Что такое обрезной брус?

Профилированный брус

Зачастую брус имеет такой поперечный профиль: внешняя грань имеет форму полуовала или плоскую, а внутренняя грань прямая. При этом верхняя и нижняя сторона имеет шипы и пазы, чтобы потом создать соединение «паз-шип».

Прежде чем профилировать цельный брус его нужно выдержать на протяжении 3-5 месяцев на складах для естественного усыхания или поместить в специальные сушильные камеры. Уровень влажности сырья перед профилированием не должен быть выше 22%.

Профилированный брус – достоинства:

промышленное изготовление полностью исключает дополнительную работу на месте сборки здания
отсутствуют щели в соседних элементах во время монтажа стен. Части конструкции прочно соединены, что гарантирует защиту внешней поверхности от действия погодных условий даже без специальной внешней отделки
быстрое строительство, примерно за один-два месяца
не нужен тяжелый фундамент. Полностью удовлетворительным является ленточный и даже столбчатый фундамент
намного ниже усадка, чем у зданий из цельного бруса. В случае строительства из материала камерной сушки, усадка вообще не значительна
привлекательный внешний вид. Для дачного домика не нужна отделка фасада.

Из отрицательных качеств выделим:

высокая горючесть. Обязательно такой материал нужно обработать веществами для огне- и биозащиты
естественный уровень влажности становится причиной образования трещин во время летней усушки
стены из профилированного бруса не достаточно толсты для круглогодичного проживания. Требуется утепление фасада
по окончанию возведения здания из бруса его нельзя перепланировать или надстроить еще этаж.

Деревянные строительные материалы

Дерево использовалось для постройки сооружений, пожалуй, с тех самых пор, как человек начал что-либо делать своими руками. Со временем многие строительные материалы эволюционировали, и только деревянные детали существуют практически в неизменном виде.

Схема распиливания бревна

Сегодня для возведения зданий и сооружений используются такие материалы:

Бревно – самая простая разновидность. Представляет собой древесный ствол, очищенный от веток, листьев и иногда – коры. В процессе обработки бревно может проходить калибровку и цилиндровку, и тогда его становится гораздо легче использовать при строительстве.
Пластина и четверть – соответственно, ½ и ¼ часть бревна. Применяются довольно редко, и чаще всего для сооружения несущих конструкций.

Пиломатериалы разной формы

Путем распиловки круглых бревен получают так называемые пиломатериалы:

Горбыль – наружный сегмент бревна, у которого обработке подвергается только одна сторона.
Брус – четырехугольная деталь, которая производится путем обрезки боковых поверхностей у круглой заготовки.

Именно доски и брусья на сегодняшний день используются максимально часто

Вот почему в нашей статье мы уделим особое внимание этим двум материалам

Способы применения

Брус – довольно популярный материал, который активно используется в разных сферах:

отборный применяют во время кровельных работ, для монтажа опорных конструкций, при закладке лагов для пола;

Из этого материала возводят хозяйственные постройки, с его помощью укрепляют пустотелые стены, делают обрешетку. Брус используется при изготовлении окон, дверей, ограждений, лестниц. Также он востребован в мебельной промышленности. Правильно подобранный материал хорошо справляется со своими функциями и прослужит долгое время.

Что из себя представляет обрезной брус и какой вид пиломатериала лучше выбрать для строительства дома, смотрите в видео.

Основные отличия

Пиломатериалами называют продукцию от переработки деревянного материала, который образуется при распиле бревен при помощи специального оборудования. В зависимости от способа распила пиломатериала можно получать доски или бруски. Последние используют как для возведения несущих конструкций, так и для внутренней отделки помещений. Некоторые потребители часто принимают обрезную строительную доску за брус, однако разница между этими древесными изделиями существует.

Брусом считается стройматериал высокой прочности, используемый в ответственных (несущих) частях возводимых деревянных построек. Его часто применяют для опорных функций во время каркасного домостроения, в качестве различного рода балок, перекрытий, стропил и напольных лаг. Брусом нередко устраивают контробрешетки в кровельном деле, так как он по крепости значительно отличается от доски. Последняя не имеет такой высокой несущей способности, как брус, поэтому в основном используется для отделки пола, стен, потолка, а также при формировании обрешетки. Кроме того, доска идеально подходит для возведения летних беседок и лёгких хозяйственных построек (например, сараев).

Что касается габаритов, то доской называют пиломатериал, толщина которого не может превышать 100 мм. Но при этом ширина изделия должна превосходить толщину в 2 раза и более. У бруса же ширина либо равна толщине, либо чуть больше (в пределах до 2 раз).

В зависимости от обработки сторон брус делится на следующие виды:

двухкантные (то есть имеющие 2 обработанные противоположные стороны);
трехкантные (с 3 обработанными сторонами);
четырехкантные (обработаны все имеющиеся стороны).

Как можно заметить, основным отличием в материалах является их целевое назначение. Все другие (размеры, геометрическая форма, способ обработки) уже рассматриваются после определения функции стройматериала. Нужно сказать также, что доски изготавливаются либо из брёвен, либо из бруса. Доска же с толщиной 100 мм тоже состоит, по сути, минимум из двух элементов бруса, например, с размерами 100х100 мм, не говоря уж о количестве брусков, что можно изготовить из неё.

В чем отличие между брусом и доской?

Начнем с того, что представляет собой брус. Брус – древесный материал, изготавливаемый из бревен путем срезания их сторон (окантовки). В зависимости от количества последних различают 2-х, 3-х и 4-хкантный брус. Исключение составляет так называемый клееный брус, который изготавливают путем соединения нескольких досок-ламелей. Доски изготавливают из бревен или брусьев, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными.

В целом, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» однозначный ответ дать не так-то просто. Дело не только в размерах пиломатериалов, но и в том, для каких целей он будет использоваться. Чаще всего брус используют в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций. Это могут быть стены дома из бруса, кровля, скелет каркасной постройки. В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы.

Если судить по размерам пиломатериалов, то отношение толщины к ширине менее чем 1/2 означает, что перед нами доска (при толщине до 100 мм). Если же оное соотношение больше или равно 1/2 – перед нами брус. Однако в последнем случае различают также брус и брусок. Если при вышеприведенном отношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брусок. Все остальное называется брусьями. Например, 100×200, 150×150, брус 200×200 и т.д.

Пиломатериалы, применяемые в строительстве домов

В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины, различают целый спектр пиломатериалов. Каждый из видов продукции используется по целевому назначению. Так, брус чаще всего применяют для несущих конструкций. Доски же используются для отделочных работ, как внутри помещения, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным сортаментом пиломатериалов, применяемых при строительстве домов из бруса.

Материалы, используемые при возведении домов из бруса
Сортамент пиломатериалов
Параметры
Применение в доме
Доска
Толщина до 100 мм, ширина превышает толщину более чем в 2 раза
Обустройство полов, отделка стен и потолков
Брус
Ширина и толщина превышает или равна 100 мм. Соотношение толщины и ширины больше или равно 1:2
Строительство несущих конструкций: перекрытий, стен и т.д

– а также использование в декоративных целях, неважно, профилированный брус или обычный

Брусок
То же самое, что и брус, но толщина меньше 100 мм
Отделочные работы
Горбыль
Зависят от технологии производства пиломатериалов, т.к. являются побочным продуктом при получении брусьев
Устройство обрешетки под кровлю
Четвертина
Четверть бревна
—
Пластина
Половина бревна
—

Стройматериалы, изготовленные из древесины, отличаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, которые позволяют применять их в разных областях строительства. В поисках различий между брусом и досками сначала задаются целевым применением данных материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

Какие бывают?

Изделия делятся на группы, в зависимости от характеристик. Существует несколько классификаций, которые помогут подобрать подходящий вариант. Тип обработки может быть таким:

С двух сторон. Такой брус называется лафетом.

Чаще всего приобретают изделия по 3 метра, они подходят для различных работ и целей. Ширина и толщина должны превышать 100 мм, максимальные параметры не нормируются, но если они меньше нижней планки, то это уже другие разновидности пиломатериалов – брусок или доска.

Также есть классификация по сорту древесины:

Отборный. Изделия не имеют изъянов, трещин, смоляных кармашков и других дефектов природного или искусственного происхождения. Такой брус используется для монтажа конструкций, рассчитанных на высокую нагрузку, или в декоративных целях.
Первый. Допускаются небольшие сучки, возможны минимальные сколы, пропилы в пределах установленных стандартами норм. Не должно быть гнили, грибков и других поражений древесины, которые способствуют быстрому разрушению.
Второй. Для этого сорта требования ниже, повреждений может быть больше. Его используют для хозяйственных нужд, где не важна устойчивость к нагрузкам и эстетические качества.
Третий и четвертый. Древесина имеет множество дефектов. Обычно применяется для вспомогательных работ, например, при установке опалубки под заливку бетона. Эти сорта – самые дешевые.

В любом случае производство пиломатериалов регулируется ГОСТ. При этом существует несколько стандартов, поэтому при покупке лучше узнавать, по какому из них маркируется продукция, чтобы сравнить параметры.

Стандартизация толщины и ширины досок и бруса

Стандартизация размеров позволяет сделать строительство более универсальным. Существующие ГОСТовские нормы определяют ряд рекомендуемых значений длины, ширины и толщины. При распиловке древесного бревна необходимые геометрические параметры выбираются из ряда стандартных чисел. При этом крайняя в сечении бревна деталь (горбыль) может получиться любой нестандартной толщины. Стандартизация геометрии древесных материалов дает возможность проектировать типичные архитектурные сооружения, составлять техническую документацию и вести контроль деятельности строительных бригад. С учетом вида и размеров требуемой готовой продукции, выбирается наиболее подходящий вариант схемы роспуска кругляка.

Распил кругляка может быть радиальным или тангенциальным. Под радиальной схемой понимают такой распил, когда плоскость среза проходит через середину ствола. При этом у производимых половиц направление волокон (годовых колец) параллельно боковой кромке, что обеспечивает их высокое качество. Получаемый при радиальной распиловке брус почти не подвержен короблению, имеет небольшой коэффициент усушки и разбухания. Количество половиц радиального распила составляет 10-15% от объема строительного леса.

Весь оставшийся объем занимают древесные материалы тангенциального распила. В тангенциальном брусе или доске направление годовых колец ориентировано вдоль пласти (широкой поверхности). Поэтому они больше подвержены короблению, имеют больший коэффициент усушки.

Не обрезная доска

Доска не обрезная изготавливается из бревна путем его продольной распиловки при этом кромки покрытые корой, не обрезаются (отсюда «не обрезная»).
Не обрезная доска делается из хвойных, реже из лиственных пород дерева следующих размеров: толщина 25, 40, 50 мм, длина 3 и 6 м.
Не обрезная доска не используются для декоративных целей, а также для покрытия видимых поверхностей, поэтому дополнительная обработка просто-напросто не требуется. Используется она чаще всего для изготовления различных настилов, обшивки, обрешетки крыши, элементов несущих конструкций и других работ, где нет особых требований к внешнему виду.

Способы применения

Брус – довольно популярный материал, который активно используется в разных сферах:

отборный применяют во время кровельных работ, для монтажа опорных конструкций, при закладке лагов для пола;

Чем отличается обрезной брус от необрезного?

Существуют разные виды обработки материала. У необрезного с одной или нескольких сторон присутствует полоска обзола, небольшая кромка, этим он и отличается. Преимущества такого бруса – более низкая цена, по сравнению с обрезным, и возможность дальнейшей обработки. Если у вас имеются соответствующие инструменты, вы можете приобрести необрезной пиломатериал, а потом снять с него кору.

При выборе такой продукции в первую очередь нужно смотреть на состояние древесины. Не должно быть гнили, грибков, сучков

Также стоит обратить внимание на толщину обзола, иногда он может быть в пределах нормы с одной стороны, а с другой – уже нет. На кромке не должно быть остатков коры, поскольку она имеет свойство накапливать влагу, что негативно влияет на качество древесины

Если вы не хотите тратить время на обработку, то можно приобрести обрезной брус. У него кромки спилены с четырех сторон, поэтому никаких дополнительных действий совершать с ним не нужно.

Применение бруса и доски при постройке

При постройке домов и дач из бруса приходится использовать оба типа описываемых материалов. Строительные брусья, бруски и доски отличаются не только по форме и технологи производства, но и по сфере применения.

Возведение каркаса своими руками

Брус – это достаточно прочный материал, именно поэтому он применяется при создании несущих конструкций. Массивные деревянные заготовки используются в виде опор в каркасном строительстве, а профилированные изделия соединяются между собой для формирования стен.
Также брусья могут применяться в качестве балок, на которые настилается потолочное перекрытие, и лаг для пола.
Более тонкие бруски, сечением менее 100 мм, задействуются в основном для возведения каркасов. Из деревянных заготовок 40х40 или 50х50 мм очень удобно делать обрешетки для наружного и внутреннего утепления.

Дощатый пол

В отличие от бруса, доска обладает меньшей несущей способностью. Именно по этой причине ее используют в основном для формирования плоскостей: настилания полов и потолочных перекрытий, монтажа ступеней и т.д.
Впрочем, довольно толстые доски могут применяться и в качестве несущих элементов. Примером такого использования являются стропила кровли и косоуры лестниц.

Стропила из досок

Также инструкция по отделке зданий предусматривает использование декоративной доски. Для маскировки слоя утеплителя используется вагонка, нашиваются доски под брус со снятой фаской и т.д.
Помимо сугубо строительных работ тонкие доски и бруски могут использоваться при изготовлении мебели, тары и т.д.

Что это такое?

Материал представляет собой бревно, обработанное с четырех сторон. С него снимают кору и получают изделие с квадратным или прямоугольным сечением. В качестве заготовок используются только цельные бревна. Брус, который делается из отдельных дощечек, называется клееным, это другая разновидность пиломатериала.

Чаще всего для производства используют сосну или ель, эти породы деревьев недорогие, легко поддаются обработке и обладают хорошими эксплуатационными свойствами. Реже встречается обрезной брус из лиственницы, поскольку она стоит дороже. Изделия из ясеня или осины обычно делают на заказ.

Изделия также обрабатывают антисептиком и средством, защищающим от насекомых. Обычно брус не сушат в камерах, это значит, что у него сохраняется естественный уровень влажности.

Материал популярен в промышленных сферах и строительстве благодаря своим преимуществам:

экологическая безопасность и натуральное происхождение;
небольшой вес по сравнению с камнем или кирпичом – удобно монтировать и перевозить;
легкая стыковка за счет геометрических форм, наличия плоскостей и углов;
хорошая теплоизоляция, «дышащая» структура;
долговечность за счет обработки антисептическими средствами.

При этом существуют и недостатки. Материал требует специальных условий хранения, а если они нарушены, древесина может потерять свое качество. Также обязательно проводить обработку защитным составом, чтобы предотвратить гниение. Рекомендуется использовать и противопожарную пропитку, поскольку дерево обладает высокой склонностью к горению.

Особенности технологии

Обрезной брус часто называют брусом естественной влажности, является одним из самых доступных материалов при строительстве домов из дерева. Его простая геометрическая форма в виде параллелепипеда не предусматривает наличие пазов и шипов. При этом брус дополнительно не просушивается. За счет того, что брус максимально простой в изготовлении, он стоит недорого.

Шероховатая поверхность обрезного бруса предполагает последующую обшивку внутри и снаружи – вагонкой, имитацией бруса, блок-хаусом. Если имеется желание, то поверхность можно отшлифовать или прострогать перед сборкой, сделав ее гладкой. Стоит знать, что из бруса естественной влажности дома строятся под усадку или под крышу – сруб устанавливается на фундаментное основание и накрывается кровлей. Для проветривания дома снаружи и изнутри в стенах вырезаются оконные и дверные проемы. Приблизительно через 6-8 месяцев можно приступать к финишной отделке дома – обшивать и шлифовать стены, монтировать двери и окна, стелить пол, устанавливать потолки и прокладывать системы коммуникаций.

Подобный деревянный дом строится согласно нормам деревянного домостроения – в стеновых конструкциях не будет щелей, так как усадка производилась по всем правилам, причем усыхание бруса происходило естественным путем. Брус высыхал естественным путем, поэтому его влажность его будет соответствовать влажности окружающей среды, а это предотвращает образование глубоких трещин в древесине.

Что нужно учитывать при строительстве дома из этого пиломатериала?

При возведении объекта важно придерживаться особой технологии. Дополнительно следует нанимать квалифицированных специалистов, которые имеют профессиональные навыки и знания

Если пренебречь этой рекомендацией, то со временем здание может потерять свою первоначальную форму. А это повлечет большие затраты на устранение дефектов.

При постройке дома нужно тщательно осматривать каждый брус, оставляя более качественный пиломатериал на верхнюю часть здания. Брус, подверженный деформации, лучше ставить в основание, чтобы оказать на него большое давление и минимизировать негативный эффект.

Особенности

В наше время плохая экология – одна из основных проблем. Не хочется жить в доме или мыться в бане из неэкологичного стройматериала. Древесина – наиболее натуральный из них. Если говорить о хвойных породах, чаще всего для строительства используется сибирская лиственница (но и сосна, ель, кедр тоже востребованы).

Преимуществами хвойных пород перед лиственными являются:

более долгий срок службы;
из-за наличия смол в составе древесина меньше впитывает влагу;
по той же причине обеззараживает воздух в помещении;
легка и удобна в работе;
обладает высокой прочностью;
имеет оригинальную привлекательную фактуру;
проявляет хорошую устойчивость к деформированию;
отлично звукоизолирует помещение;
сохраняет тепло.

Недостатком любой древесины (хоть лиственной, хоть хвойной) является ее склонность к возгоранию. Снизить вероятность этого можно, обработав каждый элемент антипиреном. Из хвойных пиломатериалов строят каркасы и складывают срубы, они хорош для внутренней и внешней отделки зданий, используются в несущих конструкциях на крышах и перегородках, т. е. область применения чрезвычайно широка.

Об отделке снаружи и изнутри следует сказать отдельно – именно хвойные породы для этих работ наиболее востребованы. Это связано как с прекрасными эксплуатационными свойствами, так и с эстетическими качествами. Отделка деревом внутри помещения придает ему уют и уникальную атмосферу. Красиво смотрятся и террасы, веранды, беседки, отделанные доской. Из хвойных пиломатериалов получается качественная и привлекательная корпусная мебель. Разумеется, если используется древесина первого сорта.

Профилированный брус – что это?

Изделие можно считать современным материалом, который производят в промышленных условиях. Чтобы сделать профильный брус, используют разные породы деревьев. Сечение конечного изделия не прямоугольной формы, поскольку у него боковые стороны являются параллельными, а вот сверху и снизу оно имеет выемки. Благодаря им осуществляется замковое соединение «шип-паз». В итоге при сборке получаются стены с минимальным количеством щелей для сквозняков. Важные преимущества постройки из профилированного бруса – экономия финансов и времени.

На производстве применяют такую древесину:

кедр – идеальный вариант для возведения бань;
сосну – применяют, чтобы сделать сруб из профилированного бруса;
осину – строят бани и сауны;
ель – при небольшой прочности это самые красивые изделия;
лиственницу – самый тяжелый и дорогой вариант брусьев.

https://youtube.com/watch?v=Y6yKqC7lksg%250D

Чем отличается профилированный брус от обычного?

Поскольку для производства используется только древесина, изделия являются экологическими. Они имеют ряд отличий в сравнении с обычным брусом. Первое, что сразу бросается в глаза – непростая геометрия. Профилированный брус – это изделие, имеющее пазы, которые обеспечивают лучшую стыковку, повышая надежность полученной конструкции. Помимо этого имеются другие отличия: