Разновидности опор бруса и их применение

Бревенчатые деревянные дома и дома из бруса в чем их преимущества и в чем различие?

Для строительства деревянных домов используют бревна либо брусья. Бревенчатые и брусовые дома отличаются между собой не только по своему внешнему виду, но и по своим прочностным, теплоизоляционным и другим характеристикам. Все зависит от используемого для строительства основного материала. Самыми популярными в деревянном домостроении является оцилиндрованное бревно, профилированный и клееный брус.

Оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованное бревно является обычным бревном прошедшим механическую обработку, после которой он приобретает определенные равные размеры и формы. Строить сруб из данного материала легко. К т ому же в бревнах в основном изготавливаются сразу выемки для укладки на них верхних венцов. Внешний вид оцилиндрованных бревен является отличным.

Профилированный брус

Технология производства профилированного бруса и оцилиндрованного бревна практически не отличаются между собой. Достоинства и недостатки их идентичные. Отличаются они лишь угловыми соединениями в срубе, у бруса они устроены легче. И брус, и бревно дают хорошую усадку, т.к. чаще всего они продаются естественной влажности, но в угловых соединениях сруба из оцилиндрованного бревна образуются щели большие по размерам и заделать их сложно.

Клееный брус

Изготавливается клееный брус из качественной древесины, в основном из хвойных пород. Это материал является прочным, толщина его зависит от количества используемых ламелей. Каждый ламель обрабатывается защитными составами, затем их укладывают друг на друга, следя чтобы волокна каждого последующего ламеля, были направлены в противоположную сторону. Потом их склеивают между собой при помощи специальных органических составов (клея). Полученный материал практически не дает усадку, он не лопается, и не возникают перекосы у стен сруба построенного из него. Для возведения сруба приобретают в основном брус шириной около 15 см, а длиной он может быть от 6 и до 18 метров.

Отличие домов из бруса и бревна

Отличия между собой брусовые и бревенчатые дома имеют следующие:

  • Долговечность. Дома из клееного бруса являются более прочными и долговечными. Они в меньшей степени подвергаются воздействию биологических вредителей.
  • Надежность. Срубы из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса со временем дают усадку, которая может привести к перекосу стен, но если весь этот процесс контролировать, то неприятных последствий можно избежать. С клееным брусом в этом плане проще, он подвергается меньшей усадки, да и трещин на нем образуется гораздо меньше.
  • Стоимость. Дом из клееного бруса по стоимости выйдет дороже.
  • Внешний вид. Сруб из клееного бруса обладает менее презентабельным внешним обликом чем, оцилиндрованное бревно.
  • Экологичность. Дома из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса являются натуральными. Экологичность сруба из клееного бруса ухудшается из-за использования клея. Да и дышит клееный брус хуже, чем натуральное бревно либо профилированный брус.

Если планируется построить максимально экологичные и недорогой дом, то можно использовать оцилиндрованное бревно. А если важна прочность сруба в независимости от стоимости и природности материала, то приобрести можно современный клееный брус.

Обзор видов и размеров

Открытая универсальная оцинкованная опора для бруса может иметь самые разные габариты (размеры). Так, встречается модель величиной 50х140 мм. Для ее изготовления применяют добротную сталь. Типичная ширина – 5 см. Разумеется, есть и другие модификации.

Так, блок 100х140 мм отличается в механическом плане только расчетом под брус 10 см сечением. В остальном существенных особенностей, отличающих от предыдущего образца, нет. Чаще всего предусматриваются отверстия величиной 0,5 и 1,2 см. Толщина анодированного материала составляет обычно 2 мм, если производитель не выбрал иного решения. Подобные модели опор применяют для:

  • бань;

  • жилых домов;

  • других деревянных сооружений.

Аналогичную толщину, заметим, имеют и другие опорные конструкции. Потому все более широкое распространение получают опоры для бруса:

  • 50х200х2 мм;

  • 140х76х100х2 мм;

  • 110х76х40х2 мм.

В крупных торговых сетях и у непосредственных поставщиков можно купить подпорки и других габаритов. Так, версия 150х150 мм имеет следующие параметры:

  • исполнение в виде скобы;

  • масса 512 г;

  • высота 15,1 см;

  • ширина 6,2 см;

  • толщина 0,2 см.

Многие производители применяют электрооцинкованный углеродистый металл. Предусматривается 2 отверстия сечением 12 мм. Их дополняют 8 каналов по 0,55 см.

Хорошим примером опоры 140х76х100 мм является конструкция ОБР-100. Производитель позиционирует свой продукт как пригодный и для стен, и для кровельных элементов. Можно примонтировать балку к основаниям из:

  • дерева;

  • бетона;

  • кирпича.

Опирающие элементы 100х100 мм (и их близкий аналог, по мнению ряда технологов, 100х105 мм) могут найти самое широкое применение. Площадка под 10-сантиметровый брус имеет вынос 7,6 см. В мелкие проходы вводят саморезы и гвозди. В крупные закладывают:

  • анкеры;

  • дюбели;

  • шпильки;

  • болты.

Похожим образом эксплуатируются и опоры 100х200 мм. Они пригодны и под квадратные деревянные брусья, и под балки. Площадка выноса имеет уже указанный размер. Предусматриваются крепежные проходы 5 и 11 мм. Типичная масса – 575 г.

В строительных магазинах довольно часто продают еще и версии 90х50 мм. Они отличаются довольно высокой надежностью и могут применяться даже в сложных условиях. Отверстия 0,5 см позволяют использовать саморезы и гвозди. Но также допускается применение болтов или резьбовых штанг величиной до 1,3 см. Производители заявляют, что менять опору придется минимум через 30 лет.

Пластины с перфорацией габаритом 40х100 мм тоже являются регулярными гостями на стройплощадках. Стандартная их масса – 290 г. Чаще всего ширина составляет 80 мм. Нормативная нагрузка в вертикальной плоскости равна 600 кг. Потому может быть успешно решена любая задача, возникающая в деревянном домостроении.

В завершение стоит упомянуть еще про такие часто встречаемые размерные позиции раскрытых опор, как:

  • 50х200;

  • 50х105;

  • 50х150 мм.

Зачем надо рассчитывать?

Вся нагрузка на межэтажное перекрытие, ложится на деревянные балки, поэтому они являются несущими. От прочности балок перекрытия зависит целостность постройки и безопасность находящихся в ней людей. Производить расчет деревянных элементов необходимо для выяснения допустимой вертикальной нагрузки, действующей на нее. Строительство новой или реконструкция старой постройки без предварительного расчета сечения несет огромный риск.

Выстроенное наугад перекрытие из слабых деревянных балок может в любой момент обрушиться, что приведет к большим финансовым затратам, а еще хуже, к травматизму людей. Взятые с запасом балки большого сечения создадут лишнюю нагрузку на стены и основание постройки.

Кроме определения прочности, существует расчет прогиба деревянных элементов. Он больше определяет эстетичную сторону строения. Даже если крепкая балка перекрытия выдержит припадающий на нее вес, она может прогнуться. Кроме испорченного внешнего вида, прогнувшийся потолок создаст дискомфорт пребывания в такой комнате. По нормам прогиб не должен превышать 1/250 длины балки.

  • Заход деревянных балок сделанных из бруса в бетонной или кирпичной постройке должен составлять не меньше 150 мм. Если вместо бруса используется доска, ее минимальный заход равен 100 мм. По деревянным домам показатель немного другой. Минимальный заход элемента, изготовленного с бруса или доски, составляет 70 мм;
  • При использовании металлических крепежей, пролет должен равняться длине конструкции перекрытия. На металлические части припадет вес перекрытия и других элементов;
  • Стандартная планировка дома имеет ширину пролета 2,5–4 м. Его можно перекрыть шестиметровым элементом. Большие пролеты перекрывают клееным брусом или выстраивают дополнительные стены-перегородки.

Применяя для расчета обычный калькулятор, эти рекомендации помогут сделать крепкое перекрытие.

Виды

Нагели могут иметь разные виды, некоторые из них производятся с винтовой резьбой. В первую очередь они могут иметь разную форму сечения, а именно, прямоугольную, круглую, квадратную. Зачастую мастера используют крепежи круглой формы, так как для них довольно просто делаются отверстия. По материалу изготовления шканты делятся на следующие виды.

Деревянные

Шканты из дерева характеризуются простотой изготовления и применения. С их помощью можно надежно скрепить брусья. Наличие деревянных гвоздей способствует легкости усадки. Помимо прочего, дерево – это экологически чистый и безопасный материал. Шканты данного вида изготавливают из твердых древесных пород, а именно, дуба, березы, бука. Несмотря на то что железные нагели крепче, надежнее и выдерживают большие нагрузки, у деревянных по сравнению с ними есть свои преимущества:

  • у металлического приспособления не возникает сопротивления сдвигающим силам за счет упругости;
  • так как железное крепление способно образовать жесткое сцепление деревянного бруса, не происходит естественной усадки, поэтому стены перекашиваются, на них образуются трещины и щели;
  • во время забивания металлический метиз может разорвать древесное волокно, за счет чего образуются трещины внутри конструкции и, как результат, мостики холода.

Металлические

Железные крепежные элементы считаются прочными и надежными, но при этом они подвергаются коррозии. Также стоит заметить, что в этом случае усадка будет происходить сложнее обычного. В продаже также можно встретить стеклопластиковые нагели, которые крепятся с помощью жесткой фиксации

При выборе материала шканта стоит брать во внимание характер используемых бревен и подготовленные в них отверстия. У потребителей часто возникает вопрос о замене деревянного стержня металлическим

Чем закрыть регулировочный механизм?

Если оставить данное усадочное приспособление открытым, то пострадает внешний вид строения, исчезнет иллюзия его целостности и монолитности. Для декорирования зазора между колонной и горизонтальным элементом, изготавливают кожухи под цвет древесины, которые одевают на столб. На время регулировки механизма они отодвигаются или снимаются в зависимости от конструкции.

На изготовление винтовых домкратов идет высокопрочная углеродистая или легированная сталь. Приспособления поставляются в сборе с усиленными шайбами и гайками высокого класса прочности. Толстая сталь опорной и ответной площадок обеспечивает необычайную жесткость и прочность конструкции. Все элементы данного механизма подвергаются оцинковыванию. Толщина покрытия должна быть не менее 50 мкм, что гарантирует долговременную защиту от коррозии. Полезные советы 30.08.2019 16:37:23

Характеристика забивных оснований

Строительство с использованием опор, имеющих подобное основание, вызывает у начинающего застройщика массу вопросов: что лучше – стойки бетонировать или забивать, надёжна ли фундаментная основа будущей застройки, возможно ли вколачивание крепёжного материала в грунт своими силами, какая понадобится строительная техника.

Достоинства

Чтобы развеять их сомнения, приводим основные достоинства формирование фундамента из забивных столбов с наконечниками:

  1. В отличие от установки бетонных или кирпичных опор, процесс монтажа забивных стоек без земляных и бетонных работ практически не вызывает захламления уже обустроенной территории.


Области применения столбов с забивным основанием

  • Сваи устанавливать можно круглогодично. Забивное основание столба PSG легко входит в суглинок, песчаный, каменистый и промёрзший грунт, притом глубина промерзания не важна. При пучении от мороза почва не выталкивает остроконечную деталь наверх, а скользит по её гладкой поверхности.
  • Не расходуются деньги на покупку цемента, песка, щебня, а также на доставку этих материалов к месту строительства. Затраты денег ограничиваются приобретением необходимого количества стоек и забивного крепежа.
  • Нет необходимости в использовании специальной техники или строительного оборудования. Самые большие затраты физических сил – это работа с кувалдой весом 4 кг, или с пневматическим отбойным молотком, которым заколачивается крепёжные основания на глубину более полуметра.

Виды опор

Известно несколько видов опорных сочленений для бруса из древесины, отличающихся способом монтажа (открытый тип или закрытый). Их различие проявляется в форме стальных скоб, имеющих боковые пластины, выгнутые наружу или вовнутрь.

Открытые

Открытое исполнение крепления деревянных опор применяется для соединения бруса с металлической балкой или боковой плоскостью схожей заготовки. Крепежные болты располагаются с наружной части стыка двух составляющих конструкции.

Специальная перфорация наносится на боковые стенки крепежа, примыкающие непосредственно к продольным деревянным поверхностям. Изготавливаются конструкции на основе стальных заготовок (с добавкой небольшого количества цинка).

Оцинкованное покрытие существенно улучшает антикоррозийные свойства деталей, благодаря чему срок их эксплуатации увеличивается до 50 лет. Детали открытого типа могут применяться и при монтаже фундаментных опорных столбиков.

Закрытые

При закрытом исполнении боковые пластины выгнуты вовнутрь сочленения бруса со швеллером или двух древесных заготовок. Форма крепления применяется только при оформлении торцевых стыков (брус в брус).

Перфорация опорных конструкций в этом случае ничем не отличается от ситуации, рассмотренной ранее для открытого способа фиксации.

Скользящие

Так называемые скользящие опоры востребованы при необходимости сопряжения стропил и мауэрлата. Благодаря элементам удается компенсировать усадку дома из-за усушки древесины, а также изменять углы наклона кровли. Согласно оценке специалистов, они необходимы для того, чтобы кровельная конструкция не распирала стены здания.

Сам уголок крепления фиксируется перпендикулярно ей, что обеспечивает возможность усадки материала. Строители считают, что перфорированные опоры этого типа могут применяться и при реставрации ветхих строений.

Элементы креплений выпускаются в самых различных исполнениях, отличающихся своими размерами. Одно из наиболее часто применяемых и широко востребованных стальных изделий – опора для бруса 100 х 100 миллиметров.

Закладные и забивные

Помимо трех перечисленных видов опор, встречаются закладные и забивные разновидности. Первые используются при сооружении конструкций с опорным креплением на бетонных основаниях. Монтаж элементов сводится к установке их в обустраиваемую подложку непосредственно перед ее заливкой.

За основу конструкции берется металлический уголок или профиль толщиной не менее двух миллиметров. На опорных полках имеются крепежные отверстия, посредством которых она может фиксироваться на кирпиче, бетонном основании или венцах бруса.

Одна из известных разновидностей закладной системы, позволяющая изменять зазоры в стыке, – винтовая опорная конструкция. Она чаще всего используется в качестве компенсирующего элемента при осадке сооружения.

Так называемые забивные (они же – забиваемые) опорные конструкции по своему устройству очень напоминают закладные детали. В отличие от них этот вид опор забивается непосредственно в грунт, то есть используется с целью невозвратной фиксации оголовка бруса.

Независимо от вида и способа монтажа большинства опорных элементов, их поверхность должна покрываться защитным слоем оцинковки.

Все рассмотренные виды опорных деталей и конструкций широко применяются при возведении самых различных построек из бруса. Помимо капитальных сооружений (жилых домов), изделия востребованы и при обустройстве легких построек типа навесов

Преимущества перед традиционными методами монтажа столбов:

  • Забивной способ исключает затраты на бетонирование и земляные работы, привлечение спецтехники и большого количества рабочих.
  • Монтаж столбов на забивные основания не составляет большого труда и огромных затрат по времени. Нет необходимости ждать, когда застынет бетон, чтобы крепить к стойкам секции забора.
  • Установку штыревых опор можно выполнять на благоустроенных участках, на ухоженных травяных газонах, рядом с дорожками, деревьями и различными ландшафтными объектами.
  • Монтаж такого фундамента для ограждения можно производить в любое время года, в мерзлый грунт и в районах, где происходит пучение почвы из-за чрезмерно высокой влажности.
  • Забивное основание позволяет при необходимости легко заменить стойку забора. Сами опоры можно извлечь из земли и использовать повторно, что дает возможность переноса ограды в другое место.

Соблазн быстрого и недорого монтажа столбов для забора может обернуться для некоторых застройщиков переделками. Поэтому, перед тем как сделать выбор в пользу опор забивного типа, следует:

Во-первых

, исследовать грунт в месте установки ограждения. Отказаться от забивного фундамента необходимо в случае песчаных, торфяных и болотистых почв, а также на слишком плотных грунтах и при наличии в земле крупных камней.

Во-вторых

, забивные основания нельзя применять для массивных оград и заборных секций с высокой «парусностью». От большого веса опорные стойки могут просесть, а при высокой ветровой нагрузке забивной клин может перекосить или даже вывернуть из земли.

Забивные основания столба целесообразно применять для легких конструкций заборов, например, из сетки-рабицы, сварной сетки, деревянного штакетника, металлических решетчатых секций, цепных и канатных декоративных пролетов. Стойки такого забора долгие годы сохраняют устойчивость и жесткость.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Проект "Стройка"
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector