Состав и технические характеристики защитной эмали эп-140, расход на 1 м2

СОДЕРЖАНИЕ

• Характеристика и состав
• Назначение
• Свойства
• Ключевые свойства
• Технические характеристики
• Доступные цвета
• Технология нанесения
• Меры безопасности
• Тара
• Срок и условия хранения

1. Предназначена для защиты металлических поверхностей при проведении наружных работ в промышленных условиях. Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

На складе в Москве представлены лакокрасочные материалы с пометкой «в наличии». Продукция без соответствующей пометки может быть доставлена с центрального склада на склад ответственного хранения в Москве в течение нескольких дней благодаря отлаженной логистической модели. 

2. Предназначена для окраски металлических поверхностей, а также изделий из меди, стали, титановых, магниевых и алюминиевых сплавов. Используется в областях, где надежная защита металла крайне необходима: авиастроение (окрашивание элементов самолетов), судостроение (окрашивание судов), машиностроение (окрашивание железнодорожного транспорта и сельскохозяйственной техники).

3. Образует прочное и эластичное покрытие, которое обладает высокими антикоррозийными свойствами, адгезией, износостойкостью. Покрытие устойчиво к воздействию воды, индустриальных масел, бензина, минерального масла. Выдерживает кратковременное воздействие температуры до +150°С (эмаль ЭП-140 серебристого цвета выдерживает температуру до + 250°С).

Компания “Все краски” работает в г. Москва и предоставляет своим клиентам качественные, проверенные временем лакокрасочные материалы по доступной цене. 

4. Атмосферостойкость; антикоррозийные свойства; водостойкость; износостойкость; масло- и бензостойкость.

5. Технические характеристики:

6. Выпускается в различных цветах.

7. Эмали всех цветов, кроме серебристого, поставляются в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя № 2.

ЭП-140 серебристого цвета комплектуется отвердителем №4 и алюминиевой пудрой (ПАП-2).

Компоненты смешиваются перед применением в соотношении: 50 частей полуфабриката эмали и 17 частей отвердителя № 2 (компоненты эмали серебристого цвета смешиваются в соотношении: 50 частей полуфабриката эмали, 21,5 частей отвердителя № 4 и 8 частей алюминиевой пудры по массе). Состав можно разбавить растворителем Р-5А.

Перед нанесением эмали рекомендуется загрунтовать поверхность грунтовками АК-070, ЭП-076, ЭП-09Т, АК-069, ВЛ-02.

Наносится в 2-4 слоя на очищенную, обезжиренную, высушенную поверхность кистью, валиком, распылением или наливом при температуре от +5°С до +25°С. Расход на один слой – 100-140 г/м². Время высыхания при температуре +20°С – 6 часов, при температуре +90°С – 2 часа.

8. Эмаль относится к огнеопасным материалам, при работе с ней необходимо применять меры безопасности – не работать вблизи открытого огня и электроприборов, руки защищать с помощью резиновых перчаток.

9. Банка 0,8 кг., ведро 20 кг., 25 кг.; барабан 50 кг.

10. Срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления в закрытой таре, вдали от воздействия солнечных лучей.

Перед получением продукции на складе ответственного хранения в Москве вам будет необходимо произвести оплату по безналичному расчету любым удобным способом, а так же иметь при себе действующую доверенность, либо документ удостоверяющий личность. 

Ждём Вас на складе ответственного хранения в в г. Москва.

Погодные условия

Условия окрашивания обычно прописываются производителем. Рекомендации по влажности и температурному режиму следует четко соблюдать. Некоторые составы предназначены для использования при низких температурах. Оптимальными для покраски металла считаются следующие параметры:

• влажность – 75-80%
• температура – +5-+20°С.

При этом следует избегать попадания прямых солнечных лучей и ветра, которые негативно скажутся на результате. Повышенная влажность или ветер могут увеличить издержки в несколько раз. Окрашивание в помещении при соблюдении нормативных показателей позволит приблизить уровень затрачиваемого материала к показателю, указанному производителем.

Следует учитывать, что в любом случае имеются потери красящего средства при:

• покраске внутри помещения – 5%;
• нормальной влажности, температуре на улице – 5%;
• высокой влажности, сильном ветре – 20%.

Лучшим временем для наружного окрашивания считается утро или вечер, когда отсутствуют прямые солнечные лучи.

Очищение металлического покрытия

Этот этап необходим, так как помогает оптимальной адгезии материала с эмалью.

Предусматривается проведение следующих работ:

• очищение от окалины, ржавчины, грязи и посторонних мелких частиц мусора – для этих целей используется преобразователь ржавчины, абразивная шкурка, специальные щётки с проволочным ворсом для металла, пескоструйные камеры;
• шлифовка и удаление металлической пыли;
• обезжиривание пятен от масла и жирных загрязнений растворителем.

Для дальнейшей грунтовки потребуются шпаклевочные составы «ЭП-0020» или «ЭП-0010», специально предназначенные для эпоксидной краски. Двух слоёв вполне достаточно для последующего окрашивания эмалью. Бетонные поверхности обрабатываются специальным составом «Сибтон ЭП-Праймер».

Виды

При высыхании любой эмали растворитель улетучивается, а смолы становятся крепче. Решающее значение при оценке свойств композиции имеет концентрация в ее составе связующего вещества. Этот параметр прямо влияет на видимый блеск и свойства при розливе жидкого ЛКМ. Общее время сушки не превышает 3 часов, но рецептура может очень сильно различаться.

В состав эмалей могут входить различные виды смол:

• перхлорвиниловые;
• нитроцеллюлозные;
• поливинилхлоридные и ряд иных.

Независимо от конкретного типа, в процессе застывания идут не только физические, но и химические изменения покрытий. Благодаря им эмалевая поверхность оказывается прочной и устойчивой даже к попыткам растворить ее прежним составом.

• Эпоксидная, мочевино-формальдегидная и алкидная эмалевые краски сохнут приблизительно сутки. Аэрозольная эмаль отличается от обычной не столько химическим составом (он бывает разным), сколько упрощенным нанесением. Побочным эффектом этого оказывается, к сожалению, заметно больший расход по сравнению с ручным окрашиванием.
• Составы на нитро основе первоначально были созданы для окраски автомобилей. Их разработчики смогли добиться необычайно быстрой сушки (15 — 30 минут). Но отделочники, пусть и не сразу, тоже оценили по достоинству характеристики таких красящих составов.
• Масляная эмаль — это фталевая смола, к которой добавили растительное масло и пигменты. Формируемое с ее помощью покрытие получается исключительно стойким, с приятным блеском.

Способы применения

Сфера применения термостойких эмалей довольно широка. Такой лакокрасочный материал можно использовать как на промышленных объектах, так и для бытового оборудования.

Чаще всего пожаростойким составом окрашивают следующие:

• радиаторы отопления;
• газопроводы;
• трубы теплотрасс;
• автозапчасти;
• промышленное сушильное оборудование;
• камины, печи, котлы;
• плиты газовые;
• нагревающиеся элементы промышленного оборудования.

Перед нанесением термостойкой эмали поверхность требуется тщательно зачистить и обезжирить растворителем. Для работы с краской можно использовать малярные кисти, краскораспылители или валики. А также можно приобрести лакокрасочное изделие в форме аэрозольного баллончика. Рекомендуемый рабочий диапазон температур составляет от -20 до +40 градусов.

Для личной безопасности покраску изделий рекомендуется проводить в респираторе и перчатках. Если работы проводятся в помещении, то оно должно хорошо проветриваться. Красящую смесь обычно наносят не более чем в три слоя.

Цветовые решения

Эмаль ЭП-140 имеет широкий спектр цветов и оттенков.

Существует большое количество стандартных цветов, выпуск которых идёт в большом объёме:

• красный;
• жёлтый;
• оранжевый;
• синий;
• голубой;
• цвет слоновой кости;
• табачный;
• серебряный;
• чёрный;
• белый;
• различные оттенки светло-серого;
• защитные тона.

Назначение эмали ЭП-140 М

Предназначается для окраски деревянных, бетонных и любых металлических поверхностей (в т.ч. алюминий, титан, нержавеющая сталь), подвергающихся обливу жидкости НГЖ–4, воздействию агрессивных сред — растворов щелочей и слабых растворов кислот, нефтепродуктов, спирто–бензиновой смеси.

Состав эмали ЭП-140 М

Эмаль ЭП-140М представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя АСОТ-2, смешиваемых перед применением. Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей.

Популярные бренды

Эмаль ПФ-115 Оптимум и другие модификации производятся в широком ассортименте многими предприятиями. Хорошо зарекомендовала себя лакокрасочная продукция торговых марок Лакра, Текс, Ленинградские краски, Colorist, Super okraska. Краска сертифицирована и соответствует требованиям стандарта. Срок службы эмали отличается в зависимости от условий эксплуатации и производителя.

Благодаря устойчивости к атмосферным влияниям в умеренном климате ЛКМ держится и не теряет внешний вид на протяжении 4 лет. При повышенной температуре срок использования уменьшается до 1 года. По ГОСТ краска изготавливается в 22 цветовых оттенках. При использовании специальных красителей удается получить все цвета по шкале RAL.

Палитра основных цветов ПФ-115

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей ЭП-140 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали — 12 мес со дня изготовления. Разд.5, 6. (Измененная редакция, Изм. N 2).

эмаль ЭП-140 ГОСТ 24709-81 свойства

Покрытие ЭП-140, способно выдерживать кратковременное воздействие температуры до 150 °C, обладает противокоррозионными свойствами, высокой влагостойкостью, стойкость к бензину, минеральным маслам. Пленка эпоксидной краски ЭП-140 стойкая к термическому воздействию, критической точкой является температура 250°С.  

Эмаль ПФ-115 расход на 1 м2

Реальный расход краски зависит от нескольких факторов:

• Химического состава и цвета эмали;
• Качества подготовки поверхности;
• Способа нанесения;
• Температуры и влажности.

В таблице приведен расход на 1 м2 однослойной покраски в зависимости от цвета эмали:

Из вышесказанного следует, что у эмали ПФ 115, технические характеристики и расход в значительной степени зависят от фракции наполнителей и пигментов, а так же химического состава. Кроме этого, расход может изменяться в зависимости от способа нанесения эмалевого покрытия.

Преимущества

Стоит выделить несколько преимуществ ЭП-140, которыми не могут похвастаться многие аналоги:

• возможность использования во всех климатических зонах;
• использование в быту и на производстве;
• окрашенные покрытия имеют повышенную твердость и прочность;
• высокая стойкость к маслам и различным агрессивным составам;
• различные виды эмали имеют разные свойства: состав серебристого цвета способен выдерживать высокие температуры, другие краски обладают электроизоляционными свойствами.

Эмаль ЭП-140 является очень популярной за счёт широких возможностей применения. Высокие технические и эксплуатационные параметры являются гарантом безупречного качества красителя. Богатая цветовая гамма позволяет выбрать именно тот вариант, который необходим для конкретного случая.

Чем различаются эмали, краски и лаки, смотрите ниже.

Особенности

Алкидные лакокрасочные изделия давно присутствуют на строительном рынке. Несмотря на постоянное появление новых современных лакокрасочных материалов, такая смесь не теряет своей популярности. Алкидные составы отличаются невысокой стоимостью и превосходными эксплуатационными качествами.

Алкидная смесь в первую очередь отличается от других лакокрасочных покрытий высокой скоростью высыхания, большим сроком эксплуатации и эластичностью. А также стоит отметить, что данное покрытие обладает высокой устойчивостью к выгоранию или потере цвета на всем сроке службы. К другим положительных свойствам алкидных лакокрасочных материалов можно отнести следующее:

• высокая стойкость к нефтепродуктам и химическим средствам. Такое покрытие можно мыть с использованием агрессивных составов бытовой химии;
• устойчивость к перепадам температур. Правильно нанесенное покрытие может эксплуатироваться при температурах от -50 до +60 градусов;
• устойчивость к любым атмосферным воздействиям;
• легко наносится;
• имеет небольшой расход.

Основным недостатком алкидных эмалей является их токсичность. Краски, изготовленные на водно-дисперсионной основе, наиболее безопасны для здоровья и больше подходят для внутренней отделки. Однако алкидные смеси небезопасны только во время проведения отделочных работ.

Особенности

Для начала стоит отметить, что правильнее все же называть эмаль ПФ-115 эмалевой краской, так как между этими понятиями существует определенная разница. Эмаль обеспечивает более прочную и гладкую пленку на поверхности, чем масляные или алкидные краски.

Эмалевые краски представлены несколькими разновидностями:

• алкидные;
• пентафталевые;
• глифталевые;
• алкидно-меламиновые;
• алкидно-фенольные и алкидно-масляные.

Пентафталевый тип эмалей считается самым распространенным и широко используемым в быту. В этой группе ЛКМ можно найти состав, подходящий к разным видам поверхностей (дерево, бетон, металл, кирпич, ДСП, ДВП, асбестоцемент, штукатурка, масляная или другая краска и т. д. ). Цветовая линейка таких эмалей поистине безгранична: готовое покрытие может быть матовым, полуматовым или глянцевым.

Эмаль отлично комбинируется с другими видами отделочных материалов. Это значительно расширяет сферу ее использования. Из материала эконом-класса она легко превращается в идеальный вариант для оформления самых современных, оригинальных и модных интерьеров.

Эмаль ПФ-115 отлично зарекомендовала себя и продолжает удерживать лидирующие позиции среди аналогичных материалов благодаря безупречным эксплуатационным и высоким декоративным характеристикам. Краска позволяет не только создать красивый, ровный, блестящий, глянцевый или неброский матовый слой, но и придать поверхности дополнительную устойчивость к воздействию внешних проявлений, влажности, перепадам температур и т. д.

Популярность этого красящего состава привела к тому, что производством данной модификации сегодня занимаются не только крупные заводы, но и совсем небольшие компании. Разные виды эмалей из этой группы имеют различные буквенно-цифровые обозначения, определяющие их свойства и характеристики:

• аббревиатура «ПФ» обозначает принадлежность к пентафталевой группе эмалей;
• первая цифра «1» указывает на то, что состав предназначен для наружных работ;
• «15» – порядковый номер состава в каталоге.

Чтобы составить полное представление о данном материале, необходимо, прежде всего, оценить его преимущества и недостатки.

Эмаль ПФ-115 обладает огромным количеством положительных характеристик.

• Доступная цена. Немаловажный фактор, когда речь идет о выборе отделочного материала для большого объема работ или недорогого ремонта.
• Возможность использования для наружных и внутренних работ. Это значит, что состав обладает влагоустойчивостью, ему не страшны УФ-лучи, агрессивные климатические условия, перепады температуры и т. д. Эмаль отлично сохраняет свои эксплуатационные характеристики в диапазоне от -50 до +60°С.
• Широкая цветовая гамма. Кроме того, при необходимости получения определенного оттенка эмаль отлично колеруется в домашних условиях.
• Легкость нанесения. Красящий состав легко и быстро наносится разными видами инструментов.

• Износостойкость. Эмаль образует на поверхности довольно прочную пленку, устойчивую к механической нагрузке.
• Защита поверхности от появления плесени и грибка.
• Долговечность.
• Защита от коррозии.
• Устойчивость к бензинам и маслам.
• Стойкость к минеральным удобрениям.
• Устойчивость к моющим средствам.

Однако даже такой популярный вид эмалей не лишен целого ряда недостатков.

• Состав достаточно долго сохнет (24 часа). Этот момент может быть принципиальным в некоторых случаях, когда необходимо очень быстро окрасить и высушить поверхность.
• Эмаль ПФ-115 обладает ярко выраженным специфичным запахом (не очень резким, но довольно ощутимым для людей, склонных к аллергии).

• Эмалевое покрытие очень тяжело удаляется с рук и испачканных инструментов. Обычно строители предпочитают выбросить использованные при покраске кисти и валики, чем возиться с их очисткой.
• Материал токсичен и пожароопасен.
• Перед нанесением эмали необходимо предварительно прогрунтовать обрабатываемую поверхность.