Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков своими руками

Процесс укладки блоков

Существует ряд технологий. Нижний ряд укладывают на идеальную поверхность. Между фундаментом и начальным рядом размещают гидроизоляцию. В качестве материала может выступать рубероид или его аналог.

Размещение угловых блоков

Именно они задают правильность и точность геометрии коробки здания. Слой раствора под угловыми элементами не должен быть выше трёх сантиметров. После укладки на раствор идёт процесс усадки, который сопровождают прижиманием и постукиванием по камню со всех сторон. Пространственное положение блока контролируется уровнем. Все четыре угловых блока должны лежать на одном уровне и в одной плоскости. Большие здания можно контролировать при помощи нивелира, уровня лазерного типа.

Укладка рядов

Между блоками по углам натягивают шнур-причалку. По его линии идёт укладка всего уровня. Начальный ряд должен быть уложен только на раствор песка с цементом. Каждый последующий ряд укладывается с контролем и перевязкой. Выше второго ряда можно использовать клей. Не стоит забывать об усадке и пользоваться молотком. Равномерно уложить клей можно при помощи зубчатого шпателя.

Армирование

Чем выше здание, тем больше значения стоит уделить армирующему слою. Особенно если Вы проживаете в сейсмическом районе, или участок подвержен подмыву и оползням. Армирование керамзитобетонных блоков прекрасно защищает стенку от трещин. Изготовление штроб в блоках будет способствовать тому, что Вы сэкономите раствор, стена не будет иметь перекосов. Минимальная высота арматуры 8 мм, а раствора требуется почти вдвое меньше. Наличие штробы позволит “утопить” арматуру в блоке. Да и конструкция станет надёжнее. Стержни арматуры не должны выходить за пределы стены, торчать из неё. В противном случае они будут проводить холод и подвергаться коррозии. Можно вместо арматуры использовать стальную сетку. Чем больше нагрузка и ответственнее стена, тем большее количество прутьев и рядов делается. Но минимальное число – 2 ряда на 1 шов.

Типы швов

Величина швов не должна превышать 1 см. Идеальный вариант – 7 мм. Чем мельче швы, тем пластичнее обязана быть смесь. Клей предполагает размер шва всего 3 мм. Различают виды швов:

  • Впустошовку. Край шва остаётся без раствора. Лишнее срезают кельмой, метод хорош под штукатурку.
  • Вподрезку. Шов заполнен раствором полностью.

Необходимо выдерживать толщину шва: это обеспечит идеальную ровность рядам. Чрезмерное использование раствора приведёт к тому, что дом станет немного выше, чем в проекте. Да и не выгодно это.

Конструкция армопояса

Железобетонный армопояс должен завершать конструкцию коробки дома. На нём будет лежать нагрузка от крыши или верхнего этажа. Потребуется опалубка, которую можно сделать из досок. После укладки продольной и поперечной арматуры идёт заливка бетоном. Наружный слой пояса желательно утеплить слоем экструдированного пенополистирола толщиной от 5 см.

При выборе теплоизоляционной смеси необходимо учитывать такие параметры:

  • плотность;
  • морозостойкость;
  • прочность на сжатие;
  • коэффициент теплопроводности;
  • температура использования.

Благодаря застыванию пористого материала снижается плотность и увеличивается теплозащита материала. Пустоты в нем, которые предотвращают потери тепла, создаются благодаря использованию в составе специальных веществ – керамзита, перлита, пемзы либо вермикулита. При приготовлении смеси на строительной площадке получить равномерное распределение теплоизоляционного наполнителя. Это значит, что высококачественный состав можно изготовить исключительно в заводских условиях с тщательным соблюдением технологии.

Изготовление форм

Чтобы сделать блоки самому, можно использовать как общую опалубку, так и несколько отдельных форм. Матрицы собираются из двух боковых частей в форме буквы «Г» и поддона (низа) изделия. Изготовить их можно из обычной 20-миллиметровой доски, металлического листа или пластика. Стандартный блок имеет размер 39х19х19.

Деревянные формы лучше скрепить металлическими уголками и обшить изнутри тонкостенным металлом. Иначе они будут впитывать влагу из раствора, что может отразиться на прочности будущих изделий. Если металла нет под рукой, можно промазать боковые стенки и днище емкости машинным маслом. Оно также защитит матрицу от влаги.

Пустоты в блоках предусматривают не только с целью экономии раствора, но и для создания воздушных прослоек в стенах для повышения теплопроводности. Для создания пустотелых изделий, внутри форм необходимо установить по три круглых или прямоугольных цилиндра. Чтобы они не смещались, их соединяют между собой, а затем прикручивают саморезами к боковым частям формы.

Для получения пустот при изготовлении небольшого количества блоков можно воспользоваться даже обычными пластиковыми бутылками. В таких случаях для утяжеления их лучше заполнить водой. Вставлять их в форму необходимо уже после заполнения ее раствором на 2/3.

Итак, наши формы готовы. Осталось лишь приготовить керамзитобетон.

Специальный состав

Каждый производитель изготавливает смесь на основе своих, разработанных специалистами, нормативов. Все смеси реализуются в сухом виде. В единице упаковки (мешке с весом 20-35 кг) собрано необходимое количество смеси, которое будет гарантировать самое высокое качество готового раствора. 35 кг сухой смеси дает выход 31-го кг раствора для кладки керамики. Как и в песчано-цементном растворе, первостепенным связующим компонентом в нем служит портландцемент.

Увеличение пластичности, морозоустойчивости, водонепроницаемости, форсирование затвердевания добиваются за счет включения добавок с полимерным основанием. Пористые наполнители снижают теплопроводность. Большинство клиентов покупают оконченный вариант сухой смеси различных производителей, руководствуясь отзывами других потребителей и рекомендациями опытных строителей. Некоторые потребители изготавливают смесь сами из необходимых ингредиентов. Для этого покупаются составные в нужном количестве и смешиваются между собой.

Теплоизоляционный теплосберегающий кладочный раствор

Для кладки однослойных стен из блоков рекомендуется использовать клеевые растворы. Применение клея позволяет выполнить кладку стен с толщиной шва всего 2 мм.

Но, использование клея для заполнения швов при кладке однослойных стен из газобетонных, газосиликатных блоков, а также керамических, керамзитобетонных, арболитовых блоков, и блоков из других материалов, возможно только при использовании блоков с отклонением размера по высоте не более /- 1 мм. (категория 1 по отклонению геометрических параметров).

Применение обычного цементно-песчаного раствора для кладки наружных однослойных стен из блоков существенно снижает их теплозащитные свойства. Коэффициент теплопроводности кладки возрастает до 30% по сравнению с кладкой на клей (для блоков D400-500). Это слишком много.

Теплый легкий кладочный раствор приготавливают с использованием цемента и легких заполнителей — керамзитового или перлитового песка, гранул пенополистирола.

Перлит — это горная порода вулканического происхождения, застывшая каменная пена.

Теплый легкий кладочный раствор удобно готовить из сухой кладочной смеси. На строительном рынке можно найти готовые сухие смеси различного состава для приготовления теплоизоляционного кладочного раствора.

Наименование смеси — Смесь сухая кладочная теплоизоляционная.Марка прочности на сжатие — М50.Коэффициент теплопроводности (Вт/м°С) — 0,21 / 0,93Средняя плотность (кг/м3) — 1000 / 1800Выход раствора из 20 кг. сухой смеси — 34 л.Морозостойкость — 25 цикловСрок годности — 12 месяцев.

Предлагаем ознакомиться Поделка сова: пошаговая инструкция как правильно сделать сову своими руками (125 фото)

(Через слэш (/) указана величина для обычного цементно-песчаного раствора).

Способ приготовления раствора обычно указан на упаковке готовой сухой смеси. Точное выполнение рекомендаций, указанных на упаковке, гарантирует получение раствора с хорошей пластичностью и сцеплением с блоками кладки.

При выборе готовой сухой смеси следует руководствоваться не только ценой, но и учитывать, какой объем готового раствора получается из одной упаковки. Например, из 25-килограммового мешка сухой смеси одного из производителей получается 40 литров готового раствора, а такая же по весу упаковка другого производителя позволит приготовить только 18 литров раствора.

Количество готового раствора, которое можно приготовить из сухой смеси, должно указываться на упаковке товара.

При покупке сухой смеси также обращайте внимание на коэффициент теплопроводности — чем меньше, тем лучше

Кладка керамических блоков

Цементная пыль повышает несущую способность свежего раствора. Чтобы щелевой крупноформатный керамический блок не погружался в относительно мягкий раствор и не сводил тем самым к нулю выверенную до миллиметра подготовительную работу, на уложенный раствор насыпают тонкий слой из чистого цемента, не забудьте при этом надеть перчатки. В результате на поверхности раствора возникает несущая пленка.

Рис. 6. Тонкая пленка из цементной пыли повышает несущую способность свежего раствора. Рис. 7. Устанавливается первый угловой блок и выравнивается осторожными ударами молотка.

Теперь может быть установлен первый угловой блок, выправьте его с помощью ватерпаса и очень легких ударов молотка. Как только уложены все угловые блоки, еще раз проверяется расстояние от одного угла дома до другого, после чего вдоль направляющего шнура полностью возводится первый ряд

Важно знать, что каждый керамический блок задвигают на слой раствора сверху и всегда вдоль зубчатого зацепления уже уложенного блока. Избегайте бокового сдвига

Стыковка швов зубчатого зацепления осуществляется без раствора.

Рис. 8. Проследите, соответствует ли требованиям расстояние от одного угла дома до другого. Рис. 9. Теперь можно класть вдоль шнура первый ряд керамических блоков.

Дальше дело продвигается с большей скоростью. При замешивании раствора для кладки стен учитывайте информацию изготовителя на мешках с раствором, затем начинайте снова с углов. Лучше всего на углах возводить сразу четыре или пять рядов. Чтобы линии углов дома были абсолютно вертикальными, угловые блоки точно выравниваются по ватерпасу. Когда углы выставлены, натягивают направляющие шнуры и достраивают ряд за рядом. Внутренние стены кладутся одновременно с внешними (штрабы) или позднее соединяются с кладкой внешней стены встык, все это решают строители.

Рис. 10. Со второго ряда дело движется быстрее — наносится тонкий слой раствора и … Рис. 11. … укладываютя угловые кирпичи. Потом снова натягиваются шнуры и возводятся стены.

Вышеописанный метод строительства дома из керамических блоков оправдан только тогда, когда в горизонтальном шве нет неровностей. Если отдельные керамические блоки изготовлены с неточностью более одного миллиметра, их нужно шлифовать. Это очень напряженная работа. Советуем хорошо осматривать каждый блок перед укладкой. Если керамический блок вызывает сомнение, его нужно обмерить и проверить качество поверхности, например с помощью ватерпаса. Покупайте качественные керамические блоки от проверенных производителей!

Рис. 12. Ленточной пилой керамические блоки могут разрезаться с точностью до миллиметра. Рис. 13. Тот, кто распиливает керамические блоки электоножовкой, должен уверенно держать ее.
Рис. 18. Тот, кто соединяет стены, используя технику стыка, не делает… Рис. 19. … углублений в кладке внешних стен. Там замуровываются стенные анкеры.

Много времени затрачивается на замешивание раствора для кладки стен, поэтому возведение стен с горизонтальным швом толщиной в 12 мм продолжается в два раза дольше, чем при строительстве дома из керамических блоков. Приемы, использующиеся многие годы в строительстве из ячеистого бетона, начали применять и производители керамических блоков: стало возможным рациональное строительство с горизонтальным швом миллиметровой толщины. При этом вертикальные швы стыков выполняются всухую, без раствора по принципу шпунт-паз.

Рис. 20. Внешние стены возведены. Теперь кладут, как обычно, первый ряд керамических блоков внутренних стен на … Рис. 21. … слой раствора. Для соединения с внешней стеной надо загнуть плоские анкеры в горизонтальный шов.

Кладка блоков

Далее рассмотрим процесс кладки поэтапно:

  • Кладка керамических блоков начинается с углов.
  • Поверх уложенного гидроизоляционного материала в углу наносится кладочная смесь, слоем порядка 12–15 мм, устанавливаются и выравниваются по уровню блоки.
  • На керамоблоки, уложенные по углам, по наружной части стены устанавливается шнур-причалка.
  • Отметьте место, где будет расположена входная дверь, иначе потом придется вырезать для нее проем в стене.
  • Наносится раствор и слегка присыпается цементом. Затем, выравнивая по шнуру, смоченные водой блоки аккуратно (без перекосов) устанавливаются на свои места. Уровнем нужно проверить, чтобы все они были выставлены в одной плоскости.

  • Если нужно отрегулировать положение блока, то это можно сделать с помощью резиновой киянки.
  • После кладки первого ряда кладку нужно продолжить на следующий день или не раньше чем через 12 часов. Чтобы во время дождя вода не попадала внутрь блоков, кладку закрывают полиэтиленовой пленкой. Эту же процедуру, на всякий случай, нужно делать и на ночь.

Кладка следующего ряда также начинается с угла и выполняется после укладки сетки, а поверх нее кладочного раствора.

  • Если вместо раствора использовать специальный раствор в виде монтажной пены, то сетка не понадобится.
  • После кладки пяти рядов блока нужно позаботиться об оконных проемах. Если окна еще не изготовлены, то нужно сделать такие размеры проемов, чтобы блоки не пришлось урезать.

  • По достижению нужной высоты над оконными проемами и дверной коробкой необходимо установить перемычки. Лучше для этой цели использовать специально предназначенные ригели из того же материала, что и блоки. При установке бетонных перемычек надо позаботиться об их теплоизоляции.
  • Перевязка наружной стены с перестенками (возводимыми из более тонких блоков) осуществляется металлическими анкерами с перфорацией. Их следует крепить к стене дюбелями. Еще на стадии кладки анкера можно помещать в швы всех нечетных рядов.

Венцом кладки будет армопояс. Кто-то делает железобетонный, а кто-то выкладывает из полнотелого керамического кирпича, выполняя армирование сеткой. Но это уже тема другой статьи.

Надеемся, что информация, которую вы прочитали, будет полезной, и построенный дом будет крепким и теплым.

Подготовительные работы

Чтобы потом не пришлось терять время, заранее нужно принести к дому нужное количество блоков, но не складывать их в одном месте, а разложить вокруг фундамента. Если кладка будет выполняться изнутри, то удобнее всего будет туда же занести и блоки.

Поверхность готового фундамента не бывает идеально ровной, поэтому основание необходимо выровнять. Нужно найти наивысшую точку, и, подняв уровень на 2 см, натянуть по периметру бечевку, проверив строительным уровнем горизонтальность ее положения. Теперь нужно сделать водонепроницаемый раствор и выровнять им поверхность фундамента. После этого по раствору укладывается 2 слоя гидроизоляции так, чтобы внешняя кромка была вровень с гранью наружной части стены, а изнутри нужно оставить до 3 см этого материала. Если на фундаменте сначала возводится цоколь, то гидроизоляция кладется поверх него.

Останется приготовить раствор и можно приступать к возведению стен.

Что нужно знать о керамзитобетонных изделиях

Керамзитобетонные блоки, как понятно по их названию, изготавливаются из обычной цементно-песчаной смеси. В качестве основного заполнителя применяют гранулированный керамзит, увеличивающий теплоизоляционные характеристики готового материала. Производители выпускают штучные изделия различного типоразмера, который нужно учитывать при их покупке. Именно от него будут зависеть определенные обстоятельства и вид технология возведения керамзитобетонных стен:

Полнотелые изделия – порочный и крепкий материал. Способ выкладки керамзитобетонных кирпичей без пустот практически нечем не отличается от способа возведения кирпичных стен.
Пустотелые изделия – отличаются хрупкостью, но превосходят полнотелые изделия по теплоизоляционным характеристикам

Перевозка, хранение и укладка керамзитобетонных блоков с пустотами должны производиться довольно осторожно, чтобы не нарушить целостность блока. Стоит иметь в виду и тот факт, что выравнивание их при кладочных работах делается только посредством киянки, воздействие металлического молотка станут губительным и попросту разрушат изделие.

Габариты керамзитных блоков довольно разнообразны, но для возведения несущих конструкций обычно применяют изделия размером 40*190*20 см. Кладка из них эквивалентна толщине стены в 1,5 кирпича. Для межкомнатных перегородок берут более узкие блоки. При стандартных размерах керамзитобетонных блоков в 1 м3 примерно 66 шт., в 1 м2 стены – 12,5 шт.

Поверхность таких изделий довольно шершавая, что позволяет применять только бетонный раствор для кладки керамзитобетонных блоков. При этом шов получается более 3 см. Использование клея не исключено, но его расход будет довольно большим, что значительно увеличит строительные расходы.

Из общего ассортимента керамзитных изделий выгодно выделяются изделия, представляющие комбинированную продукцию из керамзитного тела и бетонного облицовочного слоя. Именно из-за него резать изделие довольно проблематично, поэтому предусмотрительно стеновые блоки изготавливаются с пазогребневой системой крепления. Кладка производится на раствор или специальную пену. К таким цельным блокам можно приобрести доборные элементы с аналогичной отделкой, завершающие целостность возведенного фасада.

Выбор и укладка

Блоки можно изготовить самостоятельно, но лучше и надёжнее приобрести их промышленного производства. Качественные материалы позволяют значительно сократить затраты на дальнейшую штукатурку. Если произведена кладка стен из керамзитобетонных блоков с нуля качественно, то она получается идеально ровной, проводить отделочные работы будет легко.

При укладке некачественных блоков (большое расхождение в размерах, примечание — читайте более подробно о размерах блоков) можно скорректировать раствором. В данном случае, если будут большие межблочные швы, они скроют все огрехи, но могут стать проводником холода. Такие помещения кроме проведения черновой штукатурки требуют и финишную штукатурку.

Для использования клея потребуются идеального размера и чётких линий блоки. Существует три разновидности клея:

  • «обычный клей», используется для некачественных блоков, имеющих большие сколы;
  • «теплосберегающий клей», используется при необходимости исключить проникновение холода через швы;
  • «зимний клей» используется, если кладка стен из керамзитобетонных блоков видео прилагается проводиться при низких температурах.

Керамзитобетон имеет небольшой вес, поэтому для проведения работ не потребуется дополнительная подъёмная техника. При укладке расходуется значительно меньше раствора (клея) и времени, потому что блоки, например, больше стандартных кирпичей почти в 6-7 раз.

Цементный раствор после нанесения необходимо выравнивать по горизонтали укладываемым блоком. На раствор следует уложить блок и сместить его так, чтобы расстояние сократилось до 1 см.

Возведение стен

Когда фундаментная плита забетонирована, можно начинать кладку стен. Вначале углы дома, находящиеся под точками пересечения шнуров разбивочных осей, должны быть перенесены на фундаментную плиту. Затем эти точки отмечаются гвоздями, и обозначаются стены подвала. Так как бетонированная поверхность фундаментной плиты никогда не бывает абсолютно ровной, то первый ряд керамических блоков кладется на слой раствора, выравнивающий все различия в высоте ряда. Большинство строителей производит эту работу при помощи так называемого юстировочного устройства. Начиная с самой высокой точки на фундаментной плите, которую вычисляют с помощью нивелира или шлангового уровня, на плиту наносят тонкий слой влагонепроницаемого раствора (группа раствора III). На нем раскатывается рулон изоляционного картона: во внешних стенах точно по внешнему краю, внутри с выступом в несколько сантиметров. Во внутренних стенах картон кладут в середине так, чтобы он выступал из кладки с двух сторон. Затем на расстоянии от двух до пяти метров устанавливаются два юстировочных устройства и настраиваются, после чего наносится второй более толстый слой раствора, который разглаживается поверочной линейкой, скользящей по направляющим юстировочного устройства. Вначале двигаются вдоль внешних стен, при этом одно юстировочное устройство остается на месте, а другое устанавливается на противоположном конце.

Рис. 2. На фундаментную плиту наносится слой раствора. На него кладется изоляционный картон. Рис. 3. Два юстировочных устройства устанавливаютя на расстоянии от 2 до 5 метров.
Рис. 4. Между обоими юстировочными устройствами должен быть нанесен второй слой раствора. Рис. 5. Выровняйте слой раствора поверочной линейкой, направляющие юстировочных устройств задают толщину раствора.

Расход раствора на кладку блоков

Марка по плотности раствора, кг/м3 Соотношение компонентов по массе Материалы
D1400 — 1500 1 : 0,5 : 4 Цемент : известь : песок керамзитовый
D1200 — 1300 1 : 2,8 : 1 : 0,15 Цемент : песок из отходов газобетона : известь : песок перлитовый
D1100 1 : 0,6 : 0,24 Цемент : песок кварцевый : песок перлитовый

Обратите внимание — дозировка вяжущего, заполнителей и добавок должна производиться по массе. Для улучшения пластичности раствора применяют гидрофобные или воздухововлекающие добавки в количестве до 0,2% от массы цемента

Для улучшения пластичности раствора применяют гидрофобные или воздухововлекающие добавки в количестве до 0,2% от массы цемента.

С уменьшением плотности раствора, снижается и коэффициент теплопроводности.

При приготовлении раствора в емкость вначале загружается 50-70 % воды, заполнитель и цемент, которые перемешиваются в течение 1-2 мин. После этого состав перемешивается с остальной водой и добавками.

При кладке блок опускают на раствор сверху, избегая горизонтальной подвижки более 5 мм. Выдавившиеся излишки раствора удаляют незамедлительно, не допуская их схватывания. Рихтовку блоков можно производить покачиванием или подбивкой инструментом, исключающим механические повреждения.

Предлагаем ознакомиться Можно ли курам давать ячмень польза и вред как прорастить правильно

Поверхности блока перед нанесением раствора рекомендуется смачивать водой.

В процессе кладочных работ необходимо предусмотреть защиту швов кладки от слишком быстрого высыхания и атмосферных воздействий — солнца, дождя, мороза.

Для кладки 1 м2 однослойной стены из гладких блоков толщиной 30 — 40 см. ориентировочно необходимо 20 — 30 литров раствора при толщине шва 10-12 мм.

Для зданий высотой 1-2 этажа можно еще больше уменьшить потери тепла через шов раствора, а также сократить его расход. Для этого раствор при кладке наносят двумя полосами вдоль наружной и внутренней поверхности стены, оставляя в середине стены воздушный промежуток в шве шириной 1/3 – 1/4 ширины блока.

Использование теплого легкого кладочного раствора позволяет существенно улучшить показатель теплопроводности стены по сравнению с обычным раствором, но не настолько, чтобы стать на равных с клеевым швом. К тому же, расход клея в несколько раз меньше, чем легкого раствора, а цена готовых сухих смесей клея и раствора почти одинакова.

Теплый легкий кладочный раствор не рекомендуется применять для кладки стен, которые могут интенсивно увлажняться — фундамент, подвал, цоколь.

О кладке газосиликатных, газобетонных блоков на клей читайте в статье Кладка газосиликатных, газобетонных блоков на клей.

Процесс кладки стен блоками из керамзита

Чтобы кладка керамзитобетонных блоков своими руками получилась качественной, пригодится как пошаговая инструкция, так и строительные нормы. Перед началом работ нужно подготовить необходимые инструменты:

  • измерительные инструменты: отвес, рулетка, строительный угольник и уровень;
  • киянка;
  • леса;
  • кельма;
  • прочный шнур;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • бетономешалка и емкости для бетона, если будете готовить кладочный раствор самостоятельно. Бетоносмеситель можно заменить миксером для замешивания бетона.

Также потребуются материалы:

  • Стеновой штучный материал. Лучше всего приобрести столько, сколько керамзитобетонных блоков понадобится для проведения полного объема строительных работ;
  • Прутья арматуры диаметром 8 – 10 мм или металлическая сетка.
  • Составляющие раствора для кладки блоков.

Раствор для укладки

Чтобы приготовить качественную смесь лучше всего использовать цемент марки не ниже М400 и речной песок без крупных включений и глиняных комков.

Идеальное соотношение компонентов: 1 часть цемента / 3 части песка / водоцементное отношение 0,7.

Корректировка показателя водоцементного отношения производится с учетом влажности песка и применяемых добавок для увеличения пластичности бетонной смеси.

Готовить раствор лучше всего небольшими порциями. В идеале он должен постоянно перемешиваться, чтобы избежать расслаивания компонентов и преждевременного схватывания.

Подготовка

Как правильно класть керамзитные изделия? Первое и самое важное — нужно соблюсти главное правило – гидроизоляция фундамента рулонным материалом, например, стеклоизолом или рубероидом. Закрепить его лучше тонким слоем раствора

Чтобы процесс возведения стен не тормозился перед его началом нужно подготовить требуемое количество полублоков, заранее нарезав болгаркой. Чтобы можно было максимально и быстро доставать материал разложите блоки стопками по всему периметру фундамента.

Инструкция по устройству кладки блоков

Между будущими углами здания натягивается шнур и навешиваются отвесы –это основные ориентиры для ровной кладки. Как и любая другая кладка, наша начинается с углов.

Этап 1

На гидроизоляцию наносится слой раствора не более 2,5 см и ложится блок, при этом его нужно максимально сильно прижать к основанию, пристукнуть и убрать лишний раствор. Сразу же ведется его расшивка, вид которой зависит от типа финишной отделки. Толщина швов не должна превышать 10 см. в противном случае стены будут сильно промерзать.

Этап 2

Последующие пристраиваются по соседству таким же способом. Если используются щелевые изделия с поперечным расположение пустот, то их нужно выкладывать только тычковыми рядами

Важно контролировать ровность укладки блоков постоянно посредством отвесов, строительного или лазерного уровня. Для большей точности можно использовать водяной уровень или нивелир

Этап 3

После того как удалось качественно выложить первый ряд, можно смело приступать ко второму, повторяя предыдущие шаги. После третьего ряда можно пользоваться специальной клеящей пеной, если вы возводите стены из комбинированных пазогребневых блоков. Наносить ее лучше специальным пистолетом в два параллельных ряда.

Лучше всего производить параллельное наращивание как внешних, так и межкомнатных стен. Это делается для того, чтобы произвести армирование на одинаковом уровне. Перевязка внутренних стен применяется должна быть следующей: блоки межкомнатных стен должны заходить в наружные полностью через ряд. Чтобы не было «мостиков холода» торец внутренней стены утепляют кусками пенополистерола.

Этап 4

Усиление стен производится через каждые 3 – 5 радов. Для этого по всему периметру выдалбливаются бороздки, в них укладывается арматура. В некоторых блоках уже имеются технические ниши. Если же кладка ведется не колодцевым способом, то возможно использование металлической сетки, которая просто укладывается на блоки и фиксируется раствором.

Этап 5

Для того чтобы стены выдерживали и равномерно распределяли нагрузку нелегких элементов крыши, при любом способе кладки устраивается армопояс после того, как все ряды уложены. Сделать его можно самим непосредственно на площадке, смастерив опалубку из дерева на стене, уложить арматурный каркас и залить бетоном М300. Выстаиваться от будет в течение недели под пленкой.

Также возможно приобрести уже готовые части армопояса и просто произвести монтаж на раствор. Как вариант – заранее самим залить нужное число элементов армопояса и установить их на возведенной стене.

После проведения работ можно приступать к проведению финишной облицовки фасада. Чтобы досконально изучить как класть керамзитобетонные блоки, ознакомитесь с видеоматериалом.

Что такое керамоблок

В самом названии этого строительного материала содержится его описание, для этого лишь нужно убрать сокращения. В результате у нас получится керамический блок. Что такое керамический кирпич многим известно, но чем же от него отличается рассматриваемый нами строительный материал? Состав его такой же – обожженная глина, но в остальном ничего схожего нет.

Преимущества

  • Размер блоков большой, что удобно при погрузочно-разгрузочных работах.
  • Вертикальная конструкция «паз-гребень» ощутимо увеличивает скорость кладки, благодаря чему сроки строительства сокращаются, и уменьшается количество израсходованного раствора.
  • Другой особенностью является небольшой вес. Достигается такой эффект за счет пористой структуры блоков.
  • Для дома из пористых блоков не нужен мощный фундамент.
  • Благодаря тому, что материал не является монолитным, у него превосходные теплоизоляционные и звукопоглощающие свойства.

  • Керамоблоки могут быть с набивкой из теплоизоляционного материала.
  • Особым пунктом нужно выделить способность керамоблоков выдерживать большую нагрузку, поэтому они, в отличие от пено- и газоблоков, могут быть использованы для строительства дома, имеющего несколько этажей.

Недостатки

  • Для кладки пустотелых керамоблоков нужны специальные теплоизоляционные кладочные растворы.
  • Стоимость материала вполне приемлемая, но немного выше блоков из других материалов.
  • При кладке нужно использовать сетку, иначе раствор будет проваливаться внутрь блоков.
  • Поскольку швы между блоков остаются без раствора, необходимо снаружи оштукатурить дом.
  • При строительстве из блоков, которые не будут лицевой частью дома, вертикальные швы придется заделывать.
  • Материал не является ударопрочным, поэтому при транспортировке возможно наличие некоторого количества боя.
  • Прочность блоков в 3 раза ниже, чем у кирпича.
  • Если блоки изготовлены без соблюдения норм, то они становятся непригодными для строительства несущих стен.

Составной блок

Рис. 15. Проем — первая фасонная деталь смещающегося секционного блока, которая соответствует профилю…

Для облегчения процесса строительста дома изготовители предлагают использовать составные блоки с изменяемой длиной, что избавляет от утомительной резки. Таким образом, последний блок ряда, который, как правило, должен распиливаться, можно с удобством заменить особым блоком с меняющейся длиной. Составной блок, бесступенчато вставляющийся в пределах 10,6-25,6 см, гарантирует чистое завершение стены у оконных ниш и дверных проемов.

Рис. 16. …последнего целого облицовочного блока. Вторая секция образует чистое завершение кладки. Рис. 17. Составной блок избавляет также от выпиливания фасонных деталей внутри кладки стен.

Советуем в целях экономии подсчитать, сколько Вам нужно составных блоков. Их стоимость сравнитма со стоимостью проката ленточной пилы. Керамические блоки могут также распиливаться доступной каждому электроножовкой, но чистый срез удается лишь при чрезвычайно спокойном и точном управлении полотном пилы. Можно также избежать расточительного вырезания выемок в кладке, если для прокладки сточных труб и основных линий обеспечения в соответствии с планом производства работ в кладке стены вертикально встраивают керамические блоки U-образной формы. Для горизонтально пролегающих электрокабелей и водопроводных труб также существуют фасонные блоки с уже вырезанными шлицами.

Чем руководствоваться при выборе состава для керамоблоков

На сегодняшний день в строительных магазинах представлен огромный ассортимент теплых кладок от различных производителей (все они отличаются маркировкой). Для покупателей это удобно – вы купите именно то, что подойдет для вашего строительного материала и будет содержать необходимый процентный состав:

  • Модификатора;
  • Пластификатора»
  • Загустителя.

В десяти килограммах сухого раствора может входить от ста пятидесяти до двухсот граммов разнообразных присадок. Адгезия, прочность и качество раствора определяет сбалансированность этих показателей.

Из-за того, что теплый раствор для керамических блоков, по сравнению с обычным, стоит дороже, многие могут задуматься о целесообразности такого выбора. Но и здесь специалисты говорят о том, что компромиссов быть не должно. Не стоит искать дешевые аналоги, ведь лучшее качество гарантированно только производителями теплых блоков. Купить что-то дешевое, надеясь на хорошие характеристики кладки, просто не имеет смысла.

Если речь идет о том, чтобы сэкономить, используя простую смесь из песка, то она должна быть гуще, а керамические блоки придется предварительно смачивать водой. Только в этом случае кладка может получиться по-настоящему надежной. Расход понизится, также уменьшится количество влаги, которую будут впитывать блоки. Для того чтобы процесс кладки доставлял меньше хлопов, добавьте пластификаторы в раствор.

Безусловно, только владелец дома вправе решать, каким раствором ему пользоваться во время возведения жилища. Только стоит ли экономить примерно десяти процентов на стоимости стенок, чтобы потом все время приходилось тратиться на отопление?

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Проект "Стройка"
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector