Полисульфидный герметик

Лак с полиуретаном

Зачастую лакокрасочные материалы представляют собой жидкие составы, которые достаточно легко смешивать между собой. На данный момент двухкомпонентный полиуретановый лак – востребованный и достаточно приемлемый в цене товар. Его можно нанести на большинство типов поверхностей.

Подобный лак иногда даже применяют для отделки стен. Но перед тем как произвести данный вид строительных работ, удостоверьтесь, что на упаковке указано правильное предназначение лакокрасочного товара. То есть, один и тот же лак, принадлежащий к разным категориям лакокрасочных материалов, может иметь дополнительные добавки.

Каждое из таких веществ, выступающее в роли дополнительного элемента, способно:

  • обеспечить основной состав новыми функциональными возможностями,
  • позаботится о целостности уже сформировавшегося защитного покрытия,
  • создать определённый визуальный эффект.

Обычный лак на подобные вышеперечисленные дополнительные функции просто не способен. Поэтому в лакокрасочных товарах существуют специальные обозначения, позволяющие определить, для каких типов товаров подходит данный состав.

Зачастую лаком покрывают дерево. Ведь этот материал хорошо впитывает жидкие составы. Поэтому лак быстрее высыхает, сохраняя при этот прочность и прозрачность плёнки.

Инструкция по нанесению

В составе однокомпонентных герметиков на полиуретановой основе присутствует только основная составляющая. В них нет растворителя, поэтому их продают фасованными по 600 мл в тубах из фольги. Кроме того, в магазинах можно встретить и небольшие тары по 310 мл в картриджах из металла.

Существует несколько приспособлений, которые используют для нанесения клея.

  • Механические пистолеты. Такие инструменты чаще всего используются в частном строительстве, так как с ними можно осуществить работы скромного масштаба.
  • Пневматические пистолеты. С подобными приспособлениями можно производить средние по объему работы. Нередко к таким вариантам обращаются опытные мастера и профессиональные бригады.
  • Аккумуляторные. Такие приспособления чаще всего используют при возведении многоэтажных построек.

Перед непосредственным началом работ на пистолет надевают специальную насадку. Чтобы качество обработанного шва было высоким, его диаметр на самом герметике должен быть в 2 раза больше, чем глубина.

Для начала с основы, которую планируется обработать, необходимо удалить пыль, грязь, краску и любые масла.

Швы между блоками или панелями сначала утепляются. Для этого подойдет пенный полиэтилен или обычная монтажная пена. Полиуретановый герметик необходимо наносить поверх утепляющего слоя. С этой целью специалисты рекомендуют приобретать ручные пневматические пистолеты или шпатели. Укладывайте смесь равномерно, чтобы не оставалось разрывов и пустот. После нанесения слой герметика нужно разровнять. С этой целью следует использовать расшивку из дерева или металла.

Через 3 часа после завершения всех работ герметик становится водостойким и устойчивым к температурным перепадам.

Советы

Залогом качественного ремонта стекла считается не только правильный выбор герметика, но и технология выполнения работ.

Перед приобретением герметика следует определить уровень повреждения стекла и необходимость в таких дополнительных элементах, как крепежи, заглушки или платы

Повысить прочность герметизации позволит правильно подобранный вид герметика, поэтому необходимо учесть, в каких условиях он будет «работать», будут ли на него действовать вибрации, давление, влага и температура. Кроме этого, огромную роль будет играть и окружающая среда

Также при нанесении герметика может возникнуть потребность в малярной ленте, наждачной бумаге и моющих веществах. Все это нужно приобрести заранее. Перед работой с герметиком понадобится подготовить такие инструменты, как строительный пистолет, шпатели и кисти.

Выполняя герметизацию, следует обратить внимание на то, что каждый вид материала характеризуется определенной подготовкой поверхности и продолжительностью высыхания

Некачественный герметик быстро потемнеет, станет ломким и начнет отслаиваться, в результате чего поверхность потребует повторного ремонта. Поэтому на качестве нельзя экономить. Кроме этого, более дорогие продукты имеют лучшую структуру и наносятся быстро и просто.

Как правило, просроченная продукция не сможет высохнуть на стекле и некачественно склеит детали. Кроме этого, изделие с истекшим сроком хранения будет иметь не прозрачный, а черный цвет. Если все вышеперечисленное присутствует, то покупку делать нельзя. Заделку швов, герметизацию и склеивание необходимо осуществлять в перчатках и по окончании работ помещение проветривать.

Преимущества

Как уже отмечалось, двухкомпонентные герметики имеют долгий срок службы.

Это не единственное достоинство – есть и другие преимущества:

  • возможность применения при отрицательных температурах;
  • прочность, эластичность и долговечность швов;
  • отличные адгезионные свойства;
  • показательные физико-механические качества;
  • точное время вулканизации;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • возможность окрашивания органическими и водными красками;
  • широкая сфера применения.

Главным преимуществом полиуретановых двухкомпонентных герметиков является надежная морозоустойчивость. Это обусловлено тем, что содержащаяся в атмосфере влага не участвует в процессе затвердевания материала, и потому этот вариант отлично подойдет для проведения наружных работ.

Какой герметик использовать для кровли

От того, насколько кровля здания прочная и герметичная, зависит как комфорт проживания, так и сохранность всего расположенного в здании имущества.

Конструкции кровель бывают различными, например, они могут выполняться из штучных материалов:

  1. черепицы;
  2. шифера;
  3. поликарбоната;
  4. металлического профиля.

Другой вариант — кровля из наплавляемых или приклеиваемых рулонных материалов, полимерных либо битумных.

Кровля может быть плоской или скатной. В первом случае особенно важна ее герметичность, но и во втором не обойтись без надежной герметизации всех швов. Достаточно одной протечки, чтобы появились проблемы.

Любые швы, примыкания и стыки могут стать причиной протечки. Хотя детали кровельных конструкций укомплектованы резиновыми уплотнителями и прокладками, полной герметизации они не обеспечивают; необходимы герметизирующие материалы в форме пасты или мастики.

Надежная герметизация нужна и для отверстий, которые появляются от установки различного оборудования, антенн и кабелей.

Другая проблема — это влияние атмосферных воздействий на кровлю.

Вот почему кровельные герметики должны отвечать следующим требованиям:

  1. водонепроницаемость;
  2. прочность и надежность;
  3. долговечность;
  4. высокая адгезия;
  5. стойкость к атмосферным осадкам, слабым растворам кислот, перепадам температур и УФ-излучению;
  6. возможность применения при любых погодных условиях, которые в России могут быть самыми разными;
  7. простота в применении, отсутствие необходимости пользоваться специальным оборудованием.

Для кровли выбирают специальные кровельные герметики, которые могут быть битумными, тиоколовыми, полиуретановыми, например,Кровельный битумный герметик CEMMIX.

Разновидности герметиков

Большинство бутиловых герметиков требуют соблюдения особых условий для нанесения: их нужно разогревать перед полимеризацией. Но благодаря современным добавкам некоторые материалы требуют лишь холодного способа наложения, их деформационно-прочностные характеристики достигаются даже без нагрева. Обычно составы, которые наносятся холодным методом, применяются только для наружных работ, тогда как после разогрева герметики вполне могут быть использованы и на внутренних. Примерами качественных средств являются бутиловый герметик «ТехноНиколь 45», «Титан», «Викар», «Оргавил» и другие.

Герметик «Викар»

Этот бутилкаучуковый герметик имеет массу преимуществ, поэтому широко применяется в производстве и ремонте. В состав входят битум и каучук, а также наполнители, растворители, целевые технические добавки. С помощью герметика можно работать по бетону, кафелю, керамике, природному камню, ПВХ, металлу, он прилипает к силикону, иным типам герметизирующих средств.

Средство отличается влагостойкостью, долгим сроком службы, эластичностью, а за счет улучшенного состава – хорошей переносимостью ультрафиолета. Герметик не реагирует на прочие атмосферные факторы, обладает высокими прочностными характеристиками. «Викар» используется для таких целей:

  • укрепление соединительных швов, стыков внутри и снаружи помещений;
  • повышение теплостойкости строений;
  • заделка зазоров между сэндвич-панелями;
  • герметизация кровли, дымоходов, систем вентиляции;
  • ремонт швов на кузове автомобиля, профилактика коррозии.

Средство можно найти в продаже в разных формах: в виде пасты, расфасованной в тубы по 310 мл (серая, черная), в лентах тех же цветов. Лента удобна в применении, потому высоко ценится профессионалами. Она представляет собой двухстороннюю клейкую пленку, которая не боится влаги, накладывается на поверхности без нагревания. Обычно с помощью ленты производят ремонт витражей, крыш, труб вентиляции, соединяют элементы пароизоляции, накладывают ее при монтаже систем водопровода и канализации.

Герметик Orgavyl

Данный герметик в форме черной ленты выпускается в США производителем Orgavyl. Чаще всего он применяется для заделывания пробоин на автомобильных стеклах, для герметизации автооптики при монтаже. Средство отличается высоким качеством и имеет массу достоинств:

  • не трескается, не дает усадки;
  • обеспечивает надежную герметизацию, защищая стыки от грязи и воды;
  • обладает высокой степенью влагостойкости, маслостойкости, не разрушается от действия химических веществ;
  • не выделяет токсинов, без запаха;
  • быстро сохнет;
  • не оставляет пятен.

Этот герметик легко убрать даже после нанесения: надо только хорошо прогреть шов, а затем удалить. Возможно применять снятый материал повторно, он не утрачивает своих свойств. Достаточно лишь нагревания строительным феном и накладывания пластичной массы на обрабатываемые поверхности. Минус у герметика только один – высокая стоимость, хотя его расход для герметизации автооптики довольно небольшой.

Герметик «ТехноНиколь 45»

Средство под этой маркой позиционируется как герметик для профессионального использования. Оно обладает множеством преимуществ – сохнет всего за час, стойкое к действию температурных перепадов и любых атмосферных факторов. Герметик незаменим для укрепления швов и гидроизоляции строительных конструкций, выполненных из любого материала. Также состав применяется для антикоррозионной защиты построек из стали, для предохранения от разрушения изделий из керамики, стекла, модульных деревянных вариантов.

Герметик характеризуется небольшим расходом на 1 м. Например, на 1 м шва шириной в 1 см, глубиной в 5 мм уйдет всего 45 г состава. «ТехноНиколь 45» реализуется в ведрах по 8-16 кг, найти его легко в любом строительном магазине. Эксплуатация изделий после высыхания швов возможна при температурах -50…+80 градусов. Работать с бутиловыми составами нужно с соблюдением мер безопасности, не допуская попадания на кожу, внутрь организма, используя защитную одежду и перчатки.

Двухкомпонентный полисульфидный герметик

Остановимся на полисульфидных (тиоколовых) герметиках. Рассмотрим его состав, свойства, преимущества и недостатки, а также область, в которой наиболее целесообразно применения данного вида герметиков.

Свое название полисульфидные герметики получили от основного вещества — тиокола, которое содержится в их составе. По своей структуре тиокол чем-то схож с коучуком. Поэтому, его второе название – полисульфидный каучук. По сути, такие герметики являются искусственной резиной, имеющей наилучшие адгезивные свойства. Такие герметики наиболее широко применяются в судостроении.

Структура и свойства полисульфидных герметиков.

Структура таких герметиков, как правило, двух или трехкомпонентная. То есть, для приготовления двухкомпонентных полисульфидных герметиков необходимо в правильных пропорциях соединить два компонента — А (полимер, пластификатор и наполнитель) с В (структурирующим веществом, пластификатором и пигментом).

Таблица 2.Типичная рецептура 2К полисульфидного герметика

Сырье Вес (кг)
Компонент А
Полисульфид 200,0
Пластификатор 140,0
Измельченный карбонат кальция, поверхностно обработанный (GCC) 554,0
Улыратонкий осажденный карбонат кальции (UFPCC) 100,0
Промотор адгезии 6,0
Итого 1000,0
Компонент В
Отвердитель (диоксид марганца, пластификатор, газовая сажа, ускоритель, необработанный измельченный карбонат кальция (GCC)) 90,0

Данные герметики приобрели хорошую репутацию и популярность благодаря своим следующим свойствам:

  1. В отличие от других герметиков, они имеют максимальную прочность, эластичность, а также долговечность.
  2. Они устойчивые к влаге, а также к разного рода кислотам и щелочам.
  3. Они не подвергаются ультрафиолетовому излучению и большей части агрессивного влияния окружающей среды.
  4. Устойчивые к веществам, содержащим масла и бензин.
  5. Доступны к применения в большом температурном диапазоне — от -55 до +30 градусов Цельсия.
  6. Обладают отличной адгезией.
  7. Имеют продолжительный срок службы.

Таблица 3. Физические свойства карбонатных наполнителей для 2К полисульфидных герметиков

Мрамор 1 Мел 1 Мрамор 2 Мел 2 Известняк
Площадь поверхности (по БЭТ), м2/г 4,2 4,1 3,1 2,4 1,3
Яркость (Ry) 94,7 85,3 93,8 85,3 89,3
Маслоемкость, г/100 г 17 17 12 16 13
Размер частиц (d 50), мкм 2,4 1,5 3,8 2,3 6,5
Предельный размер частиц (d 98), мкм 10 9 18 15 25
Абразивность (по Einlehner), мг 6 9 11 11 14

Таблица 4. Реологические свойства 2К полисульфидного герметика (компонент А)

Скорость экструзии, г/мин (диаметр сопла 3 мм, давление 2 бара)

Мрамор 1139

Мел 1130

Мрамор 2135

Мел 2118

Известняк300

Вязкость при различных скоростях вращения через 24 ч после изготовления, Па с
ŋ при 0,1 с̄¹ 7326 6901 7631 6212 3512
ŋ при 1 с̄¹ 1016 1043 960 923 512
ŋ при 5 с̄¹ 246 251 194 225 133
ŋ при 10 с̄¹ 135 143 102 133 82
ŋ при 50 с̄¹ 36 18 24 27 27

Несмотря на такое количество преимуществ, все же они не идеальны. Как и любое вещество, полисульфидные герметики имеют свои недостатки.

Во-первых, в силу содержания в своем составе растворителя, на полисульфидные герметики недопустимо производить установку пластмассовых элементов, так как взаимодействуя с растворителем, акриловые , поликарбонатные , АБС и ПВХ — пластмассы становятся хрупкими и крохкими.

Во-вторых, данный вид герметиков после приготовления имеет очень короткий срок жизнедеятельности, на протяжении которого его необходимо успеть выработать.

И в третьих, во время работы с полисульфидными герметиками, следует соблюдать правила безопасности и обязательно пользоваться персональными защитными средствами, поскольку взаимодействие с кожей может иметь негативные последствия для человека.

Подбирая герметик с учетом все его особенностей, а также правильно его используя, можно быть уверенным на 100%, что в таком случае герметик прослужит очень длительное время.

Технология использования герметиков

Не важно, какой тип герметика используется, технология их применения одинаковая. Итак, перед нанесение герметика на поверхность, следует убедиться в том, что:

  1. Все детали очищены от старого герметика, а также от любых протирок.
  2. Произведено зенкование крепежных отверстий.
  3. Места, на которых не следует наносить герметик, обклеены липкой пленкой.
  4. Герметик выдавливается надлежащим образом — хорошо и обильно.

Разновидности жидких герметиков по химическому составу

Около 45 % состава – силиконовый каучук, кремнийорганический полимер, затвердевающий при комнатной температуре. Материал обладает повышенной прочностью и тиксотропностью (не стекает с вертикальной поверхности). Он химически инертный, сохраняет эластичность даже по истечении долгих лет, не повреждается под действием ультрафиолета и пригоден для использования в широком температурном диапазоне (термостойкий – до +400 °С).

Силиконовый герметик обладает отличной адгезией к различным стройматериалам, представлен в широкой цветовой гамме, но окрашиванию не подлежит. Этот вариант герметизации нельзя назвать экономичным.

Силиконовый герметик близок к универсальному и применяется:

  1. в быту – при работе со швами сантехнических изделий и узлами бытовой техники;
  2. в строительстве – при остеклении зданий, монтаже стеновых панелей и поликарбонатных конструкций;
  3. в промышленности – для герметизации противопожарных швов, воздуховодов, покрасочных камер, узлов электронных устройств, промышленных светильников;
  4. в автомобилестроении – для герметизации прокладок в радиаторах и двигателях.

Акриловый.

Смесь акриловых полимеров обладает хорошим сцеплением с пористыми поверхностями – деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном. В составе нет растворителей и токсичных веществ, поэтому материал широко используют в быту. Может окрашиваться в любой цвет, привлекает доступной ценой.

В условиях повышенной влажности акриловый герметик разрушается и утрачивает адгезивные свойства. Он не приспособлен к перепадам температур и атмосферным осадкам, сильным механическим нагрузкам. Еще один недостаток – малая эластичность, поэтому материал чаще используют для малоподвижных швов в основном во внутренних работах с такими целями:

  1. заделка трещин в деревянных конструкциях;
  2. установка деревянных плинтусов;
  3. настил полов;
  4. герметизация швов в железобетонных и бетонных строениях;
  5. скрытие стыков в местах примыкания дверных и оконных блоков;
  6. работы с гипсокартонными конструкциями;
  7. ремонт небольших трещин в кирпичных и бетонных стенах;
  8. ремонт мебели и др.

Акриловый герметик можно растворить в воде и залить в глубокую трещину

Эластичный клеящий состав на основе полиуретана обладает высокой адгезией к металлу, камню, древесине, бетону, в том числе ячеистому, пластмассе, керамике. Хорошо переносит перепады температур и атмосферные осадки, окрашивается, но выбор цветов ограничен. Материал эластичен, химически устойчив, используется в широком диапазоне температур (от −50 до +80 °С). Полимеризуется под действием влажности воздуха.

Применяется внутри и снаружи зданий:

  1. при устройстве крыш и мансард;
  2. в системах вентиляции и кондиционирования;
  3. при герметизации плит ПВХ;
  4. для заделки стыковых соединений между стенами;
  5. по периметру окон и дверей.

Отличается высокой устойчивостью к растворителям, кислотам, щелочам, бензину и маслам, не боится атмосферных осадков. Выдерживает от −50 до +130 °С. Применяется для герметизации стыков и трещин в местах использования химических жидкостей – на бензоколонках, топливных станциях, в гаражах. Еще одна область применения этого двухкомпонентного материала с высокой влагоотталкивающей способностью – ремонт металлических крыш. После смешивания тиоколовый герметик нужно использовать быстро, в течение двух часов.

Битумный.

Материал демонстрирует хорошую адгезию к дереву, бетону, битуму, пластику, металлу, газо- и пенобетону, кирпичу. Его часто используют при строительстве домов, гаражей, в обустройстве подвалов и погребов, фундаментов и дренажных систем, для гидроизоляции столбов и заделки трещин в кровле. Будучи устойчивым к низким температурам, битумный герметик не выдерживает высоких температур, становится текучим.

Существуют специальные, улучшенные разновидности на основе битума, например «Герметик Т» для наружной герметизации элементов теплиц. В составе «Автомобильного герметика», предназначенного для гидро-, вибро-, шумоизоляции кузова, также есть битум.

Основная сфера применения битумного герметика – кровельные работы

Особенности

Любой герметик образован веществами, которые в процессе затвердения становятся прочным панцирем, не пропускающим любые вещества. В нанесенное средство, которое обрело твердость, не проникает воздух, вода и различные другие вещества.

Двухкомпонентная смесь, в отличие от однокомпонентной, не может быть сразу готовой к применению. Исходные составляющие разделены и хранятся в обособленных емкостях, с началом работ их требуется тщательно смешивать по специальной технологии. Должны приниматься специальные меры, чтобы внешняя среда не оказала губительного действия на используемый состав.

Чтобы приготовить герметик, нужно использовать смеситель – миксер для строительных работ либо электрическую дрель, на которую помещают особую насадку. Для последующего нанесения потребуется шпатель или специальный пистолет.

Рекомендации

Для работы компоненты герметика, которые до применения должны храниться в специальных обособленных емкостях, необходимо перемешать по особой технологии. Нужно следить, чтобы окружающая среда не повлияла негативно на средство. При хранении необходимо обезопасить тару с отвердителем от попадания влаги.

Для приготовления следует воспользоваться специальным смесителем, который представляет собой строительный миксер или электрическую дрель. На устройство надевают насадку, далее нужно воспользоваться шпателем или специальным пистолетом.

  • соблюдайте все пропорции, указанные в инструкции;
  • следите за температурой воздуха во время работы – она не должна быть ниже указанной на упаковке;
  • тщательно очистите и хорошо протрите поверхность перед работой;
  • смешивайте только нужное количество – не больше, так как герметик застывает очень быстро;
  • не делайте перерывов и задержек, так как подготовленный материал опять же во время своего бездействия может затвердеть;
  • в случае неподходящей консистенции нельзя добавлять один из компонентов – следует сделать новый состав.

Таким образом, двухкомпонентные герметики имеют широкую сферу применения, а современный рынок предлагает множество вариантов от различных производителей. Однако для того, чтобы получить от использования двухкомпонентных разновидностей максимально качественный результат, необходимо соблюдать все условия подготовки.

О том, как пользоваться двухкомпонентным герметиком, смотрите в следующем видео.

Хранение

Не нагревать, беречь от огня.

Состав хранить в прочно закрытой таре при температуре от -30 до +35°С, предохранять от действия тепла и прямых солнечных лучей.

Перед применением после транспортировки при отрицательных температурах состав выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Назначение

  • для герметизации и заделки трещин и швов бетонных полов и плит,
  • для герметизации стыков, подверженных вибрации и деформации,
  • для ремонта швов и трещин дорожных покрытий,
  • для устройства деформационных швов мостовых сооружений.

Отзывы

Тут еще никто ничего не писал, стань первым!

Нормативные документы

Основные положения и технические требования, предъявляемые к стеклопакетам и методологии работ с ними закреплены:

  • ГОСТ 24866-2014 Стеклопакеты клееные. Технические условия.
  • ГОСТ 30779-2014 Стеклопакеты клееные. Метод оценки долговечности.
  • ГОСТ 32998.4-2014(EN 1279-4:2002) Стеклопакеты клееные. Методы определения физических характеристик герметизирующих слоев.
  • ГОСТ 32998.6-2014(EN 1279-6:2002) Стеклопакеты клееные. Правила и методы обеспечения качества продукции.

В ГОСТ 24866-2014 также описаны 2 способа испытания герметичности стеклопакетов.

==== Рисунок 1 — Схема стенда для проверки герметичности ====

1 — верхний нагрузочный винт; 2 — прокладка; 3 — пружина; 4 — индикатор часового типа; 5 — стеклопакет; 6 — раздвижные опоры; 7 — нижний нагрузочный винт

Порядок проведения испытаний.

1.      Вращением шкалы нижнего индикатора 4 стрелку устанавливают на нулевое деление.

2.      Нагрузочным винтом 7 нагружают нижнее стекло так, чтобы размер его прогиба соответствовал размеру прогиба верхнего стекла.

3.      Стеклопакет выдерживают 3-4 мин для стабилизации показаний верхнего индикатора.

4.      Вновь устанавливают показания шкал верхнего и нижнего индикаторов на нулевое деление.

5.      Стеклопакет выдерживают под нагрузкой (15±1) мин и определяют показания верхнего индикатора.

Если стеклопакет герметичен, показание верхнего индикатора должно быть не более 0,02 мм.

При испытании двухкамерного стеклопакета определение герметичности каждой камеры проводят отдельно. При этом для испытания второй камеры стеклопакет переворачивают на опорах 6 на 180° вокруг продольной оси.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Проект "Стройка"
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector