Что лучше?
Чтобы понять, какой из пиломатериалов лучше, необходимо сравнить их ключевые характеристики. Разобравшись, в чем заключается разница, можно делать заказ.
Основное достоинство обрезной разновидности заключается в ее демократичной стоимости. Строганый пиломатериал обходится дороже. Доски, обладающие естественным уровнем влажности, более устойчивы к неблагоприятному воздействию внешней среды. Наиболее ценными считаются хвойными породы. При возведении несущих конструкций обычно применяют бук и дуб.
Обрезные доски отличаются классами. Высококлассный материал применяют в мебельном производстве. К достоинствам строганого пиломатериала относят:
- правильную форму каждой заготовки;
- отменное качество пиломатериала;
- отсутствие деформаций и иных дефектов после просушивания в камере.
Его минус в сравнении с обрезной разновидностью – более высокая цена.
Баня из необрезной доски: как подготовить материал
Про сушку немного было сказано выше. Но помимо нее дешевизна оборачивается дополнительными работами для покупателя — перед употреблением в дело доску надо очистить от коры, прострогать, а потом зашлифовать. При желании — еще и придать волнообразную форму краю.
Все это требует инструментария. Если нет особо средств — ручного, если есть — электрического. Но приобретение последнего рентабельно только для постоянной, а не разовой работы с деревом.
Для снятия обзола
Чтобы снять кору/обзол, есть множество способов, каждый из которых разным людям по-разному кажется легким и эффективным.
Дедовский способ, не теряющий актуальности и сегодня — это воспользоваться скобелем. Это приспособление можно купить или сделать самому.
Можно использовать мотокосу, если таковая есть в наличии. Способов на самом деле много, люди пытаются использовать то, что есть под рукой. Электрорубанок тоже может пригодиться, но если ставить задачу только снять кору, а не строгать дерево, то впадины и кривизна станут проблемой для этого инструмента.
Можно воспользоваться УШМ с диском-щеткой или диском-кородером, или АльфаДиском. УШМ бывают разные, есть сообщения, что машинка на 9500 об/мин отлично справилась с задачей, но щетка быстро вышла из строя, а в процессе работы подняла такую пыль, что приходилось ориентироваться исключительно на слух — звук обрабатываемой коры и древесины разный.
Упрощает задачу распаривание досок — пропитка огнебиозащитой (к примеру) и укутывание полиэтиленом на полтора дня. Кора после этого снимается гораздо проще, но надо просушить, и не везде в бане эту доску можно будет использовать (в парилке нельзя). Для наружной отделки — самое то.
Неплохо сразу подумать и о том, как упростить подачу и удерживание доски в нужном положении. Возможно, вы придумаете свое приспособление, которое будет фиксировать доску обзольным торцом вверх.
Ну и, конечно же, никто не мешает воспользоваться для снятия обзола топором. Или другим острым инструментом — может, кому-то удобно будет делать это заостренной лопатой.
Дополним наш рассказ несколькими роликами, в которых демонстрируется процесс удаления обзола:
— тут автор снимает обзол, строгает и шлифует доски на профессиональном оборудовании
— увлекательный пример работы мотокосой
— болгарка и отрезной круг по дереву
Для строгания
Для строгания нужен верстак и рубанок. Если есть — электрорубанок. А проще всего, конечно, пропустить доску через строгальный станок. Но вряд ли его владельцы станут интересоваться технологией создания бани из необрезной доски — своего опыта достаточно
Нормативные требования
По отношению к пиломатериалам требования выдвигаются достаточно жесткие, причем касаются они не только размеров, но и уровня влажности, количества и типов дефектов. ГОСТ на пиломатериалы как раз и содержит подобную информацию.
Что касается нормативной базы, то выделить можно такие документы как ГОСТ 2695-83, ГОСТ 26002-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 9302-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80, из более современных отметить можно ГОСТ Р 1.0 – 2007. Для того, чтобы не пересказывать содержимое каждого из нормативов ограничимся лишь главной информацией.
Сорта древесины хвойных пород, а вернее требования к ним указаны в ГОСТ 8486-86. Выделить можно такие особенности разделения древесины на классы:
- бруски и доски рекомендуется производителям разделять на 5 сортов (может встречаться упоминание классов или групп). Брусья же разделяются только на 4 класса;
- шероховатость (то есть максимальная величина неровностей на поверхности древесины) не должна превышать 1250 мкм для сортов не ниже 3, а вот для 4 допуск увеличен и составляет уже 1600 мкм;
- что касается влажности, то до 3-го включительно она не должна превышать 22%. Для 4-го этот показатель не нормируется вовсе;
На производстве, как правило, древесину сушат
Сорта древесины 1 2 3 4 отличаются не только по перечисленным признакам, отдельный упор делается на количество и вид дефектов. В ГОСТе эта классификация приведена в табличной форме.
Приведем некоторые выдержки из норматива:
например, такой дефект как сучки классифицируется на здоровые, частично сросшиеся и загнившие. Для отборного класса древесины количество сучков ограничено 1 (кромочный сучок) и 2 (пластевые сучки);
- для отборной древесины нормируется даже такой показатель как наклон волокон. Если этот показатель превышает 5%, то сорт устанавливается не отборный, а 1-й;
- такие дефекты как прорость, гниль, изменение цвета из-за поражения различными грибками также не допускаются для отборного дерева.
На основании приведенных в нормативе норм соответствия древесины определенному сорту можно достаточно точно установить сорт дерева.
