Дюбель-гвоздь: размеры

Технические особенности дюбель-гвоздя

Технические особенности дюбельных крепежей определяются стандартами ГОСТ. Это общие требования к техническим параметрам крепежей. В ГОСТе указаны не только технические стандарты, но и допустимые отклонения. Все производители, которые намерены реализовать продукцию и выйти на рынок, должны соблюдать эти требования, иметь сертификаты качества после оценки крепежей.

В противном случае нельзя гарантировать надежность соединения и реализовывать масштабные проекты, требующие высокого качества крепежных соединений. В ГОСТ обозначены допустимые изменения, конфигурации, длины, веса, диаметра и других показателей. С учетом этих отклонений должны соблюдаться единые нормы для каждого изготовителя метизов. Рассмотрим базовые требования при производстве дюбель-гвоздей:

  1. Крепежи изготавливают из стали. Этот материал способен выдерживать большие нагрузки. Твердость металла определяется по шкале Роквелла и должна быть не менее 54 HRC.
  2. Стержень может быть не идеально ровным, поскольку допускается небольшая кривизна. Ее значение определяется в зависимости от диаметра метиза. Если диаметр меньше 50 мм, тогда допустимо отклонение до 0,1 мм. Для дюбель-гвоздя размером более 5 см, кривизна не превышает 0,15 мм.
  3. Дюбель-гвоздь по своей конструкции имеет заостренный наконечник. Предполагается незначительная притупленность. Она может быть в пределах 0,8 мм, но не превышать это значение. Кончик дюбеля должен быть ровным, без дефектов, с плавным переходом в стержень. На поверхности не должно быть зазоров и других деформаций.
  4. Сам гвоздь на рабочей поверхности может иметь следы зажимов. Это допустимо при обработке метизов.
  5. В моделях с рифлеными гранями шаг между ним равен не более 0,8 мм. Устанавливаются максимально допустимые показатели глубины между гранями.
  6. Если разбирать конструкцию дюбелей с шайбами, усилие по сдвигу – не менее 0,3 кН.
  7. Если вы используете оцинкованное изделие, покрытие которого защищает метиз от коррозии, определяют минимальную толщину покрытия. Слой цинка должен быть не менее 6 мкм. В противном случае пользы от такого покрытия практически не будет. Для отделки крепежей используют катодный метод.

Существуют и другие критерии качества, которые применяются к конкретным моделям дюбель-гвоздей.

Установка крепежа

Универсальной схемы установки крепежного элемента для любой основы нет. В зависимости от типа базовой поверхности, куда крепится дюбель-гвоздь, различается и вид его монтажа.

Монтаж в бетонное и кирпичное основание

Если дюбель монтируется в кирпичное основание, то действовать необходимо по следующей технологии:

Выбор оптимального места для отверстия. Обычно это середина кирпича.
Бурение материала ударной дрелью

Делать это нужно крайне осторожно, чтобы не повредить кладку. Повышение скорости на инструменте возможно только после того, как просверлено более 10 мм основы.
Очищение отверстия от кирпичной крошки и обвалившегося материала.
Забивание дюбеля внутрь отверстия при помощи молотка.

Этапы монтажа дюбель-гвоздя в кирпичное основаниеПри работе с бетоном крепеж монтируется так:

Наметка отверстия молотком или кернером.
Выполнение перфоратором и сверлом для бетона требуемого отверстия

При этом важно понимать, что маркировка диаметра дюбеля должна совпадать с той, что указана на сверле. Само отверстие делается на 5 – 6 мм длиннее дюбель-гвоздя.
Удаление пыли из отверстия пылесосом.
Углубление цилиндрической части дюбеля молотком.
Забивка гвоздя в дюбель

При этом оставляют 2 – 3 мм для беспрепятственного осуществления подвеса.

Установка крепежа в бетонное основание

Монтаж в основание из гипсокартона или кафельной плитки

При работе с гипсокартоном заранее необходимо сопоставить его несущую способность с весом прикрепляемого груза. Если прикрепляемый предмет обладает немалым весом, то дюбель-гвоздь не используется, так как способен разрушить гипсокартон. Обычно используются специальные дюбели для гипсокартона. В случае, когда вес небольшой, технология монтажа не вызывает затруднений:

  1. Выполнение подходящего по диаметру отверстия.
  2. Введение крепежа так, чтобы чувствовался упор. При этом не стоит стучать по нему сильно молотком, хватит легких постукиваний.
  3. Закручивание шурупа отверткой или шуруповертом.

Специальные дюбели в форме бабочки с гвоздями для работы с гипсокартонными основаниями

Так как кафельная плитка относится к хрупким материалам, то в этом случае работы проводятся максимально аккуратно по следующему алгоритму:

  1. Отметка места вхождения крепежа в плитку. Здесь допускается делать его не только в самой плитке, но и в шве.
  2. Создание отверстия глубиной полмиллиметра при помощи самореза по металлу постукиванием молотком по нему. Только после этого разрешается делать полноценное отверстие дрелью ударного типа.

Не стоит забывать, что под плиточной поверхностью отверстие выполняется уже по правилам, подходящим для установки дюбель-гвоздя в бетонное или кирпичное основание.

  1. Установка крепежного элемента с бортиком в подготовленном основании.

Работа по выполнению отверстия под дюбель-гвоздь проводится крайне аккуратно

Установка с помощью строительного пистолета

Все названные технологии подразумевали монтаж сначала распорной части дюбеля, а потом установку в нее гвоздя. На современном рынке сейчас представлены такие устройства, как пистолеты монтажного типа, которые позволяют осуществлять своего рода «пристреливание» прикрепляемого предмета к основанию дюбель-гвоздем.

В таком случае применяется дюбель определенного типа с наличием специальной шайбы на гвозде, позволяющей плотно смонтировать изделие к поверхности. Принцип работы состоит в том, что после установки дюбель-гвоздя в стене, шайба с его кончика перемещается к головке и надежно фиксирует крепеж.

Строительный пистолет с набором дюбель-гвоздей

Дюбель-гвоздь такого типа нашел свое применение в креплении металлических конструкций к стенам из бетона, натурального камня и кирпича. Чаще всего используется монтажный пистолет с этими крепежными элементами для установки козырьков над входом и балконами. Длина таких гвоздей от 30 до 80 мм, сечение – 4,5 и 3,7 мм.  Выполнены они из стали с цинковым покрытием.

Дюбель-гвозди – современный тип крепежных элементов, которые позволяют осуществить фиксацию любой конструкции к готовому основанию

Работать с ними просто, но важно грамотно выбирать и соблюдать инструкции по монтажу, соответствующие типу базовой поверхности. Только в этом случае возможен качественный монтаж

Простые способы как закрепить в отверстии большого диаметра дюбель

Просверлили отверстие в бетонной стене, а при размещении дюбеля выясняется, что он не держится? Компания Fischer предлагает альтернативные решения, как закрепить дюбели в стенах из разных материалов:

  • Способ 1 — воспользуйтесь салфеткой, которая называется ремонтной. Это отрезок из специального материала, которым обволакивается дюбель, а после этого размещается в отверстии, проделанном в бетонной, кирпичной, газобетонной или поверхности их шлакоблока. Перед тем, как обволакивать пластиковый дюбель, салфетку нужно смочить водой. После обволакивания ею крепежа, необходимо забить его в отверстие, а затем дождаться отверждения. Ждать придется не долго ― 2-3 минуты, и после этого можно ввинчивать шуруп, саморез и прочие крепежные элементы
  • Способ 2 — использовать специальный двухкомпонентный состав под названием fill&fix. Это специальный клей, состоящий из полиуретана без стирола, что означает полностью безопасен для человека. Двухкомпонентный состав содержится в упаковке, похожей на шприц. Как правильно пользоваться таких составом, рассмотрим далее

Как правильно наносится двухкомпонентный состав в отверстие под установку дюбеля

Чтобы обеспечить качественное закрепление дюбеля в отверстии большого диаметра, понадобится выполнить следующие действия:

  1. Удалить защитный колпачок
  2. Закрутить вместо колпачка удлинитель
  3. Выдавить из шприца некоторое количество вещества на бумагу
  4. Вставить удлинитель со шприцем в отверстие, и выдавить в него вещество до полного заполнения
  5. Подождать 5 минут до полного застывания клея, а затем ввинчивать саморез в отверстие. Дюбель при этом использовать нет необходимости
  6. Если дюбель зашел в отверстие, но при этом «сидит» не плотно, то необходимо удлинитель шприца воткнуть внутрь дюбеля, и заполнить отверстие
  7. Подождать 5 минут и ввинчивать саморез

Особенности

Тарельчатый дюбель можно визуально разделить на три условные части – шляпку, рядовой зонд стрежня и распорную зону. Отличительной чертой шляпки тарельчатого дюбеля является ширина диаметром от 45 до 100 мм. Это конструктивное решение позволяет надежно фиксировать утеплитель к фасаду здания. Шляпка имеет шероховатую поверхность и снабжена конусообразными технологическими отверстиями для повышения сцепления с утеплителем. Под шляпкой идет рядовая зона стрежня, заканчивающейся распорной зоной, которая отвечает за крепление всей теплоизоляционной системы к фасаду и состоит из нескольких секций. Длина секции зависит от размеров самого тарельчатого дюбеля и составляет в среднем 60 мм. В состав тарельчатого дюбеля также входит распорный гвоздь или шуруп, который фиксирует дюбель за счет расширения распорной зоны.

Конструкция

Высокая сложность утеплителя, а, вернее говоря, комбинации тепло- и гидроизоляционного слоя породила 2 основных вида крепления, которые так и разделяются на группы по назначению.

  1. дюбель для фасадной теплоизоляции и утепления стен;
  2. крепеж для кровельной теплоизоляции.

Первый имеет всем известный вид: из-за широкого прижимного диска его называют тарельчатым или грибом. Конструкция это может быть цельной – собственно дюбель с головкой, а может быть разборной. Последняя состоит из нескольких элементов:

  • гильза с распорной частью. При креплении гладкая нераспорная часть оказывается в толще утеплителя, а распорная – в прочном материале стены или потолка;
  • головка в виде прижимного диска – составляет единое целое с дюбелем;
  • стержень – при забивании распирает гильзу.

По сути, кроме как большим объемом головки дюбель для утеплителя ничем не отличается от обычного.

Диаметр диска колеблется от 45 до 90 мм. В некоторых случаях на дюбель надевают дополнительный диск – рондоль, диаметром до 140 мм.

Устройство дюбеля для крепления утеплителя

Преимущества и недостатки

В абсолютном большинстве случаев используется пластиковый крепеж.

  • Во-первых, утеплитель – материал легкий и рыхлый, и не создает высокой нагрузки.
  • Во-вторых, металлический стержень при повышении прочности соединения, к сожалению, создает собой холодовый мостик. Теплопроводность металла намного ниже пластика и он буквально проводит сквозь теплоизоляцию холод. Чтобы этого избежать, выпускаются стальные гвозди для дюбеля с термоизолированной головкой.

Второй вид дюбеля, для теплоизоляции кровли – телескопический. Представляет собой полый пластмассовый стержень с широким прижимным диском. Монтируется он несколько необычно: устанавливается в тело теплоизолятора, а, вернее говоря, кровельного пирога, а гвоздь или анкер проходит насквозь стержень и погружается в плотный материал – бетон, профнастил.

Факторы подбора

При выборе изделия необходимо обращать внимание на ряд факторов

  • Главный из них – достаточная длина. Она складывается из толщины теплоизоляция и других слоев, толщины клеевого состава, величины отклонения стены от вертикали и минимально возможного углубления.
  • Нагрузка на вырыв – каким бы легким ни был теплоизолятор, вес у него все же есть, а каждое крепление рассчитано на определенную нагрузку. Учитывать при этом нужно рабочую нагрузку, а не максимальную. Так, максимальная нагрузка для полипропиленового дюбеля составляет 60–150 кг. Однако рабочая может достигать лишь 25%, что приравнивается к 15–37 кг.

Как вытащить пластиковый дюбель?

Нередки случаи, когда гвоздь, ради которого дюбель вбивался в стену, уже был давно удален, а сам дюбель в стене остался. В таком случае есть несколько способов, как вытащить дюбель из стены.

1. Пожалуй, самый распространенный способ, как вытащить дюбель из бетонной стены, это найти подходящий по размеру дюбеля саморез, вкрутить его в дюбель приблизительно на 2/3 его длины, а затем вытянуть его при помощи плоскогубцев или любого иного подходящего строительного инструмента.

Если у вас под рукой нет самореза, можно попробовать вытащить дюбель при помощи самого обычного ручного штопора. В таком случае дюбель вытаскивается из стены, как пробка из бутылки.

2. Если дюбель таким способом не выкручивается, попробуйте сделать несколько небольших отверстий вокруг дюбеля, на минимальном расстоянии от него, а уже затем пробуйте вытащить дюбель из стены. Учтите, что в этом случае в итоге у вас образуется отверстие значительно большего диаметра.

3. Если вынуть монтажный дюбель гвоздь из бетона не получается, можно по аналогии с описанным выше способом просто оставить его в стене. Правда вбить пластиковый дюбель вглубь стены будет не так просто. Чтобы упростить процесс, при помощи строительного ножа обрежьте шляпку дюбеля, а уже затем вбейте его поглубже в стену и зашпаклюйте сверху.

4. Если у вас в доме есть дрель, дюбель можно попробовать высверлить. Подберите сверло такого же, или чуть большего диаметра, чем размер дюбеля и просто высверлите его оттуда. Дюбель выйдет из отверстия в виде пластмассовой стружки. Отверстие затем также зашпаклевывается.

Вернуться к содержанию

1 Что представляет собой дюбель-гвоздь?

Под дюбель-гвоздем понимают специальное изделие, используемое для выполнения крепежных работ. Оно состоит из двух элементов – специального гвоздя и непосредственно дюбеля, и применяется для монтажа предметов к бетону, кирпичу, камню, другим полнотелым плотным материалам. Также существуют и виды описываемого крепежа, предназначенные для работы с древесно-стружечными плитами и гипсокартоном.

Конструкция дюбель-гвоздя очень проста. Он изготавливается в виде стержня цилиндрической формы, который состоит из распорной части (она расширяется при монтаже и позволяет осуществлять надежное крепление) и привычного для всех гвоздя. В некоторых случаях интересующий нас крепеж может дополнительно снабжаться специальной манжеткой, выполняющей функцию ограничителя, который не позволяет крепежному изделию западать в сделанное отверстие. Форма указанной манжетки бывает разной, например, цилиндрической либо потайной.

Также современная промышленность выпускает дюбель-крепеж с нанесенной на гвоздь резьбой и шлицем, который находится на головке изделия. Такой элемент можно монтировать при помощи отвертки. Работать с ним достаточно просто, так как процесс захода в дюбель гвоздя облегчается за счет наличия в изделии «сглаженной» резьбы. Добавим, что вершина резьбы данного монтажного приспособления направлена к головке. Чисто внешне дюбель-резьба ничем не отличается от стандартной упорной резьбы.

Чаще всего дюбель производят из полиэтилена, полипропилена либо из полиамида. А вот уже непосредственно дюбель-гвоздь делают из стальных сплавов с цинковым покрытием. Справедливости ради заметим, что на рынке имеется немало крепежных изделий описываемого вида без дополнительного покрытия. Стандартные диаметры дюбелей – 5, 6, 8 и 10 миллиметров, а их длина колеблется от 30 до 160 миллиметров.

Выбор крепежа

Что будет, если в газобетон вставить универсальный дюбель с двумя распорами? Он быстро выпадет. Структура блока слишком пористая и мягкая, чтобы держать обычный крепеж. Поэтому нужно грамотно подойти к выбору. Дадим несколько рекомендаций:

  1. Разбираемся с материалом. Для кирпича и бетона подойдут обычные распорные гильзы или дюбели под пистолет. Пенобетон и газобетон хрупкие, тут понадобятся втулки с резцами или с винтовыми ребрами. Закрепить подвес на гипсокартоне можно с помощью крепежа-бабочки.
  2. Смотрим на тип подвеса. Установить теплоизоляцию и гидроизоляцию поможет тарельчатый дюбель-гриб. Идеальным вариантом для обрешетки, кронштейнов или фасадного профиля станет фасадный дюбель-гвоздь.

Устройство и схема крепления

Из особенностей конструкции термоизоляционного дюбеля следует отметить его крепежную систему, состоящую из распорного дюбеля, оснащенного прижимным диском и гвоздя, имеющего специальную головку. Его диск имеет в диаметре 60 мм, его поверхность несколько шероховата.

Наличие технологических отверстий обеспечивает надежную фиксацию теплоизоляции к поверхности основания. Форма распорной зоны имеет оптимальную трехсекционную конструкцию, что исключает возможность вытягивания дюбеля из отверстия и обеспечивает надежность крепления.

Крепеж — это тарельчатый забивной дюбель с оцинкованным гвоздем или пластмассовым гвоздем. Применяется он для механического крепежа изоляционного материала при выполнении различных решений фасадных систем, в частности при монтаже «мокрых» и вентилируемых фасадов.

Схема крепления дюбеля

Область применения забивного строительного дюбеля — крепеж теплоизоляционных и облицовочных материалов при выполнении работ по утеплению стен пенополистиролом из бетона и кирпича, а также стенами, выполненными из других материалов.

Для выполнения монтажных работ средний расход дюбелей на 1 кв. м составит приблизительно 5-6 шт. Точное их количество необходимое для монтажа производится расчетным путем.

Для качественного выполнения крепежа теплоизоляционных материалов к стенам, подверженным высокому риску неблагоприятного воздействия атмосферных условий можно использовать качественные дюбели «ОМАХ» с металлическим или пластиковым гвоздем.

Утеплитель – материал неплотный, пористый, и, как правило, мягкий. В результате закрепляют его специфически: враспорку, на клей. Однако при достаточно объемных строительных работах необходимо использовать специальный крепеж – дюбель для утеплителя.

3 Виды дюбелей-гвоздей

В зависимости от материала изготовления распорной части, дюбели бывают пластиковыми и металлическими. Что касается формы и предназначения, то здесь классификация дюбелей значительно расширяется. Перечислим основные виды наиболее часто используемых крепежей:

  1. Дюбели-гвозди для монтажного пистолета (рис. 4). Их особенность в том, что они не оборудованы пластиковой расширяющейся частью и держатся в стене только за счет своей резьбы.
  2. Дюбель гвоздь металлический забиваемый (рис. 5). Когда разговор идет о дюбелях-гвоздях, чаще всего имеют в виду именно такой вид. Состоит из стального стержня с резьбой, покрытого цинком, и пластиковой части, которая расширяется при его забивании в стену. Позволяет быстро и надежно соединять конструкции из разных материалов.
  3. Дюбель для гипсокартона. Имеет широкую пластиковую часть (рис. 6), которая равномерно распределяет создаваемое металлическим стержнем давление. Такие крепежи для гипсокартона снижают риск разрушения этого хрупкого материала, одновременно обеспечивая надежное крепление. Некоторые варианты исполнения имеют зауженное острие, которое действует на гипсокартон в качестве сверла, позволяя обходиться без предварительной подготовки отверстий в поверхности материала.
  4. Дюбель-бабочка. Такие крепежи на конце пластиковой или металлической расширяющейся части имеют резьбу, проходя сквозь которую гвоздь заставляет всю конструкцию разложиться по принципу зонтика (фото 1). «Крылья» такой «бабочки» раскрываются на обратной стороне материала, обеспечивая очень устойчивое крепление. Чаще всего, используется для гипсокартона.

Крепеж дюбель-бабочка

Шляпка гвоздя может быть как прямой, так и шлицевой. В первом случае, работать с такими крепежами можно только молотком. Второй тип дает возможность использования других инструментов: шуруповерта или отвертки. Также такие гвозди можно демонтировать и заменить либо использовать повторно.

Как вытащить металлический дюбель?

Металлические дюбели встречаются достаточно редко, т.к. их монтаж требует наличия специального оборудования. Вытащить такой дюбель – нелегкая задача, потому что разрушить его никаким инструментом у вас не получится. Единственный вариант – это постараться аккуратно извлечь его из стены.

Если дюбель немного выступает из стены, попробуйте расшатать его в отверстии молотком. Как правило, такие дюбеля сидят в стене очень прочно, и просто вытащить из стены не получится.

Если же дюбель находится практически вровень с поверхностью стены, остается только сделать несколько небольших отверстий на минимальном расстоянии вокруг дюбеля, а затем уже тащить его при помощи гвоздодера или плоскогубцев. Если дрели у вас нет, эту операцию можно будет выполнить при помощи молотка и пробойника.

Если портить стену не хочется, а вынуть дюбель из бетонной стены всё же необходимо, то в качестве альтернативы можно рассмотреть вариант, представленный на видео ниже.

Вернуться к содержанию

Расчет длины

Если крепежный элемент выбран неправильно, он не будет держать теплоизоляцию. А срывать его придется вместе с прикрепленными листами. Как не ошибиться и рассчитать нужную длину сразу?

Задача дюбеля закрепить утеплитель к основной стене. Вот до нее нужно и добраться. На пути к твердой поверхности лежат:

  • Сам утеплитель;
  • Толщина клеевого состава (если такой имеется).

К тому же стоит учесть, что дюбель должен входить в стену на глубину от 50 мм.

Таким образом, рассчитываем нужную длины по формуле:

 L = H + I + K +W.

Здесь:

L – необходимая итоговая длина дюбеля;

H – толщина теплоизоляционного слоя;

K – толщина старой штукатурки или клеевого состава, на который крепится утеплитель;

I – крепление дюбеля в бетонное/кирпичное/деревянное основание стены (не менее ) 50 мм.

W – запас на кривизну стены.

Для примера, если вы используете пенопласт толщиной 50 мм и используете тонкий слой клея – 5-10 мм, вам хватит дюбеля длинной 110 мм. Если стена ровная. Но, если перекос стены достигает 50 мм, стоит прибавить и это показатель и тогда понадобится дюбель 160 мм или больше. Если же мы увеличим слой теплоизоляции до 100 мм, в последнем случаем нам понадобится 210 мм длины стержня.

Как выбрать дюбель

При выборе дюбелей важно учитывать материал поверхности. Так, для крепления к гипсокартону, лучше всего подходят дюбеля Молли, а для бетонных стен, металлические анкера

Само собой разумеется, что при утеплении дома не обойтись без дюбелей-зонтиков, а при креплении штукатурной сетки к стене, без дюбель-гвоздей (быстрого монтажа).

Также при выборе дюбелей важно учитывать оцинкованная ли их поверхность или нет. Оцинкованные дюбеля прослужат гораздо дольше обычных, они не поржавеют в процессе эксплуатации

Также, важно учитывать и длину дюбелей, она играет немаловажную роль при их выборе. Однако здесь следует знать не только толщину стены, но и материалы её изготовления, насколько они прочные и надежные, имеются ли у них пустоты внутри.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Параметры

В какой-то мере характеристики и назначение полиамидных дюбелей регламентируется ГОСТом 26998-86. В какой-то мере, поскольку крепеж изготавливается и из других материалов, а также потому, что ГОСТ указывает лишь на 2 возможных диаметра изделия – для шурупа диаметром в 4 и 5 мм. Все остальные виды изделия, регламентируются ТУ или сертифицируются согласно европейским правилам, если речь идет об иностранном производителе.

Главной технической характеристикой дюбеля является его диаметр, точнее говоря, наружный диаметр, соответствующий размеру отверстия.

  • Чаще всего предлагаемый размерный ряд включает 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм. Намного реже, но встречаются дюбели диаметром в 4, 7 и 20 мм.
  • Длина изделия, как правило, не указывается. Но здесь «на руку» строителей играет определенная стандартизация крепежа, привязанная к стандартизации толщины закрепляемого материала и базового. Например, дюбель диаметром 6 мм почти всегда имеет длину в 30 мм, а крепеж с диаметром 8 мм – длину в 40 мм.

Для специальных случаев выпускаются изделия удлиненные: Fischer и Sormat, например, предлагают распорные дюбели для кирпича с большей длиной.

Особенностью распорных пластиковых дюбелей для бетона является соотношение диаметра гильзы и диаметра шурупа. Последний нечасто комплектует изделие, но подбирается в соответствии с точными требованиями. Причем гильзе с определенным диаметром соответствуют несколько шурупов.

Дело в том, что пластик материал с хорошей эластичностью, а при вкручивании шурупа с большим диаметром гильза распирается сильнее, что обеспечивает более надежное крепление.

Диаметр и длина дюбеля, мм Диаметр шурупа, мм
4*20 2– 3
5*25 3– 4
6*30 4–5
7*35 4,5–5,5
8*40 4,5– 6
10*50 6–8
12*60 8–10
14*70 10–12
16*80 12–14
20*100 16

Размерный ряд металлического крепежа намного скромнее. В большинстве случаев выпускаются изделия с диаметром в 6, 8 и 10 мм.

Изделия для газобетона представлены практически в тех же типоразмерах. Как правило, исключается максимальный диаметр и длина, поскольку пористый материал в любом случае не рассчитан на крепление в него слишком тяжелых конструкций.

  • Из нейлона изготавливают дюбель для бетона и газобетона с диаметром от 4 до 16 мм, поскольку этот материал отличается самой высокой твердостью при хорошей вязкости.
  • Крепеж из полиэтилена и полипропилена обычно ограничивается размерами от 5 до 10 мм.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Проект "Стройка"
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector