассейны, прочие, требующие обязательной гидроизоляции, чтобы избежать роста плесени, размножения грибка.
Плита минерит отлично справляется с работой во влажной атмосфере самостоятельно, не требуя иной гидроизоляции. (например, панели Минерит СП — плиты акваблок).
Кроме того, она служит подходящим основанием для облицовочной плитки, влагостойких обоев, прочих водонепроницаемых финишных материалов.
Материал насчитывает в своем арсенале свойства теплоизоляции, влагостойкости, отличной адаптации при смене температур, огнестойкости. Именно это предопределяет его использование, как для эксплуатации внутри строений, так и для обшивки минеритом фасадной части построек (Минерит PK). В том числе лоджий и балконов.
В сопоставлении с умеренным весом плит (до 26кг) им присущи повышенные прочностные характеристики, высокая ударостойкость, долговечность

Немаловажно, что в составе минерита заложены ингредиенты способствующие самоочищению поверхности. Кроме прекрасных конструктивных свойств минерит для фасада обладает рядом эстетических возможностей.
Плиты производятся в разнообразном цветовом исполнении, много вариантов
лицевого покрытия, в том числе декоративного. Это позволяет облагородить фасады реконструируемых объектов, добавить архитектурные детали для презентабельности, обшить фасад возводимых построек

Это позволяет облагородить фасады реконструируемых объектов, добавить архитектурные детали для презентабельности, обшить фасад возводимых построек.

Мы коротко рассмотрели, что такое минерит , а вот монтаж хоть и прост, но для каждого отдельного случая предусмотрена своя технологическая цепочка. Строго должны соблюдаться все допуски, нормы СНиП, марки и параметры плит, конструктивно грамотно выполнены узлы стыковки и крепления минерита.

Для любителей лёгкого пара должно быть предусмотрено безопасное крепление всех огнеупорных фрагментов (минеритовые плиты). При оформлении фасадов монтаж минерита производится на заблаговременно смонтированный каркас. Нюансов в каждом случае предостаточно, но детально это будет сформулировано в последующих публикациях. Плиты минерит – достойная альтернатива своим собратьям.

Применение огнеупорного минерита

Так как огнеупорный минерит отличается своей долговечностью, соответственно, отпадает нужда расходоваться на эксплуатацию зданий. Его вполне можно установить самостоятельно, так как он очень прост в применении.

Применение огнеупорного минерита

Не используйте смолосодержащие и кварцевые материалы для отделки помещений. Они идеально подходят:

• для опалубков;
• для сэндвич-панелей;
• под керамическую черепицу в виде подстилки;
• в качестве теплоотражателя;
• в противопожарные отсеки;
• как различные кровельные материалы;
• как подвесные потолки;
• для отделки ванных и туалетных комнат, подоконников и балконов;
• для подвесных потолков;
• для огнеупорного слоя каминов и т. д.

Альтернативные способы отделки

Возможный вариант для обшивки – войлок, который предварительно пропитывают глиной. Сверху вплотную нужно прикрепить лист жести для термозащиты. Современный широкий ассортимент позволяет подобрать и другие варианты:

• Обшить плоским шифером, украсить узорами
• Оштукатурить и побелить
• Положить плитку

Для справки! Облицовывать печь можно камнем, вермикулитом, талькохлоритом или терракотом.

Можно ли обшить печку гипсокартоном? Он будет гореть, снизит теплоотдачу и со временем просто осыплется. Альтернатива – специальная огнеупорная глина (или мертель). Готовую поверхность можно дополнительно облицевать керамогранитом.

Как приготовить гипсовый раствор для отделки кирпичной печи:

1. Замесить глину в воде (1:3).
2. Дождаться полного растворения и тщательно перемешать.
3. Перелить раствор в другую емкость.
4. После отстаивания добавить мелкий песок (1 часть глины к 3 песка).

Можно ли печь обшить гипсокартоном? В чистом виде подходит только для декоративных печей, а в рабочей грубе может сгореть. Популярная альтернатива – кирпич или плитка. Расстояние между поверхностью и материалом должно быть в среднем 1-2 см.