Эмаль эп-773 (25 фото): технические характеристики по госту 23143-83, расход и применение однокомпонентной краски, цвета

РРјР°Р»СЊ РҐРЎ-1169

Цена: от 130 руб.

Эмаль ХС-1169 одноупаковочый материал. Эмаль ХС-1169 применяется для декоративной отделки и защиты металлической, деревянной, кирпичной, бетонной поверхностей как внутри, так и снаружи помещения. Эмаль ХС-1169 используется в качестве самостоятельного покрытия и на загрунтованные поверхности (грунтовки ХС), также в антикоррозийном комплексе и в системе холодной оцинковки. Применяется для железнодорожного, автомобильного, речного и морского транспорта, а также для газо- и нефтепроводов, в машиностроении.

РџРѕРґСЂРѕР±РЅРµРµ Быстрый заказ В корзину

Все товары рубрики

Компания Спецэмаль поставляет огнезащитные и лакокрасочные материалы специального назначения: химстойкие, авиационные, термостойкие, огнезащита и др

Обратите внимание, что мы также продаем огнезащитные материалы для дерева, текстиля, бетона, пластика, металла. Широкий спектр ЛКМ на любой основе: ГФ, АК, АС, ХС, ВЛ, КО, ХП, ЭП, ФЛ гарантирует удовлетворение Ваших потребностей! Действуют специальные цены: эмаль ак-1349, эмаль эп-439с, краска алюмотерм, эмаль эп-969, лак вл-557

Это интересно: Свойства и применение эмали ЭП-969 — выкладываем все нюансы

Состав и свойства

Сегодня существует несколько разновидностей эпоксидной эмали, каждая из которых обладает уникальными свойствами:

ВДЭП Р-270 – это двухкомпонентная, защищенная от воздействий водных составов, эмаль белого цвета. Может использоваться снаружи и внутри помещений, подходит для окрашивания металлических, бетонных, оштукатуренных, деревянных и гипсокартоновых поверхностей. Надежно защищает от плесени, воды и коррозии. Имеет высокий уровень безопасности, считается одной из самых пожаробезопасных, устойчива к выцветанию. Высыхает покрытие за два часа, требует нанесения в два слоя. Эмаль выпускается не только в белом, но и в черном, бежевом, сером, коричневом и голубом цвете.

ЭП-1236 предназначена специально для обработки поверхностей их стеклопластика, алюминия и металла. Относится к категории пожароопасных средств, широко применяется в судостроительстве. Характеризуется быстрым высыханием, минимальным расходом, довольно ярко выраженным ароматом. Может наноситься тремя способами: валиком или кистью, пневмораспылителем или безвоздушным распылителем.
ЭП-773 – это эмаль, специально предназначенная для окрашивания металлических поверхностей, которые в дальнейшем будут контактировать с различными щелочами при высоких температурах. Среднее время высыхания – от двух часов до суток, поверхность покрытия матовая и гладкая, толщина одного слоя не более 25 мкм, расход эмали минимальный.

ЭП-5116 – черная защитная эмаль, предназначенная для окрашивания металлических конструкций. Массовое применение получила в окраске нефтерезервуаров и нефтепроводов. Обладает высоким уровнем антикоррозионной защиты, поэтому ею окрашивают те металлические конструкции, которые наиболее часто контактируют с водой. После высыхания превращается в плотную, глянцевую пленку черного цвета, отличается высокой скоростью высыхания.
ЭП-140 – это износостойкая эпоксидная эмаль, которая может быть использована только на предварительно загрунтованных поверхностях. Подходит для окрашивания бетонных и металлических конструкций, имеет высокий уровень пожаробезопасности. Характеризуются маленьким расходом, высокой скоростью высыхания. В продажу поступает в различных цветах. Образует на окрашенной поверхности плотную пленку, которая защищает от ржавчины, влаги, кислот и высоких температур.

Каждая из разновидностей этого лакокрасочного покрытия может использоваться не только в промышленных, но и в бытовых условиях

Очень важно при ее выборе и эксплуатации четко следовать инструкциям и рекомендациям производителя

Как правильно использовать средство?

Если изделия будут применяться под влиянием горячих щелочных растворов (к примеру, когда идет речь о стальной емкости), лучше воспользоваться эмалью оттенка зеленого. Заранее перед ее нанесением необходимо использовать высококачественную шпаклевку ЭП-0010, 0020.

Предварительный этап

Конкретно перед нанесением средства необходится удостовериться, что его структура однородна и введения растворителя не потребуется. Если будет необходимость краску необходимо еще раз тщательно вымесить и перемешать с прилагающимся отвердителем. В инструкции к краске всегда отмечено, какое кол-во главного материала и отвердителя необходимо взять. Менять пропорции нельзя, это негативно отразиться на свойствах эмали ЭП-773.

После введения отвердителя нужно смешать состав на протяжении 10 минут. Если консистенция ненужная, краску необходимо разбавить растворителем, потом применять через 30–40 минут. Последующие работы проводятся на уже заблаговременно загрунтованных и высушенных поверхностях. На случай использования металлические изделия в сдержанно агрессивной обстановке допускается нанесение краски по чистой поверхности — без грунтования.

Необходимо указать на надобность очищения поверхности до покрытия краской. Чтобы сцепление между металлом и эмалью было хорошим, необходимо удалить ржавые пятна, грязь, пыль, следы масла. Так как эмаль ЭП-773 не включает преобразователей ржавчины, побеспокоится об отсутствии последней нужно заблаговременно. Для очищения допускается применять пескоструйную отделку.

Техника покрытия краской

Для покрытия краской лучше всего использовать пневматическое разбрызгивание, но в условиях быта очень часто пользуются кистью, валиком. Это повышает расход средства на квадратный метр поверхности. Температура окружающей среды во время работ обязана быть не ниже 15 градусов, влажность — не выше 80 %.

Сушку разрешено делать холодным (традиционным) способом и горячим — с подогревом до 120 градусов. Тогда высыхание первого слоя возможно за 2 часа. В другом случае еще один слой наносят только спустя сутки после первого. Сушка при большой температуре дополнительно выполняет пленку эмали более стойкой к воздействию агрессивных факторов.

Меры предосторожности

Краска считается огнеопасной, ее нельзя сохранять и использовать рядом с источниками огня. Окрашивание изделий проводят при достаточной вентиляции, надев специальную защитную одежду и защитив дыхательные органы респиратором. После проникания краски на покров кожи необходимо хорошо вымыть кожу с мылом. Хранение допускается при температуре –30…+30 ?С без попадания воды и лучей солнца.

Зависимость от фактуры и текстуры

Расход краски для отделки 1 кв м поверхности

Нормы расхода указаны на упаковке для идеальной поверхности. Для стен это гладкая шлифованная штукатурка с двойным покрытием грунтовкой. Определить, сколько реально вам потребуется краски, можно с учетом:

плотности поверхности;
текстуры;
шероховатости;
кривизны;
предварительной подготовки;
инструмента.

В таблице приведены нормы расхода универсальной краски на поверхностях с различной плотностью.

Материал	Нормы покрытия 1 литром краски площади, в м2
металл гладкий	14 — 16
металл шероховатый	6 — 10
бетон	4 — 6
дерево шлифованное твердых пород вдоль волокна	16
дерево вдоль волокон	8 — 10
дерево по поперечному спилу	4 — 6
штукатурка свежая	16
штукатурка грунтованная	17
обои фактурные	10

Экономным за счет получения тонкого слоя считается покрытие с помощью распылителя. При этом НЦ-132 смешивается для более жидкого состояния пополам с разбавителем. При работе кисточкой расходуется краски на 3 – 5% больше.

Статья по теме: Самодельный ультразвуковой отпугиватель собак

Приготовление раствора

Если работы проводятся в помещении, ёмкость с краской выдерживают при комнатной температуре около суток.

Для подготовки красящей смеси важна последовательность приготовления, соблюдение пропорций и тщательность перемешивания:

вначале следует удостовериться, что однокомпонентная суспензия однородна по своей структуре и объёму, её следует тщательно перемешать для того, чтобы полностью устранить выпадение осадочных частиц;
далее в раствор вводят отвердитель №1 «Дэта», учитывая указанные в инструкции пропорции;

перемешивать смесь необходимо в течение 10 минут до полной однородности, после чего выдержать ещё 40 минут и снова размешать, чтобы увеличить растекаемость и улучшить внешний вид покрытия;
после измерения вязкости для краскопульта (при размере сопла 4 мм она должна составлять не более 16 с) при необходимости можно разбавить состав растворителем «Р-4», 646 или толуолом;
перемешивание совершают с помощью шнека для ЛКМ, дрели или строительного миксера.

Если раствор недостаточно однороден, а это иногда происходит из-за размешивания в упаковочном барабане, окрашенное покрытие в некоторых местах может плохо просыхать. Устранять эту проблему гораздо тяжелее, чем её предотвратить. Кроме того, из-за этого неравномерно распределяется отвердитель, что влечёт за собой сильное, преждевременное загущение. Вот почему для размешивания необходима специальная открытая ванночка.

Выбор и применение

Эпоксидной эмалью можно обрабатывать следующие поверхности:

металл;
пластик;
бетон;
плитка;
керамика;
штукатурка.

Чтобы правильно выбрать эпоксидное лакокрасочное изделие, необходимо ознакомиться с некоторыми нюансами:

Тип поверхности. Прежде чем приобретать эмаль, необходимо определиться, на какую поверхность будет наноситься краска. Для металлических изделий лучше использовать аэрозольную эмаль, она обладает высокой устойчивостью к коррозии. Также необходимо учитывать, что эпоксидные краски нельзя наносить на виниловые, хлоркаучуковые, нитроцеллюлозные покрытия. Могут образоваться дефекты.
Место расположения поверхности. Использовать порошковое изделие в жилом доме можно, только если в наличии имеется нагревательная камера. Порошкообразный состав можно заменить двухкомпонентной эмалью.
Нагрузка на поверхность. Для помещений, которые подвержены воздействию химических веществ, необходимо приобретать изделие, способное выдержать такое влияние.

Подготовительный этап. Рабочую поверхность необходимо очистить от различных видов загрязнения (мусор, пыль, старое покрытие). Слишком жирную поверхность необходимо обезжирить. Эмаль тщательно размешивается до получения однородной консистенции.
Грунтование. Тщательнее всего необходимо грунтовать бетонные поверхности, ведь бетон является пористым материалом. Эмаль наносится только на полностью высохшую грунтовку.

Окрашивание кистью или валиком. Кисть опускается в краску примерно наполовину, тщательно стряхиваются излишки материала. Валик пропитывается равномерным слоем, чтобы лишние капли краски не капали. Данный метод окрашивания требует нанесения краски в 2 слоя.
Нанесение эмали при помощи краскопульта. Для этого в резервуар заливается красящее изделие, и дальнейшее использование происходит согласно инструкции.

Плюсы и минусы

На высокий спрос на эмаль, изготовленную на основе эпоксидной смолы, большое влияние оказали и ее достоинства:

Эпоксидное лакокрасочное покрытие создает надежную защиту от различных кислот, газов и щелочных растворов, оставаясь в виде пленки на окрашенной поверхности.
Высокий уровень адгезии обеспечивает надежное, равномерное покрытие рабочих поверхностей из любых материалов и плотное сцепление с ними.
Эпоксидная эмаль не подвергается негативному воздействию любых видов растворителей и других продуктов нефтяной промышленности. Поэтому она широко используется в автомобилестроении.

После окрашивания эпоксидной эмалью любая поверхность становится защищенной от ржавчины, болезнетворных грибков и бактерий, а также негативного воздействия воды.
Эпоксидную эмаль в большинстве случаев допускается наносить даже в один слой. Этого будет вполне достаточно для всесторонней защиты изделия.
Окрашивание любых поверхностей эпоксидной эмалью позволяет существенно продлить срок их службы.

Есть у этого данного лакокрасочного состава и свои недостатки:

Наблюдается плохой уровень защиты от негативного воздействия лучей ультрафиолета.
При окрашивании поверхностей, которые сильно нагреваются, краска быстро желтеет.
Среднее время ее высыхания – 24 часа.

Требуется тщательное очищение рабочей поверхности перед использованием эпоксидной эмали.
Обязательно следует соблюдать температурный режим во время работы.
Эмаль на основе эпоксидной смолы необходимо использовать только в хорошо проветриваемых помещениях.

Правила окрашивания

В быту чаще используется окрашивание кистью и валиком, но при больших объёмах работ разумнее применять пневматические устройства. Покраска осуществляется при температуре от +15 до +35 градусов и умеренной влажности до 80%. В некоторых случаях окрашивание при морозе до -10 градусов допускается, но смешивание проводится при комнатной температуре. Но это нежелательно, так как увеличивает время просыхания до недели.

Каждое последующее нанесение должно проходить с интервалом в сутки, так как именно за это время покрытие высыхает полностью. Кстати, сушить металл можно как естественным, так и горячим способом с помощью инфракрасных нагревателей и других приспособлений. Подогрев должен быть порядка +120 градусов.

Не следует расстраиваться, когда после завершающей просушки на обработанном металле обнаруживается липкая плёнка – это вовсе не брак, а появляется она из-за наличия пластификаторов. Достаточно смыть жирный слой мыльной водой, и этот побочный эффект будет устранён.

При работах с лакокрасочными изделиями нельзя забывать о мерах личной безопасности. Проводить рабочий процесс необходимо в защитной одежде, перчатках, противогазе или респираторе и имея рядом необходимые для пожаротушения инструменты.

Для тех, кто решил воспользоваться данным составом, можно порекомендовать покупать только качественные изделия у проверенного производителя, к примеру, у предприятия ПФК «Спектр», которое гарантирует отличные характеристики продукции, способной обеспечить продолжительное использование металлических конструкций разного типа.

О том, как отреставрировать старую ванну с помощью эпоксидной эмали ЭП-773, смотрите далее.

Сроки хранения

При покупки эмали ЭП оптом от производителя, срок хранения невскрытой эмали достигает 6 месяцев со дня изготовления. Эмаль беречь от попадания прямых солнечных лучей.

Меры безопасности

Эмаль относится к огнеопасным, токсичным, пожароопасным веществам. Не хранить и не наносить эмаль на поверхности вблизи открытого огня. Рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты при нанесении эмали. ЭП-773 цену будет иметь в зависимости от цвета и от количества. Что бы ЭП-773 купить, необходимо обратиться к менеджерам в отдел продаж: (4852) . При этом цена за кг эмали ЭП-773 включает цену за комплект из основы и отвердителя.

Тип: химстойкие ЛКМ

Присылайте запрос с сайта уточнить на ЭП-773 цену

Эмали ЭП-773

Химически стойкая эмаль ЭП-773 предназначается для обеспечения эффективной противокоррозионной защиты металла и изделий из него в агрессивной щелочной среде, а также в условиях повышенных температур. Эмаль предохраняет металл от воздействия минеральных масел и бензина, обычной влаги.

Эмаль ЭП-773 используется в различных отраслях промышленности для окрашивания трубопроводов и прочего оборудования, устройств, агрегатов и техники. В быту такая эмаль может применяться для обработки сантехнического оборудования, наружных и внутренних труб, различных конструкций и техники.

Эмали ЭП-773 поставляются комплектно: полуфабрикат эмали соответствующего цвета и отвердитель.

Для разбавления эмали и очистки инструмента рекомендуется использовать растворитель марки 646.

Затрудняетесь с выбором?

Мы производим эмали ЭП-773 по ГОСТ 23143-83 в Челябинске с 1994 года и знаем про них все. Наши технологи перед покупкой ответят на любой вопрос об особенностях применения или хранения, а также предложат сопутствующие материалы – пишите или звоните, будем рады помочь. Вы купите именно то, что нужно.

Эмали ЭП-773 представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

Эмали ЭП-773 поставляются комплектно: полуфабрикат эмали соответствующего цвета и отвердитель.

Эмали ЭП-773 предназначены для окрашивания металлических поверхностей, подвергающихся действию горячих растворов щелочей.

Подготовка поверхности

Металлическая поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи и обезжирена по ГОСТ 9.402-2004 и загрунтована грунт-шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020. Допускается нанесение эмали без предварительного грунтования.

Подготовка материала

Для отверждения эмали применяются отвердители № 1 или ДЭТА (диэтилентриамин). Компоненты смешиваются перед применением следующим образом: 3,5 части отвердителя №1 на 100 частей полуфабриката эмали (по массе) или 1,2 части отвердителя ДЭТА на 100 частей полуфабриката эмали (по массе).

После введения отвердителя эмаль перед нанесением необходимо выдержать не менее 1 ч. Эмаль ЭП-773 разбавляют до рабочей вязкости 15-16 с растворителем марки 646.

Условия нанесения

Для исключения конденсационной влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы. Относительная влажность воздуха – не выше 80 %.

Способ нанесения

Эмаль ЭП-773 наносят методом пневматического распыления. Для окрашивания труднодоступных мест в изделиях сложной конфигурации допускается наносить эмали кистью. Теоретический расход эмали на один слой составляет 60-100 г/м2.

Контроль качества покрытия

Толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 20-25 мкм. Рекомендуется наносить эмаль в два слоя. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Эмаль токсична и пожароопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с применением средств индивидуальной защиты. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

ХРАНЕНИЕ

Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке составляет 6 месяцев со дня изготовления. Хранить в сухом неотапливаемом помещении, предохраняя от прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 40 до плюс 40 °С.

Критерии выбора

На что обратить внимание при покупке? Разновидностей много, и главное – не допустить ошибки при выборе. В самом начале желательно ознакомиться с особенностями различных видов, сферой их применения, найти лучших производителей и сделать обзор популярных составов, изучить рейтинги и отзывы

Стоит ответить себе на следующие вопросы:

Какая поверхность подлежит покрытию. Существуют универсальные варианты, которые подходят как для наружных, так и внутренних работ, могут использоваться для бетона и металлических поверхностей, потолков, для стен, для пола и так далее. Но если вы будете работать с конкретной материей, то лучше всего выбрать специализированную модель, поскольку все они обладают различной термостойкостью, устойчивостью к большой концентрации солнечного света и т.п.
Определенная поверхность предполагает конкретную эмалевую краску. Каждая основа впитывает вещество по-своему. Если допустить ошибку при выборе, то средство равномерно не распределится по поверхности и быстро потускнеет. Поэтому прежде, чем приступать к работам, необходимо понять, как краска будет реагировать на выбранную вами основу.
Максимальное время высыхания. Существуют варианты, которые высыхают в течение одного часа, а порой приходится ждать около суток. Этот момент стоит учитывать, так как бывают случаи, когда помещение необходимо начать эксплуатировать как можно раньше после окончания ремонта

Немаловажное значение имеет и температура окружающей среды: чем она выше, тем быстрее происходит окончательное высыхание. В холодное время года и в дождливую погоду процесс высыхания затягивается на недели, поэтому очень важно выбрать оптимальный временной промежуток для проведения конкретного вида работ

Причем если краска имеет едкий запах, то стоит долгое время проветривать помещение.
Определитесь со структурой краски. Товар выпускается в таком разнообразии цветов и их оттенков, что можно потеряться. По мнению покупателей, не всегда определенные оттенки могут сочетаться с внешней структурой. Сегодня магазины предлагают матовые, полуглянцевые, насыщенно-матовые и глянцевые структуры эмали. Вначале стоит определиться, какого эффекта вы ожидаете, а после приобретать товар.
Предполагаемое количество нанесенных слоев. Этот показатель влияет на объем приобретаемого средства. Чтобы поверхность получилась равномерной и насыщенной, необходимо пройтись по ней минимум три раза эмалью. Но все зависит от химического состава продукции.

Как только определились, какой товар лучше купить, идете в магазин и внимательно смотрите на этикетку и состояние емкости с материалом. Она должна быть полностью невредимой, без видимых механических повреждений, как то ссадины, царапины, вмятины, проколы и так далее. Стоит иметь в виду, что если герметичность банки была нарушена, то краска быстро потеряет свои первоначальные свойства и засохнет.

Особое внимание необходимо обратить на срок годности. Продукцию надо использовать до того момента, пока он закончится

Не стоит открытый товар оставлять на длительное время. Как бы хорошо вы его не закрыли, все равно сохранить первоначальные качества не удастся. Постарайтесь также найти на этикетке знак ГОСТ.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Подготовка к испытаниям

4.2.1. Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленном, тщательно перемешанном полуфабрикате эмали.Для определения остальных показателей в полуфабрикат эмали соответствующего цвета добавляют один из отвердителей в количестве, указанном в п.1.4, тщательно перемешивают, разбавляют до рабочей вязкости (по п.1.5).Через 1 ч после приготовления эмаль перемешивают, фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем на пластинки и стержни.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.2. Подготовка пластинок и стержней для нанесения эмали и получение покрытия — по ГОСТ 8832, разд.3-4.

4.2.3. Цвет, внешний вид, время высыхания, эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм (для определения эластичности пленки при изгибе) и 70х150 мм (для определения остальных показателей).(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.4. Твердость и укрывистость пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2.5. Прочность при ударе и адгезию пленки определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс размером 70х150 мм при толщине 0,8-1,0 мм по ГОСТ 16523*._________________* Действует ГОСТ 16523-97. — Примечание изготовителя базы данных.

4.2.6. Стойкость пленки к статическому воздействию раствора гидроокиси калия определяют на стержнях из горячекатаной круглой стали по ГОСТ 2590 или стальных круглых прутков длиной 100 мм, диаметром 13-15 мм по ГОСТ 7417. Допускается применять пластинки из черной жести размером 70х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.7. Для определения цвета, внешнего вида и укрывистости наносят однослойное покрытие эмалью до полного укрытия окрашиваемой поверхности. Пленку однослойного покрытия сушат при температуре (20±2) °С в течение 1 ч, затем при температуре (120±2) °С в течение 2 ч.Для определения времени и степени высыхания эмаль наносят в один слой и сушат в соответствии с п.7 табл.1.

Для определения остальных показателей эмаль наносят в два слоя и проводят сушку покрытия по режиму:1-й слой — при температуре (20±2) °С в течение 1 ч при температуре (120±2) °С в течение 0,5 ч;2-й слой — при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и при температуре (120±2) °С в течение 2 ч.Горячую сушку покрытия проводят в сушильном шкафу с температурой нагрева, обеспечивающей условия анализа.Толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 20-25 мкм, двухслойной — 40-50 мкм.Перед испытанием образцы охлаждают до комнатной температуры и выдерживают при этой температуре в течение 0,5 ч.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Проведение испытаний

4.3.1. Цвет и внешний вид пленки эмали определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета.Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3.2. (Исключен, Изм. N 1).

4.3.3. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд.1. Навеску массой (2,0±0,2) г выдерживают в сушильном шкафу при температуре (120±2) °С в течение 1,5 ч.(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3.4. Стойкость пленки к статическому воздействию 40% раствора гидроокиси калия определяют по ГОСТ 9.403, разд.2.Стержни с высушенным покрытием погружают в раствор гидроокиси калия, нагретый до (100±2) °С и выдерживают в соответствии с требованиями подпункта 12 табл.1.По истечении указанного времени стержни вынимают из раствора, промывают водой, высушивают фильтровальной бумагой и проводят визуальный осмотр.Допускается незначительное посветление пленки.(Измененная редакция, Изм. N 1).

Безопасность

Технические характеристики эмали ЭП-773 указывают на то, что состав смеси огнеопасен и требует соблюдения определенных правил при хранении и транспортировке. Окрашивание изделий должно производиться на открытых вентилируемых площадках либо в ангарах с соответствующим уровнем вентиляции.

Используемая смесь в виде эмали ЭП-773 (ГОСТ- 23143-83) не должна храниться рядом с источниками огня. Требования пожарной безопасности подразумевают недопущение хранения рассматриваемого вещества рядом с агрессивными факторами, провоцирующими износ тары или порчу самой краски.

При попадании состава на лицо, кожу или слизистые оболочки, пораженные участки необходимо промыть проточной водой, после чего дополнительно умыться с мылом.

Если обработанная поверхность будет контактировать с агрессивной средой, имеет смысл приобретать качественные составы, не акцентируя внимание на дешевизне. Дело в том, что некачественные краски быстро сходят и не обеспечивают должной защиты

Эмаль ЭП-773, технические характеристики которой рассмотрены выше, — это полуфабрикат, который надежно защищает обработанные поверхности от разного рода агрессивных воздействий.