Как посчитать, сколько досок в 1 кубе

Почему для основы пола выбирают лаги?

На основе деревянных лаг делают не только полы первого этажа в частных домах. Деревянные бруски служат основой межэтажных перекрытий и полов в городских квартирах. Выбор такого способа обустройства напольных настилов объясняется не только его относительной дешевизной, но и многими другими преимуществами, например, такими:

  • легкость сборки конструкции без необходимости использования сложных механизмов или спецтехники;
  • возможность использовать различные утеплители и с помощью подбора продольного сечения лаг регулировать толщину их слоя;
  • удобство прокладки в подполье трубных коммуникаций различного диаметра;
  • конструкции легкие, поэтому не оказывают значительной нагрузки на фундаментные сооружения.

Настилы по лагам не подойдут, конечно же, при желании сделать теплые полы. Но, с учетом того, что по брускам обычно настилается дерево, либо материалы, являющиеся продуктами его переработки, от природы являющиеся комфортными в плане температурных тактильных ощущений, дополнительно подогревать поверхность пола отпадает необходимость.

Маленькие — большие хитрости при продажах

Но не все знают, что «опытные» продавцы — реализаторы производят округление кубатуры изделия «под себя». К примеру значение — 0.0225 м³ до 0.03м³, значение — 0.045м³ до 0.05м³. На первый взгляд маленькие цифры, но дают значимую разницу. К примеру, округление на вышеуказанных цифрах приводит к разнице в 30 — 50 рублей на единице материала (в данном случае взяты значения доски).

Момент, на который следует обратить внимание — это продажные размеры изделия. К примеру, стандарт изделия составляет 4-м, 6-м. Фактическая длина — 4.10 или 6.20 м

При продажах эти накрутки длины браться во внимание не должны. Не трудно посчитать, что такая экономия «под себя» составляет до 1% стоимости изделия

Фактическая длина — 4.10 или 6.20 м

При продажах эти накрутки длины браться во внимание не должны. Не трудно посчитать, что такая экономия «под себя» составляет до 1% стоимости изделия

Размеры обрезных досок

Размеры обрезных досок измеряют в миллиметрах. Определяется ширина, длина и высота. Примеры досок: 25 на 150 на 4000 мм, 50 на 200 на 3000 мм. Если же высота и толщина одинаковые, то это уже брус. Производитель руководствуется приложением в ГОСТе, где указаны все допустимые значения. Но стоит знать, что любой производитель может отклоняться от норм, делая размеры, которые просит заказчик. Для подбора необходимого размера деревянного бруса необходимо знать основные параметры изделия. Сегодня уже стандартом стала длина в 6 метров. Ширина обрезной доски может быть 75, 100, 125, 150 до 275 мм. Толщина материала 16, 19, 22,25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Примерные цены – от 6000 до 8000 рублей за куб.

Профилированный брус

Такой материал (наряду с обычным и клееным) также используется в строительстве достаточно часто. Профилированный брус имеет в сечении особую конфигурацию. Возведенные из него коробки зданий и сооружений выглядят более аккуратными, чем построенные из обычных пиломатериалов. Квадратный или прямоугольный брус профилированный, помимо всего прочего, имеет и то преимущество, что отличается простотой в монтаже. Но по некоторым эксплуатационным характеристикам, а также в плане срока службы, материал этого типа клееному все же уступает.

Стандартная ширина профилированного бруса может варьироваться в пределах 80-230 мм. Высота таких пиломатериалов из сосны, ели или осины в большинстве случаев составляет 140 мм. У профилированного бруса из лиственницы этот показатель равен 190 мм.

Таблица количества обрезной доски в 1 кубометре

Размер доски Объем 1-й доски (м3) Количество досок в 1м3 (шт.) Количество метров квадратных в 1м2
 Двадцатка
Доска 20х100х6000 0,012 м3 83 шт. 50 м2
Доска 20х120х6000 0,0144 м3 69 шт. 50 м2
Доска 20х150х6000

0,018 м3
55 шт.
50 м2
Доска 20х180х6000
0,0216 м3
46 шт.
50 м2

Доска 20х200х6000
0,024 м3
41 шт.
50 м2

Доска 20х250х6000
0,03 м3
33 шт.
50 м2

 Двадцатьпятка

Доска 25х100х6000
0,015 м3
67 шт.
40 м2

Доска 25х120х6000
0,018 м3
55 шт.
40 м2

Доска 25х150х6000
0,0225 м3
44 шт.
40 м2

Доска 25х180х6000
0,027 м3
37 шт.
40 м2

Доска 25х200х6000
0,03 м3
33 шт.
40 м2

Доска 25х250х6000
0,0375 м3
26 шт.
40 м2

 Тридцатка

Доска 30х100х6000
0,018 м3
55 шт.
33 м2

Доска 30х120х6000
0,0216 м3
46 шт.
33 м2

Доска 30х150х6000
0,027 м3
37 шт.
33 м2

Доска 30х180х6000
0,0324 м3
30 шт.
33 м2

Доска 30х200х6000
0,036 м3
27 шт.
33 м2

Доска 30х250х6000
0,045 м3
22 шт.
33 м2

 Тридцатидвушка

Доска 32х100х6000
0,0192 м3
52 шт.
31 м2

Доска 32х120х6000
0,023 м3

43 шт.
31 м2

Доска 32х150х6000
0,0288 м3
34 шт.
31 м2

Доска 32х180х6000
0,0346 м3
28 шт.
31 м2

Доска 32х200х6000
0,0384 м3
26 шт.
31 м2

Доска 32х250х6000
0,048 м3
20 шт.
31 м2

 Сороковка

Доска 40х100х6000
0,024 м3
41 шт.
25 м2

Доска 40х120х6000
0,0288 м3
34 шт.
25 м2

Доска 40х150х6000
0,036 м3
27 шт.
25 м2

Доска 40х180х6000
0,0432 м3
23 шт.
25 м2

Доска 40х200х6000
0,048 м3
20 шт.
25 м2

Доска 40х250х6000
0,06 м3
16 шт.
25 м2

 Пятидесятка

Доска 50х100х6000
0,03 м3
33 шт.
20 м2

Доска 50х120х6000
0,036 м3
27 шт.
20 м2

Доска 50х150х6000
0,045 м3
22 шт.
20 м2

Доска 50х180х6000
0,054 м3
18 шт.
20 м2

Доска 50х200х6000
0,06 м3
16 шт.
20 м2

Доска 50х250х6000
0,075 м3
13 шт.
20 м2

Таблица количества бруса в 1 кубометре

Размер бруса Объем 1-й штуки (м³) Количество бруса в 1м³ (шт.)
100×100×6000 0,06 м3 16 шт.
100×150×6000 0,09 м3 11 шт.
150×150×6000 0,135 м3 7 шт.
100×180×6000 0,108 м3 9 шт.
150×180×6000 0,162 м3 6 шт.
180×180×6000 0,1944 м3 5 шт.
100×200×6000 0,12 м3 8 шт.
150×200×6000 0,18 м3 5,5 шт.
180×200×6000 0,216 м3 4,5 шт.
200×200×6000 0,24 м3 4 шт.
250×200×6000 0,3 м3 3 шт.

Таблица количества необрезной доски в 1 кубометре

Размер доски Объем 1-й доски (м3) Количество досок в 1м3 (шт.)
50х6 0,071 м3 14,08 шт.
40х6 0,05 м3 20 шт.
25х6 0,0294 м3 34,01 шт.

3
Количество досок в 1м3 (шт.)

50х6

0,071 м3

14,08 шт.

40х6

0,05 м3

20 шт.

25х6

0,0294 м3

34,01 шт.

Стандартные размеры пиломатериалов

Требования к древесине лиственных и хвойных видов существенно отличаются между собой. Для пиломатериалов введено деление по сортам.

Первый сорт наивысший. Для него более жесткие требования к размерам и их погрешностям. Дополнительными параметрами могут быть: количество и виды сучков, требования к различным видам трещин, допускаемые дефекты обработки. Например, у материалов первого сорта шероховатость не должна превышать 1250 мкм. На размер древесины влияет и такая характеристика, как влажность.

В строительстве используют брус, брусок, рейки, обрезную и необрезную доску, доски для пола, вагонку.

Для изделий из хвойных пород стандартная длина не превышает 7 м. По спецзаказу могут изготовить длину 9 м. Из лиственных пород установлен стандарт длины не более 5 м.

Обычно брус, обрезная доска имеют длину 6 или 7 м. Доска необрезная и для пола имеют стандарт 6 м. Рейка и брусок не превышают 2 или 3 м, вагонка — 3 или 6 м.

Поперечное сечение для бруса в миллиметрах определяется размерами прямоугольника со сторонами (100, 150, 200)×(100, 150, 200) в любом сочетании. Например, 100×100; 100×150; 150×200 и др.

Относительно бруса необходимо сделать уточнение. Сегодня в строительстве применяют клееный профилированный брус. Его изготавливают из отдельных ламелей, склеивая их так, чтобы соседние поверхности имели противоположно направленные волокна. Это существенно увеличивает прочность изделия. Такие брусья могут иметь длину до 13,5 м. На показано их поперечное сечение. Наиболее распространенными являются профили, которые называют гребенка, финский и немецкий.

Повышение требований к энергосбережению вызвало появление клееного бруса с утеплителем. Немецкий профиль такого бруса показан.

Стандартные , такого, как обрезная доска длиной 6 м, измеряемые в мм: (22, 25, 32, 40, 50)×(100, 150, 200). Например, 22×150; 50×150; 22×200 или любое другое сочетание.

Размеры остальных видов представлены таблицей № 1.

Таблица № 1.

Таблица 2 — кубатурник бруса

В данной таблице приведен точный расчет количества обрезного бруса — сколько штук содержится в 1 кубе пиломатериала.

Размер, мм Кол-во штук в одном м3 Кол-во погонных метров в одном м3 Объём одной штуки, м3 Вес одной штуки, кг (влажн. 20%)
50х50х6000 66,67 400 0,015 11,25
50х50х3000 133,33 400 0,0075 5,625
50х100х6000 33,33 200 0,03 22,5
50х100х3000 66,67 200 0,015 11,25
60х60х6000 46,3 277,78 0,0216 16,2
60х60х3000 92,6 277,78 0,0108 8,1
60х100х6000 27,78 166,67 0,036 27
60х100х3000 55,55 166,67 0,018 13,5
75х75х6000 29,63 177,78 0,03375 25,31
75х75х3000 59,26 177,78 0,0169 12,675
75х100х6000 22,22 133,33 0,045 33,75
75х100х3000 44,44 133,33 0,0225 16,875
75х150х6000 14,8 88,89 0,0675 50,625
100х100х6000 16,67 100 0,06 45
100х100х3000 33,33 100 0,03 22,5
100х150х6000 11,11 66,67 0,09 67,5
100х200х6000 8,33 50 0,12 90
100х250х6000 6,67 40 0,15 112,5
125х125х6000 10,67 64 0,09375 70,31
150х150х6000 7,41 44,44 0,135 101,25
200х200х6000 4,17 25 0,24 180
200х250х6000 3,33 20 0,3 225
250х250х6000 2,67 16 0,375 281,25

Древесина для бруса

Окончательное качество пиломатериалов во многом определяется особенностями и состоянием исходной древесины, взятой за основу для обработки.

Хвойные породы известны содержанием большого количества специфических органических веществ, обладающих антимикробным и противогрибковым действием. По этой причине древесина сосен, лиственниц, кедров, елей и пихты демонстрирует большую стойкость к грибковому поражению, порче от плесени, является предпочтительной для производства бруса всех разновидностей.

Древесное сырье лиственных пород используют для изготовления конструкций, которые планируется располагать на некотором расстоянии от почвы, в сухих, хорошо проветриваемых зонах строения.

Исходный материал подвергается сортировке в соответствии с наличием природных дефектов, при этом принимаются во внимание следующие недостатки:

  • ложные ядра;
  • обзольные пятна;
  • трещины от промерзания или усушки;
  • смоляные вкрапления;
  • все виды сучков;
  • пороки строения древесины и формы ствола;
  • червоточины.

В соответствии с требованиями ГОСТа сырье подразделяют на сорта: от высшего, не имеющего цифрового обозначения, до низшего четвертого сорта с большим количеством изъянов и повышенной влажностью (максимальное значение не нормируется).

https://youtube.com/watch?v=kHuKP2Cp3Yk

Виды профиля


Профилированный брус имеет основное отличие от простого — это профиль. Профиль вырезается на станках по специальным шаблонам. Большое значение при выборе профилированного пиломатериала имеет вид профиля. Профиль, выставленный на рынке, имеет большой ассортимент, но и тут есть свои стандарты. По своему виду профиль бывает:

  1. Профиль с одним шипом.
  2. Профиль с двумя шипами.
  3. Профиль со скошенными фасками.
  4. Профиль с большим количеством шипов – «гребенка».
  5. Финский профиль.

Для жилого дома рекомендуется использовать этот пиломатериал — «гребенка». Такой профиль создает надежный барьер для проникновения холода и влаги. Если строение имеет легкую конструкцию, то подойдет профиль в один-два шипа.

Особо хочется отметить финский профиль. Он появился на рынке России совсем недавно. Пришел он к нам не из Финляндии. Просто качество такого пиломатериала велико, как и дома фонов. На нижней части заготовки делают один большой широкий паз, а сверху шип образованный двумя параллельными полосами. Паз при этом имеет глубину большую, чем у обычного профиля. При соединении сырья с финским профилем происходит более плотное примыкание одного звена к другому. Финский профиль обеспечивает большую защиту от ветра и холода. Усадка с таким профилем происходит более равномерно и утеплитель если используется, то его практически не видно.

В чем разница 1 и 2 сорта доски

Не смотря на все изобилие строительных материалов популярность использования деревянной доски не падает и по сей день. Обрезная древесина подойдет как для использования во внутренней и внешней отделке зданий, помещений, настиле чернового пола, кровельных работах, создании декоративных элементов, надворных построек, дизайнерских объектов при организации ландшафтного дизайна, на промышленных объектах, для возведения заграждений.

Как различить сорт доски

Чаще всего покупатели выбирают между двумя вариантами – доской первого и второго сорта.

Первосортная обрезная доска имеет достаточно высокое качество – ровные края, параллельные плоскости, отсутствие гнилостных поражений древесины, больных сучков, кармашков, червоточин, торцевые трещины – мелкие, не более 25% площади, влажность материала в пределах 20-22%. Если подобный пиломатериал обработать на фрезерном станке, то его качество достигнет уровня мебельной доски.

Для доски второго сорта допустимо наличие червоточин (до 2 штук на кв. метр), грибковых поражений, кармашков, наклона волокон, загнивших участков (до 0,4 см), различного рода сучков, не допиленной кромки, пятен. По качеству этот сорт немного уступает первому, но чисто внешне доска выглядит малопривлекательной, поэтому используется только в качестве чернового материала.

Цена за куб доски 2 сорт

1 Доска 2-го сорта 25х100х6000 Подробнее м3 4200
2 Доска 2-го сорта 25х150х6000 Подробнее м3 4200
  • Простоту хранения (необходимо лишь защитить от влаги и обеспечить вентиляцию)
  • Легкость при работах (этот материал отлично поведет себя как в руках специалиста, так и начинающего строителя)
  • Доступность перевозки (при транспортировке не возникнет никаких проблем – доска не оставляет мусора, мало весит, легка в погрузке и выгрузке)
  • Невысокую цену (по сравнению с иными материалами небольшая стоимость является дополнительным стимулом к покупке именно этого материала)
  • Ассортимент сортов древесины (разница в качестве и стоимости дает возможность выбирать именно ту доску, которая нужна для ваших конкретных задач).

Классификация и размеры разных видов пиломатериалов

Есть несколько подходов к классификации пиломатериалов, главный из которых исходит от двух параметров любого пиломатериала — ширины пласти и толщины кромки. От соотношения этих двух показателей и зависит тип пиломатериала.

Пиломатериалы разделяют зависимо от характера обработки кромки на 2 типа:

  • обрезные;
  • необрезные;

Обрезные имеют четыре попарно перпендикулярные плоскости (нижняя и верхняя пласть перпендикулярны боковым кромкам).

Если доска строганная, а также шпунтованная доска измеряются исходя из характера ее обработки. Шпунтованная доска, например

Необрезные пиломатериалы имеют только две параллельных друг другу плоскости — пласти. Кромки у них не обработаны могут неровность или кору. Толщину необрезных досок измеряют штангенциркулем, а ширину измеряют посередине длины без учета толщины коры.

ГОСТ 24454-80

Таблица, представленная в ГОСТе 24454-80, являет собой набор допустимых значений ширины для определенных стандартных размеров толщины. Каждый габарит указан в миллиметрах. ГОСТ стандартизирует размеры обрезных и необрезных пиломатериалов.

Толщина, согласно стандарту, может составлять от 16 до 250 миллиметров, а ширина — от 75 до 275 миллиметров. При этом для некоторых значений толщины отвечает определенное значение ширины. А если пиломатериал с неким показателем толщины не может иметь соответствующей ширины, то в таблице на месте, где должен быть указан второй показатель, стоит прочерк. При этом учитывается, что показатель ширины всегда больше толщины.

Таким образом доска обрезная с толщиной 16 или 19 миллиметров и шириной свыше 200 миллиметров не соответствует данному стандарту, и поэтому не указаны в нем, как и брусья 125 на 275 миллиметров.

Кроме этого стандарт предусматривает что, зависимо от требований заказчика, изготовление отрезной доски или бруска может проводиться с отклонением от стандартных размеров. Также существуют особенные требования к материалам, предназначенным для использования в нефтяных вышках, грузовых автомобилях, мостовых и прочих сооружениях.

Виды пиломатериалов

Главный принцип классификации пиломатериалов — это их разделение на следующие виды:

  • доски;
  • брусы;
  • вагонка и тонкие половые доски.
  • особые.

Доски, в том числе половые, определяют по длине (2100-6000 мм), ширине (64-140 мм) и толщине (21-40 мм).

Бруски (брусья, рейки) отличаются от досок соотношением толщины и ширины. Ширина бруска, как правило, если и превышает толщину, то не более, чем в 2 раза.

Вагонка — это виды более тонкие от указанных в стандартах, которые могут иметь достаточно большую ширину и длину. Как правило, их используют для внешних работ или покрытие. Паркет, ламинированный пол и другие чаще делают с отклонением от стандарта для того, чтобы обеспечить достаточный запас прочности, но при этом не сильно поднять уровень пола. Ламинат чаще всего имеет комбинированный состав. Для пола часто используется шпунтованная доска, которая также имеет нестандартные размеры.

Обозначение

Определяют четыре сорта древесины, которые используют для разных целей (I — для элементов строительных конструкций, окон, дверей и прочих, IV — для деревянной тары и мелких заготовок).

Влияние влажности и усушка

Влажность для I-III сортов древесины составляет 22%, а допустимые отклонения указаны в ГОСТе.

При недостатке влаги и в условиях усиленной гидроизоляции доски, брусья и деревянный пол могут также усохнуть. Это приводит к тому, что пиломатериалы становятся легче, проседают и так далее. Недостаток влаги может привести к растрескиванию пиломатериалов при хранении или уже после монтажа.

Поскольку нормальная влага обеспечивает дополнительную прочность, то при хранении, а также в ходе строительства следует обеспечить нормальные условия их эксплуатации, чтобы избежать отклонения от стандартных размеров расхождения деталей и повреждения деревянных конструкции.

Требования к качеству стропильной доски

Выполняя расчет стропильной конструкции, в которой предусмотрено изготовление стропильных ног из доски, важно учитывать не только сечение данных элементов, но и качество пиломатериала, который предполагается использовать. В первую очередь, необходимо определиться, какая древесина более всего подходит для изготовления стропил. Это хвойный и лиственный пиломатериал, полностью отвечающий требованиям ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83

Исходя из данных требований, доска для изготовления стропильных ног может иметь:

Это хвойный и лиственный пиломатериал, полностью отвечающий требованиям ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83. Исходя из данных требований, доска для изготовления стропильных ног может иметь:

В первую очередь, необходимо определиться, какая древесина более всего подходит для изготовления стропил. Это хвойный и лиственный пиломатериал, полностью отвечающий требованиям ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83. Исходя из данных требований, доска для изготовления стропильных ног может иметь:

  • не более трех сучков на каждый погонный метр пиломатериала, максимально допустимый диаметр сучка составляет 30 мм;
  • несквозные трещины, длина которых не превышает 1/2 длины доски;
  • влажность не более 18% (измеряется влагометром).

Согласно предписаниям СНиП, приобретая пиломатериал для изготовления стропил и других элементов каркаса крыши, необходимо делать проверку документа, информирующего о качестве продукции. Там должны быть указаны:

  • наименование производителя и основные данные о нем;
  • название изделия и его номер стандарта;
  • размер пиломатериала, порода древесины, степень влажности;
  • количество единиц в упаковке;
  • дата выпуска партии пиломатериалов.

Древесина – натуральный материал, подверженный биологическому разрушению и горению. Чтобы снизить риск повреждения и разрушения готовой конструкции из пиломатериалов, требуется выполнить предмонтажную подготовку стропильных элементов, выполненных из доски. Подготовка подразумевает выполнение конструктивных и защитных мероприятий согласно требованиям СНиП. В число защитных мероприятий входит:

  • обработка древесины антисептическими составами с целью предотвратить преждевременное загнивание;
  • пропитка древесины антипиреновыми средствами, предотвращающими возгорание;
  • обработка стропил и других деревянных элементов средствами, защищающими от насекомых-вредителей.

В число конструктивных мероприятий входит:

  • монтаж гидроизоляционных прокладок в местах примыканий деревянных конструкций к кирпичным;
  • формирование гидроизоляционного ковра под кровельным материалом и пароизоляции со стороны помещения;
  • оборудование специальных проемов для вентиляции кровельного пирога.

Стропила, выполненные из доски, при соблюдении предписанных технологий обустройства крыши, смогут прослужить длительный срок, не требуя проведения ремонта.

Обработка древесины защитными средствами

На стропила после изготовления следует нанести спецсредства для био- и огнезащиты. Если делать обработку уже собранной стропильной конструкции, не получится защитить места стыков элементов и впоследствии именно они могут стать очагами гниения каркаса крыши. Это приведет к преждевременному разрушению кровли и повлечет за собой необходимость вложения серьезных финансовых средств в ремонт или замену крыши.

Стропила рекомендуется изготавливать их древесины хвойных пород, содержащей большое количество смолы, которая служит природным барьером от гниения. Тем не менее, даже деревянные элементы из лиственницы и сосны нуждаются в обработке специальными составами. Влажность доски для стропил не должна превышать 18%, в противном случае в процессе эксплуатации элементы стропильной конструкции может «повести», что вызовет деформацию кровли и потерю прочности всей системы.

Для нанесения защитных средств может использоваться мягкая кисть, валик, распылитель садовый или краскопульт, практикуется и метод окунания. Поверхность стропила должна быть чистой, сухой и не иметь лакокрасочного покрытия, препятствующего проникновению защитного состава в древесные волокна. Особенно тщательно пропитываются места будущих стыков стропильных ног. Обработку следует делать в сухую теплую погоду. Антисептики и огнезащитные составы (либо универсальное огнебиозащитное средство) наносятся двукратно. Между первой и второй обработкой стропильные доски должны успеть высохнуть.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Проект "Стройка"
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector