Гост 11871-88 гайки круглые шлицевые. технические условия

Требования

Ключевые моменты закреплены в ГОСТ 11871-88. Он распространяется на круглые шлицевые изделия уровня точности А. Нормированы следующие моменты:

  • номинал сечения резьбы;
  • шаг нанесения этой резьбы;
  • количество шлицев;
  • теоретическая масса конструкции.

Контроль гаек может проводиться, прежде всего, визуальным способом. Увеличительные приборы при этом не применяются, но требуется освещенность в помещении не менее 300 люкс. В сложных условиях применяют обычные лупы с коэффициентом усиления 2,5–3. В описании методов контроля в стандарте 11871-88 приведены ссылки на другие акты, определяющие следующее:

  • исследование допусков и отклонений от них;
  • установление твердости термообработанного металла;
  • порядок сравнения с образцами шероховатости;
  • правила проверки дефектов и наносимых покрытий;
  • уровень допустимых нагрузок по оси.

Полезно также обратить внимание на ГОСТ 11871-80. Он охватывает круглые шлицевые гайки с сечением резьбы 0,4–20 см

Категории точности при этом должны быть A или B. Наконец, необходимо присмотреться и к стандарту 8530-90, определяющему характеристики гаек, шайб и скоб для закрепляющих и стяжных втулок. Размер головок должен быть пропорционален диаметру основного сечения.

Благодаря специальным пазам установить гайку на положенное место можно легко и быстро. Ничуть не сложнее оказывается и ее демонтаж

Что немаловажно, монтажный процесс проходит оперативно даже в довольно сложных условиях. Стопорить круглые шлицевые гайки необходимо с использованием многолапчатых шайб

Такие шайбы оснащают внешними «лапками», а один выступ располагается внутри. Для шайб должны соблюдаться положения стандарта 11872

Стоит обратить внимание, что шлицевые метизы весят существенно меньше традиционных шестигранных образцов (при сопоставимых параметрах, конечно). А также у них меньше радиальные размеры

Есть три ключевых типа шлицевого крепежа:

  • вообще без фаски;
  • с простой фаской;
  • с фаской, но одновременно и со скруглением.

В качестве сырья может применяться сталь марки 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Т. Такие материалы берут для повышения стойкости к коррозии. В нормальных условиях предпочтительны «простые» углеродистые стали категорий 20, 35 и 45. Применимы легированные сплавы 30ХГСА, а также 35Х. Из латуней подходит только марка Л63.

Сталь 35-й марки используют лишь для метизов с резьбой не менее 0,6 и не более 4,8 см. Она непременно должна переносить нагрузки от 13,2 до 240,7 кН. Таково требование к заводскому контролю, зафиксированное в стандарте

Немаловажно поэтому требовать предъявления сертификатов с соответствующими отметками

Чем их закручивать?

Пожалуй, применение – это самый важный момент, касающийся шлицевых гаек. По умолчанию их используют, чтобы фиксировать строго соосные детали. Обычным делом является применение радиусных (их еще называют цанговыми) ключей. У них имеется захват в виде дуги, оканчивающийся прицепом, похожим внешне на крючок. Об использовании отвертки, разумеется, и речи быть не может.

В государственном стандарте закрепили 21 формат ключей для любых гаек. Эти ключи обязательно изготавливаются из стали с добавкой хрома. Иногда применяют шарнирный инструмент. Вполне достаточно иметь один ключ для каждой размерной группы и применять его по мере надобности. В некоторых случаях работать со шлицевыми гайками помогают торцевые головки.

О том, как сделать ключ для шлицевых гаек своими руками, вы можете узнать из видео ниже.

Особенности

Шлицевая гайка поставляется самыми разными компаниями и присутствует в ассортименте всех ведущих изготовителей. Технически это «всего лишь» металлическое кольцо. На отверстие изделия изнутри наносится резьба. При этом снаружи наносятся специальные шлицы, которые и дали название такому крепежу. Подобные пазы формируются с использованием фрезеровки.

Роль пазов – обеспечение прокручивания метиза вокруг своей оси. Количество шлицов должно соответствовать сечению изделия. Шлицевые метизы редко используют для обычных резьбовых стыков, зато они очень востребованы в различных отраслях промышленности, а именно:

  • станкостроение;
  • автомобилестроение;
  • другие отрасли машиностроения.

Речь идет, прежде всего, об агрегатах, которые содержат валы и другие интенсивно вращающиеся части. Нагрузка на шлицевой крепеж очень велика, поэтому он должен быть крайне надежен и устойчив. Для его изготовления применяют только сталь прочностью не ниже 36 HRS. Минимальная глубина закаливания – 0,1 см.

V(V)

В

-77,

* Допускается вместо фаски округленно радиусом R = c и отсутствие фаски для исполнения 2.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

ог

НМ

Таблица! р

to

6

0,50_

16

5

16

4

11,5

6

6,75

4

8

1,00

22

6

18

c

13,5

8

8,75

1,5

10

24

20

15,5

10

10,80

0,6

—»—

1,25

——

——-

JL

jL

jL

17,5

12

joe.

Л-

jL

JL

18,5

14

j5j

_ IS

JL

8

JL

6

22,0,

16

17|_

2,0

18^

32

30 _

24,0

18

jL

JL

jL

32 в

26,0

20

21,60 _

6

JL

38

36

29,0

22

jL

24

42

38

31,0

24

25,90

JL

1,50

45

JL

7

35,01

27

_29,20

2,5

1,0

jL

48 _

10

JL

38,0

30

32,40 ,

33

52 t

4L

40,0

33

35,60.

36

55

50 _

42,0

36

38,90 ^

8

3,0

30

60 _

56

48,0

39

42,10

42

65

60

52,0

42

45,40

88-IZS I I -LOO J

21

Продолжение табл. 1

мм

Номи

нальный

диаметр

резьбы

а

Шаг

резьбы

Р

D

m

D1

И1

о2

i

не

менее

Ч

не

более

ь

h

с,

не

более

Число

шли

цев

п

45

70

10

63 (

55,0

45

48,60

3,0

8

48

75

67

58,0

48

51,80

1,0

(511)

1,5

78 _

70

61,0

50

52,00

3,5

52

80

52

54,00 _

56

85

12

75

31

56

58,00

(58)

58

60,00

90

80

8

70,0

60

60

62,00

1 ■

—■-

6

(62)

62

64,00

95

85

75,0

——

64

64

66,00

10

68

68

70,00

ПЛ

100

90

80,0

JL

2,1)

JL

_ 72,00_

4,0

i,6

п

185

15

72

75,00

—-

95

85,0

76

ПО

76

80,00 _

80

115

100

10

90,0

80

84,00_

,85

120

108

98,0

85

89,00_

90

125

18

112

102,0

90

94,00_

10

12

95

130

118

108,0

95

99,00

8S-IZ.8U XOOJ

ss

Продолжение так 1 р

11

135

1$

125

10

115,0

100

101,00

12

4,0

105

НО

130

120,0

105

109,00

ПО

150

13L

125,0

ПО

114,00

115

155

i«_

132,0

115

120,00

120 i

160

22

_150 _

’ 137,0 _

120

125,00

125 _

165

155

_ 112,0

125

130,00

130

2

170

«160

” 147,0

130

‘ 135,00

14

(135) .

175

165__

152,0

135

140,00

5,5

НО

_ 180

170

12

’ 157,0_

НО

145,00

(!«)

190

26

175_

162,0

145

150,00

150

200

1я_

‘ 167,0

150

155,00

11

J10_

190_

177,0.

160

162,00

га

220

202

~ 189,0

170

172,00

ш

3

230

30

215

202,0

180

185,00

16

90

240′

230

14

213,0

190

195,00

7,5

200

250

210

223,0

200

205,00

Примечания:

1. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки М45*1 -S-M125 с 4 шлицами.

2, Гак с размерами, указанными в скобках, применять не рекомендуется,

ГОСТ 11871-88

Пример условного обозначения гайки исполнения 1, с диаметром резьбы d= 16 мм, с мелким шагом резьбы 1,5 мм, с полем допуска резьбы 6Н, из стали марки 35, с покрытием химическим окисным, пропитанным маслом:

Гайка М16X1,5—6Н.05.05 ГОСТ 11871—88 То же, из латуни Л63, без покрытия:

Гайка M16XL5—6H.32 ГОСТ 11871—88 То же, исполнения 2, с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным:

Гайка 2 М16х 1,5—6Н.019 ГОСТ 11871—88

1.2. Резьба — по ГОСТ 24705.

1.3. Теоретическая масса стальных гаек указана в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Поле допуска резьбы — 6Н по ГОСТ 16093.

2.2. Поля допусков размеров и допуски расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл. 2.

Допуски углов ± ■ -т; — по ГОСТ 8908.

Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки с допуском перпендикулярности опорной поверхности к оси резьбы L# — по 11-й степени точности и шероховатостью поверхностей Ra: 1,6; 3,2; 6,3 вместо Ra\ 0,8; 1,6; 3,2 — соответственно.

Таблица 2

Обозначение размера или допуска

Поле допуска или допуск

D; Di

Ы2

d2

Ы4

тп\ тп\

Ы4

Ь

Н14

h

Н14

По 9-й степени точности ГОСТ 24643

L к

По 11-й степени точности ГОСТ 24643

2.3. Марки материалов и их условные обозначения должны ответствовать указанным в табл. 3.

Т а б л и

со-ц а 3

Материал

Твердость по Бринеллю НВ,

не менее

Условное

обозначение

марки

(группы)

вид

марка

обозначение

стандарта

Углеродистые

стали

Ст 3 сп, Ст 3 кп

ГОСТ 380

90

02

20

ГОСТ 1050

110

04

35

140

05

45

170

06

Легированные

стали

35Х

ГОСТ 4543

197

11

ЗОХГСА

217

Коррозионно-стойкие стали

12Х18Н9Т

12X18HI0T

ГОСТ 5632

21

14Х17Н2

23

Латунь

Л63

ГОСТ 15527

32

2.4. Гайки должны изготовляться с покрытиями: цинковым хроматированным; кадмиевым хроматированным; окисным, пропитанным маслом; фосфатным, пропитанным маслом или без покрытия. Выбор покрытия для определенного материала — по ГОСТ 9.303. Технические требования к покрытиям — по ГОСТ 9.301.

Условное обозначение покрытий — цифровое по ГОСТ 1759.0.

2.5. Твердость поверхностей шлицев гаек — не менее 372HV или 38HRCa. Глубина закаленного слоя — не менее 1 мм.

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять гайки без термообработки.

2.6. Дефекты поверхности гаек — по ГОСТ 1759.3.

3. ПРИЕМКА

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Проект "Стройка"
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector