Как выбрать обрезную доску?
Перед тем как приобрести расходный материал для строительных видов работ, рекомендуется придерживаться нескольких критериев. Они включают в себя:
Не стоит приобретать материал по скидке. Это свидетельствует о неправильной обработке и шлифовке. Внутреннее содержимое пиломатериала может прогнить через некоторое время.
Правильная сушка придает дереву красноватый оттенок. На поверхности доски, видно, сухие следы от фрезеровочного ножа. Если материал имеет серую или даже черную окраску, то такое проявление свидетельствует о начальном этапе гниения.
Покупать изделия рекомендуется в больших специализированных магазинах. У них, как правило, имеются сертификаты качества и налаженная база поставщиков.
Популярные породы для производства деревянных профилей
Традиционно, для изготовления деревянных рам используют доску радиального распила сосны, дуба и лиственницы. Хотя в каталогах производителей встречаются и другие породы (меранти, ясень, бук) в массовом и серийном производстве они не востребованы – только на заказ.
Сосна
Недорогой, мягкий и легкий в обработке материал, который с не меньшей легкостью подвергается деформации в процессе эксплуатации. Так как сколы и царапины древесины, лишенной лака, быстро синеют и гниют, в производстве окон сосну часто насыщают специальными составами глубокой пропитки, в результате чего она становится биологически инертной и перестает пропускать воздух.
Хотя «экологичность» такой древесины после всех обработок весьма сомнительна, она остается наиболее востребованным материалом из-за дешевизны, доступности в продаже, теплого золотистого цвета и красивой структуры с янтарными прожилками.
Дубовая древесина относится к элитному классу благодаря отличным прочностным показателям и высоким эстетическим качествам. Этот пиломатериал гораздо дороже хвойных пород и представлен на рынке в меньших объемах, так как древесина сложна в сушке и требует специально заточенного инструмента для правильной распиловки.
Выбор производителя окон в пользу дубового сырья значительно увеличивает себестоимость и, соответственно, цену изделия.
Следует учесть, что при неправильной сушке древесины окна из готового бруса со временем «ведет», поэтому необходимо тщательно следить за влажностью сырья и соблюдением всех технологических норм. Но это при самостоятельной заготовке.
А покупку готового дубового бруса можно сравнить с пресловутым котом в мешке – дефекты могут проявиться только через 3-5 месяцев. Кроме того, створки из этой древесины имеют большой вес и требуют усиленных креплений фурнитуры.
Окна из дуба в обязательном порядке пропитываются антисептиком от жуков-точильщиков и покрываются лаком. Хотя древесина весьма устойчива к гниению, устоять против насекомых она не может. Без покрытия лаком дуб сереет, приобретает «налет старины».
Лиственница
Древесина лиственницы содержит высокое количество камеди и смол, поэтому наименее подвержена воздействию грибков, синевы, гниения и вредоносной деятельности насекомых. Ее плотность немногим ниже характеристик дуба (650 кг/м 3 против 720 кг/м 3 ), что гарантирует высокую прочность, усиливающуюся с годами, благодаря полимеризации смолы. Но, в отличие от дубовых изделий, древесина лиственницы не «страдает» излишним весом, поэтому проблем с фурнитурой не возникнет.
Лиственница так же прихотлива к распиловке, правильной и длительной сушке (цикл осуществляется поэтапно на протяжении 10-12 недель). Зато технологические нарушения можно обнаружить сразу, а не в течение нескольких месяцев, как у дуба: если лиственница была высушена неправильно, на древесине появляются поводки и трещинки.
Отличия в технике производства досок
Индивидуальные параметры досок во многом определяет технология их изготовления. Она не сильно отличается, но разница все-таки есть. При наличии сомнений на этапе покупки следует проконсультироваться с сотрудником строительного магазина.
Методика производства обрезной доски заключается в ее обработке специальным станком, предназначенным для работы с деревом, с целью подгонки под определенные параметры. У заготовок удаляют боковую часть вместе с корой, но поверхность при этом не становится гладкой.
Древесину поставляют в цех, где ее подвергают распилу и получают доски нужного размера. Края досок отличаются размерами и имеют шероховатости.
Принцип производства строганой доски идентичен. Но после обрезки ее обрабатывают дополнительно, чтобы довести до гладкого состояния, сделать максимальной ровной. После удаления коры материалу придают требуемые размеры, затем его подвергают просушиванию и шлифовке. Специалисты рекомендуют выполнить повторную шлифовку для удаления всех имеющихся неровностей.
Таким образом, пиломатериалы отличаются обработкой: у одного поверхность идеально гладкая, а у другого шершавая. Способ обработки сказывается на стоимости. Сухая строганая доска стоит дороже. Ее можно применять для внутренней финишной отделки. Она хорошо смотрится и в естественном виде, без окрашивания и покрытия лаком.
Но это не значит, что обрезную разновидность применяют только для черновой облицовки. Данный пиломатериал обладает естественной влажностью и явными погрешностями в размерах. Дополнительной обработке его подвергает уже сам заказчик, непосредственно перед использованием.
Что это такое?
Современный строительный рынок отличается большим разнообразием представленных пиломатериалов. При этом всякая разновидность характеризуется своими эксплуатационными параметрами, габаритами и стоимостью.
В процессе обработки дерево пилится на отдельные доски, часть из них остается обрезными, а другая подсушивается в термокамере, где проводит около 3 недель. Затем заготовки проходят обработку, в ходе которой выравнивается их геометрия, устраняются любые заусенцы и неровности. Современные технологии деревообработки автоматизированы, они не наносят ущерб древесине, поэтому исключительно высокое качество досок сочетается с демократичной стоимостью.
Строганое дерево имеет ряд несомненных преимуществ:
- за счет искусственного высушивания влажность готового материала составляет 8-14%, что увеличивает его твердость и продолжительность эксплуатации;
- стойкость к действию УФ-излучения и воды;
- повышенная прочность и плотность;
- идеальная геометрия срезов;
- ровная поверхность;
- отсутствие коробления, деформации и трещин;
- декоративный внешний вид, естественная текстура;
- легкий древесный аромат.
Способы обработки
Дерево можно обрабатывать различными способами. Наиболее распространенными являются:
- Раскалывание – этот способ заключается в разделении древесины вдоль волокон клиновидным инструментом. Он применяется при производстве паркетной клепки, дров, плитки или топорищ. В большинстве этих случаев распиливать дерево нельзя, при этом раскалывание боле эффективно.
- Пиление – процесс разделение древесины с помощью пилы. Обычно выполняется перпендикулярно направлению волокон.
- Строгание – относится к обрабатывающим процессам. Выполняется с рубанками различного типа.
- Циклевание – данный способ похож на процесс скобления. Обычно выполняется с помощью резца. В процессе получается гладкая поверхность и практически идеально круглый брус. Данный способ используется при производстве оцилиндрованного бревна.
- Цинубление – метод, предусматривающий выравнивание поверхностей с созданием шероховатости. Это необходимо при склеивании отдельных элементов.
- Долбление – применяется для получения выемок или отверстий различного типа. Для этих целей обычно используются долота.
- Сверление – необходимо для создания отверстий, обычно проводится с помощью станков или ручного инструмента.
- Шлифование – процесс очистки поверхности и сглаживания шероховатостей. Выполняется ручным инструментом с набором абразивной шкурки различного калибра.
В зависимости от типа производимого продукта разрабатывается технологическая карта с четким указанием используемых методов обработки и очередности их проведения.
Как делают?
Изготовить строганую доску можно как в домашних, так и в заводских условиях. В первом случае обычно прибегают к ручной обработке рубанком либо электрорубанком. Итоговое качество пиломатериала будет прямо зависеть от профессионализма специалиста и его опыта работы с деревом
Очень важно, чтобы сила нажима на рабочий инструмент была одинаковой на протяжении всей обработки. В противном случае доска будет неравномерной, с различимыми полосами и колебаниями высот
В заводских условиях для производства доски применяется электромеханическое оборудование — строгальный, а также фуговальный станки либо рейсмус. Такие установки сами регулируют ширину и толщину распила, а специальные механизмы обеспечивают ровность и чистоту среза.
В домашних условиях бывают ситуации, когда необходимо обработать окрашенную доску. В таком случае сначала нужно снять краску — сделать это можно специальными химическими смывками. Имейте в виду, что работать с ними можно только используя специальные защитные средства. Хороший эффект дает нагрев доски строительным феном, после этого покрытие легко счищается стамеской или металлической сеткой.
Разновидности пиломатериалов
Все многообразие пиломатериалов по действующим нормативам состоит из:
- бруса (3 варианта исполнения);
- доски (3 варианта исполнения);
- пластины;
- четвертины;
- горбыля.
В объеме представленного материала основное внимание уделено доске. Итак, 3 варианта исполнения их исполнения:
- необрезная;
- полуобрезная;
- обрезная.
Доска необрезная имеет обрезанные продольные стороны и необрезанные торцевые. Однако она достаточно прочна. Отличается демократичной ценой и используется там, где внешний вид конструкции в неважен, например для обрешетки.
Доска полуобрезная имеет дополнительно к продольным еще и один обрезанный торец. Это более качественный материал, чем необрезной, но для внешней отделки практически непригоден по причине довольно низких требований.
Характеристики обрезной доски
Этот образец пиломатериалов используется для внутренней и внешней отделки, в строительстве бань, саун и других сооружений, при возведении кровельных конструкций и перекрытий. Он представляет собой цельное, очищенное по краям полотно древесины. Для производства используются разные породы дерева (бук, дуб, граб, сосна, лиственница). В продаже представлены пиломатериалов разных сортов:
- отборный — доски из этой категории используются в машино- и кораблестроении;
- первый — подходит для производства мебельных конструкций;
- второй — востребован в строительной индустрии, а также при изготовлении мебели;
- третий — используется для производства тары, создания элементов меблировки, в черновых работах;
- четвертый — подходит для изготовления упаковочной продукции.
Обрезная доска характеризуется экологичностью, легкостью в использовании, прочностью и долговечностью. При выборе пиломатериалов следует учитывать область использования изделий, их твердость и показатель влажности.
Разновидности и основные характеристики строганных и обрезных досок
Строительные доски принято делить на несколько основных категорий:
- необрезные с необрезанными кромками. Их основным отличием является не слишком эстетичный внешний вид и неодинаковая ширина по всей длине. Они используются для устройства обрешетки, чернового пола или обшивки стен;
- обрезные – кромки обрезаны перпендикулярно к плоскости доски. Этот материал более дорогостоящий и качественный, имеет более широкий диапазон применения;
- строганные – обработанные со всех сторон, применяются для разных видов отделки.
Строганная доска, купить которую вы можете в Леруа Мерлен, может быть изготовлена из различных пород древесины – хвойных и лиственных. Первые отличаются повышенной прочностью и легкостью, имеют красивую текстуру, прекрасно поддаются обработке и дают минимальную усадку и деформацию при сушке. Вторые требует качественной сушки и тщательной обработки антисептисептиками.
Где купить строганную доску
В интернет-каталоге Леруа Мерлен вы найдете широкий ассортимент товаров для строительства и ремонта, а также самые выгодные цены. Заказать и купить обрезную доску у нас можно всего за несколько минут, даже не выходя из дома. Для вашего удобства возможна оплата онлайн и самовывоз в Москве и России. Цена доски во многом будет зависеть от вида использованной древесины и точности геометрии.
Как выбрать обрезную доску?
Перед тем как приобрести расходный материал для строительных видов работ, рекомендуется придерживаться нескольких критериев. Они включают в себя:
Не стоит приобретать материал по скидке. Это свидетельствует о неправильной обработке и шлифовке. Внутреннее содержимое пиломатериала может прогнить через некоторое время.
Правильная сушка придает дереву красноватый оттенок. На поверхности доски, видно, сухие следы от фрезеровочного ножа. Если материал имеет серую или даже черную окраску, то такое проявление свидетельствует о начальном этапе гниения.
Покупать изделия рекомендуется в больших специализированных магазинах. У них, как правило, имеются сертификаты качества и налаженная база поставщиков.
В отделах пиломатериалов представлены образцы продольного распила. Внутри древесные волокна должны быть однородной структуры без каких – либо изъянов.Если между ними имеются темные следы плесени, то от такой покупки необходимо отказаться. В дальнейшем древесина начнет крошиться изнутри.
Доска строительная
Основные разновидности
Строительные доски
Доска — это еще один широко распространенный пиломатериал.
Главное, чем отличается доска от бруса – это соотношение сторон самого изделия: у доски толщина должна быть не более 100 мм, а ширина — превышать толщину как минимум вдвое.
В зависимости от типа обработки древесины при производстве досок выделяют такие разновидности:
Необразная – заготовка, у которой оставлены боковые кромки бревна, так называемые обзолы.
Необрезные заготовки
- Обрезная – заготовка, у которой боковые грани перпендикулярны широким плоскостям.
- Шпунтованная – особая доска, у которой на боковых гранях вырезаны специальные замки, облегчающие соединение двух соседних элементов.
Также доска может пройти обработку на строгальном станке. При этом выравниванию подвергается либо одна, либо обе плоскости. Нестроганная доска тоже применяется, но исключительно там, где она будет не видна.
Отдельную категорию составляют декоративные доски, такие как вагонка, доска — имитация бруса и т.д.
Особенности производства
На сегодняшний день пиломатериалы этого типа могут производиться по нескольким схемам:
Многопильная обработка. Бревно проходит через специальный станок, в котором распиливается на несколько необрезных заготовок проектной толщины.
Многопильная схема
- Брусковая распиловка. Вначале кругляк обрабатывается до бруса, а во время второго прохода брус распускается на многопильном станке на несколько деталей.
- Пиление с фрезерованием. Одновременное использование ленточных пил и фрез дает возможность за один проход получить обрезные доски с достаточно чистой поверхностью.
После изготовления самих деталей производится острожка, профилирование или снятие фасок для придания доске эстетичного внешнего вида. Затем выполняется сушка и обработка древесины пропитками (антисептиками и антипиренами).
Фото имитации бруса
Классификация пиломатериалов
Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.
Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.
Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.
Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.
Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.
- Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
- 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
- 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
- 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
- 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.
Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.