Настройка краскопульта: входное давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла

Преимущества электрических приборов

Именно краскопульты, работающие от электричества, почти всегда получают положительные отзывы клиентов. Они позволят окрасить весь автомобиль или только его части, окрасить помещение или забор и т. д. Независимо от ситуации электрическое устройство обладает огромным количеством преимуществ. В первую очередь – это скорость работы и высокое качество покраски.

Во время приобретения устройства сначала следует присмотреться к таким характеристикам, как:

объем энергии и количество ватт;
объемы бачка для материала.

Важно определиться с тем, для каких целей потребуется краскопульт – профессиональная работа или использование в быту, например, для покраски стен в доме

Технические характеристики модели

Перед покупкой краскораспылителя Bosch PFS 3000 необходимо рассмотреть устройство, выявив преимущества модели. Приобрести этот агрегат можно за 6890 руб. Двигатель приспособления рассчитан на 650 Вт, он имеет двухступенчатую регулировку.

Действие инструмента основано на технологии ALLPaint, обеспечивающей легкость распыления вещества любого типа. Наиболее подходящее сопло для распыляемого материала позволяет избежать затуманивания, при этом состав наносится ровным слоем без подтеков и полос. Корпус прибора имеет компактные размеры.

Наличие наплечного ремня обеспечивает удобство при работе с инструментом. Производитель предусмотрел в устройстве систему SDS, обеспечивающую возможность быстрого заполнения емкости составом для распыления. Имеется функция эффективной очистки сопла инструмента.

Перед тем как покупать распылитель Bosch PFS 3000, необходимо поинтересоваться его техническими
характеристиками. Вес прибора составляет 2,8 кг, его размеры — 357х327х279 мм. Производительность устройства эквивалентна 0,3 л/мин. В бак для распыляемого вещества вмещается материал в объеме 1 л.

Пульверизатор воздушного типа имеет множество преимуществ, о которых можно узнать, прочитав обзор и отзывы покупателей о распылителе. Bosch PFS 3000 — краскопульт со следующими параметрами:

Мощность электродвигателя — 650 Вт.
Материал изготовления — пластик.
Способ распыления вещества — пневматический.
Объем заправочного бака — 1 л.

В комплекте пневматического инструмента с выносным компрессором есть 2 колпачка, необходимых для материала определенной вязкости. Аппарат PFS 3000 Bosch предусматривает гибкую систему настройки, описание которой есть в инструкции. Регулировка объема материала предполагает 5 ступеней настройки.

В Боше имеется ползунковый тумблер, позволяющий переключать количество расходуемого воздуха. Настройки позволяют регулировать давление, с которым происходит распыление материала. Наличие системы SDS необходимо для оперативной сборки и разборки устройства, а также заправки и очистки агрегата.

Подготовка краски к работе

Для правильной подготовки краски к нанесению потребуется отдельная пластиковая емкость или мерная линейка. Обычно производители указывают на упаковке пропорции, в которых смешивается смесь с активатором. Так, например, маркировка 2х1 указывает на необходимость смешивания двух частей объема краски с одной частью объема активатора.

Для точного пропорционального смешивания нужна мерная линейка. Если она отсутствует, можно воспользоваться пластиковой емкостью. На нее следует нанести равномерную градуировку, которая поможет точно отмерить пропорциональные части отвердителя и самого окрасочного материала.

Для эффективного распыления и получения эстетичного привлекательного глянца важен такой фактор, как уровень вязкости состава. Чтобы добиться требуемого показателя, к активированной краске добавляется растворитель. Здесь могут возникнуть сложности, поскольку не все изготовители указывают в инструкции рекомендованное соотношение красящего средства с растворителем.

Опытные специалисты готовят смесь на глаз, добавляя второй компонент маленькими порциями и наблюдая за консистенцией.

Когда планируется покрасить поверхность с эффектом «металлик» или с дополнительной защитой от внешних факторов, делается двухслойное покрытие. В этом случае сначала наносится базовая краска, а после этого – акриловый лак.

Подготовка акрилового лака проводится в соответствии с инструкцией производителя. Составные части смешиваются в тех пропорциях, которые указаны на конкретной упаковке. При двухслойном покрытии нет необходимости активировать краску. Ее высыхание обеспечивает испаряющийся растворитель.

Особенности

Краскопульты Bosch можно отнести к продукции среднего универсального уровня в силу их технической оснащенности. Эти пульверизаторы для краски имеют ряд особенностей, которые делают их предпочтительными к покупке.

Комплектация. Широкий набор различных дополнительных частей, позволяющих эффективнее использовать инструмент, имеется в каждой модели. Производитель позаботился о том, чтобы эксплуатация была как можно более простой, и потребителю не приходилось что-либо приобретать отдельно.
Конструкция. Особенности и универсальность строения дают краскопультам Bosch возможность быть востребованными при работах разного типа начиная от самых простых и бытовых, заканчивая покраской необычных материалов в сложном положении инструмента. Именно такое преимущество очень нравится потребителям, которые могут задействовать эти агрегаты для выполнения большого диапазона работ.
Качество. Продукция Bosch является очень популярной в России за счет своего соотношения цены и качества. Будучи товаром средней стоимостной категории, краскопульты отвечают всем необходимым требованиям по исполнению и надежности, что подтверждено не только личными наблюдениями компании, но и различными сертификатами качества. Отзывы потребителей подтверждают эту точку зрения, за счет чего такие краскораспылители можно отнести к проверенному инструменту.

Основные неисправности краскопульта

Несмотря на простую конструкцию, краскопульт все же подвержен поломкам. Часто встречающиеся неисправности краскопульта можно пересчитать на пальцах.

Пистолет не красит

Такое случается в следующих ситуациях.

Давление воздуха в системе предельно низкое. Для устранения проблемы следует отрегулировать компрессор.
Нарушена подача краски по причине засорения иглы и сопла. Необходимо разобрать краскопульт и очистить перечисленные элементы.
Повреждены игла или сопло. Требуется замена деталей.

Краскораспылитель плюется

Причиной того, что краскопульт плюется, могут послужить несколько неисправностей.

Плохо затянута воздушная головка. Требуется хорошо прикрутить деталь.
Вязкость краски не соответствует давлению воздуха. Нужно добиться приемлемого соотношения “давление-вязкость”.
Краска слишком густая. Необходимо приготовить краску меньшей густоты.
Засорился сапун на бачке с красителем. Необходимо снять пробку и прочистить отверстие в ней.
Упало давление в ресивере ниже нормы. Требуется в настройках компрессора установить нижний порог давления, соответствующий рабочим характеристикам окрасочного пистолета.

Факел смещается в сторону

Если факел распыленной краски смещается в сторону от пистолета, то причины этого могут быть следующие.

Засорение боковых отверстий воздушной головки. Требуется снять головку и прочистить ее.
Повреждение боковых отверстий воздушной головки. Поврежденную деталь следует заменить.

Несимметричность пятна факела

В данном случае, проблема может вызываться следующими неисправностями.

Засорение сопла. Ремонт краскопульта в данном случае заключается в снятии сопла и прочистке его отверстия.
Повреждение сопла. Требуется замена детали.
Засорение воздушной головки, а именно, ее центрального отверстия. Следует снять воздушную головку, промыть и прочистить ее.
Повреждение центрального отверстия воздушной головки. Данная деталь требует замены.

Сложно передать те неприятные эмоции, которые переполняют владельцев дорогих духов, когда с флаконом возникают какие-то неполадки. Наиболее частые проблемы – подтекает спрей или не работает пульверизатор. Можно ли починить распылитель и сберечь ценный парфюм? Что делать, если духи не брызгают? Не спешите расстраиваться, мы расскажем вам несколько секретов, как восстановить работоспособность флакона.

Нарушения в работе устройства

Нередко краскораспылитель приходится разбирать не для того, чтобы почистить его после работы, а по той причине, что в его работе происходят определенные нарушения. Возможные дефекты в работе пистолета и способы их устранения:

Иногда факел краскопульта деформирован с одной стороны, слишком мал или искривлен. В этом случае нужно осмотреть дюзу, и убедиться, что форсунка не повреждена. Если необходимо, заменить дюзу, и тщательно очистить воздушную головку.
Иногда факел вибрирует, а в воде появляются пузырьки воздуха. В этом случае нужно затянуть форсунку, если это не помогло, заменить распределительное кольцо.
Бывает, что регулировочная головка прокручивается, либо вообще не работает. В этой ситуации следует смазать резьбу, предварительно выкрутив головку полностью, или заменить распределительное кольцо.
Может начать сифонить воздух. Если это происходит постоянно, то нужно очистить гнездо воздушного поршня либо заменить сам поршень.
В случае обнаружения коррозии на корпусе пистолета, резьбе воздушной головки или в канале подачи материала следует аккуратно промыть краскораспылитель, после чего обязательно продуть воздухом внутри и снаружи все детали инструмента.

Все работы необходимо проводить в порядке, описанном в инструкции к устройству, чтобы не допустить деформации деталей и выхода из строя приспособления.

Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже

Вы получите: Бесплатные шаблоны «Bezh», «Akvarel», «Gold»

Telegram Viber Vkontakte

или пишите «Хочу бесплатные шаблоны» в директ Инстаграм @shablonoved.ru

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже

Вы получите: Бесплатные шаблоны «Bezh», «Akvarel», «Gold»

Telegram Viber Vkontakte

или пишите «Хочу бесплатные шаблоны» в директ Инстаграм @shablonoved.ru

Тестируем краскопульт

Существует три простых теста, позволяющих оценить исправность краскопульта и корректность его регулировок:

тест правильности формы отпечатка факела;
тест на равномерность распределения краски в факеле;
тест на качество распыления.

Основным из них является первый, с него и начнем.

Тест правильности формы отпечатка факела

Для проведения теста нам потребуется лист чистой бумаги или картона, предварительно закрепленный на стене. Дальше действуем следующим образом.

Убедитесь, что все регулировочные винты краскопульта открыты на максимум, а вязкость ЛКМ в бачке соответствует нормальной.
Поднесите пистолет к тестовой поверхности, на рекомендуемое для типа вашего краскопульта расстояние (20-25 см для конвенциональных распылителей, 10-15 см для HVLP, 15-20 см для LVLP/RP).
Направьте ось сопла перпендикулярно поверхности листа и буквально на секунду нажмите на спусковой рычаг.
Смотрим на отпечаток факела. По его виду можно судить о том, насколько правильно отрегулирован пистолет.

Самый эффективный и наглядный способ проверки правильной работы окрасочного пистолета — контроль формы пятна распыления. Процедуру следует выполнять каждый раз перед окрашиванием. Пробное распыление проводится на поверхность чистого листа бумаги, картона, закрепленного вертикально

При полной исправности и правильной регулировке краскопульта, отпечаток факела должен представлять собой четкий, сильно вытянутый овал равномерно нанесенной краски (возможно, с небольшой размытостью краев). Его боковые стороны ровные, без каких-либо выступов и впадин, а лакокрасочный материал равномерно распределен по всей площади пятна.

Если же отпечаток факела не соответствует эталону, причина зачастую банальна — несбалансированное соотношение подачи воздуха к подаче краски. Так, если наблюдается переизбыток материала в центре или на краях — попробуйте уменьшить подачу материала, ввернув винт не более чем на один оборот, и повторите тест. Если факел имеет форму восьмерки (сильно сужен в центре) — уменьшите давление на входе. Форму банана отпечаток принимает в случае засорения одного из боковых каналов воздушной головки.

Об остальных причинах некорректного распыления подробнее читайте здесь.

Для опытного маляра важна не только форма, но и степень насыщенности пятна распыла (сухое, нормальное, с формирующимися подтеками). Исходя из этой информации можно предварительно оценить скорость перемещения окрасочного пистолета и выбрать оптимальное расстояние до окрашиваемой поверхности.

Тест на равномерность распределения краски в факеле

Разворачиваем воздушную головку или весь краскопульт так, чтобы отпечаток факела стал горизонтальным. Нажимаем на спусковой крючок и распыляем материал до тех пор, пока краска не начнет стекать вниз ручейками. Наблюдая за скоростью течения этих ручейков и расстоянием между ними, мы можем сделать выводы о равномерности или наоборот, неравномерности распределения краски в факеле.

Тест на равномерность распределения краски в факеле

Для качественной и эффективной покраски материал должен распределяться равномерно или с незначительной концентрацией в центре факела. Образцы правильного и неправильного распределения материала приведены ниже.

Тест на качество распыления

Чтобы окончательно убедиться, что наш краскопульт наносит лакокрасочный материал равномерно, проведем еще один, последний тест, имитирующий сам процесс покраски. Вдоль тестовой поверхности на рекомендуемом расстоянии и с равномерной постоянной скоростью делаем проход с включенным распылителем. Размеры капелек краски в полученной полосе могут нам кое-что подсказать.

Тест на качество распыления

Во-первых, не нужно пытаться добиться очень мелких капель одинакового размера. Размер капелек зависит как от давления распыления, так и от степени помола пигмента. Поэтому равномерное распределение по отпечатку более мелких капель, чем остальные — это нормальная ситуация. Также нормально, когда от центра отпечатка к верхней и нижней его части размер капель немного уменьшается.

Советы специалистов

При частом использовании краскопульта необходимо правильно за ним ухаживать, чтобы устройство прослужило не только гарантийный срок, но и гораздо дольше. Для этого следует придерживаться таких рекомендаций специалистов:

обязательно очищать все элементы прибора от краски, используя только соответствующий растворитель после каждого использования, желательно не доводить материал до затвердевания;
конфликтные растворители использовать запрещено, поскольку в результате подобного действия краска свернется, затвердеет и забьет проходы, приводя инструмент в непригодное состояние;
для полного испарения растворителя нужно перед сборкой краскопульта для хранения его просушить в открытом (разобранном) виде;
если требуется перерыв в работе, то пистолет в краске оставлять не стоит или делать это только с плотно закрытой крышкой на бачке, а также регулирующий иглу болт тщательно затягивать;
чтобы скопившийся конденсат и пыль в бачке не портили прибор, необходимо перед применением его продувать компрессор;
краскопульты различных марок, таких как Хаммер, Мастак, Зубр и другие, имеют свои нюансы эксплуатации, которые обязательно нужно изучить перед началом работы.

Внимание
Как показывает практика, чаще всего краскопульты ломаются из-за неправильной эксплуатации. Также при отсутствии оригинальных комплектующих добиться надлежащей производительности и качества покраски довольно сложно.. Краскопульт – это инструмент для покраски разных поверхностей, что обеспечивает не только более высокую скорость работы, но и тщательный прокрас дефектов и сложного рельефа без потеков и скопления краски

Чтобы инструмент долго прослужил, его необходимо постоянно содержать в чистоте, а также своевременно производить диагностику функционирования. Не стоит пренебрегать правилами эксплуатации, поскольку даже неправильное хранение способно вызвать серьезные поломки

Краскопульт – это инструмент для покраски разных поверхностей, что обеспечивает не только более высокую скорость работы, но и тщательный прокрас дефектов и сложного рельефа без потеков и скопления краски. Чтобы инструмент долго прослужил, его необходимо постоянно содержать в чистоте, а также своевременно производить диагностику функционирования. Не стоит пренебрегать правилами эксплуатации, поскольку даже неправильное хранение способно вызвать серьезные поломки.

Полезные советы

Если вы собираетесь самостоятельно прочистить краскопульт, то тогда вам необходимо помнить о некоторых советах.

Использование индивидуальных средств защиты

Перед тем как приступить к этой процедуре, необходимо надеть резиновые толстые перчатки, чтобы защитить кожные покровы от негативного воздействия растворителей.

Осторожное обращение с иглой. Этот элемент устройства довольно легко согнуть, а даже самый мелкий изгиб может привести к тому, что ее придется заменить вместе с покрасочной головкой.

Использование продувки либо обтирания

Эти процедуры позволяют избавиться от мелких частиц старой краски либо грунта после полной чистки. Если вы просто будете обтирать поверхность прибора, то тогда лучше подобрать мягкие тканые материалы.

Использование мягких ершиков. Не следует применять металлические образцы либо изделия, которые имеют на концах абразивные частицы. Ведь такие приспособления могут сильно повредить воздушную головку.

Проведение регулярных смазок. Все детали краскопульта необходимо смазывать специальными защитными составами, проводить подобные процедуры стоит не реже одного раза в неделю.

Кроме того, не забывайте, что все детали, которые начали изнашиваться и ломаться, следует сразу же поменять на новые, чтобы все изделие смогло исправно работать. В магазинах можно встретить целые наборы с запасными частями для этого оборудования.

Некоторые пользователи просто наливают в покрасочный пистолет растворитель и тщательно взбалтывают, все это повторяют несколько раз подряд. Такой способ может подойти только в том случае, если в дальнейшем будет проводиться только черновая покраска, для чистового оформления такой вариант подойти не сможет.

Чтобы содержать такой краскораспылитель всегда в чистоте, нужно помнить о том, как правильно промывать краскопульт после каждой покраски

Это важно для формирования в дальнейшем хорошего факела, за счет которого и получается качественное и максимально равномерное покрытие, создающее абсолютно ровный слой, без непрокрашенных мест и подтеков. Если приспособление будет недостаточно хорошо очищено, то тогда и функционировать изделие будет гораздо хуже, это даже может привести к тому, что в процессе работы из инструмента будут вылетать мелкие частицы старого пигментного покрытия

Далее смотрите видеосоветы о том, как правильно мыть краскопульт.

Как работает пневматический краскопульт

Обзор преимуществ и недостатков того или иного расположения бачка, станет более осмысленным и наглядным, если понимать принцип действия самого окрасочного пистолета. Общее представление строения краскопульта в совокупности с особенностями применения различных емкостей, помогут Вам сформировать собственное мнение и сделать оптимальный выбор для любой индивидуальной ситуации.

Главной и единственной движущей силой, заставляющей краскопульт распылять лакокрасочные смеси, является воздух, исходящий из ресивера компрессора. Выходя из нагнетателя и проходя по герметичному шлангу, движущий поток поступает в пульверизатор через отверстие в рукоятке. Далее воздух упирается в заслонку, отодвигаемую нажатием курка, и проходит далее в каналы, связанные с подачей лакокрасочного материала.

Настройка входного давления

Давление на входе в краскопульт — показатель нормируемый и рекомендуемый заводом-изготовителем. Он всегда указывается в технической документации к пульверизатору.

Настраивать входное давление желательно по регулятору с манометром, подключенному непосредственно к рукоятке пистолета. Потому что на пути сжатого воздуха от компрессора к краскопульту неминуемы потери до 1 бар, а иногда и выше (это зависит от протяженности воздушной магистрали, количества «местных» сопротивлений, состояния фильтров и т.д.). Регулятор, подключенный к ручке пистолета позволит настроить давление более точно.

Настройка входного давления с помощью манометра-регулятора

Процесс настройки входного давления сам по себе достаточно прост.

1. Откройте (отверните) до максимальных значений регуляторы подачи воздуха и размера факела. Регулировка подачи краски при этом не играет роли.

2. Затем нажмите на спусковой рычаг краскопульта, чтобы началась подача сжатого воздуха. В это время, вращая регулировочный винт подачи воздуха на манометре, установите рекомендованное давление на входе.

Регулировка входного давления по подключенному к ручке пистолета манометру-регулятору. 1. Полностью открываем подачу воздуха. 2. Полностью открываем регулятор ширины факела. 3. Нажимаем на курок. 4. Устанавливаем рекомендованное давление на манометре.

3. После настройки входного давления полностью откройте подачу краски (3-4 оборота регулятора). Убедившись, что все регулировочные винты открыты на максимум, а вязкость краски или лака соответствует заданной, можно приступать к тестам. Но о тестах позже.

Если пистолет оборудован встроенным манометром

Настроить входное давление на «продвинутых» моделях, оборудованных встроенными цифровыми манометрами, еще проще.

SATAjet 4000 B RP Digital со встроенным цифровым манометромЕсли пистолет оборудован встроенным манометром. 1. Полностью открываем регулятор факела. 2. Нажимаем на курок. 3. Устанавливаем рекомендуемое давление, вращая регулятор подачи воздуха на краскопульте.

Если манометр без регулятора

Если манометр без регулятора. 1. Полностью открываем подачу воздуха. 2. Полностью открываем регулятор ширины факела. 3. Нажимаем на курок. 4. Вращая регулировочный винт на редукторе компрессора или фильтр-группе, устанавливаем рекомендованное давление.

Если манометра нет вообще. Наименее точный способ

Если же ваш краскопульт не оборудован никакими измерительными приборами, очень грубо и приблизительно можно установить давление на редукторе компрессора или манометре фильтр-группы.

Выбирая давление в этом случае помните, что падение давления в исправном и чистом фильтре составляет 0,3— 0,5 атм (а в забитом — намного больше!), и примерно 0,6 атм «съедает» воздушный шланг внутренним диаметром 9 мм и длиной 10 м.

Если манометра нет вообще. Наименее точный способ! 1. Полностью открываем подачу воздуха. 2. Полностью открываем регулятор ширины факела. 3. Нажимаем на курок. 4. Устанавливаем давление на редукторе так, чтобы на 10 м шланга (внутренний диаметр 9 мм), на редукторе было на 0,6 бар больше рекомендованного входного давления пистолета.

Как работает пневматический краскопульт

Устройство краскораспылителя и этапы подготовки к работе

Современный краскопульт устроен таким образом, что все необходимые для работы параметры можно оптимально отрегулировать. В конструкцию инструмента входят следующие детали: