Особенности герметиков для бетона

Типы швов: какие они бывают, и для чего нужны

Помимо уже рассмотренных усадочных швов, в полах промышленных и других зданий устраиваются швы других типов:

  1. Температурно-усадочные швы. Это тип швов объединяет два физических процесса, которые воздействуют на полы. При укладке бетона и его высыхании происходит усадка смеси (обычно 3,2мм на 30см). Высыхание бетона в массе происходит неравномерно, верхняя часть пола высыхает быстрее и усаживается сильнее нижней части, происходит процесс стягивания бетона на поверхности, в результате чего края поднимаются выше, чем в центре пола, возникающие внутренние напряжения приводят к образованию трещин. Вторым процессом называется температурные деформации бетона.По законам физики, любое тело при нагревании расширяется, а при охлаждении сжимается. Если тело представляет собой массивную бетонную плиту, изменения в линейных размерах, возникающие под влиянием суточных и сезонных перепадов температур, могут быть существенными. Для предотвращения трещин должны быть предусмотрены температурные швы. На практике чаще всего усадочные и температурные швы объединяют, технология их устройства может быть самой разной – от устройства конструктивных элементов при заливке бетона, до нарезки швов бетоноотделочными машинами по мере отвердения поверхности бетона.
  2. Конструкционные швы. Когда заливается бетоном большая площадь, не всегда возможно всю ее залить за одну рабочую смену. Обычно, при условии бесперебойной подачи бетонной смеси, норма — до 500 кв. м за рабочую смену. Поэтому нужно заранее разбить всю работу на участки, и на месте, где окончена работа, устроить конструкционный шов. Конструкционные швы обычно совпадают с усадочными и температурными, поэтому их расположение планируется до начала работ, а затем уже под них подгоняется график выполнения работ. Если швы все же не совпадают, то конструкционные швы располагают на расстоянии не менее 1,5 м от других параллельных им швов и место стыка бетона организуют под углом 90 градусов с устройством конструкции типа «шип в паз», арматура из одной части платы должна быть связана с арматурой другой части (устраиваются выпуски стержней арматуры).
  3. Изоляционные швы. Устраиваются для компенсации деформаций частей здания от температурного воздействия несущих и ограждающих конструкций, подвижки грунтов основания, работы промышленного оборудования, движения транспорта, сейсмичности и много другого. Пол укладывается обычно в здании, где, как минимум, имеются стены, кроме того, могут быть колонны, а в производственных помещениях — фундаменты для установки оборудования. Каркас здания и вибрации от работающего оборудования могут приводить к деформации стяжки. Кроме того, если стяжку никак не отделить от стен и колонн, она, уменьшаясь в процессе отвердевания, будучи прикреплена к вертикальным поверхностям, неизбежно потрескается. Поэтому перед заливкой стяжки по периметру всех вертикальных опор укладывают демпферную ленту для устройства изоляционных швов.

Разнообразие герметиков

Существует огромное множество герметиков для бетона и их классификаций.

Герметики можно разделить по способу их действия.

  • Поверхностные. В результате их использования на основании образуется прочная непроницаемая пленка, не допускающая проникновения внешних агрессоров. В зависимости от используемого герметика пленка может быть или матовой, или глянцевой.
  • Проникающие. Они полностью закрывают отверстие и защищают от различных условий внешней среды.

Различаются они и по компонентам, которые входят в состав:

  • силикон;
  • акрил;
  • полиуретан;
  • силикат;
  • бутилкаучук;
  • битум;
  • полисульфиды.

Герметики можно разделить и по критерию их готовности к применению.

  • Односоставные или однокомпонентные. Такие средства уже готовы к применению: они не требуют дополнительного вмешательства перед проведением работ.
  • Двусоставные или двухкомпонентные. Эти герметики нуждаются в подготовке перед работой. Перед тем, как применять их, стоит хорошо изучить написанную изготовителем на упаковке или баллоне технологию.

Можно выделить еще несколько критериев, по которым формируются типы герметиков.

По способу затвердевания:

  • нетвердеющие (по свойствам они напоминают резину);
  • высыхающие (затвердевают через время);
  • вулканизирующиеся;
  • полимеризующиеся.

По способу нанесения:

  • шпательные (наносятся с применением шпателя);
  • кистевые (для нанесения герметика необходима кисть);
  • заливочные (используются специальные приспособления, например, пистолет).

Однокомпонентные

Обычно под такими герметиками подразумеваются средства, состоящие из силикона. Это наиболее распространенный вид, использующийся практически повсеместно. Они обладают рядом преимуществ и положительных качеств.

Плюсы:

  • высокая устойчивость к различным погодным условиям;
  • устойчивость к крайне низким и очень высоким температурам;
  • долговечность;
  • полная непроницаемость;
  • хороший показатель сцепления с большинством поверхностей;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению, которое обладает разрушительным эффектом;
  • эластичность.

Минусы:

  • нельзя нанести еще один слой герметика (если необходимо провести герметизацию, придется очищать поверхность от старого герметика);
  • силиконовые герметики нельзя окрашивать, так как краска начинает отслаиваться, однако красители можно добавлять как дополнительное вещество перед применением герметика;
  • нельзя использовать в помещении с повышенным уровнем влажности.

Двухкомпонентные

Это незаменимые при работах со многими поверхностями, в частности бетонными, герметики. С помощью них можно заделывать трещины разных размеров и различной степени серьезности. Они изготавливаются путем добавления в готовый раствор реагентов с соблюдением определенных пропорций, поэтому неаккуратные действия могут испортить результат.

После их применения происходит быстрый процесс полимеризации, однако через несколько дней может наблюдаться усадка. Появляется неупругая прочная пленка, не пропускающая кислоты и щелочи, химические вещества, масла, жиры и бензин. Благодаря этим свойствам полисульфидных составов их применяют на заправках, СТО, складах и объектах, деятельность которых тесно связана с электроэнергией. Также эти герметики используются при энергосберегающем остеклении. Диапазон температур, при которых можно работать с этим средством, довольно высок: от -50 до +130°C.

Плюсы:

  • долговечность при условии правильного применения;
  • хорошее сцепление с множеством материалов: от древесины до керамики;
  • помощь в создании прочных конструкций;
  • высокая скорость затвердевания.

Минусы:

  • необходимость точно соблюдать пропорции при изготовлении;
  • работа с химическими веществами;
  • если в процессе вы ошибетесь, полученный герметик использовать будет нежелательно;
  • нужно быстро работать с полученным составом, поскольку он быстро затвердевает.

Способы герметизации стыков

Способ применения герметика выбирается в зависимости от состояния и степени повреждения межпанельных швов.

Косметический ремонт

Если плиты не сместились, утеплитель между ними сохранился и не нуждается в замене, то достаточно косметического ремонта с замазкой швов без удаления хорошо держащегося старого слоя. Удаляют только нестабильные участки, и весь стык заполняют герметиком, вдавливая его в углубления.

Гидроизоляция

Если слой изоляции разрушился полностью или частично, предстоит более серьезная работа. Заделка швов в панельных домах снаружи начинается с полной очистки швов с вымыванием или выдуванием мелких частиц и пыли, просушиванием и обезжириванием поверхности.

Герметиком заполняют полость, после чего вдавливают его шпателем, одновременно снимая излишки.

Чтобы не испачкать стены и получить ровный шов, края заклеивают малярной лентой и снимают её до начала схватывания герметикаИсточник avenir-pro.com

Герметизация с утеплением

При ремонте старых домов с не утепленными швами и строительстве новых зданий используется технология «теплый шов» для панельных домов.

  • Глубокие полости задувают монтажной пеной.
  • В шов закладывают утеплитель в виде шнура или полой трубки из вспененного полиэтилена.
  • В сечении утеплитель должен хотя бы на 30 % превышать ширину шва и заполнять его так, чтобы оставшаяся свободной глубина полости была меньше ширины.
  • Герметиком заполняют стык, чтобы защитить утеплитель от механических повреждений и атмосферных воздействий.

Видео описание

В этом видеоролике показан весь процесс утепления и гидроизоляции стыков между панелями:

Изучив предложенную информацию, вы узнаете, чем замазывают швы в панельных домах снаружи. Для этого не подойдут герметики с плохой адгезией к бетону, неустойчивые к морозам и деформациям. Лучшими вариантами являются полиуретановые, бутилкаучуковые и тиоколовые составы, а также битумные, если к внешнему виду фасадов не предъявляются высокие эстетические требования. Герметик применяют как для поверхностного косметического ремонта стыков, так и для их гидроизоляции и утепления. В последнем случае используют технологию «теплый шов».

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Шаг 1. Подготовка поверхности. Нанесите на пол метки, по которым будет монтироваться шов. При помощи длинного правила или отбивочной веревки с синькой нанесите продольные линии. Специальной машиной нарежьте линии внутри сделанных меток. Расстояние между нарезками-  примерно 2–3 см, чем оно меньше, тем легче потом будет вырубать канавки.

Нанесение меток

Нарезка штроб

Процесс нарезки швов

Шаг 2. Перфоратором прорубите канавки, следите, чтобы края были ровными.

Вырубка с помощью перфоратора

Шаг 3. Круглошлифовальной машинкой выровняйте дно канавки. При помощи лазерного нивелира проверьте глубину. Проверку следует делать в нескольких местах, чем чаще, тем точнее будут результаты.

Чистовая обработка установочной поверхности

Контроль уровня с помощью лазерного нивелира

Шаг 4. Залейте дно канавки небольшим слоем упрочненного полимербетона. Дождитесь его полного схватывания и еще раз выровняйте поверхность.

Финишная обработка поверхности после полного схватывания упрочненного полимербетона

Шаг 5. Установите профили в проектное положение. Перед этим необходимо вставить специальные болты в профили, надеть соединительные элементы и зафиксировать их гайками. Таким образом, два профиля соединяются в единую конструкцию, расстояние между ними может изменяться в зависимости от технического задания для деформационного шва

Обращайте внимание, чтобы нижняя плоскость профилей лежала ровно без перекосов в ту или иную сторону. Профиль должен входить в канавку без усилий

Установка профилей в проектное положение (болты М6 вставлены и зафиксированы гайками)

Шаг 6. Закрепите алюминиевый профиль дюбелями. На широких горизонтальных плоскостях высверлите отверстия соответствующего диаметра по размерам пластиковых элементов дюбелей.

Сверление отверстий под дюбели

Электрической дрелью закрутите до упора металлические элементы дюбелей. Проверьте надежность фиксации. Расстояние между дюбелями — 40–50 сантиметров.

Закрепление алюминиевых профилей деформационного шва дюбелями

Шаг 7. Демонтируйте установочный комплект. Для этого нужно открутить гайки и снять металлическую стяжку. Она фиксируется при помощи втулок с внутренней резьбой. После выкручивания болтики располагаются ниже верхней плоскости деформационных профилей, срезать их нет необходимости. К этим болтикам в дальнейшем фиксируется декоративная вставка. Открутите гайки временной фиксации болтов на профилях.

Демонтаж установочного комплекта

Демонтаж гаек временной фиксации болтов М6

Шаг 8. Приступайте к укладке эластичной сменной вставки. Раскатайте рулон вдоль профиля, начинайте укладку с торца

Положите вставку на профили и осторожно вдавливайте ее в посадочные выступы до упора. Следите, чтобы вставка правильно ложилась, не допускайте перекосов и пропусков

Если элемент уложен правильно, то поверхность будет идеально ровной. Лишний кусок вставки отрежьте при помощи монтажного ножа.

Укладка эластичной сменной вставки

Шаг 9. Установите декоративные накладки. Они могут быть алюминиевыми или из легированной нержавеющей стали. Второй вариант применяется для особо нагруженных полов, отличается увеличенными показателями износостойкости и физической прочности. Накладки имеют специальные технологические отверстия, в них входят торцы монтажных болтиков. Прикрутите элементы гайками. Отверстия вставок позволяют выполнять точную регулировку положения, за счет этого исключаются зазоры между двумя смежными элементами. Верхняя лицевая поверхность вставок защищена от механических повреждений самоклеящейся полиэтиленовой пленкой, снимите ее.

Установка декоративных накладок из нержавеющей стали

Снимается защитная пленка

Стык профиля с направляющим стержнем

Шаг 10. Установите на профиль защитный кожух. Он защищает конструкцию от загрязнения бетоном во время заливки пола. После застывания покрытия защитный кожух удаляется.

Установка защитного кожуха перед заливной финишного слоя бетона

Шов полностью готов, можно начинать заливку пола бетоном.

Виды

В продаже имеется несколько видов герметиков для деформационных швов в бетоне, которые отличаются химическим составом: силиконовые, силикатные, тиоколовые, пр. Кроме химических свойств акрипласт должен быть водостойким, морозостойким.

Акриловые

Акриловый герметик менее устойчив к резким перепадам температуры, влажности, поэтому его лучше применять для внутренних обработок бетонных участков, которые не требуют серьезной защищенности. Акрипласт имеет хорошую паропроницаемость.

После нанесения образуется гладкая пленка. Такой вид используется для выравнивания стыковочных частей между стенами, потолком, полом.

В состав акрилового герметика не входят растворители, поэтому просохшую поверхность можно подвергнуть последующей обработке (покраске, покрытию лаковыми средствами).

Полиуретановые

Полиуретановый герметик для швов в бетоне это водостойкое средство, которое подходит для заделывания стыков, при этом обеспечивается прочность и эксплуатационный период стяжки. Для удобства нанесения используется строительный шприц, который позволит направить поток акрипласта, позволив избежать стекания по вертикальной плоскости. Так как полиуретановое средство способно противостоять изменениям температур, влиянию влажности, его можно применять для наружных швов. Соединение получается прочным, после полного просыхания допустимой нагрузки.

Полиуретановые компоненты позволяют соединению выдерживать воздействие химическими веществами, маслами, щелочами и прочими сложными элементами. По составу делятся на однокомпонентные, двухкомпонентные.

Двухкомпонентные полиуретановые герметики приготавливаются с соблюдением дозировки, прописанной в инструкции. Отклонение от нее приведет к утере свойств соединения.

Силиконовые

Силиконовый герметик требователен к подготовке рабочего участка. Соединение, которое будет обрабатываться должно быть тщательно вычищено от загрязнений, пыли и прогрунтовано. Выполнение таких требований обеспечит высокую сцепляемость.

Материал производится однокомпонентный, многокомпонентный, с каучуковой основой.

К преимуществам сырья относятся:

  • тиксотропность;
  • в составе нет растворителей;
  • пастообразная консистенция;
  • после просыхания образуется пленка;
  • масса под влиянием влажности воздуха проникает внутрь шва;
  • полученный шов эластичен, не подвержен химическому, водному воздействию, долговечен.

Тиоколовые

Тиоколовая смесь – это эластичный герметик, который производится на полисульфидах. Они и придают массе свойства гибкости, противостояния воздействию масел, щелочи, солевым растворам и пр. Это двухкомпонентные составы.

Приготовленная смесь похожа на гибкую резину, она не дает усадку при просыхании. Образуется защита шва от деформаций при перепадах температур, агрессивного влияния среды.

Силан модифицированные

Герметики такого вида имеют повышенную гибкость, которая зависит от содержания в основе силан-модифицированных полимеров. В состав не входят растворители, что дает возможность применения в помещениях с повышенной влажностью. Просохшая поверхность может обрабатываться, краситься.

Преимущество заключается в пластичности, не текучести, что важно при заделывании вертикальных бетонных плоскостей. Также шов получится с длительными эксплуатационными свойствами, не подвергается воздействию прямых солнечных излучений, стоек к химическим веществам

Бутилкаучуковые

Бутилкаучуковый акрипласт относится к однокомпонентным составам, в состав которых входят растворители. Производится на основе синтетических каучуковых эластомеров. Просохший слой образует пленку, которая противостоит химическим, погодным воздействиям и при этом сохраняет все свойства.

Для прочного сцепливания не требуется праймер.

Виды образования снаружи

В доме после ремонтных работ могут появляться незначительные трещинки, которые напоминают «паутинку». Они могут проявляться даже на качественной шпаклёвке. Это не страшно! Какие бывают трещины, существующие причины их появления?

Горизонтальная

Горизонтальные разломы на строительной смеси считаются менее опасными, а стены могут простоять больше, чем при ремонте. Основная причина горизонтальных трещин ─ усадка фундамента или близость грунтовых вод.

Усадочные

Этот вид трещин, называют волосяными. Они не только деформируют фундаментальное основание, но и всю постройку в целом. Чтобы этого не произошло, в фундаменте должен быть подобран правильный цементный состав. А главное, он должен выдерживать равномерную нагрузку.

Вертикальные

Расщелины могут возникнуть из-за несоблюдения строителями температурных швов при возведении объекта. А также когда перегружены перемычки, простенки и плохое качество бетона. Деформация фундамента происходит в основном в зимний период. В это время подмораживается грунт, который зажимает фундамент, в результате на стенах дома появляются дефекты.

Сквозная щель

Расщелина насквозь ─ это самое опасное явление. В этом случае дом может быть признан аварийным. На появление сквозных щелей влияет деформация фундамента, если к дому добавлена пристройка или по соседству ведутся строительные работы.

Гидроизоляция бетона: жесткая, эластичная, полимерная. Для внутренних и наружных работ.

Бетон, пожалуй, самый популярный строительный материал, обеспечивающий возможность возводить здания и сооружения различного назначения и выдерживающие различные нагрузки. Этот материал используется и при возведении подземных сооружений, и при возведении высотных зданий, и при возведении тоннелей, мостов, дорог и т.д. Армированный бетон, или железобетон

способен сохранять прочность и пластичность, что обеспечивает ему неограниченную область применения.

Как и любые материалы, бетон также подвержен старению и изменению своей структуры при воздействии определенных факторов окружающей среды, таких как воздействие температурных перепадов, попадания влаги, воздействия солей и кислот. Кроме того, при значительных динамических нагрузках возможно появление трещин. Про ошибки в расчетах нагрузок мы речи не ведем, но и такое случается, что влечет за собой привлечение работ по ремонту и усилению бетона.

Во избежание преждевременного старения

, бетонное основание следует защищать гидроизоляционными составами, которые предотвратят проникновение влаги извне, что, соответственно, оставит поры бетона сухими и при перепадах температур и влажности окружающей среды не вызовет проявления внутренних разрывных нагрузок.

Ниже приводятся основные материалы для гидроизоляции и ремонта бетона, с помощью которых Вы можете произвести защиту новых конструкций, а также материалы для осуществления ремонтов различных уровней сложности.

Гидроизоляция бетона необходима не только для промышленных и гражданских сооружение, но и в бытовом применении: при обустройстве квартиры во влажных помещениях (например, в ванной комнате) перед устройством плиточной облицовки желательно использовать гидроизоляционный раствор для защиты несущих конструкций от проникновения влаги.

Особенно актуальным случаем использования гидроизоляции бетона является обработка бетонного основания перед укладкой клинкерных ступеней и напольной плитки на балконах, террасах и входных группах. Слой гидроизоляции обеспечивает защиту клинкерной плитки от проникновения под слой клея влаги из основания, что тем самым продлевает срок ее службы.

Гидроизоляционные составы разделяют на жесткие

(подразумевается использование по жестким не деформирующимся основаниям, не подверженным динамическим нагрузкам);эластичные (универсально допускаются для применения как на жестких основаниях, так и на основаниям, способным деформированию – например, бассейны и все уличные сооружения, подвергающиеся температурным перепадам); иполимерные гидроизоляционные составы , преимущественно применяющиеся внутри помещений.

Поверх гидроизоляционных составов допускается применения плиточных клеевых составов и устройство облицовки. Гидроизоляция будет обеспечивать защиту бетонного основания от негативных воздействий факторов окружающей среды.

Материалы для ремонта бетона также представлены в широком ассортименте, но преимущественно профессионального назначения. Это означает, что при возникновении необходимости «починить» разрушенный бетон, предварительно нужно произвести расчеты и замеры, выявить причину и рассмотреть все возможные варианты ремонта

В расчетах необходимо принимать во внимание не только степень разрушения и динамические воздействия, но и проектные нагрузки на сооружение. Если Вы – владелец частного дома, где произошло разрушение бетонного основания (течет фундамент, рассыпаются бетонные элементы дома, раскрошились ступени входной группы и пр.), перед подбором способа решения проблемы, пожалуйста, проконсультируйтесь со специалистом нашей компании

Если Вы – владелец частного дома, где произошло разрушение бетонного основания (течет фундамент, рассыпаются бетонные элементы дома, раскрошились ступени входной группы и пр.), перед подбором способа решения проблемы, пожалуйста, проконсультируйтесь со специалистом нашей компании

. Весьма вероятно, Вам будет предложен оптимальный комплекс решения Вашей проблемы.

Важно, чтобы Вы понимали то, что при появлении течи внутри цокольного этажа Вашего дома, мало заделать трещину, откуда вода льется, – важно решить проблему комплексно, иначе через пару месяцев Вы увидите воду из другой такой же «щелочки». При подобной проблеме обработка банальным гидрофобизатором проблемы, к сожалению, не решит. В любом случае, звоните нам – мы постараемся дать Вам дельный совет

В любом случае, звоните нам – мы постараемся дать Вам дельный совет.

Как сделать герметизацию швов: пошаговая схема

Деформационные швы также служат «мостиками» холода, их обязательно нужно заделывать, чтобы снизить теплопроводность бетонной стяжки. Герметизацию надо производить строго согласно правилам, при этом не забывая о тщательной подготовке поверхности.

Инструменты и оборудование

Для работы следует приобрести подходящий герметик, грунтовку глубокого проникновения, а также инструменты:

  • узкий шпатель для разравнивания состава;
  • кисть для грунтования;
  • пистолет для герметика.

Строительные пистолеты для нанесения герметика и насадки к ним

Пистолет подбирается в зависимости от упаковки купленного средства: есть универсальные модели, устройства для герметиков в тубах, картриджах, «колбасках» или для нефасованных средств. Профессионалы часто используют специальное оборудование для высокоточной и непрерывной подачи герметиков, которое весьма актуально при большой площади обработки.

Подготовка поверхности

Осуществив правильную подготовку, можно быть уверенным в высоком качестве сцепления герметика с бетоном. Покрытие обязательно должно быть прочным. Если его участки осыпаются, стоит их очистить и обработать бетонной смесью локально, и только после высыхания делать герметизацию.

В ходе подготовительных мероприятий убирают весь мусор (веником, щеткой или пылесосом, щели продувают сжатым воздухом), избавляют поверхность от следов коррозии, гниения, плесени. Обязательно производят обезжиривание и удаление старой краски, на которую герметик ложится плохо. Въевшиеся загрязнения устраняют шлифованием, пескоструйной обработкой.

Зачистка швов в бетонной стяжке

Сильнопористый бетон обрабатывают растворителем, чтобы удалить остатки пыли, микропленок, консервантов. Недопустимо присутствие дефектов, ям, сколов, впадин — их нужно тщательно заделать.

Слишком узкие трещины, напротив, аккуратно расширяют. В окончание подготовки поверхность обрабатывают грунтовкой с высокой концентрацией активных компонентов. Зона обработки должна превышать границы нанесения герметика минимум на 3–4 см с каждой стороны.

Приготовление состава

Однокомпонентные средства прямо в упаковке нужно просто вставить в пистолет, так как они не требуют подготовки. В двухкомпонентных составах соединяют пасту и отвердитель в пропорциях, указанных производителем. Нарушать соотношение нельзя, в противном случае герметик получится жестким или не сможет затвердеть. Перемешивают материал в течение 3–5 минут до получения однородной массы. При слишком большой густоте состав можно развести бензином или уайт-спиритом (80 мл на 1 кг).

Подготовка двухкомпонентного состава к использованию

Технология нанесения отверждающихся герметиков

Наносить средство лучше из пистолета, но при его отсутствии можно применять обычный шпатель. Заполняют трещины в полу, равномерно распределяя состав по всей длине шва. После этого смачивают в мыльной воде узкий шпатель, разравнивают герметик вровень с полом. Излишки сразу же удаляют.

Во время работы надо учесть, что герметик в течение определенного времени начинает твердеть. Например, акриловые составы начинают отверждаться спустя 15 минут, на полиуретановых прочная пленка появляется спустя 1 час. Если пластические характеристики массы снизились, нанести ее будет сложно, качество шва может снизиться. Полное высыхание герметиков обычно длится не менее суток, после чего пол будет готов к эксплуатации.

Технология нанесения неотверждающихся составов

Такие герметики наносятся аналогичным образом при помощи металлических шприцев, деревянных или железных шпателей, шлангов. Некоторые средства подлежит нагревать до +30…+50 градусов перед использованием, о чем указывается в инструкции. Температура эксплуатации швов не должна быть выше +70 градусов, а сами стыки сверху стоит закрывать цементно-песчаными растворами, чтобы повысить герметичность.

Заполнение стыков в бетонном полу из строительного шприца

Последующая обработка

По мере высыхания шов можно оштукатурить, присыпать цементом или песком слоем в 1–2 мм. Некоторые герметики могут быть окрашены, если это требуется.

Особенности выполнения деформационных зазоров

Выполнение компенсационных швов зависит от вида покрытия, площади и других параметров. Риск появления трещин повышается с увеличением влажности раствора и ускорением затвердевания стяжки, в случае нарушения пропорций в процессе производства раствора. После заливки материала должен быть произведен правильный уход, который будет способствовать постепенному затвердеванию и застыванию бетонной массы. Необходимо контролировать уровень влажности и показатель температуры в помещении.

Разрабатывать схему расположения зазоров следует заблаговременно. Различные типы швов делают на разных этапах создания бетонного пола. При создании схемы учитывают расстояния между зазорами и глубину нарезки. Острые углы более подвержены растрескиванию, поэтому их появления следует избегать.

Конструкционный и усадочный тип зазоров необходимы в процессе заливки раствора и на этапе полного высыхания. Такие технологические элементы после полного затвердевания стяжки нужно герметизировать.

Изоляционные зазоры относятся к постоянному типу, так как нагрузки действуют на напольное покрытие здания постоянно. Следует сохранить их в рабочем состоянии, но придать аккуратный вид.

Зазоры в полусухом бетоне

Полусухую стяжку делают из густого раствора и небольшого количества воды. Такое соотношение ингредиентов позволяет уменьшить проблемы с усадкой, зазоры всё равно необходимо делать.

Деформационные зазоры в стяжке Источник chudopol.ru

Формировать изоляционные зазоры нужно перед заливкой бетонной массы. По периметру, плотно к стене укладывают рейку толщиной 10-20 мм. После того как стяжка схватывается, рейку достают, а затем маскируют появившийся шов плинтусом.

Усадочные зазоры нарезают до полного высыхания бетонной стяжки. Делать такие разрезы необходимо на 2-6 сутки после заливки материала. Для этих целей можно использовать нарезчик швов или болгарку.

Если работы был прекращены на продолжительное время, необходимо делать конструкционные зазоры. В местах соединения слоев требуется установка поперечных реек или конусов. Планировать распределение конструкционных зазоров следует заранее.

На бетонной поверхности сначала делают разметку, а затем прорезают каналы.

Разрезы в наливном полу

При заливке наливных или самовыравнивающихся полов, усадка менее значительна. Процесс заливки самовыравнивающегося пола должен осуществляться одноэтапно, поэтому необходимости создания конструкционных зазоров возникает редко. Необходимость в формировании изоляционных и усадочных разрезов сохраняется. Из-за меньшей усадки материала расстояние между швами может составлять 4-5 м.

Какой герметик выбрать

Для обработки бетона существуют следующие виды материалов:

  1. Наружные — предназначены для формирования протекторной плёнки, которая защищает бетон от влаги.
  2. Внутренние — принцип их действия направлен на закрытие глубоких пор, таким образом не давая влаге попадать внутрь.

Так же отличия герметизирующих смесей обусловлено их составом, а точнее комбинацией действующих веществ. Самыми распространёнными материалами являются:

Акриловые герметики — нашли широкое применение в жилых помещения, обеспечивают плотный контакт с бетоном.

Полиуретановые герметики — обладают повышенной прочностью, что обусловлено образованием крепкого защитного слоя из эластичных компонентов.

Тиоколовые герметики — применяются в местах, где часто возникают перепады температур или возможно воздействие химически активных веществ.

Помимо вышеперечисленных можно использовать — силиконовые, битумные, каучуковые герметики. Несмотря на то что состав у них имеет различия, общие требования, предъявляемые к их свойствам не отличаются. Герметики должны отвечать следующим требованиям:

  • Повышенная способность прикрепляться к различным поверхностям: камню, стеклу, кирпичу и, конечно, бетону.
  • Возможность максимально отталкивать влагу.
  • Не разлагаться под действием солнечного света.
  • При перепаде температур сохранять свои физические и химические свойства.
  • Легко наносится на поверхности.

Существуют другие классификации, на которые можно опираться при выборе герметика:

  • вид затвердевания;
  • порядок нанесения;
  • коэффициент упругости.

Все используемые герметики для бетонных покрытий соответствуют общепринятым качественным показателям

При выборе стоит обратить внимание для какой отделки назначается материал: для внутренней или наружной, обратить внимание на степень адгезии, а так же на условия, в которых он будет применяться

Популярные на российском рынке марки герметиков

1. Parabond Construction. Это однокомпонентный полиуретановый клей, по качеству соответствующий европейскому стандарту. Он подходит для вертикальных и горизонтальных швов, подвижных и соединительных. Parabond Construction пригоден для внутренних и наружных работ от +5 до +40°C. Время образования пленки при температуре воздуха +23°C и относительной влажности 50 % — около 35 минут. Диапазон температур — от -40 до + 90°C. Максимально допустимая деформация ( способность шва изменять размеры относительно изначальных) — до 25 %, производитель — DL Chemicals.

2. Акцент 117. Это многофункциональный морозостойкий пароизоляционный однокомпонентный акриловый состав. Предназначение — герметизация межпанельных и деформационных швов. Отличается высокой адгезией к бетону. После нанесения и отверждения на обработанной поверхности образуется резиноподобный материал. Предельно допустимая деформация 15 % от -40 до + 80°C. Пригоден для выполнения работ при минусовой температуре воздуха до -18°C, относительной влажности до 90 % и нанесения на влажные (не мокрые) плоскости. Он подходит не только для горизонтальных и вертикальных швов, но и наклонных. Время формирования пленки при температуре воздуха +23°C и относительной влажности 50 % — 1 час, полное отверждение наступает через сутки после нанесения. Срок службы — около 10 лет, производитель — Олива.

3. Soudaflex 40 FC. Это однокомпонентный полиуретановый клей, предназначенный для заполнения соединений вибрирующих конструкций и горизонтальных швов в полах промышленных помещений. Достоинства — не имеет запаха, разработан специально для герметизации бетона, эластичный, пригоден для окрашивания, устойчив к большим нагрузкам и воздействию химически агрессивных веществ, поглощает вибрацию, изготовитель — Soudal.

4. IQ Люкс ПУ-724. Двухкомпонентный, на основе полиуретанового каучука с модифицирующими добавками. Предельно допустимая деформация — от 20 до 25 %. Средство подходит для наружных и внутренних работ. После отверждения превращается в резиноподобный материал, от — 60 до + 70°C, производитель — НПО ЛКЗ СТРОЙ IQ.

5. ECOROOM PU 20. Это двухкомпонентный безусадочный полиуретановый герметик для межпанельных швов. Предельно допустимая деформация — 25 %. Пригоден для применения в условиях Крайнего Севера, вибрации и перепадов температур, для окрашивания акрилатными красками на водной и органической основе.

6. Dow Corning 791. Это однокомпонентный безусадочный силиконовый атмосферостойкий герметик для наружных работ, предназначенный для защиты швов в фасадах зданий, особенно подходит для компенсационных и других швов. склонных к подвижкам. Время образования пленки — 35 минут при температуре от -50 до + 150°C. Предельно допустимая деформация — до 50 %. Устойчив по отношению к воздействию солнечного света.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Проект "Стройка"
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector