§ 2. типы заклепок

Монтаж

Рассмотрим процесс установки тяговых крепежей. Есть две детали, которые необходимо соединить между собой. После несложных расчетов по размерам и необходимому количеству, подбора ближайшего типоразмера осуществляем процесс в определенной последовательности.

Основные этапы:

• делаем разметку поверхности;
• сверлим отверстия с учетом припуска;
• убираем возможные заусеницы с обеих сторон отверстия;
• устанавливаем вытяжные алюминиевые изделия в отверстие хвостовиком к себе;
• заклепочником производим захват;
• плотно прижимая суппорт заклепочника к головке, плавно, но с усилием сжимаем ручки инструмента;
• оставшуюся свободную часть хвостовика аккуратно обрезаем или обламываем кусачками, вариант отпиливания ножовкой по металлу — здесь тоже имеет право на существование;
• при необходимости напильником придаем головке аккуратный законченный вид.

Несмотря на свое архаическое происхождение, вытяжные алюминиевые крепления и в наше время продолжают быть весьма востребованными. Это в равной мере относится и к промышленности, и к строительству, и к применению в быту.

4 Монтаж вытяжных заклепок

Обычно при виде вытяжных заклепок вопрос, как использовать такие крепежные элементы, не стоит — конструкция крепежа проста и понятна.

Использование вытяжных заклепок

При монтаже важно иметь специальный заклепочный инструмент, который существенно упрощает и ускоряет процесс крепления. Сегодня такие инструменты выпускаются в достаточно больших количествах и моделях: пневмозаклепочники, механические заклепочники

Или можно приобрести электрический заклепочник. На худой конец, при отсутствии инструмента, можно использовать пассатижи.

Процесс монтажа происходит следующим образом. Дрелью просверливается отверстие в точке крепления, диаметр которого равен (на 0,1 мм меньше) диаметру крепежного элемента. Глубина отверстия должна быть равна длине цилиндра минус длина расклепочного участка. В отверстие стержнем к себе вставляется крепежный элемент, а затем заклепочным инструментом вытягивается стержень. После чего элементы скреплены.

Особенности алюминиевых заклёпок

Заклёпки алюминиевые ГОСТ – это вид креплений, используемый для создания неразрывных соединений. Перед началом клепания нужно убедиться, что такой вид метизов подходит к соединяемым деталям. Заклёпки представляют собой гладкие стержни в форме цилиндра с заводской головкой на конце. Для соединения 2-х и более элементов метиз располагают в отверстии, диаметр которого слегка превышает диаметр самого метиза.

После установки задний конец заклёпки расплющивают при помощи молотка или специального клёпочного устройства. Таким образом, стержень увеличивается до толщины в 1,5 раза больше первоначальной и образуется вторая головка.

Область применения данного рода материалов довольно широка. Это такие отрасли, как:

• самолётостроение;
• кораблестроение;
• косметическая и пищевая промышленность;
• химическое производство.

Как видно на фото алюминиевых заклепок, пластичность металла позволяет не использовать в работе с ними сложные инструменты.

Related Posts via Categories

• Класс прочности болтов – насколько хорошо метизы противостоят разрушению?
• Анкерный болт с гайкой – испытанный вариант крепежа
• Дюбель-гвоздь – какие крепежные изделия самые качественные?
• Анкерные болты – особый вид крепежа для сложных конструкций
• Обозначение болтов по ГОСТ – ориентируемся в мире метизов
• Как заклепать заклепку – автоматические и ручные методы для разных материалов
• Изготовление болтов – понятный технологический процесс
• Игольчатый пружинный шплинт – ушастый крепеж для сферы машиностроения
• Высокопрочные болты – полная информация о крепежных изделиях
• Размеры вытяжных заклепок – над чем следует подумать при расчете?

Свойства крепежных изделий

Под алюминиевыми заклепками понимают метизы, которые применяются для создания неразрывных соединений. Стоит учитывать, что подобные крепежные изделия подходят для соединения не всех материалов.

Основными свойствами, которые связаны с эксплуатационными качествами сплава, можно назвать нижеприведенные моменты:

Высокая пластичность металла позволяет выполнять работу в минимальные сроки. При использовании некоторых заклепок не нужно иметь доступ к двум сторонам соединяемых изделий, что существенно ускоряет монтаж. Высокая пластичность определяет также то, что работы можно провести при использовании обычных инструментов в гараже или частной мастерской.
Правильный монтаж позволяет добиться надежного соединения. Однако стоит учитывать, что алюминиевые сплавы обладают относительно невысоким показателем сопротивления на разрыв

Поэтому в судостроении, самолетостроении и других сферах применения подобного крепежного изделия уделяется особое внимание качеству монтажа.
Низкая стоимость самих заклепок и проводимых монтажных работ. Алюминий является одним из самых распространенных металлов в природе, а для получения сплавов могут использоваться незатратные технологии

Эта особенность существенно снижает стоимость самого изделия. Кроме этого, простота выполнения монтажных работ ускоряет процесс: для применения заклепок не требуется наличие дорогостоящего оборудования.
Недопустимо использовать изделия из алюминиевого сплава с агрессивными материалами, к примеру, сталью и титаном, которые сегодня также получили широкое распространение в самых различных отраслях промышленности. Для соединения подобных металлов алюминиевыми заклепками приходится использовать подложку, которая исключает вероятность контакта сплава с поверхностью. В качестве изоляционного материала в большинстве случаев применяется медь или резина.

Кроме этого, недостатком можно назвать то, что получаемое соединение неразъемное, дальнейший демонтаж затруднителен.

Подбор размеров заклепок

Заклепки подбирается исходя из толщины соединяемых металлов. Важны при этом: параметры закладной головки, диаметр стержня. По диаметру стержня определяется диаметр сверла, которое используется для подготовки отверстия в соединяемых деталях. Примерно определить диаметр заклепки можно удвоив толщину соединяемых деталей. Длина стержня — не менее 2 диаметров заклепки, причем выступающая часть должна быть не менее 1,25-1,5 от диаметра.

Диаметр заклепки	2,0 мм	2,3 мм	2,6 мм	3,0 мм	3,5 мм	4,0 мм	5,0 мм	6,0 мм	7,0 мм	8,0 мм
Диаметр отверстия при точной сборке	2,1 мм	2,4 мм	2,7 мм	3,1 мм	3,6 мм	4,1 мм	5,2 мм	6,2 мм	7,2 мм	8,2 мм
Диаметр отверстия при грубой сборке	2,3 мм	2,6 мм	3,1 мм	3,5 мм	4,0 мм	4,5 мм	5,7 мм	6,7 мм	7,7 мм	8,7 мм

Вообще, диаметр стержня заклепки может быть от 1 мм до 36 мм, длинна его может быть от 2 мм до 180 мм. Причем больший диаметр не равнозначен большей прочности соединения. Тут играет роль как материал, из которого он изготовлен, так и его тип (полый или цельный). Как же выбрать? По характеристикам заклепок. Вы ведь выбираете их под соединение определенных материалов определенной толщины. Примерно знаете и нагрузку, которая будет прилагаться на соединение

Поэтому при подборе обращайте внимание на то, что рекомендует производитель

Как подобрать заклепку по толщине скрепляемого материала? По указаниям производителя, но в общем, диаметр стержня должен быть не менее двойной толщины материалов

Рекомендуемый диаметр под соединение. Вам остается только подобрать сверло и сделать ровное отверстие без заусенцев.
Минимальная и максимальная толщина соединяемого пакета

Важно чтобы ваше соединение находилось в указанном диапазоне.
Усилие на срез. Это та нагрузка, приложенная к соединению перпендикулярно, которую заклепка выдерживает без разрушения.
Усилие на разрыв

При какой нагрузке вдоль заклепки она разрушится.

Именно усилие на разрыв и срез определяют прочность будущего шва. Чем больше эти значения, тем большие нагрузки выдержит.

Классические (сплошные) заклепки

Классические заклепки являются самыми старыми и наиболее надежным типом механических крепежных изделий. Они требуют заранее подготовленного отверстия и доступа к соединению с обеих сторон. До установки классическая заклепка состоит из цилиндрического стержня и головки на одном из концов

Часто классические заклепки называют просто сплошными заклепками. Сплошные заклепки классифицируют по форме головки и форме стержня. Наиболее часто применяются сплошные заклепки с круглой и плоской головками, а иногда также с потайной головкой. Кроме полностью сплошных стержней применяют также полу-трубчатые и трубчатые (полые) стержни заклепок, чтобы снизить усилия, которые требуются для формирования второй головки. Характеристики заклепочного соединения, в том числе, прочностные, значительно зависят от типа заклепки, ее материала и формы.

(рисунок 1).

Рисунок 1 — Различные виды головок и стержней сплошных заклепок

При установке сплошной заклепки из ее стержня путем пластического деформирования формируется вторая, стягивающая материалы, головка. Поскольку установленная заклепка имеет головки по обе стороны соединения, она может нести растягивающие нагрузки (вдоль своей оси), однако предназначена в основном для сопротивления нагрузкам на срез (перепендикулярно оси). Болты и винты, напротив, предназначены, в первую очередь, для сопротивления растягивающим нагрузкам .

Процесс установки заклепки зависит от типа стержня заклепки. Стержень сплошной заклепки расширяется в отверстии в ходе клепки и полностью заполняет его, что и обеспечивает плотное и надежное соединение ( рисунок 2). В случае полу-трубчатой заклепки задняя часть стержня развальцовывается и создает усилия, которые сжимают материалы вместе, а диаметр стрежня внутри отверстия остается практически без изменений. Поэтому часто полу-трубчатые и трубчатые заклепки применяют для создания оси между элементами, которые поворачиваются относительно друг друга.

В алюминиевых конструкциях применяют почти исключительно алюминиевые заклепки с холодной установкой, то есть без предварительного их нагрева. Их применяют там, где требуется надежность и безопасность, например, в несущих конструкциях самолетов, а также в критичных автомобильных компонентах.

Рисунок 2 — Установка сплошной заклепки

Как подобрать вытяжную заклепку по длине

Корректный монтаж заклепки подразумевает формирование правильной формы запирающей головки, при этом должны отсутствовать любые избыточные наплывы или зазоры. Чтобы добиться этого, потребуется правильно определиться с длиной заклепочного стержня. А она, в свою очередь, зависит напрямую от таких параметров, как:

• Тип заклепки;
• Тип соединяемых материалов;
• Их толщина.

Размерные варианты заклепок достаточно многочисленны. Чтобы сделать правильный выбор, рекомендуется прибегнуть к соответствующим справочным материалам. В таблицах размеров можно найти обычно следующие параметры с диапазонами значений:

• Размер заклепки;
• Толщина скрепляемых элементов;
• Материалы, из которых эти элементы изготовлены;
• Размер шляпки (бортика) заклепки;
• Диаметр монтажного отверстия.

Рекомендуется придерживаться максимально приближенного результата к нужным диапазонам. Более того, производители заклепок и сами настоятельно не рекомендуют использовать заклепки для соединения материалов с толщиной менее рекомендованного предела, а также выше верхних границ.

Если отступить от них, то соединение окажется некачественным, если его вообще можно будет осуществить…

В качестве примера можно привести следующую ситуацию. К примеру, приходится работать с материалом толщиной в 16 миллиметров. Согласно таблице, рекомендуется использовать заклепки размерами 3.0х20, 3.2х20, 4.0х20 и другие. Первый вариант граничит с возможными по всем критериям. Лучше к нему не прибегать. Иначе есть риск повредить материалы, при этом нет гарантии качества соединения.

При этом, чем меньше первый параметр, тем будет меньше и размер головки. Вышеприведенные третий параметр и все, которые следуют потом, можно считать избыточными. Ведь размер заклепки окажется, скорее всего, чересчур большим, что увеличит и размер головки.

Следовательно именно размерный параметр 3.2х20 (то есть, второй) оказывается наиболее предпочтительным. Далее по таблице подбирается длина заклепки. Здесь она равна 20 миллиметрам. Все в порядке, можно начинать работать с такой заклепкой.

Но обычно для проведения расчета длины заклепки, не пользуются сложными таблицами. Порой бывает достаточно только сложить общую толщину всех скрепляемых деталей и прибавить к полученному результату диаметр самой заклепки. Почти всегда этого бывает вполне достаточно для обеспечения надежного соединения.

Как подобрать вытяжную заклепку по длине

Корректный монтаж заклепки подразумевает формирование правильной формы запирающей головки, при этом должны отсутствовать любые избыточные наплывы или зазоры. Чтобы добиться этого, потребуется правильно определиться с длиной заклепочного стержня. А она, в свою очередь, зависит напрямую от таких параметров, как:

• Тип заклепки;
• Тип соединяемых материалов;
• Их толщина.

Размерные варианты заклепок достаточно многочисленны. Чтобы сделать правильный выбор, рекомендуется прибегнуть к соответствующим справочным материалам. В таблицах размеров можно найти обычно следующие параметры с диапазонами значений:

• Размер заклепки;
• Толщина скрепляемых элементов;
• Материалы, из которых эти элементы изготовлены;
• Размер шляпки (бортика) заклепки;
• Диаметр монтажного отверстия.

Рекомендуется придерживаться максимально приближенного результата к нужным диапазонам. Более того, производители заклепок и сами настоятельно не рекомендуют использовать заклепки для соединения материалов с толщиной менее рекомендованного предела, а также выше верхних границ.

Если отступить от них, то соединение окажется некачественным, если его вообще можно будет осуществить…

В качестве примера можно привести следующую ситуацию. К примеру, приходится работать с материалом толщиной в 16 миллиметров. Согласно таблице, рекомендуется использовать заклепки размерами 3.0х20, 3.2х20, 4.0х20 и другие. Первый вариант граничит с возможными по всем критериям. Лучше к нему не прибегать. Иначе есть риск повредить материалы, при этом нет гарантии качества соединения.

При этом, чем меньше первый параметр, тем будет меньше и размер головки. Вышеприведенные третий параметр и все, которые следуют потом, можно считать избыточными. Ведь размер заклепки окажется, скорее всего, чересчур большим, что увеличит и размер головки.

Следовательно именно размерный параметр 3.2х20 (то есть, второй) оказывается наиболее предпочтительным. Далее по таблице подбирается длина заклепки. Здесь она равна 20 миллиметрам. Все в порядке, можно начинать работать с такой заклепкой.

Но обычно для проведения расчета длины заклепки, не пользуются сложными таблицами. Порой бывает достаточно только сложить общую толщину всех скрепляемых деталей и прибавить к полученному результату диаметр самой заклепки. Почти всегда этого бывает вполне достаточно для обеспечения надежного соединения.

Полезные советы

Помимо общего алгоритма выполнения работ, для каждого отдельного материала существуют свои небольшие тонкости монтажа. Так, при соединении разных по толщине материалов установка заклёпки должна производиться со стороны тонкого. Это позволит обратной головке сформировать более толстое уплощение и повысить надёжность соединения. При отсутствии возможности такого расположения со стороны тонкого материала можно подложить шайбу нужного диаметра. Такая прокладка не допустит продавливания тонкого слоя и не позволит поверхности деформироваться.

При соединении твёрдого и мягкого материалов рекомендуется использовать метиз с высоким бортиком, при этом обратную головку лучше расположить со стороны твёрдого материала. Если такой возможности нет, то со стороны мягкого слоя можно подложить шайбу либо использовать лепестковую заклёпку. Хрупкие и тонкие детали лучше соединять при помощи пластиковых вытяжных заклёпок либо использовать распорные и лепестковые варианты. Для получения гладкой поверхности с обеих сторон рекомендуется воспользоваться заклёпками, оборудованными потайными головками с обеих сторон.

Для формирования герметичного водонепроницаемого соединения необходимо использовать закрытые «глухие» метизы, способные эффективно препятствовать попаданию пыли и не допускающие проникновения воды и испарений. При установке заклёпки в труднодоступном месте наряду с заклёпочным пистолетом необходимо использовать дополнительную оснастку в виде насадок-удлинителей, помогающих подобраться к стержню.

Кроме того, при установке метизов следует учитывать, что расстояние от оси элемента до кромки соединяемых деталей должно быть больше или равно двум диаметрам головки. Соединение рыхлых материалов должно сопровождаться установкой дополнительной втулки, в которую и будет установлена заклёпка. При стыковании трубок с плоскими поверхностями не рекомендуется пропускать метиз сквозь трубу. Соединение будет более прочным, если участвовать в стыковке будет лишь одна из сторон трубки.

Таким образом, вытяжные заклёпки являются универсальным крепёжным элементом. Они позволяют сформировать крепкое и надёжное соединение на труднодоступных участках. Также детали без проблем скрепляют поверхности с ограничением доступа с обратной стороны.

Подробный рассказ о применении вытяжных заклепок — в видео ниже.

Заклепки алюминиевые с полукруглой головкой ГОСТ 10299-80 вес 1 шт в гр. таб. 1

Длина, мм	Диаметр заклепки, мм
1	1,2	1,4	1,6	2	2,5	3	3,5	4	5	6	8	10	12
2	0,007	0,010
3	0,009	0,014	0,019	0,027	0,045	0,078
4	0,011	0,017	0,023	0,033	0,054	0,091	0,143
5	0,014	0,020	0,028	0,039	0,063	0,105	0,163	0,239	0,329
6	0,016	0,023	0,032	0,045	0,072	0,119	0,182	0,266	0,364
7	0,018	0,026	0,036	0,050	0,080	0,132	0,202	0,292	0,399	0,679	1,098
8	0,020	0,029	0,041	0,056	0,089	0,146	0,222	0,319	0,434	0,733	1,177
9	0,032	0,045	0,061	0,098	0,160	0,242	0,346	0,470	0,788	1,256	2,457
10	0,036	0,049	0,067	0,106	0,174	0,261	0,373	0,504	0,843	1,335	2,597
12	0,058	0,078	0,124	0,201	0,301	0,427	0,575	0,953	1,493	2,878
14	0,142	0,229	0,340	0,481	0,645	1,063	1,651	3,159	5,066
16	0,159	0,262	0,380	0,534	0,715	1,172	1,809	3,440	5,507
18	0,283	0,419	0,588	0,786	1,282	1,967	3,721	5,945	9,078
20	0,311	0,459	0,642	0,856	1,392	2,125	4,002	6,383	9,712
22	0,498	0,696	0,926	1,502	2,283	4,344	6,825	10,342
24	0,538	0,749	0,996	1,611	2,441	4,564	7,262	10,975
26	0,577	0,803	1,067	1,721	2,600	4,845	7,700	11,609
28	0,617	0,857	1,137	1,831	2,758	5,126	8,142	12,239
30	0,656	0,911	1,207	1,941	2,916	5,407	8,580	12,873
32	0,696	0,964	1,277	2,050	3,073	5,688	9,017	13,503
34	0,735	1,018	1,347	2,160	3,231	5,969	9,455	14,137
36	0,775	1,072	1,418	2,270	3,389	6,250	9,897	14,767
38	0,815	1,126	1,488	2,380	3,548	6,530	10,335	15,401
40	0,854	1,179	1,558	2,489	3,702	6,810	10,773	16,031
42	1,628	2,599	3,863	7,092	11,214	16,664
45	1,734	2,764	4,101	7,515	11,873	17,611
48	1,839	2,928	4,340	7,935	12,531	18,562
50	1,909	3,038	4,496	8,216	12,969	19,192
52	3,148	4,653	8,498	13,407	19,826
55	3,312	4,891	8,918	14,066	20,773
58	3,477	5,126	9,341	14,724	21,723
60	3,587	5,287	9,623	15,162	22,353
65	10,324	16,262	23,934
70	11,025	17,359	25,515
75	18,455	27,095
80	19,555	28,676
85	20,652	30,256
90	21,748	31,837
95	22,845	33,414
100	23,941	34,995
110	38,163

Заклепки алюминиевые с потайной головкой ГОСТ 10300-80 вес в 1 шт в гр. таб. 4

Длина, мм	Диаметр заклепки, мм
6	8	10	12	14	16	20	24	30
8	0,80	1,53
9	0,87	1,67
10	0,95	1,81
12	1,11	1,95
14	1,27	2,37
16	1,43	2,65	4,77
18	1,58	2,93	5,21	7,10
20	1,74	3,21	5,65	7,73
22	1,89	3,49	6,09	8,36	11,99
24	2,06	3,77	6,53	8,99	12,85	15,79
26	2,22	4,06	6,97	9,62	13,71	16,92
28	2,37	4,34	7,41	10,26	14,57	18,04
30	2,53	4,62	7,85	10,89	15,43	19,16
32	2,69	4,90	8,29	11,52	16,29	20,29
34	2,85	5,18	8,73	12,15	17,15	21,41
36	3,01	5,46	9,16	12,78	18,01	22,53
38	3,16	5,74	9,60	13,41	18,87	23,66	37,88
40	3,32	6,02	10,04	14,05	19,73	24,78	39,66	58,53
42	3,48	6,30	10,48	14,68	20,59	25,91	41,40	61,05
45	3,72	6,72	11,14	15,63	21,88	27,59	44,04	64,86
48	3,96	7,15	11,80	16,58	23,17	29,28	46,67	68,64
50	4,11	7,43	12,24	17,21	24,03	30,40	48,42	71,16
52	4,27	7,71	12,68	17,84	24,90	31,53	50,16	73,69	113,85
55	4,51	8,13	13,34	18,79	26,18	33,21	52,79	77,50	119,76
58	4,75	8,55	13,99	19,74	27,48	34,90	55,43	81,27	125,67
60	4,90	8,83	14,43	20,37	28,34	36,02	57,21	83,80	129,62
65	15,53	21,95	30,49	38,83	61,59	90,14	139,52
70	16,63	23,53	32,64	41,64	65,97	96,44	149,38
75	17,73	25,11	34,79	44,45	70,38	102,78	159,27
80	26,69	36,95	47,26	74,76	109,11	169,14
85	28,27	39,09	50,07	79,14	115,42	179,03
90	41,22	52,88	83,55	121,72	188,89
95	43,40	55,69	87,93	128,02	198,79
100	45,53	58,50	92,31	134,39	208,65
110	101,10	147,03	228,41
120	109,86	159,67	248,17
130	—	118,65	172,30	267,93
140	127,45	184,94	287,65
150	136,21	197,58	307,41
160	210,25	327,16
170	222,89	346,92
180	235,53	366,68

2 Плюсы и минусы алюминиевых заклепок

Как и любые другие крепежные элементы, алюминиевые изделия имеют свои достоинства и недостатки:

Пластичность материала позволяет быстро произвести монтаж крепления. Это существенно сэкономит время, а также позволит снизить энергозатраты. При установке некоторых видов заклепок (подробнее ниже) не требуется доступ к двум сторонам крепления в процессе монтажа.
При правильном монтаже (метиз вставляется в крепежное отверстие плотно) существенно возрастает параметр прочности соединений

Это особенно важно для алюминия, поскольку он не обладает высокими прочностными характеристиками. В самолетостроении, судостроении и точном машиностроении тщательно проверяют правильность монтажа, ведь специфика этих производств требует повышенной прочности (от этого зависят жизни людей).
Низкая стоимость монтажа

Это результат суммы всех достоинств алюминиевых заклепок. Цена складывается из быстроты и простоты монтажа (сокращаются рабочие нормочасы на монтаж), дешевизны алюминия и инструмента для монтажа или использования специализированных станков.
Низкая стоимость самих заклепок. Обусловлена тем, что алюминий достаточно широко распространен.
Недопустимо применять с агрессивными материалами (сталью, титана). В случае необходимости крепления таких материалов алюминиевыми метизами нужно изолировать поверхности для предотвращения контакта металлов. В качестве изоляционных материалов можно использовать медь, специальные резиновые подкладки (важна марка резины) и т. д.

Материал изготовления

Заклепки под молоток могут быть изготовлены из различных материалов. К рассмотрению — самые популярные разновидности.

Алюминиевые

Данный вид строительных деталей также часто называют вытяжным. Их изготовление регламентируется несколькими отечественными стандартами:

• с потайной головкой – ГОСТ 10300-80;
• с полукруглой – ГОСТ 10299-80;
• с плоской – ГОСТ 10303-80;
• полупустотелые – ГОСТ 12641-80.

Размерная сетка довольно разнообразна: диаметр – от 1 до 10 миллиметров, длина – от 5 до 45 миллиметров. Причем данные показатели могут разниться в зависимости от вида заклепок (под молоток, вытяжные, резьбовые).

Стальные

Особое место среди всех заклепок под молоток занимают детали из нержавеющей стали. Производство данных элементов осуществляется не только в России, но и за рубежом.

Чаще всего стальные заклепки производятся без какого-либо дополнительного покрытия, а их размеры могут различаться. Так, например, диаметр шляпки может быть от 1,8 до 55 мм, высота шляпки – от 0,6 до 24 мм, высотка всего элемента – от 2 до 180 мм.

В связи с такими разнообразными показателями данные детали могут использоваться для соединения листов, изготовленных из металла, для закрепления фасадных пластин к подконструкциям, а также для соединения металлических конструкций с деталями из других материалов.

Медные

Строительные детали, изготовленные из данного материала, характеризуются несколькими отличительными чертами:

• в связи с антимагнитными свойствами они широко применяются в радиопромышленности;
• благодаря тому, что медь не ржавеет, заклепки, изготовленные из нее, востребованы практически во всех сферах (особенно в тех случаях, когда материалы, скрепляемые с помощью них, часто соприкасаются с водой и воздухом);
• медные элементы применяются для сборки аппаратов и инструментов для химической промышленности, так как являются довольно устойчивыми к действию различных веществ, изготовленных искусственным путем.

Латунные

Латунные детали являются довольно пластичными, но в то же время прочными. А благодаря своему внешнему виду они могут выполнять не только свои прямые функции, но и служить декоративным или оформительским элементом. Чаще всего такие элементы используют в промышленной и приборостроительной сферах.

Длина латунных заклепок достигает 4–70 мм, а диаметр – 2–8 мм.

Для того чтобы правильно подобрать обжимку (оправку) для латунных деталей с полукруглой головкой, следует выбирать такие обжимки, у которых:

• долгий срок службы;
• равномерная закалка;
• рабочие концы отполированы;
• ударные головки индуктивно отожжены.

Расходные материалы

Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.

На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.

Следующий важный размер – длина тела заклепки. Слишком много металла, торчащего над соединяемыми заготовками – не только занимают место, но и снижают прочность соединения. Согласно установившейся практике – длина расклепываемой части не должна превышать 1-1,5 диаметра заклепки. Тогда соединение получается прочным и красивым.

Размер и длина сердечника в принципе не имеют значения. Главное – совместимость с головками инструмента. Общая длина тела заклепки, может быть какой угодно. Возможно, вам понадобится соединить достаточно толстые половинки.

3 Параметры для расчета крепежа

В процессе подбора крепежа учитывается ряд параметров. Главный — механическая нагрузка. Это то, какие силы в каком направлении будут воздействовать на крепеж. Далее идут параметры материалов скрепляемых элементов (химический состав, конструкция).

Следующим важным критерием является защитное покрытие метиза. Изначально заклепки из Al имеют покрытие из оцинковки, однако при необходимости возможна и дополнительная покраска. Производители красят метизы на производстве и продают уже окрашенными (наиболее часто в черный цвет)

Важно не только наличие защитного покрытия, но и его толщина (по ГОСТам СССР-РФ она должна составлять от 7 мкм и выше). Другие критерии — вид заклепки (об этом ниже) и размеры крепежа

Это определяется индивидуально (по месту).

Выбор заклепки: основные свойства, на что обратить внимание

Наиболее главный аспект, за счет которого такой тип соединительных элементов получил широкую популярность – создание надежного соединения без дальнейшего повреждения целостности объекта.

В отличие от шурупов, гвоздей и болтов заклепки не оказывают вибрационного воздействия и не разрушают заготовку в процессе монтажа. Поэтому крепежные элементы широко задействуют не только в промышленном, но и в бытовом строительстве.

Еще один аспект, обеспечивающий популярность изделий – практичность. Они имеют низкую стоимость, широкую функциональность и при этом их несложно устанавливать.

Также вытяжные заклепки, как и другие виды метизов этой группы, отличаются следующими техническими преимуществами:

стойкостью к любому вибрационному воздействию на протяжении длительного времени;

В большинстве резьбовых соединений есть один весомый недостаток – они теряют свою прочность, если на них оказывают вибрационное воздействие. Стоит отметить, что строительные скрепки таким недостатком не владеют. Они крайне надежно и сильно сцепливаются с заготовкой.

устойчивостью к воздействию окружающей среды;

В большинстве случаев крепежные элементы изготовляются из высококачественной стали, устойчивой к коррозийному и атмосферному воздействию. Поэтому заклепки широко задействуют как во внешнем, так и во внутреннем обустройстве различных объектов.

Соединительные элементы не взаимодействуют с влагой и не выделяют токсические вещества. Поэтому они абсолютно безопасны для применения. В монтаже не нужны специальные навыки.

Заклёпки

  В строительстве самыми применяемыми являются вытяжные заклёпки. Они доступны (можно приобрести в любом строительном магазине и рынке), просты в применении и вполне обеспечивают надёжное неразъёмное соединение материалов.

  Вытяжные заклёпки различают по размеру и типу материала, используемого для изготовления заклёпок.

  Материал заклёпки, это крайне важный фактор. Выбор заклёпок по материалу напрямую зависит от вида материала скрепляемых деталей и окружающей среды, в которой будет находиться крепление.

  Материалы изготовления заклёпок могут быть следующие:

• Оцинкованная сталь.
• Алюминий. Есть чистый аллюминий и его варианты: анодированный, лакированный.
• Нержавеющая сталь. А2 — устойчива к ржавлению, А4 — устойчива к коррозии и кислотной среде (применяется в химической промышленности). Или импортные аналоги, например, DIN 7337. Нержавейка является одним из самых распространённых и прочных материалов.
• Медь — Медные заклёпки применяются для скрепления материалов из меди.
• Медно-никелевый сплав (монель). Содержит 70% никеля, 30% меди.

  Вытяжная заклёпка представляет собой трубку со шляпкой. Внутри конструкции предусмотрен стальной стержень, один из концов которого слегка расширяется. Заклёпочник тянет стержень, благодаря чему трубка постепенно расширяется. Когда усилие становится максимальным, происходит откусывание стержня.

  В вытяжных заклёпках процесс деформации гильзы осуществляется с помощью стержня с утолщением на конце, запрессованного внутрь тела крепежной втулки. Для того чтобы осадить тело заклёпки, её торец упирают в опорную поверхность заклёпочника, после выравнивания центральный стержень с усилием вытягивают на несколько миллиметров. В результате стенки гильзы деформируются, образуя достаточно прочное неразъёмное соединение. Хвостовик стержня чаще всего обламывается или обрезается по уровню среза гильзы.