Асбестоцементные трубы безнапорные гост 1839-80

Преимущества труб из асбестоцемента

Безнапорные и напорные трубы асбестоцементные используются достаточно широко, поскольку обладают рядом преимуществ:

• Отсутствие подверженности к коррозии, устойчивость к воздействию различных агрессивных сред.
• Несложный монтаж и простота обработки;
• Небольшой вес по сравнению с металлическими трубами;
• Высокая степень теплоизоляции;
• Отсутствие необходимости проводить мероприятие по защите от грунтовых вод при строительстве наружных трубопроводов.
• Гладкая внутренняя поверхность снижает вероятность образования засоров в трубах из асбестоцемента
• Долгий срок эксплуатации. Так, если изделия выполнены по требованиям ГОСТ – безнапорные асбестоцементные трубы могут эксплуатироваться по 40 лет и более.
• Доступная цена. Трубы из асбестоцемента обходятся дешевле, чем металлические или пластиковые трубы.

Опасность использования асбестоцемента

В то время как асбестоцемент, содержащийся в водопроводах, вряд ли попадает в воздух и вызывает респираторные заболевания, были выявлены серьезные последствия для здоровья людей, живущих в зданиях, где вода по-прежнему проходит через асбестоцементные трубы. Местные проблемы окружающей среды могут привести к ухудшению этого типа трубопровода из-за выщелачивания асбестовых волокон в воду.

Со временем асбестоцементная труба подвергается постепенной деградации в виде коррозии, т. е. внутреннее выщелачивание кальция из-за транспортируемой воды или внешнее выщелачивания из-за грунтовых вод, что приводит к уменьшению эффективного поперечного сечения, из-за чего происходит размягчение труб и потеря механической прочности.

Соответственно, по мере того, как возрастает система распределения воды, количество отказов труб из асбестоцемента увеличивается со временем.

Из-за этих рисков оценка состояния трубы имеет важное значение для определения оставшегося полезного срока службы и разработки подходящего плана активной замены для системы распределения. Асбестоцемент — пористый материал, который в результате конденсации поглощает влагу

Если конденсат будет наполнен агрессивными веществами, стенка трубопровода будет поглощать их, что приведет к быстрому разрушению структуры

Асбестоцемент — пористый материал, который в результате конденсации поглощает влагу. Если конденсат будет наполнен агрессивными веществами, стенка трубопровода будет поглощать их, что приведет к быстрому разрушению структуры.

Регулировка труб из асбестоцемента осуществляется с помощью муфт, которые включают в себя резиновые уплотнения. При определенных температурах уплотнения имеют тенденцию деформироваться или даже гореть. В этом отношении это может быть вызвано всасыванием горячего воздуха/паров, иногда из-за этого продукты сгорания проникают в комнату.

При воздействии высоких температур асбестоцемент с большим шумом, как огонь, трескается и рассеивается в разных направлениях и на приличном расстоянии. Конечно, асбестовая труба имеет толстые стенки, но высокая температура влияет отрицательно на материал, даже с разрушительным эффектом. При 300 градусах Цельсия трубопровод начинает трескаться.

Исходя из этого, можем определить опасность, использования труб из асбеста:

• Под воздействием высоких температур трубопровод может сломаться, вызвать механическое повреждение здания, стать угрозой для жизни людей.
• Трубопровод из асбестоцемента может вызвать пожар.
• Образование трещин в трубе дымохода может привести к проникновению продуктов сгорания в помещение или уменьшению тяги уплотнительного элемента

Учитывая все опасности использования материала, асбестоцемент можно применять с разумным подходом при строительстве. Не допускается устанавливать асбестоцемент в отопительной системе, которая работает с деревом или углем, поскольку в этих условиях температура обработанного газа намного выше. Однако, если труба находится на значительном расстоянии от котла или печи, установка вполне возможна, как промежуточная или конечная секция.

Асбестоцементные трубы встречаются в линии колонки для нагрева газовой воды, где находятся система удаления продуктов сгорания. Как в первом, так и в втором вариантах осуществления температура редко достигает критического значения.

Хризотилцементные и керамические изделия

Хризотилцементные трубопроводы – это разновидность асбестовых изделий. Их производство началось совсем недавно. Разница между двумя типами материалов состоит в том, что хризотил максимально безопасный для здоровья и окружающей среды.

Амфиболовый асбест, который до недавнего времени применялся для канализации, может спровоцировать раковые заболевания.

Он отнесен к группе канцерогенов, так как после попадания в организм он остается в нем на длительный срок, так как выводится из него крайне медленно.

Монтаж трубопровода между собой предполагает резку магистрали. Распил приводит к образованию пилы, которая делает изделия вредоносными. При работе с материалом настоятельно рекомендуется использовать респиратор.

Именно из-за патогенности влияния амфибола на организм сегодня применяется хризотоп. То, как маркируется труба, указывает, что хризотилцементные изделия имеют большую прочность. Например БНТ-100 пригодна для систем с небольшой нагрузкой, а БНТ 150 – отличается универсальностью и может использоваться в любым системах.

Соединение асбестовых труб посредством чугунной муфты «Жибо»

Муфты «Жибо» (или «Жабо»), изготовленные из серого чугуна, представляют собой довольно сложные приспособления из двух фланцев, стягивающих болтов, монтажной втулки и двух уплотнительных резиновых колец.

Данный тип муфт для соединения асбестоцементных труб не предполагает высокой точности обработки их концевых участков, что является существенным плюсом. Особенно ощутимо данное преимущество в тех ситуациях, когда приходится разрезать асбестовую трубу на отдельные отрезки в монтажных или ремонтных целях.

Соединение асбестоцементных труб посредством муфт «Жибо» осуществляется следующим образом:

1. Трубы укладываются на дно вырытой для этого траншеи.
2. На концевой участок первой трубы надеваются один из фланцев, монтажная втулка и одно из уплотнительных резиновых колец.
3. Аналогичным образом на вторую трубу надеваются другой фланец и уплотнительное кольцо из резины.
4. Трубы центрируют, располагая их по одной оси.
5. Производится стяжка и закрепление фланцев посредством болтов.

Аналоги

Еще несколько десятилетий назад в нашей стране существовало не так много стройматериалов, способных составить конкуренцию асбесту. В наши дни ситуация изменилась — сегодня в магазинах можно встретить широкий выбор изделий, обладающих теми же эксплуатационными характеристиками. Они могут составить не менее практичную замену асбесту.

Самым эффективным аналогом асбеста считается базальт. Из его волокон изготавливаются теплоизоляционные, армирующие, фильтрационные и конструкционные элементы. Ассортиментный перечень включает плиты, маты, рулоны, кратон, профильные и листовые пластики, мелкодисперсную фибру, а также износостойкие конструкции. Базальтовая пыль получила широкое распространение при создании антикоррозийных покрытий высокого качества.

Волокна базальта обладают повышенной устойчивостью к вибрации и воздействию агрессивных сред. Срок его эксплуатации доходит до 100 лет, материал сохраняет свои свойства при продолжительном использовании в самых разных условиях. Теплоизоляционные характеристики базальта превосходят асбестовые более чем в 3 раза. При этом он экологичен, не выделяет никаких токсичных веществ, отличается негорючестью и взрывобезопасностью. Такое сырье может в полной мере заменить асбест во всех сферах применения.

Неплохой альтернативой асбесту может стать фиброцементная плита. Это экологичный материал, на 90% он состоит из песка и цемента и на 10% — из армирующей фибры. Плита не поддерживает горение, поэтому создает эффективную преграду для распространения огня. Изготовленные из фибры плиты отличаются плотностью и механической прочностью, им не страшны скачки температур, прямые УФ-лучи и высокая влажность. В ряде строительных работ используется пеностекло. Пожаростойкий водонепроницаемый материал с малым весом обеспечивает высокоэффективную теплоизоляцию и выступает как глушитель звуков.

В отдельных случаях может пригодиться и минеральная вата. Но если вы планируете использовать аналог асбеста в более агрессивных условиях, то можно взять на заметку экологичный теплоизолятор на основе кремния. Кремнезем способен выдерживать нагрев до 1000°, он сохраняет свои рабочие характеристики при тепловых ударах до 1500°. В самом крайнем случае заменить асбест можно стекловолокном. Этот материал часто используют для закрытия электроспирали, получившаяся в результате импровизированная печка может выдержать высокую температуру и надежно изолировать электроток.

Для создания изоляции мест возле печного пространства в последние годы применяют листы огнестойкого гипсокартона. Этот материал выдерживает воздействие повышенных температур и не выделяет токсичных веществ при нагревании. Специально для возведения бань и саун выпускается минерит — его устанавливают между печью и деревянными стенами. Материал выдерживает нагрев до 650°, не горит, а под действием влаги не загнивает.

Сегодня асбест используют почти 2/3 населения на планете, он получил распространение в России и США, Китае, Индии, Казахстане, Узбекистане, а также в Индонезии и еще в 100 странах.

Человечество использует огромное число волокон синтетического и природного происхождения. При этом не менее половины из них могут потенциально представлять опасность для человеческого организма. Однако в наши дни их применение носит цивилизованный характер, основанный на мерах предупреждения рисков. Применительно к асбесту это практика его связывания цементом и качественная очистка воздуха от частиц силикатов. Законодательно установлены требования к реализации асбестосодержащих изделий. Так, на них должна ставиться белая буква «А» на черном фоне — установленный международный символ опасности, а также указываться предупреждение о том, что вдыхание асбестовой пыли опасно для здоровья.

В соответствии с СанПин, все рабочие, контактирующие с этим силикатом, должны носить защитную одежду и респиратор. Весь асбестовый мусор должен складироваться в специальные контейнеры. На площадках, где ведутся работы с применением материалов из асбеста, должны устанавливаться вытяжки, предупреждающие распространение токсичной крошки на местности. Правда, как показывает практика, эти требования соблюдаются лишь применительно к большим упаковкам. В розницу материал чаще всего поступает немаркированным должным образом. Экологи считают, что предупреждения должны быть указаны на любых этикетках.

Особенности монтажа

Перед тем как начинать укладывать шифер на кровлю или производить обшивку стен, требуется приобрести респиратор. Он предотвратит попадание в дыхательные пути пыли, которая образуется при резке листов.

Также следует знать, что все срезы сразу должны обрабатываться акриловой краской.

Перед началом монтажа асбоцементные листы просматривают, отсортировывая разбитые и те, что имеют сколы.

Гвозди, используемые для крепления листов, должны быть снабжены оцинкованной шляпкой и резиновой шайбой. Сразу забивать их нельзя

Сначала в шифере под них надо просверлить отверстия, после чего осторожно при помощи молотка начать процесс крепления

В процессе укладки, чтобы не повредить листы, ходить по ним нельзя. Для перемещений надо использовать специальные трапы или мостки.

Если придерживаться изложенных выше рекомендаций, произвести монтаж асбоцементных листов будет намного проще. Надеемся, наши советы будут вам полезны.

Асбестоцементные листы. Сфера применения, основные характеристики и достоинства

Асбестоцементные листы являются одними из самых востребованных изделий, используемых в кровельных и отделочных работах. Материал удобен в обработке, имеет отличные технические характеристики. Он подходит для устройства кровель, создания черновой обшивки, возведения перегородок, выравнивания полов, подготовки поверхностей к финишной отделке.

На рынке представлены два типа асбоцементных листов, имеющих разное назначение:

– плоские прессованные и непрессованные;

Изделия с плоской поверхностью изготавливаются в двух вариантах – прессованном и непрессованном. Принципиальных отличий по цвету, толщине, размерам у этих материалов нет. Они отличаются друг от друга прежде всего прочностными показателями: у прессованных изделий прочность выше, чем у непрессованных, что объясняется значительным уплотнением материалы в процессе штамповки.

Волнистые асбестоцементные изделия тоже подразделяются на несколько типов, отличия между которыми сводятся к форме профиля:

Большинство асбестоцементных листов выпускаются в неокрашенном виде, однако при желании можно найти в продаже эстетически привлекательные изделия, прокрашенные по всей толщине или на поверхности.

Сфера применения

Волнистые асбоцементные листы применяются преимущественно в качестве кровельного материала. Это весьма бюджетный и при этом практичный вариант кровли для коттеджа, бани, сарая, гаража и любой другой постройки.

Усиленные листы подходят для монтажа ограждающих конструкций при строительстве зданий производственного и сельскохозяйственного назначения.

Среднеевропейский асбоцементный лист может быть использован в качестве стенового или кровельного материала.

Изделия с волнистым профилем имеют гораздо более высокие декоративные качества по сравнению с плоскими листами, поэтому их предпочтительно использовать для устройства кровель.

Листы с плоской поверхностью тоже могут пригодиться для создания кровли на объектах небольшого размера, к которым не предъявляются особые требования относительно внешнего вида.

Непрессованные плоские листы используются для отделки простых конструкций, не испытывающих особых нагрузок. С их помощью можно обшивать балконы, стены, перегородки, потолки. На сельскохозяйственных объектах такой материал используется в качестве настила в курятниках.

Преимущества асбоцементных листов:

– высокая твердость и прочность (материал выдерживает вес человека);

– морозостойкость (листы не трескаются при отрицательной температуре);

– устойчивость к солнечному ультрафиолету;

– хорошие теплоизоляционные свойства (лист не разогревается на солнце);

– пожаробезопасность, негорючесть (не воспламеняется и не дымит);

– удобство в обработке (для сверления и разрезания используются простейшие инструменты);

– материал не склонен к коррозии и гниению (преимущество перед деревом и металлоконструкциями);

– доступная цена (листы стоят значительно меньше других кровельных материалов);

– хорошие показатели звукоизоляции (кровля не шумит);

– устойчивость к химически агрессивным веществам;

– материал не накапливает статическое электричество, является диэлектриком;

– неприхотливость в эксплуатации (не требуется уход и дорогой ремонт).

Минусы асбестоцементных листов

У такого простого и недорогого материала сравнительно немного недостатков, но с ними можно мириться. Листы, не покрытые защитным составом, быстро зарастают мхом. Материал имеет достаточно большой вес, что усложняет подъем на крышу при проведении кровельных работ. Также нужно учитывать, что асбоцементные листы трескаются и ломаются при падении или ударах. Транспортировку изделий нужно осуществлять аккуратно, укладывая их строго в соответствии с требованиями. Несмотря на хрупкость асбоцементных листов, ходить по крыше с таким покрытием можно, не опасаясь причинить ущерб конструкции.

Продлить срок службы рассматриваемого материала можно значительно увеличить путем нанесения лакокрасочного материала. Наличие краски не только способствует улучшению декоративных и эксплуатационных качеств материала, но и препятствует выбросу асбестового волокна в атмосферу. Качественно окрашенные листы не поражаются мхом, приобретают высокую стойкость к воздействию влаги.

Процесс монтажа асбестовых труб

Монтаж систем из асбестоцементных труб не представляет собой особого труда, но в то же время обеспечивает максимальную надежность. Соединение осуществляется с использованием муфт с резиновыми кольцами, которые обеспечивают плотное прилегание и прочные стыки.

Муфты и резиновые кольца имеют уникальную способность самоуплотнения в результате давления воды, проходящей через трубы. Во время монтажа тепловых систем применяется безканальный метод прокладки, компенсаторы не используются.

Для монтажа тройников, отводов, запорной арматуры на тепловой системе, используются металлические патрубки, которые соединяются с асбестовой трубой с помощью муфты, причем длина и диаметр протечной части муфты должны, строго совпадать с теми же параметрами у асбестовой трубы. Благодаря прокладке асбестовых труб можно обеспечить полную герметичность системы.

Монтаж асбестовых труб осуществляется по следующим этапам:

• Сначала соединяемые части смазываются специальным веществом на основе глицерина и графита – это облегчает процесс установки муфты.
• Рытье канавы осуществляется заранее по заданным параметрам вручную или с помощью спецтехники.
• Параметры канавы (длина и глубина) определяется заранее на этапе проектирования системы.
• На трубы устанавливаются муфты, после чего он опускается в канаву.
• После этого в канаву опускают другое изделие без муфты.
• Далее устанавливают муфту на третью трубу и опускают в канаву и так далее.

Как видно асбестовые трубы обладают как положительными, так и отрицательными качествами, однако согласно данным научных исследований лучше не использовать изделия для транспортировки питьевой воды, потому как до сих пор точно не доказано, проникают ли асбестовые волокна в питьевую воду и их отрицательное воздействие на организм человека.

Достоинства и недостатки шифера

Чтобы лучше понять, подойдет ли плоский шифер для использования в конкретной ситуации строительства, полезно будет обозначить его плюсы и минусы.

Наиболее значимые преимущества:

• Износостойкость и механическая прочность.
• Долговечность, которая в среднем равна 25-50 лет.
• Высокая прочность на изгиб, благодаря чему листы не деформируются под воздействием слоя снега (на кровле) или бетонных масс (в качестве стен опалубки).
• Высокая огнестойкость. Шифер относится к пожаробезопасным, огнеупорным и негорючим материалам.
• Устойчивость к агрессивным средам – химическим и биологическим. Шифер не подвержен коррозии, нейтрален к щелочам и промышленным атмосферным выбросам. Материал устойчив к микроорганизмам, он не гниет и не повреждается насекомыми.
• Влагостойкость. Листы плоского шифера не пропускают воду и являются отличным гидроизоляционным материалом.
• Стойкость к перепадам температур.
• Морозоустойчивость, позволяющая использовать шифер в любых климатических зонах, даже на Крайнем Севере.
• Простой монтаж, несложные ремонтные работы.
• Нетребовательность в эксплуатации.
• Невысокая цена, в сравнении с аналогичными материалами.

Недостатки, о которых нужно знать:

• Хрупкость, которая часто приводит к разламыванию листов уже на стадии монтажа. Эта особенность требует закладывания в смету дополнительного количества материала. В то же время, многие производители пытаются бороться с проблемой, добавляя в хризотилцементную смесь специальные пластификаторы.
• Низкая ударная прочность. Листы шифера, часто используемые в качестве финишного материала на открытом воздухе, подвержены ударным деформациям, например, от града или брошенного камня.
• Выделение при резке и сверлении шифера асбестовой пыли, которая может попадать в легкие человека и негативно влиять на его здоровье. Поэтому, при механической обработке плит, следует пользоваться респираторами. На предприятиях и в закрытых помещениях, где происходит обработка шифера, обязательна установка пылеулавливающих средств с устройствами для очистки воздуха.

Несмотря на недостатки, плоский шифер можно смело назвать универсальным строительным материалом. Некоторые специалисты утверждают, что из него можно построить целый город! И это утверждение не так далеко от истины.

Из плоских хризотиловых листов строят и стены, и крыши, и заборы, которые отличаются высокой прочностью и сохраняют свои свойства в течение многих десятилетий.

Особенность основания из асбестовых труб

Асбестоцементные трубы стали использоваться в частном строительстве относительно недавно. Долгое время от них отказывались из-за мифов об экологической небезопасности и сложности монтажа.

Сегодня сваи из асбестоцементных труб и столбчатые основания пользуются широким спросом. Они по-особому востребованы в условиях с нестабильной почвой, где проблематично установить ленточную конструкцию.

Среди таких грунтов:

1. Суглинки.
2. Глинистые.
3. Влагонасыщенные.

Асбоцементные изделия выполнены на основе особого волокна (асбеста) и портландцемента. Они бывают напорными и безнапорными, но для возведения построек допускается использование только первого типа.

Диаметр конструкций варьируется от 5 до 60 см, при этом они способны справляться с нагрузками в 9 атмосфер, сохраняя большой срок службы и высокий коэффициент гидравлического сопротивления.

Специфика монтажа не отличается от стандартной, которая применяется при обустройстве свайных оснований. Под изделия прокапываются углубления, размещение и глубина которых определяется проектным планом. Дальше конструкции погружаются в скважины и заливаются бетонным раствором.

Преимущества и недостатки

Обустраивая фундамент из асбоцементных труб, нужно внимательно изучить его плюсы и минусы. Ключевым достоинством подобного решения считается долговечность и минимальный коэффициент теплового расширения. Еще оно выдерживает пребывание в агрессивной среде и не боится коррозии. Такие конструкции дешевле металлических аналогов, что позволяет сэкономить на строительстве.

Конструкции хорошо обрабатываются механическими способами, а срок их службы не ограничивается. Изделию не страшна электрохимическая коррозия, а показатели гидравлического сопротивления минимальные. Под воздействием температурных скачков она не меняет своей геометрии и линейных размеров.

Строители ценят трубы для фундамента из асбестоцемента за универсальность, поскольку они подходят для «проблемных» участков с неустойчивыми грунтами. При этом монтажные работы можно выполнить без привлечения специальной техники, что снижает расходы.

Для возведения основания не нужно проводить большое количество земляных работ и заливать обширные площадки бетоном.

Стоимость монтажа фундамента ниже, а показатели влагостойкости свая намного выше. Поверхность надежно изолирована от коррозийных и деформационных процессов, а еще не теряет прочности при интенсивной эксплуатации.

Однако у конструкций имеются и недостатки. Среди них — минимальная несущая способность, из-за чего они не подходят для болотистой местности и почвы с большим содержанием органических элементов. Для повышения значений приходится использовать больше труб и скважин.

Ростверк или каркас: что использовать

Начиная сооружать фундамент на асбестоцементных трубах своими руками, важно определить, что использовать: несущий каркас или ростверк. Второй вариант востребован при обустройстве построек из газобетона, арболитовых блоков и других стройматериалов на основе цемента

Схема устройства фундамента

Интересуясь, как сделать фундамент, используя асбестоцементный тип труб, нужно руководствоваться такой схемой:

1. Столбы размещаются с небольшим выступом над почвой или вровень.
2. Опоры оснащаются ростверком.
3. Для изготовления ростверка под щитовую постройку используется деревянный брус. Для зданий из пеноблоков — железобетонные балки.