Как называется круглые бревна

Популярные породы для производства деревянных профилей

Традиционно, для изготовления деревянных рам используют доску радиального распила сосны, дуба и лиственницы. Хотя в каталогах производителей встречаются и другие породы (меранти, ясень, бук) в массовом и серийном производстве они не востребованы – только на заказ.

Сосна

Недорогой, мягкий и легкий в обработке материал, который с не меньшей легкостью подвергается деформации в процессе эксплуатации. Так как сколы и царапины древесины, лишенной лака, быстро синеют и гниют, в производстве окон сосну часто насыщают специальными составами глубокой пропитки, в результате чего она становится биологически инертной и перестает пропускать воздух.

Хотя «экологичность» такой древесины после всех обработок весьма сомнительна, она остается наиболее востребованным материалом из-за дешевизны, доступности в продаже, теплого золотистого цвета и красивой структуры с янтарными прожилками.

Дубовая древесина относится к элитному классу благодаря отличным прочностным показателям и высоким эстетическим качествам. Этот пиломатериал гораздо дороже хвойных пород и представлен на рынке в меньших объемах, так как древесина сложна в сушке и требует специально заточенного инструмента для правильной распиловки.

Выбор производителя окон в пользу дубового сырья значительно увеличивает себестоимость и, соответственно, цену изделия.

Следует учесть, что при неправильной сушке древесины окна из готового бруса со временем «ведет», поэтому необходимо тщательно следить за влажностью сырья и соблюдением всех технологических норм. Но это при самостоятельной заготовке.

А покупку готового дубового бруса можно сравнить с пресловутым котом в мешке – дефекты могут проявиться только через 3-5 месяцев. Кроме того, створки из этой древесины имеют большой вес и требуют усиленных креплений фурнитуры.

Окна из дуба в обязательном порядке пропитываются антисептиком от жуков-точильщиков и покрываются лаком. Хотя древесина весьма устойчива к гниению, устоять против насекомых она не может. Без покрытия лаком дуб сереет, приобретает «налет старины».

Лиственница

Древесина лиственницы содержит высокое количество камеди и смол, поэтому наименее подвержена воздействию грибков, синевы, гниения и вредоносной деятельности насекомых. Ее плотность немногим ниже характеристик дуба (650 кг/м 3 против 720 кг/м 3 ), что гарантирует высокую прочность, усиливающуюся с годами, благодаря полимеризации смолы. Но, в отличие от дубовых изделий, древесина лиственницы не «страдает» излишним весом, поэтому проблем с фурнитурой не возникнет.

Лиственница так же прихотлива к распиловке, правильной и длительной сушке (цикл осуществляется поэтапно на протяжении 10-12 недель). Зато технологические нарушения можно обнаружить сразу, а не в течение нескольких месяцев, как у дуба: если лиственница была высушена неправильно, на древесине появляются поводки и трещинки.

Как отличить некачественный пиломатериал

Сегодня рынок пиломатериалов весьма разнообразен. Доски, брус, брёвна, отделочные материалы из дерева – всё это вполне доступно и часто используется в строительстве. Ведь постройки из дерева и отделка деревом очень популярны благодаря тому, что древесина – долговечный, практичный и эстетичный материал. Однако, не будучи специалистом, сложно выбрать качественный строительный пиломатериал. Чтобы не ошибиться, нужно знать несколько полезных вещей.

Как связаны качество пиломатериала и порода дерева, из которой он изготовлен

Различные породы дерева, используемые в строительстве, достаточно сильно отличаются по своим свойствам. Поэтому качество пиломатериала зависит от породы дерева. В основном используются хвойные породы.

  • Лиственница. Это самое прочное и долговечное дерево. Древесина лиственницы имеет высокую плотность и содержит много смолы, что делает её весьма устойчивой к агрессивным внешним воздействиям. Есть и недостатки, это высокая стоимость, высокая теплопроводность и большой вес, в сравнении с другими пиломатериалами. Пиломатериалы из лиственницы обычно имеют шероховатую поверхность бурого оттенка.
  • Сосна. Это — самое распространённое и популярное дерево, используемое в строительстве. Несколько уступая лиственнице в прочности, сосна имеет и ряд преимуществ. Это — универсальная и технологичная древесина. Она легко поддаётся обработке, имеет невысокую теплопроводность и хорошую смолистость. Обычно из сосны получают достаточно качественные строительные материалы, да и стоимость их вполне умеренная.
  • Ель. Пиломатериалы из ели – самые демократичные в ценовом плане. Но качественный пиломатериал из ели получить гораздо сложнее, чем из сосны. Причина – высокая влажность древесины, ель требует тщательной просушки и последующей обработки готового материала лаками, антисептиками и т.д.
  • Кедр. На самом деле то, что принято называть у нас кедром – это некоторые виды исполинских сосен, произрастающих на Дальнем востоке, например, корейская сосна. Это достаточно дорогой и редкий материал, обладающий множеством свойств, полезных в строительстве. Древесина имеет очень красивую текстуру, прочна, смолиста. Постройка из кедра может стоять сто лет без ремонта.

Есть ещё породы дерева, используемые для изготовления пиломатериалов, поэтому, прежде чем сделать выбор, необходимо познакомиться со свойствами дерева, из которого пиломатериал изготовлен. Только после этого можно переходить к выбору материала.

Как определить качество

Осмотр и покупку пиломатериалов желательно осуществлять лично. При этом не нужно путать так называемые пороки самой древесины с недостатками, возникшими в результате обработки. Древесина может иметь свои собственные природные недостатки:

  • Сучки. Это самый распространённый недостаток. Сучки портят внешний вид, снижают прочность, плохо поддаются обработке, при высушивании могут выпадать, образуя сквозное отверстие.
  • Трещины. Трещины могут возникнуть в стволе дерева ещё до того момента, когда его срубили. В дальнейшем, при обработке, высушивании древесины трещины имеют свойство только расти, что сильно снижает качество материала.
  • Бывают внутренние трещины. Они могут возникать при неправильной сушке материала, когда снаружи он высушивается слишком быстро, а внутри остаётся сырым, что создает внутреннее напряжение. Если вы собираетесь, например, купить брёвна, то нужно проверить, нет ли в них внутренних трещин и пустот. Обычно это делается так: один человек стучит по одному концу бревна, а другой, приложив ухо к другому концу, слушает. Звук должен быть звонким и отчётливым.
  • Кривизна. Нужно понимать, что из кривого ствола очень сложно получить качественный материал. Этот недостаток можно определить, увидев на досках радиально направленные волокна.
  • Наросты. Наросты затрудняют обработку и снижают прочность материала.

Помимо нюансов, перечисленных выше, необходимо обратить внимание и на следующие моменты:

  • Древесина должна быть правильно просушена. Проверяйте степень сушки. Пересушенное дерево достаточно хрупко и непрочно. Недосушенная древесина может в процессе строительства деформироваться или подвергнуться процессам гниения.
  • Цвет древесины. Материалы из молодого дерева более светлые, а из взрослого дерева могут иметь более тёмную окраску. Но, независимо от возраста дерева, цвет должен быть ровным. Неравномерно окрашенный материал лучше не приобретать.

Если руководствоваться информацией и советами, приведенными в этой статье, то шансов ошибиться при выборе пиломатериала будет значительно меньше.

Классификация пиломатериалов

Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.

Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.

Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.

Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.

Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.

  1. Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
  2. 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
  3. 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
  4. 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
  5. 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.

Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.

Измеряем правильно и экономим!

По обыкновению, не многие из тех, кто затевает стройку своими руками, знают о том, как правильным образом измерить необходимую доску, брус и не умеют подсчитывать кубатуру пиломатериалов. Но здесь все довольно просто. Согласно ГОСТу каждый пиломатериал имеет сечение (ширина с толщиною) и длину.

Измеряем правильно!

Чтоб отмерить правильным образом специалисты советуют отступать от торцов примерно 10 сантиметров, фиксируя толщину с шириною. Обуславливается такой ход тем, что существуют погрешности, что образовываются при вхождении бревен в распиловочное устройство. Это получается по причине воздействия на элементы пиления, так как бревна весят примерно килограммов 150.

Чтоб выправить неточности, доски с брусьями имеют припуск на конце (от 10 сантиметров), и они при подсчетах кубов в результат не включены. Таким образом, клиентам предоставляется возможность самим убрать эти погрешности в процессе торцевания досок/бруса, отпиливая небольшую часть. А расчет количества пиломатериала в 1 метре кубическом можно произвести при помощи соответствующего онлайн калькулятора или общепринятой таблицы.

Смотрите видео о производстве пиломатериалов:

Обрезные доски. Размеры. Вес. Таблицы

Межгосударственный стандарт. ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород смотрите здесь >>>

  • Длина 1 — 6.5 м. с градацией через 0.25 м. Сегодня все чаще потребителю предлагаются пиломатериалы длиной ровно 6 м., что уже стало стандартом.

  • Размер а (ширина) обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.

  • b (толщина) 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.

Таблица сколько досок 1 кубе (штук/метров)

Размеры доски

Объем 1-й доски

Досок в одном кубе (штук)

25х100х6000

0,015 м3

66,6 шт

25х130х6000

0,019 м3

51,2 шт

25х150х6000

0,022 м3

44,4 шт

25х200х6000

0,030 м3

33,3 шт.

30х200х6000

0,036 м3

27,7 шт

40х100х6000

0,024 м3

41,6 шт

40х200х6000

0,048 м3

20,8 шт

40х150х6000

0,036 м3

27,7 шт

50х100х6000

0,030 м3

33,3 шт

50х150х6000

0,045 м3

22,2 шт

50х200х6000

0,060 м3

16,6 шт

Узнать количество метров обрезной доски в 1 кубе очень просто. Если умножить количество досок в кубе(третья колонка таблицы) на длину доски (в табл. 6м), то узнаем сколько привычных погонных метров доски в 1м3.

Сколько весит куб доски

M — вес.

V — объем

P — плотность древесины зависит от породы древесины, её влажности, места произрастания, конкретной части ствола из которого напилена доска.

Знаете ли вы?

Масса 1м3 обрезного пиломатериала свеженапиленного (сосна) зависит от многих факторов.

  • Если брус 18*18 будет легче чем доска 0,025*0,18, потому что,сердцевина ствола она сама по себе рыхлее а доска которая вырезается как правило с краев ствола, плотнее.

  • Лес (сосна) иногда попадается «подсоченный» т.е. это тот лес с которого когда то собирали смолу (существовала организация «Химлес») пиломатериал не гнилой не синий, а может быть легче почти в два раза.

  • Лес (сосна) заготовленная зимой после января будет легче примерно на 10-20%

  • Пиломатериал навсегда бывает точной длинны например если считают брус 6 метровым то как правило он имеет длину от 6,05 до 6,25 а может и больше, зависит в основном от трезвости «крыжовщика»

  • От количества сучков на пиломатериале.

  • От множества различных стандартов измерения массы 1м3 пиломатериала.

Плотность древесины

Порода

Плотность, кг/м3

Легкая

Бальса

150

Пихта сибирская

390

Ель

450

Ива

460

Верба

470

Ольха

460-640

Осина

510

Сосна

520

Липа

530

Тополь серый

550

Средняя плотность

Конский каштан

560

Вишня

580

Тис обыкновенный

600

Тик

620-750

Орех грецкий

640

Груша

650

Клён белый(явор)

650

Клён виргинский (птицеглазный)

650

Береза

650

Вишня

660

Лиственница

660

Тиковое дерево

670

Бук

680

Дуб

690

Свитения (махагони)

700

Платан (чинар)

700

Плотные породы

Ясень

750

Слива

800

Граб

800

Пекан (кария)

830

Оливковое дерево (маслина)

850-950

Яблоня

900

Самшит

960

Цейлонское эбеновое (черное дерево)

1080

Пример расчета:

Например нам нужно узнать вес одного куба сосновой доски:

m= 1м3*520кг/м3= 520кг при влажности 12% (физико-механических свойства древесины определяются при этом показателе )

Для абсолютно сухой древесины плотность будет ниже (равновесная влажность дерева для эксплуатации внутри помещений 6-8% ), а для естественной влажности выше.

Естественная влажность не нормируется и может составлять от 30% до 80%. При эксплуатации дерева в контакте с внешней средой (любые наружние деревянные элементы дома,деревянные рамы окна, обшивка снаружи и т.д.) мы в аккурат попадаем в 12% влажности для которой и приведена таблица выше.

Регионы произрастания хвойных деревьев

Основным источником древесины хвойных деревьев в промышленных масштабах является Северное полушарие. Эта зона занимает арктические и субарктические регионы и простирается до юго-востока Соединенных Штатов. Хвойные — относительно быстрорастущие деревья и могут экономически выгодно выращиваться в искусственных лесах. Они дешевле лиственных пород, широко используются в строительстве и столярном деле, а также при производстве искусственных досок и бумаги.

Доски из мягких пород

Доски из местных хвойных деревьев, в том числе с необработанными краями и корой, можно купить на лесопильных предприятиях в близлежащей местности. Импортные пиломатериалы обычно поставляются окоренными и с обрезанными краями. На спиле лиственницы (на фото) видны кора и зрелое ядро. Заболонь — светлая древесина, менее устойчивая к загниванию и воздействию насекомых, чем ядро.

Цвет древесины

Цвет древесины может существенно варьировать не только в пределах породы, но даже в пределах одного дерева. Большинство сортов древесины темнеет на свету, хотя некоторые светлеют или даже меняют цвет. Применяемые для обработки поверхности вещества, независимо от их прозрачности, имеют тенденцию делать цвет древесины более темным. Маленькие квадраты на фото демонстрируют оттенки цвета дерева до и после отделки прозрачным составом. Простая проба с целью выяснения воздействия отделочных материалов на древесину — смочить её поверхность слюной.

Область распространения хвойных деревьев

Хвойные леса
Смешанные (хвойные и широколиственные листопадные) леса.

Масштаб карты не позволяет подробно показать ареалы распространения деревьев

Материалы

Но классификация по сортам неполна — необходимо еще разобраться, каково отличие хвойных пород от лиственных, а также — какие лучше. Хвойная древесина обычно имеет прямые стволы и отличается приличным качеством. Обрабатывать ее сравнительно просто. Однако такие «дары леса» могут выделяться высокой прочностью. Из них можно смело сооружать даже несущие конструкции одноэтажных и двухэтажных домов.

Большой популярностью пользуется сосна. У неё сравнительно малая поглощаемость влаги. Лиственница отличается большей поглотительной способностью, но при контакте с водой становится более твёрдой. В пользу лиственных пиломатериалов (осина, липа, береза, тополь) говорят:

  • достаточно высокая плотность;

  • изящество фактуры;

  • довольно долгий срок эксплуатации.

Как выбрать?

Ассортимент пиломатериала, поставляемого на отечественный рынок, разнообразен, что нередко ставит в тупик рядового покупателя

При покупке лесоматериала необходимо обратить внимание на ряд факторов

  • У досок и брусков может быть 5 сортов, у брусьев – только 4.
  • Влажность пиломатериала не должна превышать 22%. Если она больше, высушить древесину не получится.
  • У заготовок разная шероховатость. Чем её показатель выше, тем ниже сортность.
  • Материал не должен иметь большие отклонения от длины.
  • В приоритете породы, выращенные в холодной климатической зоне.

Сорта отличаются между собой не только ценой и качеством. При покупке нужно учитывать область применения. Как правило, для строительства годятся первые 3 сорта, низшие используют для обшивки и настилов. Не стоит приобретать отборный пиломатериал для случаев, где используется второсортное либо третьесортное сырьё.

Пиломатериал для использования вне помещений не должен иметь сквозных и глубоких трещин. Чем больше у древесины сучков, тем хуже её механические характеристики. Шероховатость качественного материала не должна превышать 1250 мкм. Плотный обрезной материал прочней и влагоустойчивей.

Сортированный пиломатериал имеет маркировку на торце в виде значка «0», точек либо линий (от 1 до 3). При этом не маркируют только изделия 4-го сорта. Маркировка может быть обозначена цифрами и буквами «А», «В», «С». Пиломатериал толщиной до 2,5 см помечают линиями, более толстый – точками.

На наличие изъянов материал проверяют до поступления на склад

Помимо нормоконтроля, при покупке нужно обращать внимание на сортовые характеристики. Лучше всего приобретать материал у проверенного поставщика

Оценка на сортность определяется на любом 1 м доски с любой из сторон. При этом сорт определяют по наихудшей стороне.

Материалы

Основное деление кругляка по материалам производится по породам деревьев. Используются лиственные и хвойные породы. Требования к хвойным сортам регламентируются ГОСТом 9463 (сосна, кедр, лиственница). Из лиственных пород чаще заготавливаются липа, березовый кругляк, клен, бук, дуб, граб, ясень, каштан, в меньшей степени – осина.

В строительстве кругляк разных пород используется по-разному. Хвойные породы имеют немалое преимущество за счет прямоты ствола, да и качество этой древесины по усредненным показателям лучше (повышенная смолистость тому причина). Наконец, эти деревья более распространены. Но лиственные породы все чаще берут под производство, например, временных подсобок при строительстве, для изготовления подмостков и опалубки.

Самое используемое дерево в кругляке – сосна. Она мягкая, легкая, прочная. В строительстве ее ценность чрезвычайно высока. Сосна бывает рудовой и мяндовой. Рудовая растет на почвах сухих и песчаных, ее древесина плотная и смолистая. Мяндовая же обустраивается на глинистом грунте, древесина этой сосны имеет сильно развитую заболонь, крупные слои, но в прочности она несколько уступает рудовой.

Клен

Клен относящийся к заболонным породам, дает плотную, белую, очень однородную древесину с мало заметными годовыми кольцами. Обработка клена трудна вследствие его твердости, зато благодаря однородности древесины он отлично полируется. Раскалывается клен довольно трудно. В сыром месте клен легко загнивает. Все эти свойства делают клен наиболее пригодным для внутренних поделок. Он употребляется в мебельном деле (гнутая мебель), для колодок рубанков, музыкальных инструментов и т. д.

Клен для резной и токарной работы

Клен также хорош для резной и токарной работы. Древесину ясеня можно спутать с дубом, как они несколько схожи. Древесина ясеня имеет желтовато-белый цвет и более темное коричневатое ядро сосудистые пучки (жилки) у ясеня крупные, хорошо заметные, так же как и годовые кольца. Древесина его несколько легче поддается обработке, нежели дубовая, довольно легко колется и очень упруга. В распаренном состоянии она хорошо гнется. В соединении с упругостью такое свойство делает ее очень пригодной в постройке экипажей, кузовов автомобилей и самолетов. Употребляется ясень точно так же в мебельном деле и для внутренних отделок.

Вяз, как и ясень, несколько напоминает дуб по строению древесины. Он имеет темное ядро и неширокую желтовато-белую заболонь с крупными сосудами, отчетливо выступающими на поперечных и продольных срезах. Древесина вяза трудно колется, отличаясь волокнистостью, и хорошо гнется. Вяз иногда употребляется в мебельном деле. Очень часто из него, как и из ясеня, гнут ободья для колес, полозья для саней и другое.

Классификация

Для производства различных деревянных изделий применяют круглые лесоматериалы, удовлетворяющие заданным требованиям и соответствующие установленной классификации. Виды лесоматериалов подразделяются по следующим показателям:

  • назначению;
  • способу механической переработки;
  • внешнему виду;
  • сортаменту;
  • сортности;
  • породам деревьев;
  • стойкости к поражению естественных вредителей и климатических факторов.

По дальнейшему назначению спиленная древесина используется для:

  • распиловки на различный пиломатериал (обрезные и не обрезные доски, брус, оцилиндрованное бревно);
  • внешней обработки (строгания и лущения);
  • переработки в древесную массу (опилки, стружку, щепу) и целлюлозу;
  • используются в круглом виде (строительстве домов и хозяйственных сооружений).

По способу механической переработки они делятся на классы:

  • круглые брёвна (получаются распиловкой хлыста на заготовки определённого размера. Качественный хлыст распиливают по длине на брёвна размером 6 м или 3 м, в зависимости от дальнейшего применения);
  • пиленые – получаемые путём поперечного деления на специальных станках;
  • строганные – получаются в результате обработки на шпонострогальных станках;
  • лущёные;
  • колотые;
  • измельчённые.

По внешнему виду лесоматериалы, которые получают при распиловке хлыста, делятся на следующие изделия:

  • круглые брёвна (кругляк);
  • строительные изделия и элементы конструкции (брус, стропила, перекрытия и так далее);
  • различного назначения пиломатериалы и заготовки;
  • древесностружечные, древесноволокнистые, OSB плит;
  • гранулы и пеллеты.

К классу строганных лесоматериалов относятся доски, брус, стропила и перекрытия, мебельные заготовки.

Сортность круглых лесоматериалов определяется требованиями действующих стандартов и технических условий.

Для каждого сортамента определены требования, к которым относятся следующие параметры:

  • номинальные геометрические размеры (длина, диаметр по венцу);
  • разрешённые допуски и припуски;
  • допустимый уровень влажности;
  • класс древесины;
  • расчетный объём каждого изделия (на основании этих данных получают суммарный объём при отгрузке).

По диаметру распила лесоматериал делят на три категории:

  • брёвна с диаметром не менее 12 см в верхней части спила;
  • подтоварник с диаметром среза от восьми до одиннадцати сантиметров;
  • жерди диаметром от 3 см до 7 см.

Каждый размер определяется с учётом назначения будущего конечного изделия. Например, для круглых лесоматериалов, толщина которых не превышает 13 см, принята градация по диаметру в 1 см. При диаметре среза более 14 см она составляет 2 см. Округление происходит до ближайшего чётного значения диаметра.

Под припусками понимают величину обязательной добавки к длине сортамента. Они обеспечивают в дальнейшем получение пиломатериалов необходимых размеров (с учётом сушки обработки). Обычный размер припусков составляет от трёх до шести миллиметров. Размеры припусков определяются отдельно для хвойных и лиственных пород и определяются соответствующим стандартом.

Сортность лесоматериала определяет его качество и физико-механические свойства. По этому показателю древесина делится на четыре сорта:

  • 1-й сорт – это древесина крупных размеров без сучков или их небольшим количеством (применяется для изготовления деталей в корабельном и авиационном строительстве, деталей к которым предъявляются повышенные требования по надёжности и эстетичности);
  • 2-й сорт – брёвна из средней части хлыста (изготавливают строительные и отделочные материалы, различный погонаж, используется в круглой форме после внешней обработки);
  • 3-й сорт получается из центральной части хлыста с определённым количеством сучков;
  • 4-й сорт используется для изготовления тары, отдельных элементов мебели. Основным требованием к этому сорту является отсутствие гнили, внутренней трухи, глубокой поверхностной синевы.

По стойкости к грибкам и внешним паразитам лесоматериалы делятся на два класса. Первый класс это стойкий лесоматериал, второй не стойкий.

Лиственница или сосна, что выбрать?

Деревянными делают жилые дома для постоянного пребывания, дачи, загородные пристанища, бани, стайки, всевозможные временные хранилища, декоративные постройки (беседки). Выбор между наиболее популярными вариантами стоит остро. Привлекают разные параметры. На чем остановиться решают относительно представленных описаний.

Распил

Сосна – недорого, практично и доступно.

Сосёнка – дерево средней плотности, что говорит о легкости обработки, монтажа, сбора конструкций. Также не происходит проблем с производственным вопросом – сосну распиливают быстро, в огромных масштабах, потому доступна она в любой точке России и мира.

Однако не всё так гладко. Она неровная, подвержена гниению. В качестве половой потребуется несколько слоев для придания прочности.

Подойдет для дач, мест нечастого посещения. Требует частых перестилок, демонтажа искаженных моментов.

Лиственница Сибирская – построено на века

По сей день в замках европейского региона сохраняются деревянные полы, отстроенные до 400 лет назад. Это говорит о рекордной выносливости используемого сырья. Этим сырьем служила лиственница.

Кроме того, из аналогичного сырья изготавливали крупные двигательные средства, такие как корабли, колесницы.

Такое дерево обладает высокой плотностью, примечательно неспособностью к развитию грибков, плесени, других пагубных воздействий. Отталкивает влагу и обладает особой текстурой.

Классификация дубовых досок.

Кроме перечисленных выше вариантов, существует также принцип различия древесины в зависимости от места произрастания. Он определяет ряд важных эксплуатационных свойств, таких как твёрдость, упругость, прочность и податливость при обработке. Согласно этому критерию, различают следующие виды древесины:

  • каменная. Её получают из деревьев, выращенных на песчанистых грунтах. Этот материал довольно плотный и твёрдый, не очень упругий. Ареал произрастания сказывается на структуре и окрасе – древесина мелкослойная и светлая;
  • железная. Так именуют сырьё, выращенное в местах с повышенной влажностью, возле водоёмов или по соседству с ольхой. Своё название массив получил из-за солидной массы. Древесина довольно упругая, отчего может легко повреждаться при обработке, образуя сколы или небольшие трещины. Относится к наиболее дорогим типам;
  • промежуточная. Её добывают из деревьев, выращенных в смешанных геоклиматических зонах. Структура характеризуется жёлтым оттенком. Очень ценится за красивый рисунок, эстетичность.

Стоит отметить, что сырьё последнего типа наиболее распространённое, поэтому чаще всего в продаже можно найти доски именно из промежуточной дубовой древесины. Впрочем, на базовых эксплуатационных показателях ареал произрастания никак не сказывается. Дубовые доски считаются одними из лучших по долговечности, прочности и надёжности. Готовые изделия из такого сырья смотрятся дорого и солидно.

Предлагаем вам посмотреть видео пример изготовления столешницы из необрезных досок (слэбов) и эпоксидной смолы. В представленном видео использован вяз, но можно использовать дубовые необрезные доски, получится еще красивее.

Требования к пиломатериалам

Чтобы использовать пиломатериалы в промышленности, необходимо учитывать наличие изъянов, которые могут затруднить или сделать материалы вовсе непригодными для определенных целей. Пороки древесины могут быть связаны с особенностями строения ствола дерева. К таким дефектам можно отнести неправильную форму, сучки и ветки. Также возможна порча в результате воздействия вредителей, трещины и др. Кроме того, изъяны могут возникнуть из-за нарушений в процессе обработки лесоматериалов и неправильно хранения – коробление и др. В этом случае для строительства они не используются. Технические требования определяют ГОСТ пиломатериалов 8486-86 и ГОСТ 24454-80.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

Пороки и дефекты пиломатериалов

Обзол пиломатериалов – это дефект, представляющий собой наличие неотпиленного участка сбоку бревна, на котором может сохраняться кусок коры. Причиной таких пороков является неравномерная толщина ствола дерева. Такие брёвна нуждаются в дополнительной обработке, и использование их ограничено. Они непригодны для постройки жилого дома, но могут быть использованы для различных хозпостроек.

Коробление древесного сырья – это различные изменения их формы, вызванные неравномерной усушкой или разбуханием. В результате коробления ухудшается внешний вид пиломатериалов и применение их в промышленности затрудняется.

Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов

Все возможные отклонения параметров – длина, ширина, толщина – должны соответствовать требованиям. Размеры древесины ГОСТ 26002-83 и ГОСТ 9302-83 определяют в ограниченном диапазоне. Так, разбег размера длины составляет:

  • деловая древесина для строительства от – 1 до 6,5 м;
  • доска тарная – 0,5 м;
  • брус деревянный размеры ГОСТ 8486-86 – 3,25 м.

1 файл   570.47 KB

1 файл   329.34 KB

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

ГОСТ лесоматериалов 9463-88 допускает отклонения размеров пиломатериалов: ширина – 2 %, толщина – 2,5 %, длина – 50-25 мм.

Пороки древесины, связанные с особенностями строения

Одним из недостатков является наличие сучков. Они могут быть ослабленными или рыхлыми, а также табачными, которые во время прикосновения просто рассыпаются. Сучки могут портить внешний вид пиломатериалов, или выпадать, оставляя отверстия. Сучковатость пиломатериалов может значительно ограничить возможность их использования.

Трещины возникают при продольном разрыве волокон. Они появляются по разным причинам. Это может быть неправильная сушка, морозы и др. Трещины снижают качество материалов: при наличии трещин брёвна и доски оказываются непригодны для строительства жилых помещений. Усушка брёвен может вызвать деформацию.

Насекомые-паразиты и древесные грибки не только портят внешний вид пиломатериалов, но и способны разрушить древесину, оставляя на её поверхности заметные отверстия. Поэтому прежде чем использовать пиломатериалы, необходимо оценить их качество. При обнаружении дефектов решить, пригодны ли выбранные материалы для применения с определёнными целями.

Крень лесоматериалов и пиломатериалов – это порок, который характеризуется утолщением ствола и сучьев в нижней части. Появляется в результате сжатия или растяжения нижнего участка. Этот порок характерен для деревьев, растущих наклонно или искривлённых. На торцовых частях чётко заметны тёмные участки чаще в виде полукольца. Такие пиломатериалы хуже поддаются обработке. Высушенная креневая древесина имеет высокую твёрдость, но недостаточную прочность и менее устойчива к механическим ударам, быстро впитывает влагу и разбухает. Брёвна с наличием крени не пригодны для строительства домов и бань.

Маркировка

Согласно требованиям действующего ГОСТа 6564-84 все пиломатериалы длиной более 1 м должны содержать маркировку. Она наносится на пласть пиломатериала специальным клеймом, мелом или краской. В ней должны быть указаны группа, качество и сорт пиломатериала. Состоит она из букв, цифр и знаков.

Древесина сосны

К числу наиболее широко употребляемых мягких пород принадлежит сосна, представляющая отличный строительный и поделочный материал.

Древесина сосны имеет ядро красновато-желтого цвета и желтовато-белую заболонь в 7—15 годовых колец. Годовые кольца хорошо заметны, они отделяются друг от друга более плотной частью со смоляными ходами. Поэтому древесина сосны неоднородна и для мелкой работы, резьбы и токарного дела мало пригодна. Хорошая древесина должна быть мелкослойна и плотна, но не рыхла. Колется она довольно хорошо, пилится и строгается так же, если только не слишком смолиста.

Чрезмерная смолистость понижает качество материала, так как, помимо трудности обработки, такое дерево более хрупко

Надо обращать внимание на суковатость материала. В сосне часто бывают табачные сучки и так называемые роговые, сильно; смолистые сучки, выскакивающие из дерева

, так как древесина сосны не однородна, имеет более рыхлые и более плотные слои, то она хороша главным образом для крупных и белодеревянных работ: оконных рам, дверей, простых столов, шкафов, табуреток и т. п. По той же причине отделка сосны, полировка и лакировка, трудна.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Проект "Стройка"
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector