Характеристики шлакоблока: размер, состав, сколько штук в кубе и поддоне

Строительные блоки: основные преимущества

Для возведения жилых домов и зданий, а также всевозможных перегородок и ограждений все чаще используют строительные блоки, обладающие массой достоинств, которые выгодно отличают их от кирпича или дерева:

прочность;
высокий уровень термо- и звукоизоляции;
экологичность;
воздухопроницаемость;
стойкость к развитию микроорганизмов, а также повреждению грызунами и насекомыми;
пожароустойчивость;
морозостойкость.

Малый вес современных блоков снижает нагрузку на фундамент здания и в 3-4 раза сокращает трудозатраты. Большие размеры и ровная поверхность строительных блоков минимизирует количество необходимых монтажных материалов, ускоряет строительные работы и обеспечивает тонкий кладочный шов. Это повышает уровень теплоизоляции возводимого здания, а также облегчает выполнение внутренних и наружных отделочных работ.

Изготовление шлакоблоков самостоятельно

Производство организуют в проветриваемом помещении с твердым и ровным основанием. Регулярный обмен воздуха нужен для эффективного просушивания.

Два метода производства:

Ручной. Замес бетона, заливка в формы производится без электроагрегатов, а сушатся изделия в естественных условиях. Объем продукции небольшой, качество соответствует нормам.
Вибролитье с соответствующим колебательным столом и прессовочным агрегатом. Способ можно организовать в мастерской, если закупить оборудование для производства большого объема шлакоблоков (дом значительной квадратуры).

Состав и пропорции раствора

Применяют цемент марки не ниже М400. Наполнитель берут только из шлака, или добавляют измельченный щебень (допускают сырье вторичной переработки). Вводят керамзитовый и обычный песок, дробленый керамзит, молотый кирпич.

Примерное соотношение компонентов:

на 9 частей заполнителя берут 1,7 – 2,0 части вяжущего (наполнитель включает: 1 ч. песка, 1 ч. щебенки, 7 ч. шлака, 2 ч. цемента);
объем цемента М500 принимают на 15% меньше, чем М400;
пропорция шлака не должна быть ниже 0,65% от общего объема наполнителя;
допускают при изготовлении кустарным методом применение строительного мусора (битого цемента, стяжки, штукатурки);
вода составляет в общей кубатуре 0,5 части.

Заливка формы и сушка

Формы без дна готовят из разных материалов, несколько ячеек по ширине шлакоблока и длине лучше объединить в одной опалубке. Используют металл, пластик, но дерево также подойдет. Стенки должны быть гладкими, без выступающих фрагментов. Ко дну фиксируют цилиндры из металла или древесины для формирования пустот в будущем изделии, часто применяют бутылки.

Процесс заливки:

бетонную смесь с горкой выливают в форму;
используют вибростол для расстойки раствора, или используют глубинные электрические вибраторы;
если вибрацию не применяют, то по стенкам простукивают молотком, а поверхность массы срезают правилом по краям опалубки;
массу выдерживают сутки, пока она не схватится и не уплотнится;
полуфабрикат вынимают, определяют на хранение, примерный срок набора прочности — 1 месяц.

Как получается шлакоблок

Чтобы получить шлакоблок, характеристики которого действительно хорошие, необходимо взаимодействие трех составляющих:

вода;наполнительный;связующий элемент.

Кстати, читайте подробнее про пропорции состава шлакоблоков. Все потребительские характеристики будут обусловлены составом наполняющих и вяжущих веществ.

Скажем, тяжелый бетон, содержащий гальку, песок, щебень – будет служить долго, надежно. Он не снизит своих качеств даже под влиянием воды или любых неблагоприятных погодных факторов.

Поэтому на сегодняшний день шлакоблоки считаются самыми выгодными строительными материалами в современном сооружении домов. Их применяют не только новички, но и профессионалы своего дела.

При этом его теплопроводность находится на достаточно высоком уровне, поэтому дом быстро нагревается, но охлаждается при этом тоже почти моментально.

Поэтому бетонные материалы тяжелой структуры лучше всего отвечают требованиям для цоколя при построении зданий.

Вес одного шлакоблока

Масса шлакоблока напрямую зависит от его фактического объёма: камень бывает полнотелым или пустотным. На рынке встречаются три категории стеновых камней из шлака, поэтому выведем каждую группу в отдельную весовую категорию:

Полнотелый. Отсутствие пустот повышает прочность шлакоблока, но делает его гораздо тяжелее. Такие камни могут использоваться для несущих стен и фундаментов, их вес варьируется в пределах 25-29 кг.
Пустотелый. Такой камень обычно используют только для возведения стен, включая несущие конструкции. Вес одной штуки – 12-23 кг.
Полублок. В таком камне преобладают пустоты, поэтому материал используется только для межкомнатных перегородок. Вес шлакоблока: 9-13 кг.

Что надо учесть при покупке

Как проводится расчет шлакоблока – естественный вопрос, который возникнет при постройке дома из шлакоблока. Всегда нужно точно знать, сколько камней (в штуках) потребуется для работы. Могут быть разные способы рассчитать количество шлакоблока, основанные на количестве камней в одном кубическом метре кладки, площади стены, или расчет по рядам стены.

Объем

Известно, что в одно кубическом метре шлакоблочной кладки при толщине раствора 10 мм содержится 62.5 камня. Измерив объем стены, например, пусть это будет стена толщиной 0.4 м, длиной 12 м и высотой 3 м, получим: 0.4 х 12 х 3 = 14.4 м3. Умножив это значение на 62.5 получим 62.5 х 14.4 = 900 шт. Информация о размерах и толщинах стен и перегородок должна содержаться в проектной документации к дому на его планах и разрезах. Вычислив их объем в кубических метрах и умножив его на количество камней в одно квадратном метре получим общее количество шлакоблоков.

Площадь

Сколько шлакоблока в 1 м2 кладки? Для кладки одного квадратного метра площади стены требуется 2.5 х 5 = 12.5 камней.

Если толщина стены составляет:

0.5 камня (0.2 м) – 12.5 шт.;
1 камень (0.4 м) – 25 шт.;
1.5 камней (0.6 м) – 37.5 шт.;
2 камня (0.8 м) – 50 шт.

Взяв из проекта данные по площадям и толщинам всех наружных и внутренних стен, можно вычислить общее количество шлакоблока, требуемого для строительства.

При расчете лучше не учитывать оконные, дверные и другие технологические проемы, так как кладке из шлакоблока сопутствует большее, чем для кирпичной, количество отходов, которые, таким образом, будут компенсированы.

Сервисы

Как используется онлайн-калькулятор расчета шлакоблока для строительства дома. Для расчета количества и стоимости шлакобетонных блоков также можно использовать какой-либо калькулятор шлакоблока, которые во множестве представлены онлайн. Для этого нужно заполнить в специально разработанной форме соответствующие поля, которые содержат:

размеры шлакоблока (Д х Ш х В)
общую длину стен (Важно: не стоит забывать, что наружные и внутренние стены могут иметь разную толщину, поэтому расчет для них нужно выполнять раздельно)
высоту стен
толщину кладочного раствора

Дополнительно можно узнать общий вес и стоимость, включив данные для 1 камня в расчет шлакоблока на дом. Калькулятор онлайн допускает и такие вычисления.

Изготовление

Процесс изготовления шлакоблоков достаточно прост и подразделяется на следующие операции:

Приготовление раствора, который представляет из себя полусухую смесь в определенной пропорции цемента, песка, заполнителя и воды.
Помещение раствора в металлические формы, установленные на вибрационном столе.
Вибрация с одновременным использованием пресса, дополнительно уплотняющего раствор.
Выдержка в формах. Начальное схватывание. Хорошо, если имеются специальные пропарочные камеры с созданием среды, при которой высокая температура ускоряет химические реакции схватывания цемента, а горячий пар не позволяет при этом изделию пересыхать.
Разборка форм и складирование. При использовании пара отгрузку изделий можно осуществлять сразу же после изготовления. Без пропаривания блоки в течение 5…7 дней выдерживаются в формах, после разборки которых они отправляются на склад и выдерживаются еще в течение 20 дней, после чего изделия могут считаться готовыми и быть выставленными на продажу или использоваться для строительства дома.

Изготовление формы для шлакоблока

Без специального вибропресса целесообразно изготавливать шлакоблоки если Вы затеяли не масштабное строительства гаража, летней кухни, бани. Для возведения дома большой площади, потребуется большое количества шлакоблоков и процесс их производства отнимет у вас много времени и сил.

Форму для заливки шлакоблока можно собрать своими руками. Она представляет собой параллелепипед с размерами сторон 40х20х20 см. Приведенные размеры снова же стандартные и Вы их можете изменять на свое усмотрение.

формы для шлакоблоков с металлическими стенками

Форма для заливки шлакоблока зачастую изготавливается из цельных деревянных досок, также могут использоваться металлические листы. Доски при этом должны быть с гладкой поверхностью для более удобного извлечение блока. Состоит из четырех боковых досок, то есть из двух одинаковых по размерам пар досок, по высоте все четыре доски должны быть одинаковы и пятой доски для дна формы. Так же изготавливают формы и без дна, но при этом пол помещения или улицы где будут заливаются формы, должна быть подготовленной, ровной, твердой и чистой. Для ускорения процесса сбивают и изготавливают форму сразу для нескольких шлакоблоков 5-10 штук, с перегородками внутри.

дервянные формы

Размер шлакоблока под различные задачи

Надо отметить, что у таких строительных материалов, как шлакоблоки, просто нет и не существует в природе одного стандарта под размеры. Во всяком случае, уж точно понятие «одинаковые параметры» не для шлакоблоков.

Размер шлакоблока, ГОСТ

Существует несколько различных габаритов, которые как раз таки и будут иметь различия в области величин и сторон. Более того, представленный строительный материал можно применять в самых различных областях, что касается строительства. Я бы даже назвала его универсальным.

Не зря, именно шлакоблоком отдают больше всего предпочтений. Мало кому известно, что стоимость этого материала, напрямую зависит от того, какие у него габариты в принципе. Существует огромное количество вариантов. Итак, я начну с несущих разновидностей.

размеры и цена за штуку

Шлакоблоки считают надежным и доступным стройматериалом. Он позволяет возвести прочное и долговечное здание. Производители предлагают много форматов размеров за доступную цену. Эти стеновые камни используют для возведения несущих, ограждающих конструкций.

Особенности выбора шлакоблока

Важно знать, что цена за штуку зависит в первую очередь от технических характеристик, в частности, плотности. А на последний показатель влияет качество наполнителя (им может быть доменный шлак, зола, перлит, керамзитовая крошка)

Один стандартный шлакоблок размерами 390*190*188 по объему равен 8 кирпичам. В состав изделия входит цемент и вяжущие компоненты – доменный шлак, зола, опилки, гравий. Благодаря вибропрессованию, они плотно утрамбовываются, и выходит материал с хорошей плотностью. Благодаря доступности в цене и легкости кладки, баня из шлакоблока не будет стоить слишком дорого, а изолировав помещение от влаги, можно сохранить все технические характеристики изделий.

По стандарту они могут быть полнотелыми или 2,3, 4-х полыми. Пористость достигает 28, 30, 40%. От количества полостей (прямоугольных, щелевидных, круглых), насыщенности блока порами зависит теплопроводность, морозостойкость, прочность. Покупателя, прежде всего, волнует вопрос о том, сколько нагрузки может выдержать изделие. Его плотность достигает 750-1450 кг/м3. Чаще всего для возведения стен выбирают шлакоблоки с уровнем пористости 30%, у него оптимальные показатели прочности (до 150 кг на 1 см²) и способности удерживать тепло. Альтернативный вариант – стандартные пеноблоки размером 20х30х60 см, одно изделие может заменить 15 обычных кирпичей.

Гараж из шлакоблоков будет прочным и надежным. Его можно быстро построить с минимумом денежных затрат

Важно возвести прочный ленточный, столбчатый фундамент и утеплить наружные стены. Если в качестве перекрытия будут выбраны железобетонные плиты, обязательно нужно установить монолитный пояс, иначе блоки не выдержат нагрузки

Совет прораба: главные недостатки материала (высокую гигроскопичность, необходимость в дополнительной теплоизоляции наружных стен) можно устранить, используя качественные гидроизоляционные материалы и утеплитель. Взамен владелец дома получит надежный легкий материал за доступную цену.

Покупая шлакоблок, нужно обязательно проверить наличие сертификата качества. Если во время производства были нарушены нормы, добавлены токсичные вещества (тяжелые металлы, канцерогены), то это не только нарушит технические характеристики материала, но и нанесет вред здоровью человека. Немаловажный аспект – условия хранения. Изделия имеют высокую гигроскопичность, то есть способность впитывать влагу, поэтому, если не обезопасить их от действия сырости, они потеряют свои свойства и не обеспечат нужной прочности, тепла в доме. Хотя цена на блоки, изготовленные в кустарных условиях и дешевле заводской, рисковать не стоит. Продукцию от проверенного поставщика можно оценить, перепроверить, предъявить официальную претензию в случае брака. Кроме того, шлакоблоки, сделанные своими руками, не будут соответствовать показателям тех, которые сделаны с помощью профессионального оборудования, а это напрямую влияет на качество изделия. Качественные блоки производят только согласно государственному стандарту.

Фото: дом из шлакоблоков

Размеры и цены

Стандартные габариты шлакоблока – длина 390 мм, ширина 190 мм и высота 290 мм. На формирование цены за штуку влияет не только качество наполнителя, но и габаритные параметры, наличие декоративной поверхности. Сколько он стоит? В среднем стоимость одного изделия составляет 21-50 р., совсем немного. Оптовые закупки обойдутся владельцу стройки еще дешевле.

Чем крупнее частицы в составе шлакоблока, тем менее прочным и более легким будет изделие.

Размерная таблица

Виды блоков (ГОСТ 6133-84, 99)	Стандарт (L) × глубина (B) × высота (H)	Количество в кубе/цена	Примерная цена за штуку
Полнотелый	390190190-240	72/2600	36 р.
Двухпустотный	388×188×190	72/2520	35 р.
Трех-, четырехпустотный	390190188	72/2300	32 р.
Межстенный перегородочный	39090188	151/2450	16 р.
390120188	113/2450	22 р.
400×200х200	60/1440	24 р.

Совет прораба: чтобы узнать, сколько шлакоблоков находиться в 1 м³, нужно разделить объем куба на объем изделия (этот параметр вычисляют по формуле V (объем) = L (длина) х B (ширина) х H (высота)).

У шлакоблока, как и у любого другого стройматериала, есть свои плюсы и минусы. Но при грамотной подготовке к строительству, соблюдении технологии кладки, недостатки будут устранены, а здание долго прослужит владельцу.

Состав материала

Современное производство шлакоблока состоит не только из шлака. В состав наполнителя в соответствии с ГОСТом применяются множество ингредиентов и компонентов:

волокнистый пепел естественной природы;
гранитный щебень;
гравий;
опилки;
керамзит;
песок;
частицы стекла, бетона,
шлак или зола.

Не стоит забывать, что характеристики и сфера применения этого материала зависят от составляющих, используемых в процессе изготовления изделия. Монолитные блоки преимущественно изготавливаются из песка, гальки и щебня. В итоге структура изделий получается плотной, а масса — тяжелая. Строительный блок отличается хорошей теплопроводностью.

При изготовлении более легкого блока применяются пористые компоненты и вещества, в том числе керамзит и перлит. Изделия получаются облегченными, но при этом имеют низкую теплопроводность.

Добавление в бетонный состав опилок придает блоку более высокую экологичность, теплоустойчивость, но снижает пожаробезопасный уровень. Возведенные стены из такого материала требует проведения дополнительной защиты и обработки от неблагоприятных внешних воздействий.

Стандартные размеры блока из шлакобетонной смеси: высота, ширина и длина

Обычно шлакоблоки всех разновидностей производятся в соответствии с ГОСТом, поэтому их размеры строго определены. Общепринятым стандартом считаются следующие размеры:

длина – 39 см;
ширина – 19 см;
высота – 18,8 см.

Данные характеристики обусловлены тем, что один шлакоблок по объему равен четырем кирпичам. Это очень удобно, так как упрощаются расчеты во время строительства. Но современные производители изготавливают изделия и нестандартных размеров – 40х20х20 и 39,5х19,5х19,5 см. Данные строительные блоки используются для возведения промышленных объектов. Размеры перегородочного шлакоблока – 39х12х18,8 см.

Для того чтобы определить, сколько блоков необходимо купить, можно воспользоваться калькулятором шлакоблоков стандартных размеров. Работает он очень просто: необходимо внести в специальную форму параметры дома, количество и размеры дверей и окон, а также тип кладки – и за несколько секунд можно получить сведения о необходимом количестве шлакоблоков.

Средними стандартными размерами блоков считаются ‒ 39х19х18,8 см

Это интересно!Во время расчета шлакоблока следует помнить, что данный строительный материал, как и любой камень, имеет нулевую усадку.

Как сделать правильный выбор

На что следует обращать внимание при приобретении штучного шлакоблочного камня? Нужно пользоваться услугами сертифицированных производителей. Такой подход в наиболее полной мере сможет гарантировать высокое качество строительного материала

Также необходимо справиться о точном составе исходных ингредиентов, экологическом сертификате о пригодности использования в жилищном строительстве.

Желательно ознакомиться с протоколами лабораторных испытаний, узнать прочностные характеристики такие, как морозостойкость, атмосферостойкость, водоустойчивость.

Обязательно требуется провести внешний осмотр. Изделие должно иметь форму правильного параллелепипеда. Размеры граней не должны отличаться более чем на 1…2 мм, как на одном камне, так и на любом другом случайно выбранном из предлагаемой партии. Бетон на внешних поверхностях должен быть гладким, без следов рыхлости и непроработки. Пустоты обязаны быть симметричными и ни в коем случае не соединяться с наружными плоскостями в виде каверн.

Параметры стен и другие нюансы

За исключением всего этого, ширина стен, которая будет составлять около195 миллиметров, будет нормальной вариацией. А если вы хотите сделать кладку, которая будет составлять из двух рядов, хватит и390 миллиметров. Стена получится очень прочной и массивной.

Данный материал очень удобный в использовании, а также, что очень важно, прочный. Не случится такого, что сегодня вы построите из него дом или любое другое сооружение, а завтра от него ничего не останется

Смело выбирайте шлакоблоки, благо и состав у них подходит для жилого помещения. На данный момент времени существует огромное количество серьёзных компаний, которые изготавливают качественно подобную продукцию.

Так что, прежде чем, приобретать данный вид строительного материала, подумайте хорошенько над тем, у кого именно совершать покупку. Как правило, для его изготовления, применяется только качественное и надёжное сырьё, которое с годами вас не подведёт. в конечном итоге, вы можете шлакоблок и самостоятельно изготовить на вибропрессе Кондор, к примеру.

№1. Шлакоблок: особенности производства

Шлакобетон относится к категории легкобетонных блоков. Впервые о таком материале стало известно в начале XX века, когда Николай II строил гараж в Зимнем дворце. Шлакоблок тогда, правда, изготовляли на основе отхода сжигания угля – шлака, отсюда и название. С тех пор технология производства несколько изменилась, а долговечность первых построек из шлакоблока обеспечила материалу достаточную популярность.

Сегодня шлакоблок изготавливают на основе цемента и песка, может добавляться глина, известь или гипс, а также различные пластифицирующие добавки. Наполнителем служит уже не шлак, а щебень, гранитный отсев, керамзит, бой кирпича, перлит, стеклобой и опилки. В плане экологичности и безвредности для здоровья лучшими наполнителями являются керамзит, опилки, щебень и ракушечник. Производство осуществляется на виброформовочном оборудовании.

Если в 70-х годах, когда шлакоблок начал активно использоваться в строительстве, из него возводили гаражи, сараи и прочие хозяйственные и подсобные помещения, то сегодня достоинства недорогого материала позволяют использовать его для возведения домов и даже промышленных построек.

Технология изготовления

Станок для изготовления шлакоблоков

При изготовлении блоков стандартного состава применяют смесь из компонентов:

цемент – 1 часть;
песчано-гравийная смесь – 3 части;
шлак – 5 частей;

Процесс производства происходит с соблюдением следующих этапов:

Изготовление полусухой смеси из всех входящих в состав компонентов.
Заполнение форм полученной смесью и проведение ее вибропрессования.
Выдерживание полученных блоков с целью затвердевания.

Для приготовления полусухой смеси компонентов используют минимальное количество воды. Для хорошего перемешивания используют бетономешалки, поскольку ручное перемешивание такой смеси требует больших физических усилий.

Приготовленную смесь помещают в формы, имеющие стандартные размеры и уплотняют при помощи вибропрессования. Продолжительность процесса зависит от мощности вибропресса.

После окончания прессования, готовые влажные блоки вынимают из форм и сушат до полного затвердевания в течение от 36 до 96 часов при комнатной температуре.

Для ускорения процесса в смесь добавляют специальные вещества, активизирующие затвердевание. Для получения окончательной твердости, блоки выдерживают при температуре 20 градусов в течение 20 – 27 дней.

Плюсы и минусы шлакобетона.

Одним из основных преимуществ шлакоблоков является их относительная дешевизна и то, что кладку можно делать, обладая минимальными строительными навыками. Теплопроводность блока можно увеличить, если при строительстве засыпать все полости керамзитом или другим сыпучим утеплителем.

Однако остается несколько параметров, по которым шлакоблоки проигрывают. В частности, это:

экологичность материала (лучше выбирать производителя, который указывает состав наполнителя),
слабое сцепление блоков с кладочным и штукатурным растворами,
повышенная восприимчивость к влаге.

Без наружной отделки шлакоблочные стены не смогут служить долго, поэтому преимущество их как дешевого строительного материала может быть перекрыто затратами на фасадные работы. Те же проблемы с отделкой имеют и внутренние помещения. Штукатурка со временем будет отваливаться, а обои плохо клеятся к материалу из-за неровной поверхности.

Плюсы и минусы материала

Появление шлакоблоков напрямую связано с естественным стремлением человека к безотходному производству. В СССР в послевоенные годы производство развивалось бурными темпами. Металлургические заводы буквально обрастали горами шлака. Тогда и пришло решение использовать эти отходы для создания строительных материалов.

Шлак послужил наполнителем для цементно-песчаной смеси. Полученная масса формовалась в большие «кирпичики». Готовые блоки были слишком тяжелыми – весили 25-28 кг. Для снижения веса в них делали пустоты. Пустотелые экземпляры получались немного легче – от 18 до 23 кг при стандартных габаритах.

Название шлакоблоки применяется и сегодня, хотя в качестве наполнителей используют не только шлак, но и иные составляющие. В современных блоках можно встретить гранитный отсев или щебень, речной гравий, бой стекла или керамзит, вулканическую массу. Выпуском шлакоблоков чаще всего занимается малый бизнес. Небольшие частные предприятия производят строительные блоки на вибростанках, заполняя цементной смесью сразу несколько форм. После формования и утрамбовки «кирпичики» набирают силу как минимум в течение месяца.

Шлакоблоки наделены определенными достоинствами и недостатками.

Достоинством блочного строительного материала, в первую очередь, является его низкая стоимость. Именно поэтому материал пользуется широким спросом.
Есть у этого стройматериала и другие положительные характеристики. Например, блоки не изменяют своих размеров после выкладки. Строение не даст усадки, а значит, расчет при проектировании не будет корректироваться в процессе строительства.
Прочность и твердость «большого кирпичика» определяют его срок службы. Это ни много ни мало – целых 100 лет! Долговечность не расчетная, а проверенная временем. Существует немало построек середины прошлого века, «твердо стоящих на ногах». Дома не покосились и не рассыпались, лишь фасады требуют косметического ремонта.
Блоки слабо реагируют на ультрафиолет и температурные перепады. Материал не съедобен для грызунов и насекомых.
Благодаря увеличенным размерам, возведение проходит быстрыми темпами. На кладку блоков идет намного меньше кладочной смеси, чем, к примеру, на кирпичную стену аналогичных размеров.
За шлакоблочной стеной не слышны уличные шумы, ведь она способна поглощать звуки.
Наконец, при наличии несложного оборудования и желания, блоки можно сделать в домашних условиях, что еще больше удешевит строительство.

Недостатков у строительного материала не меньше, чем достоинств.

К ним относятся следующие характеристики.

Невзрачный внешний вид.
Проблематичность крепления к стенам из-за пустот в теле блока.
Необходимость облицовки для придания строению привлекательности и защиты строительного материала от воздействия наружной влаги.
Хрупкость. При падении во время работ, при транспортировке или погрузке блок может расколоться.
Высокая теплопроводность. Без дополнительного утепления строение плохо удерживает тепло.
Широкие пределы допусков. Размеры могут существенно отличаться от номинала.

Как сделать правильный выбор

Производство и применение шлакоблоков

Невысокая стоимость и доступность материала – вот что делает шлакоблок столь популярным в строительстве. Это один из видов формовочного строительного камня, в котором цемент служит связкой для так называемого «шлака». В качестве наполнителя используются разнообразные доступные материалы, например:

гранит, щебень, речной гравий,
перлит, керамзит,
песок,
бой стекла, кирпича, затвердевшего цемента или бетона,
опилки,
различные продукты горения: зола, пепел, шлак.

Характеристики шлаковых блоков определяются входящими в его состав компонентами.

Производят эти изделия в специальных формах или используют прессы и виброплатформы. Сырье при этом формуется под давлением в несколько тонн. Шлакоблок имеет стандартную форму прямоугольного бруска.

Использовать шлакоблоки лучше всего при строительстве нежилых построек, например, на дачном участке. Этот материал подойдет для таких видов работ:

строительство несущих стен и межкомнатных перегородок,
закладка фундамента (это лучше всего делать под небольшими постройками или в малоэтажном строительстве),
для утепления помещений.

Считаем квадратуру, кубатуру, вес и затраты

Еще на этапе планирования зданий и сооружений из блоков, надо сделать ряд предварительных расчетов. Они нужны для определения потребности их количества на возведение здания, затрат на их приобретение, транспортную и складскую логистику.

Таблица: пример количества изделий разных типоразмеров в 1м3, в 1м2 кладке (при толщине стены 30 см) и на поддоне, рассчитанного на размещение 1,4 м3.

Стандартные размеры

Наиболее часто в строительстве на территории России находят применение блочные изделия из ячеистых бетонов со следующими типоразмерами, (мм):

200 х 300 х 600;
100 х 300 х 600;
200 х 300 х 500;
100 х 300 х 500;
200 х 300 х 400;
100 х 300 х 400;
200 х 200 х 400;
100 х 200 х 400.

Инструкция и порядок расчетов рассмотрим на примере с наиболее применяемым в кладке наружных и внутренних несущих стен своими руками, изделия из пенобетона (пеноблоки) размерами 20 х 30 х 60 (см).

Стандартные размеры (для наружных стен и несущих перегородок внутри дома)

Объем одного изделия

Как и везде формула объема прямоугольного параллелепипеда, а именно эту фигуру и представляет собой строительный блок, следующая:

Объем = Длина х Толщина х Высота = 600 х 200 х 300 (мм) = 36000000 (мм3) = 0,036 (м3).

Количество изделий на стандартных поддонах

Чаще всего отгрузка и перевозка данного продукта для стенной кладки пеноблока происходит на поддонах с заявленной производителями вместительностью:

0,9 м3;
1,4 м3;
1,8 м3.

Соответственно, чтобы знать, на сколько штук блоков рассчитаны эти поддона, надо кубатуру поддона разделить на объем одной штуки. Так, для рассматриваемого примера изделия 20 х 30 х 60 (см), для выше приведенных поддонов получаем, соответственно, расчетные значения — 25, 39 и 50 штук.

Расчет количества в 1м3, определение весовых характеристик

Перед тем как рассчитать куб пеноблока, надо вспомнить не только геометрию и арифметику, но и физику.

Состав и количество компонентов для получения 1 м3 пенобетонов различной плотности (D400 – D1800)

Вспомним, что вес любого физического тела — величина, прямо пропорциональная его плотности и размерам.

Это относится и к продукции из ячеистого бетона, отсюда:

Количество пеноблока в кубе = куб / Объем блока = 1 м3 / 0,036 м3 = 27,77 (штук);
Вес блока, с плотностью D 600 и размерами 200 x 300 x 600 (мм) = Объем блока х Плотность = 0,036 х 600 = 21,6 (кг);

Исходя из выше приведенных расчетов, легко найти, сколько весит куб пеноблока:

Вес 1 м3 = Вес блока х Количество блоков в 1 м3 = 21,6 х 27,77 = 599,832 (кг).

Сколько весит пеноблок

Количество пенобетонной продукции на 1 квадратный метр кладки

Иногда застройщики не правильно ставят вопрос, сколько в кубе пеноблока квадратных метров? Грамотно искать ответ на вопрос, сколько пеноблочной продукции понадобиться для квадратного метра кладки разной толщины или сколько квадратных метров кладки, заданной толщины, можно получить из одного кубического метра этого материала.

Количество штук изделий, которое понадобиться для квадратного метра кладки заданной ширины, можно легко рассчитать по следующему алгоритму:

Рассчитывается объем одного, данного типоразмера блока.
Определяются с проектной шириной стены.
Вычисляется кубатура 1м2 стены, с учетом ее проектной ширины.
Кубатура одного квадратного метра кладки стены делится на объем одного блока из ячеистого бетона, что и дает в результате искомое число штук в 1м2 кладки.

Кубатура всего проектируемого здания

Таким образом, имея выше рассчитанные данные для конкретного строительного кладочного материала по его линейным и объемным размерам, просто узнать, сколько кубов пеноблока надо на дом.

Порядок действий, расчетов:

Рассчитывается проектные линейные размеры (длина, ширина, высота) всех стен, где планируется применять материал из ячеистого бетона.
По этим размерам определяется кубатура этих стен.
Определяются с проектными линейными размерами оконных и дверных проемов в стенах.
Производится расчет кубатуры этих проемов.
Из общей кубатуры стен вычитается кубатура проемов (дверных, оконных), получается проектная кубатура.

Габариты продукта, применяемого в возведении межкомнатных перегородок

А зная кубатуру необходимого материала, делением на объем одного кладочного изделия из пенобетона, получим необходимое количество штук для возведения стен дома.

В интернете можно найти строительные калькуляторы, которые значительно упростят расчеты нужного количества изделий. А на сайтах производителей, калькуляторы выдадут и ориентировочные затраты на его приобретение по отпускным ценам предприятия.

Дополнительную информацию можно получить на видео в этой статье.