Виды и характеристики негорючей теплоизоляции

Гипсокартон

Еще одна разновидность негорючих панелей, довольно известная и в кругах профессионалов, и среди обычных домовладельцев. Правда, в данном случае имеется в виду именно огнестойкая модификация гипсокартона, так как в стандартных исполнениях он относится к горючей отделке. Огнеупорные же плиты такого типа выдерживают до 20 мин прямого контакта с пламенем. Этот показатель далек от рекордных значений и даже к средним его сложно отнести, но данный недостаток нивелируется низкой ценой. Дело в том, что негорючие материалы на той же силикатно-кальциевой основе рассчитываются на соответствие высоким требованиям пожарной безопасности, поэтому и стоят дороже. В случае с гипсокартоном можно рассчитывать на получение недорогого, но внешне привлекательного покрытия, имеющего базовую защиту от возгорания.

Состав и свойства

Далеко не всякие сорта древесины обладают набором необходимых характеристик для изготовления фанерных листов. Наиболее распространенными считаются хвойные сорта и берёза. А также фанера бывает дубовой или буковой, реже ее производят из тополя, ясеня, а также липы, клена или экзотического бамбука. Кроме того, в продаже можно встретить комбинированные панели — они получаются из нескольких сортов дерева.

Березовая. Такая фанера на 85-95% состоит из березового сырья, она считается самым крепким материалом из всего предлагаемого в магазинах ассортимента. Плотность этого материала соответствует 600-700 кг/м3. Он на 20% прочнее, чем сосновый аналог. Его отличает однородная структура и эстетичный вид. Смолистость отсутствует.

Фанера имеет ряд отличительных характеристик.

  • Прочность. Прямо зависит от породы древесины, а также особенностей склеивания. Обычно варьируется в диапазоне 500-750 кг/м3.
  • Экологичность. Характеристики токсичности фанеры определяются классом её эмиссии. Для монтажа в жилых помещениях нужно покупать только экологичные материалы с классом эмиссии Е1 и меньше. Все остальные разновидности в той или иной степени могут являться источниками формальдегидов и нести вред для здоровья.
  • Биологическая стойкость. Нельзя сказать, что фанера полностью защищена от поражения плесенью и гнилью. Однако её стойкость к ним намного выше, нежели у обычной древесины. Это объясняется тем, что фанера содержит фенольные, а также карбамидные смолы, они выступают как фунгициды. Во всяком случае желательно перед эксплуатацией обработать поверхность антисептическим составом.
  • Горючесть. Фанеру относят к изделиям с высокой горючестью – это следует иметь в виду при её эксплуатации.

Фанеру часто используют для создания наружных ограждений, при подобном способе использования необходимо принимать во внимание её изоляционные характеристики

  • Влагопроницаемость. Материал может впитывать воду, при увлажнении с одной стороны вода обязательно попадет на противоположную, а также может переходить на смежные материалы конструкции. Однако ее проницаемость носит капиллярный характер.
  • Теплопроводность. Этот параметр прямо зависит от плотности материала, обычно она установлена в границах от 0,1 до 0,25 Вт/ (м•К). Теплопроводность наиболее популярных марок приближается к натуральной древесине.
  • Паропроницаемость. Паропроницаемость листов почти в 2,5-3 раза ниже, чем аналогичный параметр древесины и в 5 раз меньше, чем у кирпичной кладки. Именно поэтому фанеру часто покупают для пароизоляции внутренних стенок.

Технические характеристики

По установленным нормам ламинированная фанера должна иметь такие технические характеристики:

  • толщина листа может быть 4мм, 6мм, 9мм, 12мм, 18мм, 15мм, 20мм, 21мм, 30мм, 40мм;
  • 120/240, 125/250. 244\122, 250/125 – это стандартные размеры листов в сантиметрах;
  • 680-700 кг/м3 – это показатель плотности;
  • 10% влажность.

Эти параметры стандартны для всех видов качественной ламинированной фанеры. Примечательно, что для создания толстой фанеры используется меньшее количество листов шпона, чем для тонкой. При этом фанера, имеющая 20 миллиметровую толщину, активно используется для создания корпусной мебели. А вот 30-миллиметровая нашла применение в отделочных работах.

В соответствии установленными техническими условиями, заводская обрезка листов должна быть четко под прямым углом. А на кромках не допустимо наличие сколов и трещин. Стандартное отклонение от 90 °C по длине листа равно 2 миллиметрам на каждый метр.

В следующей таблице представлены допустимые отклонения по длине листов:

Значение (мм) Допустимое отклонение
Длина 1525 +-4
Ширина 3050 +-4
Толщина 6,5 +-4
Толщина 8 +-0,5-0,7
Толщина 10, 12 +-0,5-1,2
Толщина 15, 18, 21, 24 +-1
Толщина 27, 30 +-1-1,5

Ламинированная фанера может быть из шпона березы или хвойных деревьев. По теплопроводности качества березовой фанеры лучше. ГОСТ 53920 2010 утверждает, что ему соответствует ламинированная березовая фанера повышенной влагостойкости. Её внешняя облицовка – это термореактивный полимер. Применение такой фанеры разрешено в самых разных строительных конструкциях и в машиностроительной отрасли.

Вес

Лист фанеры не является легким. Так, при толщине 4 миллиметра стандартный лист ламинированной фанеры из березового шпона, размеры которого 2 440/1 220 весит чуть больше 8 килограмм.

Этот же лист с толщиной 9 миллиметров будет иметь вес 18 с лишним килограммов, а вот 21 миллиметровый уже более 41. И 53,5 килограмма будет весить фанерный лист с толщиной 27 миллиметров. Показатели веса указаны при данных плотности 665 кг/м3.

Огнестойкая краска

Огнезащитная краска – смесь связующего, пигмента и наполнителя. Такие составы чаще готовятся с использованием калиевого жидкого (силикатного) стекла. Также входят в соответствующих пропорциях огнестойкие наполнители, белила, цветной пигмент, калиевое жидкое стекло и специальные добавки. В качестве наполнителя чаще всего используется молотый вермикулит, перлит, тальк, волокна каолиновой ваты, распушенного асбеста.

Огнестойкие краски на жидком стекле применяют для внутренних отделочных работ и для повышения огнестойкости деревянных конструкций из ДВП (древесно-волокнистая плита) и ДСП (древесно-стружечная плита).Органосиликатные композиции можно использовать для покраски элементов экстерьера, металлических конструкций.

Пеностекло

Пеностекло (вспененное, ячеистое стекло) – это напоминающий твердую мыльную пену по своей структуре, высокопористый неорганический ячеистый теплоизоляционный материал. Пеностекло производится в результате спекания смеси стеклянного измельченного боя вместе с газообразователем, в роли которого обычно используют каменный уголь. В процессе спекания получают совершенно негорючий материал: нагреваясь до рекордных температур, он всего лишь плавится, при этом не выделяя газов и пара.

Недостатки пеностекла

К недостаткам пеностекла можно отнести следующие:

  • В связи с достаточно высокой плотностью значительный вес.
  • Слабая стойкость к ударным и другим механическим воздействиям.

Использование пеностекла

Поскольку пеностекло способно выдерживать значительную механическую нагрузку, а также не пропускает влагу, его зачастую используют для утепления фундаментов, а также стен подвалов. Гарантийный срок эксплуатации теплоизолирующих блоков из пеностекла превышает сотню лет, что соответствует сроку эксплуатации зданий, при этом сохраняются значения физических характеристик данного материала.

Пленкообразователи и связывающие элементы

Связующим звеном в составе краски можно назвать несколько материалов, ответственных за свой вид.

Приведём небольшую таблицу, чтобы стало ясно, о чём идёт речь.

  1. Полимерная краска – синтетические полимерные соединения.
  2. Каучуковая краска – каучук различного происхождения.
  3. Нитролак – целлюлозное производное.
  4. Масляная краска – олифа.
  5. Клеевая краска – клей на животной и казеиновой основах.
  6. Цементная, известковая, силикатная краски – связующие элементы на неорганической основе.

Полимерные соединения применяются в лакокрасочных материалах в сочетании с растворителями при добавлении олифы и цемента. Использование полимерных соединений на синтетической основе привело к тому, что расходование растительно-природного масла при производстве строительной лакокрасочной продукции сократился, что позволило наладить выпуск новых видов материалов, ставших более экономичными и долговечными.

Несмотря на то, что лакокрасочные материалы на полимерной основе стоят дороже обычных, но исходя из соотношения расходования материала на квадратные метры и увеличенного эксплуатационного срока, их выгода становится достаточно очевидной по сравнению с красками предыдущего поколения.

До этого он являлся основой сырьевой базы отечественного лакокрасочного производства, использовавшего природную смолу и масла растительного происхождения.

Связывающие элементы – главная составляющая часть красочной смеси, определяющая основные качественные параметры лакокрасочного продукта, таких как — густота, клейкость и прочность образуемого верхнего слоя. Выбор связующих элементов проводится с учётом прочности сцепления с поверхностью после высыхания. Параметры защитных качеств лакокрасочной продукции, относимые к различным обрабатываемым поверхностям, помимо связующих элементов зависят ещё от применяемых пигментированных частиц. К примеру, пигментированные алюминиевые частицы замедляют коррозийные процессы металла, а малярные краски их убыстряют.

В каких случаях использование негорючего утеплителя обязательно?

При строительстве частного дома хозяин самостоятельно выбирает теплоизоляционные материалы, исходя из своих возможностей и потребностей.

Строительные нормы обязывают использовать негорючие утеплители лишь при возведении следующих объектов:

  • сауны, бани;
  • станции технического обслуживания автомобилей и заправки их топливом;
  • подземные паркинги, гаражи;
  • помещения, оснащенные печным отоплением;
  • жилые дома большой этажности;
  • детские и медицинские учреждения;
  • здания, которые регулярно посещает большое количество людей.

Использование огнестойких материалов необходимо также в помещениях, где хранятся легко воспламеняемые изделия.

Виды

Классифицировать фанеру можно по различным критериям.

По количеству слоев

Клееная многослойная фанера может содержать несколько листов шпона. Наибольшее распространение получили облегченные трехслойные изделия, они имеют толщину 3-4 мм. А также в магазинах представлены более крепкие изделия:

  • 5 слоев – 6 мм;
  • 7 слоев – около 9 мм;
  • 9 слоев – 12 мм;
  • 11 слоев – 15 мм;
  • 13 слоев – до 18 мм;
  • 15 слоев – 21 мм;
  • 17 слоев – 24 мм;
  • 19 слоев – 27 мм;
  • 21 слоев – около 30 мм.

По влагостойкости

При изготовлении фанерных листов применяются клеевые составы, поэтому материал имеет довольно высокую водостойкость. Выделяют несколько разновидностей.

ФК — влагостойкий материал. Для склеивания шпона применяют клей на базе карбамидоформальдегидной смолы

При покупке необходимо обращать внимание на класс эмиссии — он должен быть не больше Е1, вредность таких плит минимальна.

ФСФ — материал повышенной влагостойкости. Здесь используется тот же самый клей, только с добавлением водоотталкивающих компонентов

Эта фанера часто используется для внешней отделки.

ФСФ-ТВ — разновидности трудногорючей фанеры с антипиреновыми добавками.

Ламинированная — эта фанера к действию воды практически нечувствительна.

По степени обработки поверхности

В зависимости от метода обработки поверхности плит фанера бывает:

  • нешлифованной;
  • отшлифованной с одной стороны;
  • отшлифованной с обеих сторон.

Шлифовка делает поверхность более гладкой, готовой для любой отделки. Это очень удобно при выполнении ремонтно-отделочных работ, а также при создании мебельных модулей. Поверхность панели может дополнительно обрабатываться покрытием из фенолформальдегидных смол. Подобное покрытие делает поверхность более твердой и устойчивой к износу. Поверхность плит может быть шпунтованной, перфорированной, брашированной, фрезерованной и обожженной.

По другим характеристикам

Фанера классифицируется по своему функциональному предназначению.

  • Авиационная. Для создания такого листового материала используют тончайший шпон с сечением 0,4 мм. Древесина выбирается только самого высокого качества. Эта фанера имеет малый вес, но при этом высочайшие прочность и плотность. Она отличается стойкостью к механическим повреждениям. Авиационная фанера востребована при авиамоделировании и выполнении обшивки самолетов. Обычно материал изготавливают небольшими партиями по заказу военных предприятий.
  • Корабельная. Как и следует из названия, этот материал применяют при сборке конструкций плавательных средств. Особенность такой фанеры – наличие специальной пропитки, многократно повышающей её влагостойкость. Для этого материала применяется особый сорт тропической древесины. Большая часть представленной на строительном рынке корабельной фанеры производится в Америке, а также в Израиле и в странах Евросоюза. Отечественные компании не имеют необходимого древесного сырья для открытия серийного производства.
  • Мебельная. Этот тип фанеры имеет весьма эстетичный вид. Тем не менее по своим физико-техническим параметрам он уступает всем остальным материалам. Используется исключительно для создания кухонный мебели и шкафчиков для ванной комнаты.
  • Опалубочная. Этот материал оптимален для проведения черновых работ, например, для оформления опалубки перед черновой заливкой бетона. Характерной чертой такой фанеры считается ламинированный слой — это полностью исключает размокание плит под действием воды. А кроме того, обеспечивает максимально простое отрывание от застывшего цементного раствора.
  • Строительная. Весьма крепкий стройматериал, используемый для монтажа каркаса гибкой кровли, обшивки стен и потолков. Строительные листы стоят дорого, поэтому имеют узкое применение.
  • Транспортная. Красивые плотные материалы, которые актуальны для выполнения обшивки вагонов и троллейбусов. Эти листы отличает антискользящее покрытие, они характеризуются максимальной стойкостью к влаге и повышенной прочностью. Толщина этой фанеры варьируется в пределах 6,5-27 мм. Утолщенная идёт в ход для обшивки кузовов. Изделия средней толщины оптимальны для производства легких фургонов.
  • Декоративная. Наверное, это самая необычная разновидность фанеры, покрытая лаком. Она выглядит очень красиво, обладает интересной текстурой и оригинальным цветовым решением. Подходит исключительно для проведения ремонтно-отделочных работ.

Сферы применения

Все разновидности материала очень популярны в строительстве, ремонтных работах и декоративно-прикладном творчестве. Материалы отличаются в основном по цели использования. Так, фанера, обработанная с двух сторон, применима для следующих целей.

  • Создание мебели – табуретки, шкафы, столы, стеллажи и прочее. Мебель из фанеры очень распространена, так как значительно дешевле мебели из цельной древесины, но при этом является красивой и разнообразной. Также отдельные элементы мягкой мебели тоже выполняют из фанеры.
  • Декоративно-прикладное искусство. Различные крупные и мелкие сувениры, резные элементы, основы для конструкций.
  • Отделка стен. Фанера является популярным материалом для выравнивания поверхности стен, для последующей покраски.
  • Отделка пола перед укладкой ламината, линолеума и других покрытий. Достаточно простой и недорогой способ выровнять пол.
  • Отделка стен транспорта и багажных частей.

Фанера без шлифовки с двух сторон применяется при следующих видах работ.

  • Облицовка, черновая основа для пола и стен. Если материал перекрывается сверху чистовым покрытием, то с целью экономии используют именно нешлифованную или шлифованную с одной стороны доску.
  • Изготовление невидимых элементов мебели, чтобы сэкономить на материале. Например, каркасы или задние поверхности.
  • Для ограждений или опалубки фундамента. Ровный, влагостойкий и прочный материал идеально подходит для таких целей.

О том, какая фанера лучше, смотрите в следующем видео.

Чем отличается от других материалов?

При строительстве дома (или любого другого сооружения) возникает важный вопрос о том, какой стройматериал лучше выбрать. Например, многие задумываются о том, в чем состоит разница между такими материалами, как кирпич и газобетон, профилированное бревно и оцилиндрованное бревно

А также важно определиться с различиями, которые могут возникнуть при строительстве каркаса из клееного или обычного бруса

К важнейшим отличиям клееного бруса от других строительных материалов можно отнести несколько характеристик.

  • В ходе производства рассматриваемого стройматериала в обязательном порядке осуществляется важнейшая процедура просушки. Благодаря этому клееному брусу будут свойственны такие характеристики, как высокая прочность и устойчивость по отношению к негативным влияниям внешней среды (например, излишней влаги или ультрафиолетовых лучей).
  • Поверхность бруса идеально гладкая, что является довольно редким преимуществом среди существующих строительных материалов.
  • Несмотря на то что клееный брус – это не цельное дерево, по своему внешнему виду он ничем не уступает естественной породе.
  • Клееный брус подвергается минимальной деформации (причем это правило актуально даже в случае продолжительного использования материала в неблагоприятных климатических условиях).
  • Клееный брус в процессе производства обязательно обрабатывают составами, которые предотвращают такие негативные влияния, как плесень и грибки, а также защищают материал от вредителей.

Дома из бруса

Месяц, и дом практически готов

Вообще, деревянные дома уже давно по праву заслужили свою популярность в сфере малоэтажного строительства, так как они обладают следующими исключительными особенностями:

  • Экологичность;
  • Привлекательный внешний вид;
  • Быстро возводимы (дом можно поставить за один сезон).

Изделие, изготовленное по ГОСТу

Но какой материал для строительства все же выбрать – клееный или профилированный брус? Вообще, это целиком и полностью зависит от покупателя, его предпочтений и финансовых возможностей (цена на материал несколько отличается, вне зависимости от общего названия). Чтобы вам стало более понятно какой брус лучше, рассмотрим каждый из них в отдельности.

Дом из клееного бруса

Простая схема двухэтажного дома из бруса

Данный тип сооружений считается элитным, так как свидетельствует о высоком статусе владельца. Строительным материалом для такого дома служит клееный брус – он изготавливается путем склеивания ламелей (досок древесины) на спец оборудовании под мощным прессом.

Данный тип бруса предварительно проходит сушку с специально оборудованных сушилках (камерах), благодаря чему удается достигнуть уровня влажности примерно около 15%. Именно благодаря этому способу обработки клееный непрофилированный брус при возведении дома практически не дает усадки и в ходе эксплуатации не растрескивается.

Простейший представитель «семейства клееного бруса»

Единственный недостаток – достаточно высокая стоимость материала, который сможет позволить себе далеко не каждый.

Высокотехнологичное производство с применением натурального дерева делает клееный брус востребованным, популярным и надежным строительным материалом, который прослужит вам долгие годы.

Преимущества домов, возведенных из клееного бруса:

Не дает усадки – дом, отстроенный из данного типа изделий, практически не усаживается, в отличие от других типов стройматериалов. Как и говорилось выше, этот эффект достигается путем сушки еще на этапе производства

Данное здание усаживается не больше чем на 1,5% и практически не растрескивается в процессе эксплуатации;

Экологичность – еще один немаловажный фактор, на который многие покупатели обращают непосредственное внимание. Особый аромат хвойного леса и свежести внутри дома вряд ли кого-то оставит равнодушным

Как известно из биологии, хвойные породы выделяют такие вещества как фитонциды, которые благоприятно воздействуют на внутреннее состояние и организм человека, а также уничтожают вредные микроорганизмы, которые появляются внутри помещения. Что примечательно, производители такого материала уверяют, что используют только экологически чистый клей, который не нарушает экологических качеств древесины;

Клееный профилированный брус имеет удивительную способность дышать – иными словами, в доме, возведенном из этого изделия, происходит естественный воздухообмен. Это свойство вы сможете оценить, если ваш дом будет построен не в деревне, а в городской черте. Но, несмотря на все ухищрения производителей, все же, клееный брус «дышит» в значительно меньшей степени, нежели другие деревянных строительных материалов. Это достаточно легко объяснить – клей, который используется при производстве бруса (не смотря на всю его экологичность) в значительной степени снижает способность древесины к воздухообмену и никак не сможет сравниться с тем же домами из бревна или профилированного бруса;

Теплосберегающие качества – за счет того, что клееный брус не дает усадки и в нем практически не возникают трещины, уровень теплосбережения гораздо выше, чем у аналогичных материалов. В связи с тем, что брус имеет однородную и равномерную поверхность – этим обеспечивается более плотное прилегание материала друг к другу, что также положительно сказывается на его теплосберегающих качествах;

Привлекательный внешний вид. Дом из клееного профилированного бруса является по-своему уникальным – его интерьер и экстерьер определяется сугубо с учетом пожелания заказчика. Такое строение не требует дополнительных отделочных работ, так как рабочая поверхность получается гладкой и приятной на ощупь.

Внутреннее убранство дома из клееного бруса – можно применить любой материал

Итак, подведем итог. Дома из данного материала получаются красивыми, внешне «богатыми», экологичными, теплыми, которые сочетают в себе все положительные качества типичного деревянного дома. Помимо всего прочего, в них отсутствуют недостатки обычного дома или коттеджа из бруса, что делает конструкцию более высокотехнологичной.

Виды плит и их особенности

Производятся 4 основных разновидности плит:

  • OSB-1 — низкая прочность и низкая влагостойкость, используются для внутренних работ, при изготовлении мебели,
  • OSB-2 — высокая прочность и низкая влагостойкость, применяется для внутренних перегородок, несущих конструкций, перекрытий,
  • OSB-3 — высокая прочность и высокая влагостойкость, оптимально подходит для наружных работ,
  • OSB-4 — сверхвысокая прочность и высокая влагостойкость, используется для несущих элементов, стен, крыш.

Влагостойкость плиты зависит от состава применяемого клея, а прочность – от количества слоев и взаимного расположения стружки в них.

Помимо этого, встречаются плиты с лакированной или ламинированной поверхностью с одной стороны, которые, к примеру, можно многократно использовать для изготовления опалубки. Для укладки на горизонтальной поверхности можно использовать OSB с соединениями паз-гребень на торцах с 2 или 4 сторон.

Наиболее распространены следующие стандартные размеры плит:

  • 122 * 244 см,
  • 122 * 366 см,
  • 125 * 250 см * 6 –40 мм,
  • 125 * 370 см,
  • 125 * 600 см.

Плюсы OSB

Производители иногда называют OSB – «усовершенствованной» древесиной. Она такая же прочная, легкая и простая в обработке, но в то же время лишена таких недостатков, как пожароопасность, подверженность гниению и плесени, наличие пустот и сучков. По техническим свойствам OSB превосходят ДСП, ДВП, МДФ и даже фанеру.

Заводское конвейерное производство позволяет обеспечить стабильные размеры и равномерную толщину по всей плите. OSB обеспечивает отличную звукоизоляцию, сохранение тепла, она не подвержена деформации и разрушению в воде. Для ее обработки применяются те же инструменты и материалы, что и для древесины. Большие размеры листов позволяют возводить стены с минимальным количеством стыков. Срок службы конструкций из таких плит практически неограничен.

Минусы OSB

В последнее время встречается немало материалов о вреде и негативном влиянии на здоровье OSB. Вся критика связана с использованием фенола в составе синтетических смол, которые применяются для соединения щепок и выделяют канцерогенные вещества. На сегодняшний день большинство европейских производителей перешли на полимерные смолы без включения формальдегида и полностью безопасные, такие плиты обычно маркируются ЭКО- , Green- .

Для внутренних работ и изготовления мебели допустимо использовать только OSB, предназначенный для внутренних работ, а если есть сомнения в его качестве – хорошо изолировать гипсокартоном, отделочными материалами и напольными покрытиями и позаботиться о вентиляции в помещении. OSB-3 и -4 может применяться только для работ вне дома.

Размеры

Размеры фанеры варьируются от производителя к производителю. Средние размеры составляют 1,22х2,44 м, а также 1,25х2,50 м. Разумеется, это не все, а лишь популярные габариты. Выбор наиболее оптимального зависит от того, для каких именно целей будет использоваться материал. Что касается толщины плит, то она может составлять от 9 до 40 мм. Здесь все зависит от количества слоев древесины, которых может быть минимум 3 и максимум 21.

Если фанера отличается маркой ФК, то ее длина составляет 1,525 м. Ширина при этом достигает 1,20 или 1,55 м. Габариты фанеры ФБС могут измеряться по длине, которая составляет от 1,6 до 7,8 м, а ширина при этом не превышает 1,60 м.

Виды

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

  • Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
  • Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
  • Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
  • Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
  • Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Материалы

Большую часть таких листов изготавливают из шпона. Он может быть разных сортов. Наиболее дорогостоящими и качественными считаются модели из шпона, сделанного из экзотических пород дерева (в первую очередь, окуме или керуинг).

Материалы, созданные из такой основы, отличаются особым уровнем долговечности и надежности. Но производятся эти модели исключительно за рубежом, поэтому приобрести их довольно проблематично. За один квадратный метр такой фанеры толщиной около 3-х миллиметров придется заплатить около 1200-1300 рублей.

В качестве отечественного аналога выступает фанера, сделанная из березового шпона. Такие материалы являются доступными, их стоимость примерно в 2 раза меньше, чем стоимость предыдущего варианта. Но и уровень прочности и долговечности у них будет гораздо ниже.

Изоляция от внешнего воздействия

Для защиты фанеры специалисты рекомендуют использовать нитроэмалевую и нитроглифталевую краски.

Все-таки следует помнить, что разные способы обработки обычной строительной фанеры могут лишь улучшить ее способности к сопротивлению сырости, и размещать изготовленные из нее конструкции лучше под другими материалами, которые не позволят, чтобы влага попала на листы.

Если фанерой обшиты наружные стены строения, то лучшей защитой для них будут удлиненные свесы крыши. Самое эффективное сохранение панели на свежем воздухе обеспечит наличие над ней навеса.

Тем не менее внутри помещений (но не в бане) обработанные пропитками и красками плиты из склеенного шпона будут служить очень долго.

Невзирая на все ухищрения, которые используют владельцы фанеры для ее влагозащиты, материал через некоторое время теряет приобретенные свойства. В результате механического, термического или светового воздействия покрытие стирается, растрескивается и т.п. Самыми уязвимыми местами на листах являются зоны их крепления гвоздями и саморезами

Обработке этих участков нужно уделять особое внимание еще при монтаже

Как только на фанере появилась сетка из мелких трещин, можно констатировать, что ее «броня» обветшала и нуждается в обновлении. Если не затягивать с новой обработкой поверхности, то фанера еще послужит. Не стоит закрашивать трещины поверху. Придется вооружиться наждачкой, чем и снять все, что отслаивается. После этого восстановить защитное покрытие.

Фанера является популярным стройматериалом, который отличается широким спектром применения и невысокой стоимостью. Правда, дешевые ее марки обладают одним недостатком –это низкая влагоустойчивость. В данной статье мы рассмотрим, чем пропитать фанеру от влаги, чтобы увеличить этот показатель.

Влагостойкий фанерный лист

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Проект "Стройка"
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector