Гост 11871-88 гайки круглые шлицевые. технические условия

Требования

Ключевые моменты закреплены в ГОСТ 11871-88. Он распространяется на круглые шлицевые изделия уровня точности А. Нормированы следующие моменты:

• номинал сечения резьбы;
• шаг нанесения этой резьбы;
• количество шлицев;
• теоретическая масса конструкции.

Контроль гаек может проводиться, прежде всего, визуальным способом. Увеличительные приборы при этом не применяются, но требуется освещенность в помещении не менее 300 люкс. В сложных условиях применяют обычные лупы с коэффициентом усиления 2,5–3. В описании методов контроля в стандарте 11871-88 приведены ссылки на другие акты, определяющие следующее:

• исследование допусков и отклонений от них;
• установление твердости термообработанного металла;
• порядок сравнения с образцами шероховатости;
• правила проверки дефектов и наносимых покрытий;
• уровень допустимых нагрузок по оси.

Полезно также обратить внимание на ГОСТ 11871-80. Он охватывает круглые шлицевые гайки с сечением резьбы 0,4–20 см

Категории точности при этом должны быть A или B. Наконец, необходимо присмотреться и к стандарту 8530-90, определяющему характеристики гаек, шайб и скоб для закрепляющих и стяжных втулок. Размер головок должен быть пропорционален диаметру основного сечения.

Благодаря специальным пазам установить гайку на положенное место можно легко и быстро. Ничуть не сложнее оказывается и ее демонтаж

Что немаловажно, монтажный процесс проходит оперативно даже в довольно сложных условиях. Стопорить круглые шлицевые гайки необходимо с использованием многолапчатых шайб

Такие шайбы оснащают внешними «лапками», а один выступ располагается внутри. Для шайб должны соблюдаться положения стандарта 11872

Стоит обратить внимание, что шлицевые метизы весят существенно меньше традиционных шестигранных образцов (при сопоставимых параметрах, конечно). А также у них меньше радиальные размеры

Есть три ключевых типа шлицевого крепежа:

• вообще без фаски;
• с простой фаской;
• с фаской, но одновременно и со скруглением.

В качестве сырья может применяться сталь марки 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Т. Такие материалы берут для повышения стойкости к коррозии. В нормальных условиях предпочтительны «простые» углеродистые стали категорий 20, 35 и 45. Применимы легированные сплавы 30ХГСА, а также 35Х. Из латуней подходит только марка Л63.

Сталь 35-й марки используют лишь для метизов с резьбой не менее 0,6 и не более 4,8 см. Она непременно должна переносить нагрузки от 13,2 до 240,7 кН. Таково требование к заводскому контролю, зафиксированное в стандарте

Немаловажно поэтому требовать предъявления сертификатов с соответствующими отметками

Чем их закручивать?

Пожалуй, применение – это самый важный момент, касающийся шлицевых гаек. По умолчанию их используют, чтобы фиксировать строго соосные детали. Обычным делом является применение радиусных (их еще называют цанговыми) ключей. У них имеется захват в виде дуги, оканчивающийся прицепом, похожим внешне на крючок. Об использовании отвертки, разумеется, и речи быть не может.

В государственном стандарте закрепили 21 формат ключей для любых гаек. Эти ключи обязательно изготавливаются из стали с добавкой хрома. Иногда применяют шарнирный инструмент. Вполне достаточно иметь один ключ для каждой размерной группы и применять его по мере надобности. В некоторых случаях работать со шлицевыми гайками помогают торцевые головки.

О том, как сделать ключ для шлицевых гаек своими руками, вы можете узнать из видео ниже.

Особенности

Шлицевая гайка поставляется самыми разными компаниями и присутствует в ассортименте всех ведущих изготовителей. Технически это «всего лишь» металлическое кольцо. На отверстие изделия изнутри наносится резьба. При этом снаружи наносятся специальные шлицы, которые и дали название такому крепежу. Подобные пазы формируются с использованием фрезеровки.

Роль пазов – обеспечение прокручивания метиза вокруг своей оси. Количество шлицов должно соответствовать сечению изделия. Шлицевые метизы редко используют для обычных резьбовых стыков, зато они очень востребованы в различных отраслях промышленности, а именно:

• станкостроение;
• автомобилестроение;
• другие отрасли машиностроения.

Речь идет, прежде всего, об агрегатах, которые содержат валы и другие интенсивно вращающиеся части. Нагрузка на шлицевой крепеж очень велика, поэтому он должен быть крайне надежен и устойчив. Для его изготовления применяют только сталь прочностью не ниже 36 HRS. Минимальная глубина закаливания – 0,1 см.

V(V)

В

-77,

* Допускается вместо фаски округленно радиусом R = c и отсутствие фаски для исполнения 2.

Издание официальное

★

Перепечатка воспрещена

ог

НМ

Таблица! р

to

88-IZS I I -LOO J

21

Продолжение табл. 1

мм

8S-IZ.8U XOOJ

ss

Продолжение так 1 р

Примечания:

1. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки М45*1 -S-M125 с 4 шлицами.

2, Гак с размерами, указанными в скобках, применять не рекомендуется,

ГОСТ 11871-88

Пример условного обозначения гайки исполнения 1, с диаметром резьбы d= 16 мм, с мелким шагом резьбы 1,5 мм, с полем допуска резьбы 6Н, из стали марки 35, с покрытием химическим окисным, пропитанным маслом:

Гайка М16X1,5—6Н.05.05 ГОСТ 11871—88 То же, из латуни Л63, без покрытия:

Гайка M16XL5—6H.32 ГОСТ 11871—88 То же, исполнения 2, с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным:

Гайка 2 М16х 1,5—6Н.019 ГОСТ 11871—88

1.2. Резьба — по ГОСТ 24705.

1.3. Теоретическая масса стальных гаек указана в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Поле допуска резьбы — 6Н по ГОСТ 16093.

2.2. Поля допусков размеров и допуски расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл. 2.

Допуски углов ± ■ -т; — по ГОСТ 8908.

Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки с допуском перпендикулярности опорной поверхности к оси резьбы L# — по 11-й степени точности и шероховатостью поверхностей R_a: 1,6; 3,2; 6,3 вместо R_a\ 0,8; 1,6; 3,2 — соответственно.

Таблица 2

2.3. Марки материалов и их условные обозначения должны ответствовать указанным в табл. 3.

Т а б л и

со-ц а 3

2.4. Гайки должны изготовляться с покрытиями: цинковым хроматированным; кадмиевым хроматированным; окисным, пропитанным маслом; фосфатным, пропитанным маслом или без покрытия. Выбор покрытия для определенного материала — по ГОСТ 9.303. Технические требования к покрытиям — по ГОСТ 9.301.

Условное обозначение покрытий — цифровое по ГОСТ 1759.0.

2.5. Твердость поверхностей шлицев гаек — не менее 372HV или 38HRC_a. Глубина закаленного слоя — не менее 1 мм.

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять гайки без термообработки.

2.6. Дефекты поверхности гаек — по ГОСТ 1759.3.

3. ПРИЕМКА