Как правильно выбрать ленточное полотно по металлу

Характеристики

Для эффективного использования ленточной пилы потребуется несколько полотен различной ширины и толщины

При выборе инструмента для той или иной работы важно учитывать следующее:

  • тонким полотном можно обрабатывать только мягкую древесину, в противном случае оно быстро погнется, линия распила получится неровной;
  • чем шире лезвие, тем точнее будет срез;
  • толстая пила не подходит для работы с небольшими брусками и тонким листовым материалом, они деформируются из-за нагревания;
  • разрезы под углом и фигурную резку можно выполнить только узким полотном.

Помимо геометрических размеров полотна, важно обращать внимание на профиль и высоту зуба. Важный критерий полотна для ленточной пилы – количество зубьев на единицу длины

Пила с частым зубом имеет больший срок службы из-за меньшего давления на каждый зуб. Пила с редким зубом предпочтительнее для твердой древесины благодаря большему давлению на режущую кромку.

На качество среза влияет и высота зубца. Крупный зуб отлично подходит для черновой работы и резки толстой древесины. Небольшие бруски и тонкий листовой материал качественно распилит лишь лента с мелким зубом.

Еще один важный параметр – шаг зубьев. Различают ритмичный шаг и переменный. Пила с ритмичным шагом подходит для тонких работ, таким инструментом удобно резать рейки небольшой толщины, выпиливать детали из фанеры. Полотно с переменным шагом стоит выбирать для обработки крупных заготовок из мягкой древесины. Благодаря асимметричному расположению зубьев такое полотно не забьется и легко разрежет толстую доску.

Скорость ленточной пилы.

Режим резания определяется несколькими показателями, прежде всего это материал заготовки. Необходимо учесть к какой группе сталей и сплавов он относится. Также нужно знать размер обрабатываемой заготовки и правильно выбрать шаг зуба

Немаловажное значение при этом играет, какой компанией выпущено полотно. Продавцы ленточнопильных станков дают рекомендации для выбора оптимальной скорости ленточной пилы, для конкретного вида оборудования

Хорошо зарекомендовало себя оборудование производства американской компании JET – модели с индексом VS оснащаются бесступенчатым вариатором скорости, позволяющим оптимально подобрать скорость резания для конкретной группы материала. К тому же эти станки оснащены встроенным тензометром для контроля натяжения пилы, что тоже немаловажно для увеличения срока службы пилы.

Определение скорости подачи полотна пилы. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточной пилы срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или увеличьте скорость резания.

Рейтинг ленточных пил

Выбор строительного оборудования и инструмента зависит от задач, которые пользователь ставит перед ним. Для бытового использования достаточно малогабаритных настольных моделей. В небольших мастерских предпочтительна полупрофессиональная техника. Мощные производительные станки пригодятся на большом производстве. При составлении рейтинга специалистами ВыборЭксперта были изучены характеристики предлагаемых на рынке моделей, обзоры и мнения профессионалов, отзывы покупателей. При сравнении товаров и добавлении их в ТОП лучших учитывались следующие критерии:

  • Глубина и ширина пропила;
  • Мощность;
  • Размер стола;
  • Функционал;
  • Соотношение цены-качества;
  • Доступность в магазинах.

Некоторых мастеров интересуют дополнительные опции. Миллиметровая шкала в сочетании с несколькими упорами поможет точнее обрабатывать детали заготовок. Регулировка скорости нужна при распиле материалов разной твердости. Это обычно требуется на профессиональном уровне.

Лучшие полировальные машины

Сварка и замена полотна на пилораме

При замене режущей части пилорамы обязательно убедитесь в том, что оборудование обесточено. Сначала уменьшите натяжение полотна, а затем раскрутите установочные винты. Снимать ленту с приводных колес нужно в перчатках. Не забудьте почистить пилораму от опилок и стружки. Для этой цели можно воспользоваться строительным пылесосом.

Проведите замену смазки во вращающихся частях пилорамы и проверьте работу подшипников. Поставьте на место старой пильной ленты новую. Проведите ее фиксацию и осуществите натяжку. У правильно установленной ленты зубцы смотрят вниз.

В процессе эксплуатации полотен периодически будет требоваться сварка ленточной пилы в домашних условиях. Для такой работы нужна высокая квалификация сварщика и специальное оборудование. Если его нет, то можно попытаться сделать это с помощью сварочного аппарата. После создания шва место зачищается и проводится отжиг полотна. С помощью такой процедуры нагревают места сварки для того, чтобы снизить плотность металла. Это позволит сделать место соединения кромок более пластичным. А значит и менее хрупким.

Характеристики

ГОСТ 6645-86 – стандарт, устанавливающий требования к типу, размеру, качеству пильных полотен по металлу.

Это тонкая, неширокая пластина с отверстиями, расположенными в противоположенных концах, на одной стороне расположены режущие элементы – зубья. Пилки изготавливаются из стали: Х6ВФ, Р9, У10А, с твердостью HRC 61-64.

В зависимости от типа работы ножовочные пилки делятся на машинные и ручные.

Длина пластины определяется по расстоянию от центра одного отверстия до другого, Универсальная ножовочная пилка для ручного инструмента имеет следующие размеры: толщину – 0,65-0,8 мм, высоту – 13-16 мм, длину – 25-30 см.

Стандартное значение длины полотна равно 30 см, но встречаются модели с показателем в 15 см. Короткие ножовки применяются в случае, когда стандартный большой инструмент не подходит для работы из-за размеров, а также для выполнения филигранных типов работ.

ГОСТ Р 53411-2009 устанавливает конфигурацию полотен для двух видов ножовок. Пилки для ручного оборудования выпускаются в трёх типоразмерах.

  • Одинарные 1 типа. Расстояние между сквозными отверстиями 250±2 мм, длина пилки не свыше 265 мм.
  • Одинарные 2 типа. Расстояние от одного отверстия до другого 300±2 мм, длина пластины до 315 мм.
  • Двойные, расстояние равно 300±2 мм, длина рабочей поверхности до 315 мм.

Толщина одинарной пластины — 0,63 мм, двойной – 0,80 мм. Высота пилки с одинарным набором зубцов равна 12,5 мм, для двойного – 20 мм.

ГОСТ определяет значения шага зубцов, выраженных в миллиметрах, количество режущих элементов:

  • для одинарной пластины первого типа — 0,80/32;
  • одинарное второго типа — 1,00/24;
  • двойного — 1,25/20.

Количество зубцов изменяется для инструментов большей длины — 1,40/18 и 1,60/16.

Для каждого типа работы может изменяться значение угла резца. В процессе обработки металла, обладающего достаточной шириной, достигаются довольно длинные пропилы: каждый резец пилки снимает опилки, заполняющие стружечное пространство, пока полностью не выйдет острие зубца.

Величина стружечного пространства определяется от шага зубца, переднего угла, заднего угла. Передний угол выражается в отрицательном, положительном, нулевом значениях. Величина зависит от твёрдости обрабатываемого изделия. Пилка с нулевым передним углом имеет КПД ниже по сравнению с передним углом, имеющим значение больше 0 градусов.

При разрезании наиболее твердых поверхностей применяются пилки с зубьями, которые заострены под большим углом. Для мягких изделий показатель может быть ниже среднего. Ножовочные полотна, оснащенные наиболее заостренными зубцами, являются самыми износостойкими.

Тип пилы классифицируется на профессиональный и домашний инструмент. Первый вариант обладает жесткой конструкцией и позволяет проводить работы под углами 55-90 градусов.

Эксплуатация

Теперь поговорим о том, как правильно пользоваться ножовкой по металлу. Чтобы с ней работать, не нужно обладать какими-то особыми знаниями. Суть работы будет схожа с ее аналогом по дереву. Тут главное – вовремя поменять полотно, выбрав его определенный тип и шаг зубьев. Правильно резать тонкий листовой металл подобный инструмент будет не слишком просто.

Сначала следует разобраться, как закреплять полотно. Если полотнище является односторонним, то зубья следует направлять от ручки вперед и вниз. Для его монтажа необходимо отпустить натяжной винт, демонтировать со штифтов старое полотно, поставить новое и затянуть так сильно, чтобы от щелчка оно буквально звенело, как гитарная струна. Слишком сильно закреплять его тоже не следует, дабы полотно попросту не порвалось. Наилучшее положение можно найти исключительно опытным путем, так как для каждой модели ножовки будет все индивидуально.

Перед непосредственным стартом работы следует взяться рукой за рукоять, а иной взяться за вертикальный край, который расположен противоположно ручке. Теперь требуется поставить полотнище инструмента на отрезную линию. Причем сделать это нужно строго по направлению черте отреза. Угол наклона должен являться не слишком большим. Полотно должно чуть ли не находиться на детали, находясь под углом от 30 до 45 градусов, дабы шум с вибрацией были минимальными. Да и отрезная линия будет максимально ровной.

Поперек металла под прямым углом следует резать только во внештатных ситуациях. Ровность отрезной линии будет зависеть от наименьшего угла наклона.

Первые движения лучше делать с не слишком большим усилием, дабы полотно вошло в металл и не скользило от линии в стороны. Необходимо осуществлять движения поступательного типа и прижимать инструмент как можно крепче к материалу, с которым ведется работа. А при возврате в первоначальное состояние можно ослаблять давление. Как только полотно как бы вцепится в металл, можно начинать работать с ним на полную.

Размах движения должен являться максимальным, до краев полотна. Ножовочная дуга не должна биться об деталь. Также не следует пилить по одному месту, иначе полотно крайне быстро сотрется на каком-то участке и станет непригодным к применению. Дугу следует держать ровно и не позволять ей отклоняться в стороны.

Направление резки должно полностью соответствовать поверхности ножовочной дуги. Также не следует забывать, что резкие рывки могут стать причиной поломки полотна.

Советы по эксплуатации

Перед тем как воспользоваться инструментом, стоит правильно установить лезвие в оборудование.

Метод установки зависит от конструкции крепежной системы инструмента. Если головки оснащены прорезями, то полотно вставляется прямо в них, немного натягивается при необходимости, фиксируется штифтом.

Установка режущего изделия в ножовку рычажного типа производится методом выдвижения рычага, надевания полотна, возвращения рамки инструмента в исходное положение.

Корректно натянутое полотно при щелчке пальцев по поверхности пилки издает легкий звон и небольшие вибрации. Категорически запрещается применять во время натяжения пилки плоскогубцы или тиски. Незначительный перекос или изгиб приводит к повреждению режущей кромки пилки или ее полной поломке.

Установка односторонних полотен требует предельного внимания из-за направления режущих элементов. Крепить пилку нужно так, чтобы зубцы смотрели по направлению к ручке оборудования. Поступательные движения при распиле изделий выполняются от себя. Не рекомендуется ставить полотна зубцами в противоположном направлении от ручки, это не позволит произвести запланированную работу и приведёт к застреванию пилки в материале или поломке полотна.

Виды станков

Существует несколько видов станков:

  1. Ручные. Мастер самостоятельно производит запуск станка и опускает раму для распила заготовки.

Полуавтоматические с гидроразгрузкой. Сам процесс обработки материала и резки происходит автоматически. Мастеру нужно только самостоятельно поднять раму.

Полуавтоматический. Может работать в разных режимах. Оператор может выполнять все операции вручную или запрограммировать весь процесс для автоматизированной работы.

Автоматический. Также предусмотрено несколько режимов работы: наладка и автомат. В первом случае, оператору нужно нажимать на соответствующие кнопки, чтобы пила начала обрабатывать заготовку. В режиме «автомат» весь цикл работы выполняется без вмешательства человека.

Самодельные пилы по металлу

Сделать ленточную пилу по металлу своими руками также возможно. Самодельный прибор имеет свои недостатки и достоинства.

К плюсам такого аппарата можно отнести дешевизну изготовления и использования созданного инструмента.

Процесс создания ленточного аппарата включает в себя несколько стадий. Для начала нужно изготовить раму, которая будет держать на себе всю конструкцию. Она может быть сделана из любого материала, но, с точки зрения стоимости, самым бюджетным вариантом является деревянная рама.

Следующая часть инструмента — это блок верхнего шкива, который при вертикальном перемещении обеспечит натяжение полотна.

Распилочный стол в основном создаётся из фанеры. Для более удобного использования можно сделать стол поворотным.

Полотна и заточка аппарата

Полотно для изготовления пилы в домашних условиях можно приобрести нескольких видов:

  1. Биметаллическое полотно, которое используется в основном для резки очень прочных металлов и сплавов.
  2. Алмазное применяется для обработки гранита, кварца, мрамора, а также других твёрдых материалов.
  3. Для небольших мастерских, где работают с непрочными материалами, лучше всего подойдёт полотно из инструментальной стали.

Чтобы сделанный инструмент не затупился и всегда был верным помощником мастеру, его нужно правильно подготовить к работе. Заточка ленточных пил по металлу — один из важнейших этапов работы с инструментом. В зависимости от зубьев для заточки применяются круги из разных материалов и различной формы.

Для того чтобы заточка была качественной, необходимо проводить процедуру по передней поверхности зуба или задействуя сразу заднюю и переднюю поверхности.

Внимательно относясь к выбору инструмента, а также при правильном его использовании и своевременной заточке аппарат будет служить своему владельцу долгое время.

Виды

Второй критерий по выбору полотна для ножовки — это материал, из которого изготовлено изделие.

Марки используемой стали: Х6ВФ, В2Ф, Р6М5, Р12, Р18. Отечественные изделия изготавливаются только из этих видов материала, но в специализированных магазинах встречаются изделия с алмазным покрытием. Поверхность пилки имеет напыление из разных тугоплавких металлов, нитрида титана. Данные пилки отличаются внешне по цвету. Стандартные стальные полотна светло- и темно-серые, алмазные и другие напыления – от оранжевого до темно-синего оттенка. Карбидно-вольфрамовое покрытие отличается крайней чувствительностью полотна к изгибам, что сказывается на непродолжительном сроке службы полотна.

Инструмент с алмазным напылением применяется для разрезания абразивных и хрупких материалов: керамика, фарфор и другие.

Прочность пилке обеспечивает процедура горячей термообработки. Полотно пилки делится на две зоны закалки – режущая часть обрабатывается при температуре от 64 до 84 градусов, свободная зона подвергается 46 градусам.

Перепад по твердости сказывается на чувствительности изделия к изгибам полотна во время выполнения работы или установки пилки в инструмент. Для разрешения этой проблемы был принят стандарт, регламентирующий показатели усилий, прикладываемых к ручному оборудованию. Усилие на инструмент не должно превышать 60 кг при работе пилкой с шагом зубцов менее 14 мм, 10 кг рассчитано для режущего изделия с шагом зубцов более 14 мм.

Пилки, выполненные из углеродистой стали, обозначаются маркировкой HCS, применяются для работ с мягкими материалами, не отличаются стойкостью, быстро приходят в негодность.

Металлорежущий инструмент из легированной стали HM является более технологичным, как полотна из легированного хрома, вольфрама, ванадия. По своим свойствам и сроку эксплуатации занимают промежуточное место между пилками из углеродистой и быстрорежущей стали.

Быстрорежущие изделия маркируются буквами HSS, отличаются хрупкостью, высокой ценой, но более устойчивые к износу режущих элементов. На сегодняшний день полотна HSS вытесняются биметаллическими пилками.

Биметаллические изделия обозначаются аббревиатурой BIM. Выполнены из холоднокатаной и быстрорежущей стали методом электронно-лучевой сварки. Сварка применяется для мгновенного соединения двух видов металла с сохранением твердости рабочих зубьев.

Как правильно выбирать ленточную пилу

Чтобы правильно выбрать ту или иную модель ленточной пилы по металлу, не забывайте принимать во внимание такие вещи:

  • каковы будут масштабы планируемых работ, и как часто вы их планируете проводить;
  • в каких условиях будет использоваться пила;
  • требуемые параметры зубцов;
  • размеры полотна;
  • производитель;
  • заточка ленточной пилы.

Правильно подобранные параметры пилы по металлу и не только будут влиять на качество работ, сделанных с ее помощью, в частности, на такие моменты:

  • наличие или отсутствие трещин в толще листа из металла;
  • прямоту линии среза;
  • степень вибрации;
  • наличие сколов на срезе.

Лучшие ленточные пилы по металлу

Станки для работы с металлом оснащены полотном с зубцами для распилки металла, сплавов или других твердых материалов. Перемещение ленты осуществляется не вкруговую, а вперед-назад. При выборе стоит смотреть на мощность и глубину распила. Специалисты ВыборЭксперта провели анализ ниши и выбрали 3 самые надежные модели.

Metalmaster BSM-85 17434

Станок от Metalmaster позволяет быстро и эффективно распиливать металлические заготовки в условиях мелкосерийного производства. Скорость можно плавно менять от 40 до 88 м/мин. Угол наклона можно настраивать на 45 или 90 градусов за счет поворотного механизма тисков. Вылет можно менять, что позволяет обрабатывать заготовки разных размеров.

Благодаря боковому упору можно сразу выставлять материал на нужный уровень, получать детали одинакового размера. Литая чугунная рама обеспечивает хорошую жесткость всей конструкции. Небольшой вес и компактность делают станок мобильным. Его можно перенести в другое место в одиночку.

Достоинства

  • Мощная станина;
  • Ровный рез;
  • Не вибрирует при работе;
  • Надежная фиксация тисков.

Недостатки

Нет регулировки глубины пропила.

Модель предназначена для быстрого распила цветных или черных металлов, сплавов и других твердых материалов. Станок справляется с заготовками диаметром до 85 мм. Также он удобен при пилении при частой смене угла.

Stalex BS-912G 388011

Самый производительный ленточнопильный станок в рейтинге. Благодаря наличию колесам и рукоятке его удобно перемещать по мастерской в одиночку. Модель справляется с заготовками диаметром до 23 см. Дросселируемый гидравлический цилиндр подач автоматически подстраивает скорость опускания пильной рамы при разных профилях материала. Это обеспечивает оптимальный режим распила и долгий срок службы станка. Поворотные губки тисков с зубчатым приводом надежны, позволяют пилить под углом. Эргономичные рычаги управления удобно ложатся в руку.

Достоинства

  • Узкая ширина пропила;
  • Малая энергоемкость;
  • Простота обслуживания;
  • Точный распил.

Недостатки

Цена (166 000 рублей).

Ленточная пила от Stalex относится к полупрофессиональному оборудованию и нужна, когда приходится работать с различными типами металлических заготовок. Модель надежна и проста в уходе, прослужит не один год даже при ежедневных нагрузках.

Makita 2107FK

Надежная ручная ленточная пила по металлу по мнению команды ВыборЭксперта. Модель подходит для нарезки труб и резины. Она чаще всего применяется при электротехнических, слесарных или сборочных работах. Регулятор скорости позволяет подбирать оптимальную мощность при резке различных материалов. Зажимной рычаг обеспечивает быструю установку или замену лезвия. С пилой можно работать даже в темное время суток. В нее встроена подсветка рабочей зоны, которую можно включать по необходимости.

Пила справляется с деталями разной формы диаметром до 12 см.

Достоинства

  • Небольшой вес;
  • Двусторонняя опора полотна;
  • Качество сборки;
  • Долгий срок службы.

Недостатки

Быстро раскупают.

Виды ленточнопильных станков

Ленточную пилу выбирают для дома или предприятия по её техническим характеристикам. Отталкиваясь от поставленных задач, потребители стремятся подбирать ленточнопильный станок по металлу, наиболее отвечающий условиям производства своей продукции. Производители металлообрабатывающего оборудования ставят целью наиболее максимально охватить потребительский спрос поставкой ленточных пил, удовлетворяющими самые специфичные технические запросы. Рассматривая ассортимент станочного парка в данной сфере, можно пилы разделить на следующие виды:

  • переносные (ручные);

  • полуавтоматические (вращение ленточной пилы осуществляется автоматически);

  • автоматические (процесс задаётся ЧПУ).

Конструктивные особенности ножовки по металлу

Конструкция устройства достаточно простая. Ручная ножовка по металлу имеет вид дуги С-образной формы, между двумя краями которой закрепляется (натягивается) полотно. Состоит инструмент из сменного полотна и специальной удерживающей рамки. Ключевая часть ножовки и её основной рабочий элемент – это полотно с зубьями.

Каждый элемент ножовки имеет свои характеристики и особенности:

  • Рукоятка – выполняет основную роль при работе, особенно, что касается комфорта при удерживании на протяжении длительного времени. Лучшими среди всех типов рукояток считаются двухкомпонентные, которые оснащаются специальными резиновыми вставками. Ручка может размещаться сбоку или в верхней части ножовки. Верхнее расположение ручки (модели без громоздкой рамы) понадобятся при работе в тяжело доступных местах или для выполнения кропотливых типов работ.
  • Рама – при помощи неё крепится полотно. Рама может изготавливаться из различного рода материалов. При необходимости распила твёрдых заготовок рама может быть сделана из композитов высокой прочности. Конструкция рамы зависит от условий работы. Так при распиле металла в плохо доступных местах используется ножовка с регулировкой угла наклона полотен либо короткой рамой. Рамка может быть цельной или раздвижной. Предпочтение обычно отдаётся раздвижным рамкам, так как в их устройстве существует возможность крепления ножовочных полотен.

Полотно – это тонкая лента из твёрдых видов стали. Является наиболее хрупкой и тонкой частью ножовки

Поэтому при работе необходимо быть предельно аккуратными и внимательными, уделяя особое внимание деталям для крепежа. Невнимательность может привести к поломке и так хрупкого полотна

На кромке полотен наносятся зубья (резцы) клиновидной формы. Осуществляя выбор ножовки, следует учесть немаловажный показатель – наличие закалки зубьев полотна. Это способно значительно продлить срок работы пилы и увеличить её производительность при обработке твёрдых материалов с высокой степенью жёсткости. При обработке жёстких металлических изделий применяют полотна с маленькими зубьями, а для мягких – с крупными зубьями. Полотна для ножовок выпускаются из разных материалов. Выбирать лучше биметаллические (окрашиваются в любой цвет) или калёные полотна (из никелированной нержавейки с зубьями – тёмный окрас говорит о степени их закалки). Полотна закрепляются в рамке таким образом, чтобы его зубья были расположены в направлении противоположной стороны от ручки.

Конструктивные особенности инструмента влияют главным образом лишь на удобство в использовании ножовки. Скорость пропила, и качество выполненных резов зависит в основном от ножовочных полотен.

Классификация

Деление на виды ленточнопильного инструмента производится по нескольким базовым параметрам. Это целевое назначение полотна. При выборе учитывается, для работы с каким материалом предназначено изделие:

  • Пилы по дереву. Важна достаточная износостойкость и качество заточки. Деталь после обработки должна иметь ровный срез с минимальным допуском для чистовых операций. Для операций по дереву полотно выпускается в специальном исполнении. Рассчитан шаг зубьев, ширина ленты и прочностные характеристики стали. При ухудшении эксплуатационных качеств допускается ремонт и заточка.
  • Пилы по металлу. В зависимости от прочности обрабатываемого материала выбирают модель ленточнопильного полотна с нужными параметрами, такими, как достаточность прочность режущей части, длина и шаг зубьев.
  • Универсальные полотна. Предназначены они для работы с различными по структуре и прочности материалами. Одной пилой можно работать и по металлу, и по дереву. При очевидных плюсах есть и существенные минусы. Такие полотна будут проигрывать специализированным изделиям узкой направленности. Целесообразно применять такое ленточнопильное оборудование лишь при разнообразной работе в мастерских и небольших цехах, где такой выбор будет полностью оправдан. Несколько худшие эксплуатационные показатели компенсируются универсальностью. Нет необходимости перенастраивать ленточнопильное оборудование и менять полотно. Выпускается несколько модификаций с различными типами режущей кромки и шага зубьев, сделанные из различных марок стали. По ширине полотна разделены на типоразмеры от 6 до 54 мм.

Выбор ленточной пилы

Немаловажное значение имеют качества режущей части. В зависимости от материала изготовления классифицируются полотна следующим образом:

  • Биметаллические. Отлично подходят для работы с твердыми сплавами до 45 HRC. В список входят нержавеющие, жаропрочные и кислотоустойчивые стали.

    Биметаллические ленточные пилы широко применяются, и популярность их растет, в силу их универсальности и отличных эксплуатационных характеристик.

  • Полотна из инструментальной стали. Очень большая группа ленточнопильного инструмента. Большинство производителей не раскрывают секретов по составу и изделия представлены очень разным по исполнению и химическому составу ассортиментом. Полотна недороги, долговечны при разумном использовании. Большинство пил по дереву сделаны из инструментальной стали. Допускают ремонт и многократную заточку.
  • Твердосплавные пилы. Имеют особенности при эксплуатации. В первую очередь, выбор такого полотна обусловлен необходимостью резки труднообрабатываемых металлов с прочностью до 65 HRC. Неэффективны такие пилы при распиле вязких и мягких материалов. Требуют деликатного отношения. Не опускается чрезмерная ударная нагрузка. Напайки на зубьях из твердого сплава могут отвалиться. Ремонт этого вида ленточнопильного инструмента требует квалификации и специального оборудования. Так для заточки подойдет исключительно алмазный абразивный инструмент и специальный станок для сохранения геометрии полотна, шага и углов.
  • Алмазные пилы. Самые прочные изделия этого класса. Напыление из алмазной крошки чувствительно к режимам обработки. Полотно рассчитано на применение в специальных ленточнопильных станках с обязательным жидкостным охлаждением. Используется в узкоспециализированных производствах для обработки сверхпрочных сталей, стекла и камня. Изделие дорогое и ремонт режущей кромки невозможен, поэтому используется только в узконаправленных областях.

Типы полотен

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Проект "Стройка"
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector