Насадка на дрель для заточки сверл и ее эффективность

Насадка на дрель для заточки свёрл и её принцип действия

Дрель –  универсальный инструмент, который при помощи различных насадок и приспособлений превращается в такой себе трансформер- многозадачник. Например, каждый мастер сталкивался с тем, что при частом использовании сверло требует заточки.

Если это мастерская, имеющая заточной круг, и мастер имеет навыки заточки на этом кругу, такой  вопрос не возникает. Но в основном для домашнего пользования используют специальное приспособление, которое так и называется – насадка на дрель для заточки сверл.

В принципе ее конструкция простая. Это небольшой абразивный круг, у которого имеется специальная форма, при помощи которой сверло затачивается на нужный угол,который, заключен в пластиковый корпус.

Угол заточки зависит от материала сверла. Например, для стали это 130 градусов, для чугуна 118 градусов. От этого угла и выбирается насадка.Причем в корпусе имеются несколько отверстий для разного диаметра сверл. Это все насаживается на дрель при помощи муфты и является самой основной и сложной деталью.

Получается, что при помощи направляющих затачивается  один режущий край сверла, затем вынимается сверло, поворачиваем на 180 градусов и затем второй край, и опять, до тех пор, пока качество заточки не будет оптимальным. При этом зажим патрона дрели полностью сведён.

Углы заточки указаны на корпусе

Конечно, можно использовать насадку и без муфты или с бесключевой муфтой, но судя по отзывам, качество заточки не будет столь хорошее да и работать неудобно с таким вариантом.

Недостатки и эффективность использования

Очень много мнений по поводу эффективности использования такой насадки. Одни считают приспособление бесполезным, другие, напротив, очень довольны его приобретением и считают очень удачным такое приобретение.

Устройство не очень дорогое, поэтому, естественно, есть некоторое недостатки в его конструкции.

Например, эту насадку нужно использовать только для заточки тех сверл, которые просто затупились. Если сверло совсем село, насадка здесь бесполезна. Можно, конечно, попробовать заточить, если уж очень нужно, но круга просто хватит на заточку 2-3 сверл и нужно круг менять. Затем , судя по отзывам, фиксация в большинстве приспособлений не совсем надежная.  

Если нужно изменить угол заточки, это сделать невозможно, так, как сам круг выставлен на определённый угол. Но менять угол  заточки нужно достаточно редко и поэтому большим недостатком это не считается.

Диаметры переходной муфты должны точно соответствовать патрону, иначе будет задевание. Но иногда нет возможности точно проверить размеры, что достаточно неудобно.

Сама конструкция считается неудобной, потому, что нужно взять в руки дрель, потом ее включить одной рукой, а другой направлять само сверло для заточки, причем при этом придерживаться соосности. Но это в том случае, если нет дополнительного кронштейна в комплекте, который и поможет зафиксировать дрель в определённом положении. Или же, при наличии сноровки приспособить подручные инструменты для её фиксации.

Но приспособление пользуется неплохим спросом. Во первых, компактное, мало весит и недорогое. И польза от применения такой насадки очевидна, поэтому купить насадку на дрель для заточки сверл стоит.

Насадка на дрель

Применяют его в «полевых» условиях, например при строительстве дома, когда в результате множества сверлильных работ затупилось сверло и, что бы поменять его, нужно потратить достаточное время на покупку нового. Намного проще тут же заточить его и продолжить работу.

Также это приспособление применяют в домашних хозяйствах, небольших мастерских. У хорошего мастера должно быть все под рукой. По отзывам мастеров, использующих насадку на дрель для заточки сверл, навык  работы на насадке формируется очень быстро. Применив ее несколько раз, настоящий мастер всегда будет иметь ее под рукой.

Эффективность приспособления для заточки свёрл

Каждый эффективность работы оценивает, исходя из своих, каких то ему присущих, требований.  Для одних эта конструкция очень слабенькая, чтобы использовать ее регулярно. Возможно, им следует приобрести немецкую насадку. Другие считают для своей деятельности очень незаменимым приспособлением, которое не раз выручало их.  

Поэтому, исходя из тех отзывов, которые можно найти в интернете, можно вывести следующее — если не предъявлять к этому устройству слишком больших требований, то насадка показывает себя с хорошей стороны.Также, настоящий мастер сначала определится с теми работами, которые ему предстоят, а потом подбирает инструмент для их выполнения.

Устройство и принцип работы

По своей сути, стандартная конструкция точильного станка для сверл является достаточно простой, из-за чего оборудование работает практически безотказно и может похвастать максимальным сроком эксплуатации. Современные точилки состоят из таких компонентов.

• Корпуса устройства, в котором размещается его силовая установка (электродвигатель). Кстати, мощность последнего выбирается с учетом того, какие именно по твердости материалы будут обрабатываться на станке. Параллельно следует учитывать, что от мощности мотора напрямую зависит скорость вращения заточных элементов, а значит, и время, затрачиваемое на выполнение необходимых работ.
• Абразивных кругов, расположенных параллельно друг другу, которые могут быть выполнены из разных материалов. Так, для обработки сверл, изготовленных из твердых сплавов, применяются, как правило, алмазные заточные элементы. Независимо от материала, их диаметр варьируется в диапазоне 125 – 250 мм, ключевыми моментами при этом являются размеры посадочных мест (чаще всего данный параметр составляет 32 мм), а также зернистость абразива. Последняя выбирается с учетом состояния сверла и этапа его заточки.
• Ленты шлифовальных и дополнительных приспособлений, которые чаще всего можно встретить на универсальных моделях заточных станков.
• Защитного экрана, представляющего собой прозрачный щит в виде пластины. Наличие данного элемента продиктовано требованиями правил техники безопасности и является обязательным.
• Кнопки запуска и остановки оборудования.

Опытные мастера советуют при выборе станков отдавать предпочтение моделям, оснащенным асинхронными силовыми установками. К их основным конкурентным преимуществам относится, прежде всего, максимальная устойчивость к перепадам напряжения в сети.

Помимо всего прочего, следует принимать во внимание, что точилки, ориентированные на использование в быту, небольших мастерских и на мелких предприятиях, отличаются жестким креплением абразивных элементов. При этом подвижной частью является оснастка с закрепленным сверлом

Материал изготовления и формы насадок

Конструкция и материал насадок для дрелей зависит от вида технологических операций, в которых они используются. Для зачистки и обдирки поверхностей применяют различные виды щеточных насадок, а для предварительного шлифования — плоские или лепестковые на основе крупнозернистой шлифбумаги. Для тонкого шлифования и полирования применяют мелкозернистые абразивы или нетканые материалы. В последнем случае их нередко используют со шлифовальными и полировальными пастами и аэрозолями. Когда шлифовка требует снятия толстого слоя материала, в том числе и неравномерно, в дело идут шарошки различных видов из твердых абразивов на основе соединений алюминия и кремния.

Дисковые и веерные насадки

Дисковая насадка для дрели состоит из плотно уложенных радиальных волокон, расходящихся от центра этого инструмента. В зависимости от назначения волокна могут быть изготовлены из различных материалов. Для зачистки от ржавчины и старой краски применяют волокна из сталистой проволоки толщиной 0.2 мм, а для шлифования — из полимерных материалов. Рабочей поверхностью такого инструмента является не только горизонтальная плоскость, но и боковая кромка. Поэтому их применяют для шлифовки узких щелей и других труднодоступных мест.

В качестве насадок для дрелей также применяют лепестковые круги. Они состоят из множества одинаковых полосок шлифбумаги, закрепленных одним концом к оси вращения, в результате чего образуется плотная круговая щетка из абразивных ламелей. За внешнее сходство такие насадки в обиходе называют веерными.

Барабанные или цилиндрические насадки

Барабанные шлифовальные насадки для дрелей состоят из цилиндрической оправки с хвостовиком и соединенной в кольцо шлифбумаги, которая надевается на эту оправку. Ее барабан обычно изготавливается из плотной резины или другого эластичного материала. Для предотвращения схода наждачки используется особый механизм. После надевания шлифленты барабан деформируется посредством закручивания гайки на хвостовике и, увеличиваясь в радиальном размере, натягивает ленту. А для ее снятия необходимо ослабить гайку и привести барабан в исходное состояние.

Тарелочная насадка

Тарелочная насадка для дрели — это шлифовальный диск из пластика с цилиндрическим хвостовиком, к внешней поверхности которого крепится круглый лист абразива. Фиксация шлифлиста осуществляется с помощью липучки, при этом между поверхностью тарелки и липучкой чаще всего располагается слой мягкого упругого материала. Он необходим для того, чтобы абразивный лист плотнее прилегал к обрабатываемой поверхности и повторял ее профиль, а также служил компенсатором при отклонениях дрели от вертикальной оси. Без такой прокладки при любых отклонениях от вертикали тарелка будет врезаться одним из краев в глубь поверхности и создавать на ней глубокие риски. Поэтому жесткие тарелки, в основном, используют для шлифовки в закрепленных дрелях. Толщина и материал мягкой прокладки зависят от вида и режимов обработки. При тонкой шлифовке или полировке это может быть толстый слой обычного поролона.

Мягкие насадки

В мягких насадках для дрелей в качестве рабочего материала используют фетр, войлок, скрученные нити, тканые материалы и поролон. Как правило, такой инструмент применяют для полировки металла, дерева и лакокрасочных покрытий, в том числе с полировальными пастами и суспензиями. Мягкие насадки имеют форму диска, шара, цилиндра и крепятся к хвостовику двумя прижимными шайбами. Один из самых распространенных примеров их использования в быту — полировка лакокрасочного покрытия автомобилей с помощью дрели и поролоновых дисков.

Нюансы в работе

Главная проблема во время работы с дрелью — правильное расположение инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Если не выдерживать четкий горизонт при работе с кругом диаметром 150 мм, то на поверхности будут появляться следы в виде радиусных царапин. Для исключения этих негативных последствий надо потренироваться на какой-нибудь черновой поверхности или использовать специальные приспособления.

Выделяют два основных вида шлифовки при помощи дрели.

1. Инструмент работник держит в руках — негативные последствия мы указывали выше, к положительным качествам можно отнести использование его в труднодоступных местах и при обработке деталей сложной геометрии.
2. Инструмент жестко закреплен на столе — этот метод хорош тем, что качество шлифования становится высоким. Недостаток в малой мобильности дрели.

Во время работы инструмент нагревается, поэтому необходимо делать перерывы, чтобы дать остыть разогретым деталям. В обязательном порядке надо использовать средства защиты: очки, перчатки, респиратор. Пренебрегая этим, вы подвергаете себя опасности получения травмы, а пыль не способствует нормальной работе дыхательного аппарата человека.

Основные виды заточных станков для сверл и других режущих инструментов

Совершенствование технологий изготовления различных видов изделий делает необходимым использование режущих инструментов с идеальной заточкой. В противном случае снижается качество обработки, теряются эксплуатационные характеристики производимых предметов. Режущие элементы, выполненные даже из самых высокопрочных материалов, нуждаются в периодическом восстановлении рабочей кромки. Для данных целей используются станки для заточки.

Все станки можно разделить на две категории: бытовые и профессиональные

В зависимости от сферы применения установки делятся:

• на профессиональные станки для заточки;
• бытовые механизмы.

Существует также деление точильных аппаратов на универсальные и узконаправленные. Универсальные агрегаты имеют приспособления, позволяющие производить заточку как лезвий обычных бытовых ножей, так и пил, фрез, стамесок и т. д. Узконаправленные предназначены для обработки инструментов одного вида.

Профессиональные конструкции большею частью создаются универсальными. Они отличаются большими размерами и соответствующей мощностью, устанавливаются стационарно. Такие станки требуют значительного потребления энергоресурсов. Следствием большой мощности является шумная работа, поэтому профессиональные устройства размещают в отдельных помещениях. Работа с ними чаще всего осуществляется с применением шумозащитных средств.

Бытовые точильные станки для сверл в основном представляют собой мобильные устройства, которые можно установить на любой горизонтальной поверхности. Агрегаты маломощные, компактные, используются для заточки домашнего инструмента.

Как правило, бытовые станки являются небольшими и мобильными устройствами

Позитивные моменты и недостатки использования

Давая оценку рациональности таких насадок на электродрель для затачивания сверл, необходимо обозначить, что они совершенно не предназначены для частого и активного использования.

К ряду их позитивных моментов можно причислить:

• Небольшая цена изделий. Это обуславливается несложностью конструкции приспособления.
• Легкость использования. Пользоваться приспособлением довольно легко, с этим в силах совладать даже начинающий. В противоположность наждачному станку, произвести заточку на специализированной насадке не только просто, но еще и очень быстро.
• Возможность применения устройства для различного диаметра сверл. Имеющий большое значение фактор, дающий возможность выполнить заточку большого количеств деталей из домашней коллекции посредством единственной насадки.

Описываемое приспособление имеет следующие отрицательные моменты:

• Невозможность производить полномасштабную заточку. Хотя производитель и говорит, что устройство предназначается для заточки деталей, на самом деле насадка специализирована, вероятнее всего, для правки режущей кромки подсевшего сверла.
• Не внушающая доверие фиксация устройства на патроне электродрели. Подавляющее большинство изготовителей производят насадки с пластмассовым стопором, что совершается для того, чтобы удешевить изделие.
• Невозможность смены угла заточки. Градус затачивания уже заблаговременно заложен в конструкции.
• Проблемы в использовании. Для того чтобы задействовать насадку, требуется зафиксировать электродрель в статичном положении, что даст возможность комфортного использования приспособления. В то же время требуется придерживать одной рукой электродрель, подключать и отключать ее, а другой рукой производить манипуляции со сверлом, направляя его в отверстия в крышке приспособления.

Тем не менее, несмотря на несовершенство, приспособление нашло собственного пользователя. Благодаря компактному размеру, незначительному весу и сравнительно небольшой стоимости насадка хорошо реализуется.

Не касаясь частностей, анализируемые устройства считаются довольно эффективными, если практиковать их непосредственно по назначению.

Приспособления для заточки свёрл

Насадка Bosch S41

Служит для того, чтобы успешно точить свёрла разных диаметров. Она предназначается для дрели с шейкой диаметром шпинделя в 43 мм.

Насадка даёт возможность правки свёрл, которые затупились в процессе работы.

Параметры:

1. Угол заточки равен 118°.
2. Оптимальные обороты шпинделя — 2−3 тыс. об./мин.
3. Диаметр затачиваемых свёрл — 2,5−10 мм.

Приспособление для заточки свёрл Bosch S41, как и любой инструмент этого бренда, не имеет никаких нареканий. Практически отсутствуют какие-либо рекламации.

Отзывы потребителей:

Приобрёл эту насадку перед тем, как благоустраивал свой гараж. Честно говоря, пришёл в строймаркет с одной-единственной целью — купить небольшой наждак. А когда увидел это приспособление, поинтересовался у продавца, стоит ли покупать. Тот ответил, что люди берут и никто ещё не вернул.

Привлекла ещё и приемлемая цена. О покупке не жалею: сэкономил деньги и все сделал, благодаря этой насадке, так, как планировал. Вот что значит Бош! Он вне конкуренции!

Игорь

Приобрёл эту точилку. Точит на «ура». Я сверлю редко, так что хватит мне её надолго. Бош, как всегда, на высоте: красивый внешний вид, приятно в руки взять. Ну и, конечно, отлично работает. Деньги заплатил не зря.

Алексей

Насадка KWB 5032−00

Существует для того, чтобы затачивать спиральные HSS-свёрла.

Параметры:

• Угол заточки — 118°.
• Шейка дрели — диаметр 43 мм.
• Диаметр затачиваемых свёрл — 3,5−10 мм.

Комплектуется запасным камнем.

Отзывы:

Взял по случаю. Совсем не для этого приходил в магазин. У меня точить свёрла на точиле не получалось, а с этим приспособлением у меня выходит неплохо. Главное — не доводить инструмент до тупого состояния.

Юрий

Взял эту штучку для гаража — иногда что-нибудь мастерю. Нашёл достойное применение для новой дрели, ей, оказывается, можно не только сверлить. Кстати, купил ещё заточку для ножей — простейшее и эффективное устройство.

Анатолий

Неплохая вещь для домашнего мастера. Не профессиональный инструмент, конечно, но и не дешёвая китайская подделка. Точит.

Виктор

Насадка SPARTA

Тоже подходит для дрелей с шейкой шпинделя в 43 мм. Это даёт возможность восстановить остроту сверла, у которого режущая часть притупилась вследствие работы. Параметры насадки Спарта:

• Угол заточки — 118°.
• Диаметр затачиваемых свёрл — 3,5 — 10 мм.

Запасной камень в комплекте.

Отзывы:

У меня уже много различных устройств, приобрёл и это. Теперь моя дрель не только сверлит, но и точит, режет, шлифует. Доволен.

Иван Васильевич, Магадан.

Точилка для свёрл по металлу

Конструкция этой точилки проста и надежна. Она состоит из следующих деталей:

• Пластиковый корпус.
• Заточный (абразивный) круг внутри корпуса, форма которого позволяет сделать правильный угол заточки.
• В корпусе выполнены отверстия, куда и вставляют свёрла (диаметром 3,5−10 мм) для заточки.

Круг вращается посредством электродрели, патрон которой соединён с насадкой резиновой муфтой. Сами же отверстия, куда следует вставлять затачиваемые свёрла, выполнены так, что их режущая кромка при заточке контактирует с кругом в единственно правильном положении.

Порядок действий при заточке:

• Вставить сверло в отверстие нужного диаметра.
• Включить дрель. Точится только одна кромка инструмента.
• Потом сверло следует повернуть на 180° и заточить другую кромку.

Эти операции нужно повторять до тех пор, пока в результате не получится качественная заточка обеих кромок.

Преимущества и недостатки приспособления

У каждого устройства есть свои достоинства и недостатки. И эта насадка на дрель не является исключением из общих правил.

К преимуществам можно отнести:

• Не требует от пользователя квалификации заточника. Этим устройством может пользоваться любой человек без предварительного обучения.
• Низкая цена.
• Наличие запасного абразивного круга.
• В условиях удалённости от ближайшей мастерской или гаража, где есть электроточило, ценность этой оснастки переоценить трудно.
• При работе на высоте, когда нет возможности постоянно спускаться и подниматься к месту работы, для того чтобы где-то наточить режущий инструмент, ценность этой оснастки возрастает.

Даже опытный слесарь, который наточил в своей жизни не одну сотню, а то и тысячу свёрл, с годами, при ухудшении зрения, испытывает трудности с заточкой всякого инструмента. Конечно, можно воспользоваться очками, но это не всегда удобно в определённых условиях работы: высота, мороз (запотевают стёкла), повышенная влажность и т. д. С этим устройством использование очков сведено к минимуму.

Недостатки:

• Это приспособление не является профессиональным инструментом и не предназначено для заточки в цеховом режиме. Оно, скорее, служит для правки режущего инструмента.
• Угол заточки изменить невозможно.

И всё же, учитывая все плюсы, которых больше, чем минусов, данную оснастку можно с успехом использовать по её прямому назначению.

Это интересно: Панно из плитки: креативные решения для вашего интерьера

Заточка мелких свёрл

К сожалению, инструмент диаметром меньше 4 мм заточить с использованием насадки или на станке невозможно. Поэтому такие сверла точат вручную, используя напильник или надфиль. Что касается последнего, то лучше выбирать с алмазным напылением. Даже если был использован напильник, доработать кромки необходимо надфилем.

Все сложность проводимой операции заключается в том, что режущий инструмент имеет небольших размеров плоскости и кромку. Поэтому рекомендуется для этого приобрести очки с четырёхкратным увеличением, а также воспользоваться лампой с хорошим световым потоком.

Принцип заточки точно такой же. Но есть и некоторые рекомендации:

• стачивать слой более 1 мм не рекомендуется;
• угол заточки сверла по металлу стандартный, но выдерживается на глаз;
• как показывает практика, первое сверло вы обязательно испортите, не стоит отчаиваться, навык приходит с опытом.

Видео описание

В видео показано, как точить сверла по металлу вручную:

Виды заточек

О некоторых видах заточек уже было сказано выше, но ещё раз повторимся. Итак, существует пять разновидностей заточки, которые выбираются из расчёта типа материала и специфики работ, связанных со сверлением.

Первая из них – нормальная под титром «Н». Эта разновидность является универсальной, но применяется лишь в том случае, если необходимо заточить сверло диаметром не больше 12 мм. По сути, на инструменте формируются две режущие кромки и одна поперечная. Для этого приходится выдерживать угол в пределах 118-120°.

И остальные:

• НП – заточка делается с короткой поперечиной, чтобы снизить на неё нагрузки;
• НПЛ – кроме поперечной кромки уменьшается и ширина ленточки, цель – понизить силу трения, которая создаётся между сверлом и заготовкой;
• ДП – это так называемая двойная заточка, где кроме поперечной кромки формируются ещё четыре кромки, которые собой представляют ломаные линии;
• ДПЛ – все тот же предыдущий вариант, только дополнительно подтачивается ленточка.

Правильно проведённая заточка сверлаИсточник tehnomuza.ru

Угол заточки

Как уже было сказано выше, перед тем как правильно заточить сверло по металлу, необходимо правильно выбрать угол его заточки. Во-первых, этот параметр табличный. Во-вторых, он зависит от того, какой металл надо сверлить. Если это:

• чугунная заготовка или стальная, то угол должен варьироваться в пределах от 116° до 118°;
• если это латунь или бронза, то от 120° до 130°;
• если заготовка из меди, то 125°;
• алюминий – 140°.

Неправильно заточено сверло приводит к перегреву самого инструмента. Но, как показывает практика, именно неправильно выбранный угол заточки приводит к снижения качества проводимого процесса.

Видео описание

В видео показано, как проводится заточка сверла для работы с металлами:

https://youtube.com/watch?v=8eIU12CbWMI

Коротко о главном

Заточить затупившееся сверло можно, используя разные приспособления: точильный станок, дрель, на который устанавливается точильный камень, насадку для дрели.

Мелкие сверла затачиваются вручную напильником или надфилем.

Главный параметр заточки – угол, формирующий кромки. Угол заточки выбирается с учётом металла, который подлежит сверлению. Этот параметр табличный.

Чтобы увеличить износостойкость сверла, изменяют конфигурацию заточки, где за основу берут пять вариантов формирования кромок.

Топ-2. Prostormer PTET1058

Рейтинг (2021): 4.85

Учтено 574 отзыва с ресурсов: АлиЭкспресс

• Номинация

  Самая популярная

  У этой электрической точилки для сверл уже 1250 заказов и почти 600 отзывов на АлиЭкспресс. В них пользователи сайта хвалят устройство и рекомендуют к покупке.

• Характеристики
  • Средняя цена: 1912 руб.
  • Мощность: 95 Вт
  • Уровень шума: 64–75 дБ
  • Скорость вращения: 1600 об/мин
  • Диаметр шлифовального диска: 75 мм
  • Подходит для сверл: 3–12 мм

Стационарная бытовая точилка, главный плюс которой заключается в низкой цене при неплохом уровне качества. PTET1058 не нуждается в дополнительных приспособлениях, требуется лишь подключить устройство к розетке, и оно будет готово к работе. Аппарат подходит для обработки большинства сверл благодаря увеличенному диаметру шлифовального диска. Основная претензия пользователей – сложность процесса заточки. В комплект с самой точилкой входит инструкция на английском языке, в интернете размещены и видеоуроки, но разобраться с тем, как правильно контролировать угол заточки сверла не так уж и просто. Те, кому удалось освоить тонкости процесса, отзываются об устройстве весьма положительно.

Плюсы и минусы

• Быстрое подключение без дополнительных устройств
• Большой диаметр шлифовального диска
• Оперативная заточка
• Прочный материал и качественная сборка

• Сложное управление и контроль угла заточки
• Не подойдет для самых маленьких сверл

Как выбрать сверло

Перед тем как решать вопрос, как заточить сверло правильно, хотелось бы немного остановиться на самом режущем инструменте.

Начнём с того, что сверла на рынке строительных инструментов представлены в достаточно широком ассортименте. Так как нас интересует только оснастка по металлу, то надо отметить, что и здесь выбор есть.

Во-первых, можно провести выбор по цвету инструмента:

• Чёрный – это оксидная плёнка, функции которой – защитить основу сверла от коррозии и высоких температур. Поэтому эта разновидность обладает высокой прочностью и износостойкостью.
• Серый – этот инструмент можно спокойно отнести к оснасткам невысокого качества.
• Ярко-золотистый. Такой цвет говорит лишь об одном – в составе стали, из которой инструмент изготовлен, есть титан.
• Темно-золотистый. То же самое, что и предыдущий вариант, только внутри стального стержня отсутствуют внутренние напряжения. Отсюда его высокие качества.

Виды свёрл по металлу Источник rozetka.com.ua Необходимо отметить, что большинство свёрл по металлу – это стержни, изготовленные из инструментальной стали. Но, чтобы увеличить их режущие характеристики, нужно усилить режущую кромку. Поэтому в продаже сегодня можно приобрести четыре разновидности оснастки с разными покрытиями:

• Все та же оксидная плёнка чёрного цвета.
• TiCN – это карбонитрид титана.
• TiAIN – это титано-алюминиевый нитрид.
• Сам нитрид титана.
• Керамика.

В основном в быту, да и многие мастера для сверления отверстий в металле используют спиральные сверла. Это стальной цилиндрический стержень, в котором нарезаны канавки в виде спирали. Отсюда, в принципе, и название.

Меньшую часть этого инструмента занимает хвостовик, который и зажимается в патроне оборудования по сверлению или в дрели, перфораторе. Основную часть занимает цилиндр с канавками. Канавки нарезаются с одной целью – создать пространство, по которому металлическая стружка будет покидать место сверления, не мешая основному процессу.

Спиральное сверло: его части и элементы Источник studfile.net

Спиральная оснастка также имеет небольшую классификацию, где присутствует три позиции:

• Классическое сверло.
• Левостороннее. Его используют, когда надо высверлить из отверстия сломавшийся крепёжный элемент: болт, шуруп и прочее.
• Высокой точности. Если стоит задача высверлить отверстие с минимальными погрешностями, то используют именно его.

Итак, разобравшись в ассортименте оснастки, переходим непосредственно к главному вопросу – как заточить сверло по металлу.