Инструменты для сверления бетона

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

При использовании алмазной коронки необходимо учитывать некоторые нюансы:

Нельзя слишком сильно давить на инструмент. Это приведет к перегреву механизма и его порче.
При сверлении железобетона используют метод сухого реза

Перед работой прибор должен быть крепко зафиксирован, иначе он легко перекосится и деформируется.
При сверлении мокрым методом важно заранее убедиться, что имеется достаточное количество проточной воды и что она будет подаваться без перерыва.

Процесс сверления происходит в несколько шагов:

Освобождают место для установки и расчищают стену, на которой будут пробиваться отверстия в бетоне.
На стене делают дыры для анкерных болтов, которые будут держать оборудование.
Подбирают длину и ширину коронки, закрепляют ее.
На стену наносят разметку.
После закрепления инструмента его включают и выбирают скорость, организуют подачу воды или уборку пыли

Важно следить, чтобы во время работы не произошло перекоса или смятия, так как прибор легко испортить. Также не следует перегружать мотор – необходимо регулярно останавливать его и давать остыть.

Алмазные резка и сверление применяются в строительстве и монтаже, при прорубании окон или дверных проемов. Благодаря повышенной твердости инструмент может проделать отверстия разного размера в различных материалах: бетоне, природном камне, кирпиче.

Технология алмазной резки для бетонных стен

Заделка сквозных дыр и отверстий от метизов в бетонной стене

Технология сверления бетонной стены без перфоратора

Технология изготовления архитектурного бетона

Советы по использованию

Оборудование для алмазного бурения достаточно простое в эксплуатации, но все же необходимо ознакомиться с правилами использования и безопасности в буклете, который прилагается к инструменту. Специалисты дают несколько советов, которые не указаны в инструкции по использованию:

перед первым использованием инструмента дайте поработать мотору вхолостую несколько минут, это даст возможность смазать все механизмы мотора;
при сверлении стен, потолка и пола убедитесь, что в этом месте не проходит электрическая проводка, газовая или водопроводная труба;
во время работы алмазная коронка сильно нагревается, при длительных и масштабных работах необходимо водяное охлаждение;
при заклинивании коронки в бетоне открутите оборудование от коронки и используйте обратный моток, нельзя расшатывать коронку в разные стороны, это приведет к деформации и невозможности дальнейшего использования;
плавно работайте с установкой и не допускайте перегруженности мотора, это может привести к выводу из строя электроники, стоимость такого ремонта достаточно высока;
обращайте внимание на состояние угольных щеток, которые находятся возле двигателя – когда они стираются, мощность работы падает, и дальнейшая эксплуатация невозможна;
по окончании работ хорошо промывайте все оборудование.

Следует отметить, что при неправильном использовании оборудования и несоблюдении техники безопасности есть вероятность нанести себе или окружающим вред. Во время работ следует прибегнуть к нескольким правилам безопасной работы с инструментом.

Отойти на безопасное расстояние тем, кто не участвует в процессе работы.
Надеть апробированную защитную каску.
Потребуются апробированные наушники.
Пользоваться апробированными очками и маской.
Использовать респиратор.

Альтернативные способы получения отверстий большого диаметра.

Некоторые народные умельцы предполагают, что алмазные коронки можно устанавливать на обычный перфоратор, не затрачивая средства на покупку бура. Если режущий инструмент с переходником для соответствующего хвостовика еще можно найти в продаже, то вот режимы резанья алмазным инструментом абсолютно исключают возможность использования перфоратора. Рассмотрим возможные проблемы:

Алмазное бурение отверстий требует большого крутящего момента. Даже при использовании алмазных коронок малого диаметра перфоратор будет не пригодным. Специальный бур, в свою очередь, оснащен высокомоментным редуктором, который позволяет обеспечить необходимую частоту вращения и крутящий момент.
Для изготовления крупных отверстий необходимы алмазные коронки большого диаметра и большой массы. Такие коронки практически несоизмеримы с обычным перфоратором.
При работе с буром применяется специальное крепление, которое позволяет противостоять крутящему моменту и удерживать вес коронки. При использовании перфоратора нагрузка возлагается на человека, увеличивая вероятность травматизма.
Крепление коронки для алмазного бурения рассчитано на более мощные буры и существенно отличается от крепления инструмента для перфоратора.
Из-за большого крутящего момента и высокой плотности процесс работы алмазными коронками происходит с подачей воды для охлаждения инструмента. Если специальный бур предусматривает подачу воду в зону резания, то при использовании перфоратора это невозможно.

В случае, когда необходимо установить вытяжную систему без притока свежего воздуха извне помещения, алмазное бурение отверстий вполне можно заменить альтернативным методом. Для этого используется все тот же перфоратор, при помощи которого в стене просверливаются множество относительно малых отверстий. Для этого способа необходимо выбрать сверло максимально допустимого для перфоратора диаметра, после чего разметить на стене круг или квадрат и выполнить сверлильные операции.

Сверлить отверстия необходимо максимально близко друг к другу, не соединяя их. Далее по обеим сторонам стены монтируются патрубки, которые и будут присоединять воздухоотводы. Движение воздуха при такой конструкции будет происходить непосредственно через перфорацию, тем не менее, для приточной системы данный вариант не применяется.

Рис. 6 – Перфорированные воздухоотводы.

Что еще может повлиять на стоимость работы

Разумеется, стоимость услуги, прежде всего, зависит от материала, который предполагается сверлить и размера (глубины) отверстия. Но есть и другие обстоятельства, которые влияют на цену.

Увеличивают стоимость работы факторы, которые приводят к повышенному расходу материала (алмазных коронок) и создают дополнительные трудности для работы. Например, цена на выполнение отверстия повысится, если:

Отверстие нужно выполнить в бетонной плите с высокой степенью армированности.
Сверление необходимо производить по направлению снизу вверх.
Сверление производится в помещениях с отделкой, которую необходимо сохранить. В этом случае, места сверления обклеивается пленкой, а на полу помещается ведро для сбора стекающей грязной воды.

Совет! Если выполнить оклейку стен самостоятельно, то можно сэкономить на стоимости услуги.

Кроме того, к повышению цены может привести необходимость работы в стесненных условиях, работа в неотапливаемом помещении зимой, работа в ночное время и пр. Итак, можно сделать однозначный вывод, что алмазное бурение – это наиболее прогрессивный и удобный способ выполнить отверстие в бетоне или другом твердом материале

Виды коронок для сверления отверстий в бетоне

Существует общепринятая классификация, в которую объединены разные коронки для сверления бетонной стены под установку розеток или других элементов.

Наиболее часто встречающиеся их типы, перечислены в таблице:

Вид коронки	Особенности
Твердосплавная из победита	Это наиболее популярные инструменты для сверления нескольких отверстий в своем жилище. По сравнению с другими аналогами, цена изделия меньше, а прочность и долговечность достаточно высокие. Но существует и ограничение по применению таких коронок: их нельзя использовать на участках стен, где имеется арматура, из-за возможного «вылета» напаек при попадании на них арматуры. Минимальный диаметр инструмента 35 мм, максимальный — от 110 до 120 мм.
Алмазная коронка для сверления бетона	Сегменты коронок имеют алмазные вкрапления, что позволяет использовать инструменты при сверлении бетона и железобетона. С их помощью можно сделать отверстия даже в самых твердых стенах, включая кратковременную работу при наличии металлической арматуры. При этом отверстия имеют очень ровные стенки. Диаметры алмазных коронок могут быть в пределах от 25 мм до 130 мм для сверления отверстий в своих домах и до 600 мм в промышленных зданиях.
С карбидно-вольфрамовым напылением	Коронки с таким напылением позволяют сверлить отверстия в кирпиче, бетоне, в кафельной или керамической плитке. Наличие в одном инструменте многих свойств позволяет пользоваться им при выполнении комплексных операций, что значительно экономит время. Серьезный недостаток, при эксплуатации коронок такого типа — выход их из строя, при наличии в стене металлической арматуры.

Устройство коронки

Инструмент в сборе: в центре сверло, коронка по бетону вокруг него

Коронка по бетону для подрозетников — это труба из инструментальной стали, на торцах которой с одной стороны имеются режущие сектора высокой прочности, а с другой — хвостовик или фланец, с помощью которого инструмент крепится в зажиме привода вращения:

Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией. Головки изделий изготавливаются разного диаметра и длины.
Некоторые модификации имеют в центре сменное центрирующее сверло с наконечником из твердого сплава.
В чашке или цилиндре могут по бокам располагаться полости, через которые отводится пыль и материалы из зоны сверления отверстия.
Приводами таких инструментов для работы своими руками могут быть перфораторы, простые и ударные дрели.

Комплектация коронки

Основные характеристики алмазного инструмента

Выбирая дрель алмазного сверления, надо обращать внимание на ее характеристики:

максимальная скорость бурения (не меньше 2500 об/мин);
мощность (не менее 500-600 Ватт);
возможность регулирования скорости;
наличие режима удара;
наличие реверсивного хода.

Дрели хорошей мощности слишком тяжелы для ручного сверления (бурения)

При выборе перфоратора следует учитывать:

мощность инструмента;
частоту удара;
энергию удара;
частоту вращения.

Для домашнего применения подходят перфораторы мощностью 750 Вт и энергией удара примерно 2,5 Дж. Частота вращения обычно не превышает 1500 об/мин, что намного ниже, чем у дрели. Скорость работы перфоратора зависит от частоты удара.

Перфоратор может работать в трех режимах:

удары без вращения;
вращение с ударами;
вращение без ударов.

Повышающие коэффициенты при сверлении

К1-высотное сверление:
при высоте выше 2 м. от уровня пола	1,2
при высоте выше 4 м. от уровня пола	1,4
К2-при бурении с автовышки (вышку обеспечивает заказчик)	2,5
К3-сверление в труднодоступных местах	1,2
К4-высокая армированность:
диаметр арматуры 16-30 мм	1,4
диаметр арматуры 30-42 мм	2,0
более 50%	5,0
К5-при сверлении в бетоне М300 и выше	1,5
К6-при сверлении в бетоне М500 и выше	2,0
К7-при бурение без подъемника:
6-10 этаж	1,2
11-15 этаж	1,4
16-20 этаж	1,5
21-25 этаж	1,7
К8-сверление в зимних условиях до 5 этажей:
от 0 до -5 градусов	1,4
от -6 до -15	1,8
К9-сверление в зимних условиях более 5 этажей:
от 0 до -5 градусов	1,8
от -6 до -15	2,4
К10-при необходимости проведения работ в выходные и праздничные дни	1,5
К11-при необходимости проведения работ с 23.00 до 8.00 (ночное время суток)	2,0

Что потребуется для реализации?

Если у вас есть личный автомобиль, это плюс. Вы сможете быстро и без проблем добраться до заказчика с рабочим комплектом:

установкой для сверления;
набором коронок;
перфоратором;
водяным насосом.

В плане экономичности лучше производить запись заказчиков по телефону или через интернет, создав свой веб-ресурс. В дальнейшем, при развитии дела, возникнет необходимость в помещении для офиса и небольшого склада для инструментов и расходных материалов.

Установка для алмазного сверления

Особое внимание обратите на рекламу. Клиентов можно искать не только через интернет

Работает неплохо реклама реклама на телевидение или в специализированных строительных журналах. Прекрасный вариант для делового человека — партнерство со строительной или торговой компанией, рекламирующей его как отличного специалиста.

Алмазные сверла

Как правильно сверлить алмазными коронками

Расскажем, как правильно сверлить алмазными коронками сегментного и матричного типов отверстия в различных материалах. Перед этим приведем четыре основные особенности, касающиеся обработки любых конструкций и изделий.

Алмазные коронки не имеют центрирующих элементов. Поэтому сверление отверстий чаще всего требует использования шаблонов. Для их изготовления обычно берут толстую фанеру как самый доступный материал. Перед сверлением шаблоны прикладывают к обрабатываемым конструкциям и надежно фиксируют. Это нужно для предупреждения перемещений и соскальзываний.
Обрабатываемые конструкции и изделия также необходимо надежно зафиксировать. Смещения и трение коронки о края отверстий приводят к преждевременному износу режущих инструментов и перегреву оборудования. Кроме этого ухудшается качество сверления.
Матрицы и сегменты на основе олова или бронзы переносят перегрев гораздо хуже твердых аналогов. При сверлении мягкими коронками используйте низкооборотные режимы.
Желательно зафиксировать инструмент. Для этого есть специальные приспособления.

Фотография №5: сверление стены алмазной коронкой с фиксацией бура в горизонтальном положении

Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой

При сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой соблюдайте следующие правила.

Перед сверлением обязательно удостоверьтесь в надежности фиксации инструмента, конструкции и шаблона.
При начале бурения железобетона алмазной коронкой наращивайте обороты плавно.
При сверлении не надавливайте на конструкцию слишком сильно. Это приводит не только к ускорению износа, но и к перегреву коронки. Результат — поломка режущего инструмента.
Для бурения бетонных стен алмазными коронками лучше всего подходит технология мокрого сверления.

Фотография №6: сверление бетона алмазной коронкой в домашних условиях

Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке

При бурении отверстий алмазной коронкой в кафеле учитывайте следующие правила, особенности и рекомендации.

Не допускайте перегрева плитки. Для предупреждения появления трещин поливайте обрабатываемую поверхность водой.
Слишком сильное надавливание приведет к поломке плитки.
Желательно располагать отверстия в центрах изделий. Сверление возле краев приводит к откалыванию кусков кафеля.
Не используйте режим реверса.
Для фиксации плиток подойдут струбцины. Если нужно пробурить алмазной коронкой отверстие в отделанной кафелем стене, используйте шаблон.

Фотография №7: сверление кафеля алмазной коронкой

Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните

Сверление керамогранита в обязательном порядке требует подачи охлаждающей жидкости.
Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно или горизонтально к обрабатываемой поверхности.
Керамогранит необходимо сверлить в безударном режиме на низких оборотах. Отверстия с диаметрами до 30 см сверлятся на 600–800 оборотах; больше — 300–400.

Также соблюдайте все правила, касающиеся работы с кафелем.

Фотография №8: сверление керамогранита алмазной коронкой

Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?

Чисто технически сверление отверстий в металле алмазной коронкой возможно, но специалисты категорически не рекомендуют этого делать. Дорогостоящий инструмент практически моментально выйдет из строя. Алмазные коронки и круги не предназначены для обработки металлоконструкций.

Где применяется сверлильная установка алмазного бурения

Как уже было сказано ранее, установка алмазного бурения используется в строительных и ремонтных работах, для сверления различных конструкций и поверхностей. Рабочий процесс осуществляется за счет алмазной коронки прибора. Диаметр отверстия может варьироваться от 12 мм до 600 мм. Откуда вытекает и различная область применения, в зависимости от конкретной необходимости эксплуатации установки. Очень часто подобную разработку используют в процессе прокладки коммуникаций (трубы, вентиляция, электрический кабель и др.). Иногда алмазное бурение применяется для взятия проб, например, скальных пород или монолитных конструкций.

Технология сверления отверстий в бетоне своими руками

Для сверления бетона, в отличии от шамотного кирпича, используют перфораторы и сверлильные машинки. Сам процесс осуществляется сверлами, бурами и коронками.

Наличие на поверхности тонкого слоя алмазной крошки позволяет выполнять высокопроизводительную проходку.

Следует помнить, что отвод тепла при сверлении затруднен. Поэтому нужно охлаждение. Опытные мастера вынимают инструмент из отверстия, дают ему остывать.

Как выбрать сверла с алмазным напылением

При выборе инструмента для производства определенных работ, ориентируются на:

наличие необходимого инструмента для установки сверла. Если есть перфоратор, то приобретают сверла со специальным наконечником, имеющим паз. При наличии только обычной дрели, покупают сверла с цилиндрическим наконечником;
в патрон может быть установлен инструмент только определенного диаметра. Если реальный диаметр превышает возможности установки, то покупать его нецелесообразно;
для работ со стеклянными поверхностями нужен инструмент, способный просверлить только его. Попытки использовать иные приспособления пользы не принесут. Для охлаждения с помощью пластилина создают ванночки, куда наливают воду или раствор с аммиаком. Так выполняют сверление с одновременным охлаждением;
предпочтение следует отдавать сверлам, где указаны материалы твердого сплава. Предпочтение следует отдавать тем, где указаны ВК-8 или ВК-10. Они содержат вольфрам, выдерживают ударную нагрузку. Наличие обозначение Т15К6 или Т10К15 показывает, что можно сверлить с высокой частотой вращения. Но ударную нагрузку переносят хуже.

Процесс сверления алмазными коронками

Алмазная коронка позволяет высверливать не все отверстие полностью, а только кольцо. Так уменьшают энергозатраты на саму процедуру. Коронка в процессе перемещения в теле материала самоустанавливается. Цилиндрическая часть служи в качестве направляющей.

Для производства глубоких отверстий используют коронки с удлиненной рабочей частью. Допускается глубина до 300…350 мм.

Разметка стен

Перед началом сверления, как и при установке перфорированных панелей МДФ, размечают стену. Используют лазерные устройства, которыми определяют высоту и горизонтальное положение.

Применение лазерного уровня при разметке стен.

Применение специальных консольных станков помогает выдерживать прямолинейную подачу. Основание станка жестко фиксируют к основанию. Обязательно контролируют усилия, возникающие при параллельной подаче сверлильной головки.

Организуют системы подвода воды, а также ее удаления. На стене монтируются водосборные ракушки, а также трубопроводы для отвода и очистки охлаждающей жидкости.

Сверление

Подготовив оборудование, приступают к сверлению. Периодически проверяют глубину проникновения коронки в тело. Иногда требуется с помощью зубила отрубить внутреннюю часть в отверстии. Потом возобновляют процесс.

Достигнув необходимой глубины, прекращают действие. Проверяют глубину, иногда требуется с помощью перфоратора и наконечника в виде лопатки расчистить дно.

Какие препятствия можно встретить

При выполнении сверления нужно точно определять места электропроводки

Особенно важно относиться к подобному действию в жилых домах

В разные периоды строительства использовались разные методы организации пазов для электропроводки в стенах.

Особенно часто применяли косое (диагональное) размещение паза при использовании французских технологий изготовления бетонных панелей. Подобные здания строились с конца пятидесятых до середины шестидесятых годов прошлого века.

Техника безопасности

Несколько основных правил охраны труда обязательно нужно соблюдать при выполнении сверления отверстий в бетонных конструкциях. Как правильно называется белильная хлорка и для чего она применяется читайте в этом материале.

В некоторых случаях проводится инструктаж на рабочем месте. По его итогам рабочие оставляют подпись в журнале по охране труде.

Часть требований по ТБ указывается в инструкции к использованию электроинструмента. Есть и общие рекомендации, с ними ответственный исполнитель обязательно должен ознакомить своих подчиненных.

Вступление

Во время ремонта или строительства часто возникает задача просверлить сквозное, глубокое отверстие в бетонной конструкции. Чаще такими конструкциями являются стены. Решить такую задачу перфоратором нельзя ил по крайней мере чрезвычайно трудно и неудобно. Успешно решают задачу глубокого сверления строительных конструкция установка алмазного бурения. Посмотреть и приобрести установку алмазного бурения (очень широкий выбор) вы можете на сайте tool-tech.ru/catalog/ustanovka-almaznogo-bureniya, компании ПрофТехСнаб.

Технология алмазного бурения

Проблема аккуратного прохода через ограждающие конструкции здания актуальна не только для бетонных конструкций. Если у вас дом из кирпича или строительных блоков просверлить аккуратное отверстие, например для прокладки 110 мм канализационной трубы, в таких домах тоже весьма не просто. Если дом бетонный, то эта задача усложняется кратно.

Простым строительным инструментом такие прочные строительные материалы просверлить невозможно. Можно пробить отбойными молотками, но это будет уже не строительство, а демонтаж.

Для решения подобных задач не нужно изобретать велосипед. Всё придумали до нас и секрет технологии сверления заключается в использовании насадок с алмазным напылением (алмазные коронки).

Тип данного сверления (бурения) называется колонковым. Он характеризуется тремя особенностями:

Во-первых, в отличие от проходного бура, колонковый бур не разрушает породу по всей площади отверстия. Порода рушится по контуру нужного отверстия. Столб породы внутри бура остаётся целым и называется керном.
Во-вторых, возможность точного направленного сверления под любым углом;
В-третьих, мало грязи, значительно меньше шума.

Используя колонковое сверление и установки алмазного бурения можно пробурить отверстия от 16 до 355 мм в:

Бетоне;
Граните;
Кирпиче;
Конструкции из различных строительных блоков.

Используются установки алмазного бурения для сверления отверстий в стенах и перекрытиях. Применяются в строительстве, для монтажа систем водоснабжения, отопления, вентиляции, электромонтажных работах. При ремонте кухни используется для устройства вентиляции, канализации, кондиционирования, систем проветривания.

Как проходит процесс сверления

Рассмотрим, как осуществляется алмазное бурение сверление отверстий:

На первом этапе следует наметить точное место расположения отверстия.
Второй этап – выбор места для установки крепежа станины аппарата.

Совет! Как правило, станина аппарата имеет габаритные размеры 600 на 350 мм. Чтобы определить, какое свободное пространство нужно обеспечить для установки аппарата, нужно к длине станины прибавить диаметр будущего отверстия. Так, если нужно просверлить отверстие, имеющее диаметр 40 см, то необходимо обеспечить свободное пространство на стене длиной 1 метр.

В намеченной области просверливается отверстие для установки шпильки, держащей станину. Устанавливается шпилька.

Совет! Выбор крепежного приспособления для станины осуществляется в зависимости от материала, с которым ведется работа. Так, при работе с бетонной плитой используются несъемные анкера. А вот если материал рыхлый, для надежности крепления приходится устанавливать несколько анкеров.

Следующий этап – установка станины и ее последующее выравнивание относительно намеченной точки сверления.
Подводка воды для охлаждения инструмента.
Последний подготовительный этап – установка бура (коронки).
Время, которое займет алмазное бурение сверление, зависит от материала основания и глубины отверстия. Так, в кирпичной стене неглубокое отверстие можно выполнить за полчаса, при сверлении бетона тратится несколько часов.
После завершения процесса удаляется керн (высверленная часть) и производится демонтаж аппарата.

Фото из открытых источников, носит иллюстрационный характер