Установка мебельных петель своими руками

Сфера применения

Следует отметить, что кондуктор для сверления используется практически повсеместно, где есть необходимость регулярно сверлить отверстия. Такими областями могут быть:

• производство мебели. При изготовлении мебели очень часто приходится сверлить отверстия под крепежные материалы, фитинги и фурнитуру. От точности и корректности выполненного отверстия зависит дальнейший вид мебели, ее презентабельность и продаваемость;
• строительство. При проведении строительных и ремонтных работ зачастую приходится сверлить стены, трубные и иные поверхности. Не имея шаблонов, это делать очень сложно, а исправление последующих ошибок заберет кучу времени. Благодаря шаблонам все высверливаемые отверстия будут иметь нужную форму, и находится под нужным наклоном;
• машиностроение. Работать без шаблонов здесь тоже достаточно сложно, так как все заготовки и детали проходят стандартизацию, то есть они  все должны иметь одинаковые размеры, одинаковое положение каких-то частей, в том числе отверстий;
• серийное производство. Штамповое производство также требует унификации некоторых компонентов. Шаблоны упрощают задачи в этом плане. Можно быть уверенным, что все высверливаемые отверстия будут иметь одинаковые размеры и одинаковый наклон, или будут прямо перпендикулярно относительно поверхности;
• домашнее хозяйство. Дома часто приходится что-то ремонтировать, поэтому возникает такая необходимость, как высверлить отверстия в стенах, деталях или каких-то заготовках, где особая точность отверстий является весьма критичной.

В наше время кондукторы выпускаются как универсальные, так и специализированные под конкретные области производства работ. Цена некоторых невелика, поэтому нет необходимости изготавливать такие средства самостоятельно.

Виды кондукторов

Кондукторы, применяемые для разных целей, разделяют по видам:

• накладные, получившие название из-за особенности их использования. Такой шаблон ложится на поверхность заготовки как с последующей фиксацией, так и без нее. Широко применяется для высверливания отверстий в древесно-стружечных плитах;
• поворотные – предназначены для выполнения отверстий в цилиндрических поверхностях. Такие приспособления имеют как вертикальные и горизонтальные, так и наклонные оси поворота;
• опрокидываемые, позволяющие одновременное выполнение отверстий в разных плоскостях;
• скользящие – принимают рабочее положение для каждого отдельного отверстия. Эта особенность делает невозможной фиксацию таких приспособлений.

Мебельный шаблон для накладных петель

Шаблон для петель предназначен для упрощения процесса монтажа фасадов, часто его называют кондуктор для петель. Чтобы пользоваться образцом, не нужно обладать специальными навыками и знаниями. Сначала требуется отметить место для центра крепежа. Затем прикладывается шаблон. Его носик должен совпадать с нанесенной отметкой.

Дальше требуется пометить отверстие для планки. Это можно выполнить маркером или саморезом. Затем прикладывается шаблон так, чтобы его носик совпадал с этой отметкой. Дальше помечается место для крепление чаши. С помощью фрезы делают отверстие для внутренних петель. Для фиксации фурнитуры используют саморезы.

Особенности работы с шаблоном:

1. Образец выполняется из прочных материалов, но к нему нужно относиться бережно. По этой причине запрещается сверление через шаблон. Это может снизить срок службы изделия.
2. При разметке обязательно нужно отступить от края 1,1-1,2 см.
3. Петли от разных производителей могут иметь небольшие отличия в размерах – интервал между центрами винтов. Тогда шаблон применяет для определения места под чашку. Это отверстие является универсальных для всех крепежей.

Количество петель зависит от габаритов дверей. Фрезы подбираются в зависимости от материала фасада. Для крепление рекомендуется использовать усиленные саморезы. При эксплуатации уменьшается риск повреждения фурнитуры.

Виды кондукторов для сверла

Существует несколько способов классификации рассматриваемых приспособлений. Как правило, их делят, отталкиваясь от конструктивных особенностей:

1. Накладные. Самая простая модель, название раскрывает принцип работы механизма. Она представляет собой кондуктор для перпендикулярного сверления. Его прикладывают к рабочей поверхности и крепят с помощью специальных зажимов. Бюджетные модели необходимо удерживать вручную. Чаще всего используется в мебельной отрасли для сверления заготовок листового типа: досок, ДСП и OSB-плит.
2. Поворотные. Используются для обработки изделий цилиндрической формы. Ось поворота может занимать вертикальное, горизонтальное или наклонное положение относительно рабочей плоскости. Направляющие втулки определяют направление сверления.
3. Универсальные. Самый популярный тип конструкции. Такие приспособления особенно востребованы на сборочных производственных линиях и других объектах, где обрабатывают различные типы поверхностей. Универсальные кондукторы позволяют быстро настроить параметры обработки под существующие условия.
4. Опрокидываемые. Используют для обработки детали в нескольких плоскостях. Наиболее распространенная конструкция представляет собой приспособления для сверления в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
5. Скользящие. Такие кондукторы не имеют механизма крепления к рабочей плоскости. Их применяют для выделывания нескольких отверстий с одинаковыми параметрами. Ввиду того что удерживать в процессе работы, а также перемещать по плоскости приходится вручную, обращение с инструментом требует сноровки. По этой причине конструкция не получила широкого распространения и используется преимущественно профессионалами.
6. Закрепляемые. В отличие от скользящих кондукторов данный тип имеет механизм фиксации. Это облегчает работу мастера, однако ограничивает простор действий. Это создает определенные неудобства при обработке заготовок на сверлильных станках с одним шпинделем.

Особенности профессии кондуктора/контролера

Как правило, работник, которого называют кондуктором, занимается именно продажей билетов. Чаще всего для покупки проездного талона пассажирам нужны наличные, хотя в крупных городах имеется и возможность оплаты картой, равно как и технология оплаты проезда при помощи электронного проездного или покупки билетов через электронный терминал. В таком случае к обязанностям кондуктора добавляется проверка того, оплатил ли проезд каждый конкретный пассажир, и продажа ему билета лишь в случае необходимости. В этой ситуации он совмещает в себе функции кондуктора и контролера.

В некоторых системах общественного транспорта существует отдельная должность контролера. Он не находится в транспортном средстве, следующем по конкретному маршруту, постоянно. Вместо этого он заходит в автобус/трамвай/троллейбус/поезд, проверяет у всех пассажиров наличие билетов, взимает штрафы с безбилетников, и покидает транспортное средство. Такой способ контроля сознательности граждан распространен в городах, где нет кондукторов как таковых, а процесс «обилечивания» в принципе выполняется через электронные терминалы.

Таким образом, основные обязанности кондуктора/контролера в общем случае сводятся к следующим:

• Продажа билетов пассажирам.
• Контроль за тем, чтобы все пассажиры приобрели проездные документы.
• Взимание штрафов с безбилетников.

Кондуктор/контролер также помогает пассажирам и водителю при возникновении каких-либо сложных ситуаций. Он должен хорошо разбираться в технике безопасности и правилах использования аварийного выхода транспортного средства. Кроме того, к нему могут обращаться с вопросами по поводу маршрута. Отвечать на них кондуктор не обязан, но поделиться своими знаниями с пассажирами, которые плохо ориентируются на местности, он может.

Процесс самостоятельного изготовления кондукторов для сверления

Большинство профессиональных мастеров предпочитает производить мебельный кондуктор для сверления отверстий своими руками, экономя немалые денежные средства на покупку заводского прибора. Для создания устройства, специалисту потребуется:

• электродрель;
• слесарный набор;
• болгарка по металлу;
• оборудование для сварочных работ;
• материал, который понадобится для изготовления прибора (арматурный прут, втулки и др.).

При наличии материала для запланированного мебельного устройства, начинается рабочий процесс.

Чертеж самодельного кондуктора для высверливания отверстий под конфирматы

Чтобы смастерить мебельный кондуктор своими руками, предварительно подготавливаются точные, скрупулезно продуманные чертежи желаемого инструмента с нужными размерами. Правильно сделать эскиз поможет шаблон кондуктора, образец которого есть в интернете либо у мастеров, занимающихся ремонтом мебели. Изготавливая шаблон инструмента, стоит перепроверять несколько раз точность разметки, чтобы изделие получилось качественным.

При изготовлении кондуктора потребуется идеально точное сверление направляющих отверстий и закалка готового приспособления

Подготовив шаблон инструмента для выполнения отверстий, выполняются следующие действия.

1. Болгаркой либо ножовкой по металлу нарезается арматурный прут на части.

   Берем арматуру квадратного сечения, отрезаем кусок необходимой длины и зачищаем его при помощи наждачной бумаги, делаем шаблонные отверстия

2. Сверлятся отверстия на 8 миллиметров от края инструмента, ориентируясь на расположение центральной части плиты, в которой формируется отверстие.
3. Выполняется расстояние равное 32 мм между разметками под сверло, диаметр отверстий составляет 5 мм.
4. Для удобства использования самодельного устройства, добавляется упор. Чтобы его сделать понадобится одно миллиметровая пластина из металла, шириной 25 мм, сгибающаяся под прямым углом. Готовая деталь устанавливается на изготавливаемое приспособление.

   Для изготовления упора используется металлическая пластина, которая сгибается под углом 90 градусов и вместе с куском заготовленной арматуры закрепляется в струбцине

5. Элементы конструкции фиксируются струбциной и соединяются крепежными деталями.

Нарезаем резьбу и соединяем две детали в одну конструкцию

При создании прибора для отверстий устанавливаются металлические втулки, что делает приспособление надежным. Стальные втулки могут быть в автомобильных мастерских.

Готовый кондуктор с поворотными упорами

Купив либо создав кондуктор для мебели своими руками, высококвалифицированные специалисты увеличивают скорость и точность сверлений при сборке мебельной продукции, освобождая таким образом время для других важных мероприятий. С кондукторным устройством мастера работают качественно и быстро.

Особенности самостоятельного производства

При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.

Цена подобного устройства для профессионального использования составляет от 400 до 1100 рублей. Зависит она от непосредственных возможностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками. Чертежи с размерами являются обязательными для начинающих мастеров, поскольку позволяют сделать конструкцию качественно с первой попытки. Подобные схемы можно найти в интернете.

В основном кондуктор имеет такие элементы:

• Основа изделия. Она непосредственно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия.
• Направляющие втулки. Через них проходит сверло.
• Детали для зажима поверхности. Как правило, они находятся на торцевой части кондуктора.

Дальше нужно позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум в два раза больше, чем отверстие, в котором она будет находиться на уголке. Втулка в отверстии должна сидеть с натягом. Самый простой и распространённый вариант — это посадка по принципу вала. Под уже известный диаметр втулки сверлится соответствующее отверстие в уголке, а после этого производится посадка. Рекомендуется использовать посадку с маленьким натягом.

Бывают случаи, когда кондуктор нужно сделать под сверление глубоких отверстий. Тогда втулка изготавливается с буртиком. Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера.

Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов:

• Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу с помощью пружинной силы. Для этих целей можно использовать любую плоскую пружину с необходимой силой.
• Крепление к дереву с помощью саморезов. С помощью такого метода кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Подобный метод крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для последующего центрирования детали. При работе с ДСП нужно с большой аккуратностью использовать такой метод.
• Струбцины с резиновыми прокладками. Опасен такой метод возможным смещением оси втулки. Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению. Поэтому нужно сначала приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а потом приступать к сверлению.

Мебельный кондуктор своими руками: чертежи с размерами в помощь

Принцип этой оснастки:

1. Корпус углового типа. Накладывается на плоскости деталей, которые потом будут соединяться между собой.
2. Втулки направляющие. Через них будет входить сверло.
3. Зажимные устройства. Они фиксируют кондуктор и выполнены с торцевой части.

Проектирование собственного кондуктора должно основываться на том, чтобы с помощью этой оснастки можно было делать большую часть выполняемых работ, связанных с крепежами различных типов.

Важно! Коль нужен универсальный помощник — это касается профессиональных мебельщиков, то лучше будет приобрести промышленную оснастку, которая сделана более точно и качественно. Именно такое приспособление будет предпочтительным и быстро себя окупит, особенно, если ещё учесть и то, что к этому устройству зачастую прилагается немало различных шаблонов, упоров и других мелочей, которые также необходимы в работе. Обходятся они гораздо дешевле, чем при покупке в розницу

Обходятся они гораздо дешевле, чем при покупке в розницу.

И всё же это приспособление, по необходимости, можно сделать своими руками.

Такая оснастка, возможно, нужна не так уж и часто в том или ином производстве, а уж домашнему мастеру — тем более. Так что многим пользователям сделать её самому будет значительно выгоднее.

Если же проектирование таковой остаётся актуальным, то нужно подготовить материалы для изготовления самодельного кондуктора для сверления под конфирмат:

• Уголок. Свой выбор следует остановить на неравнополочном виде этого проката — его возможности более широки. Полку уголка надо выбирать наибольшей толщины, которая может доходить до 8 мм. Это вполне обосновано, поскольку тогда можно вставлять направляющие втулки, наружный диаметр которых достигает 6 мм. Исходя из этого, можно использовать свёрла от 3,5 до 4 мм. Если даже того диаметра и будет недостаточно, то материал рассверливают большим сверлом, не используя уже никаких других приспособлений.
• Направляющие втулки. Здесь будут предпочтительнее трубы из нержавеющей стали, которые подбираются, прежде всего, по внутреннему диаметру. Пример: труба 6×1,5 подходит для сверла не более 2,7 диаметром. Разъяснение: внутреннее отверстие её будет 3 мм, а небольшой зазор по всему внутреннему диаметру учитывается из-за термического расширения материала. Длина втулки — это глубина отверстия в уголке, умноженная на два и более. Посадка втулок либо переходная, либо с натягом, либо по системе вала. Последняя является наиболее целесообразной.

Вместо труб, конечно, можно использовать готовые втулки, применяемые в аппаратах по протяжке проволок — таковые имеются, например, в машиностроении. Такие детали (даже бывшие в употреблении), подойдут как нельзя кстати: они выполнены из легированных сталей и имеют практически неограниченный ресурс работы.

Выбор способа крепления

Варианты:

• Фиксация при помощи саморезов. Они вкручиваются в деталь, что не допускает смещения приспособления из-за силы трения. Это удобно тем, что эти отметки понадобятся для последующего сверления других отверстий.
• Упор пружинный. Он будет надёжно фиксировать кондуктор на детали. Для такого упора подойдёт плоская пружина с соответствующей силой прижима.
• Струбцины внешние. Под них необходимо подкладывать резиновые прокладки. В качестве материала идеально подойдёт рифлёная резина. Это, конечно, немного увеличивает вес оснастки, а эластичность подкладок может негативно повлиять на перпендикулярность втулок. Чтобы этого не произошло, сверло заводят во втулку с целью разметки отверстия, а уж потом зажимаются струбцины.

Конструкция под конфирматы и шканты

Мебельный кондуктор для сверления отверстий под шкант и конфирмат — очень необходимое приспособление для мебельщиков. Особенно если используется ДСП материал.

Для этих целей используют два вида кондуктора:

• Кондуктор для шкантов со струбцинным креплением с множеством функций. Основой такой конструкции является уголок из толстого алюминия. Так как приспособление довольно длинное, посередине есть дополнительное крепление. При поворачивании уголка на девяносто градусов хорошо помогает увеличенная толщина приспособления. Втулки на конструкции располагаются на расстоянии наиболее часто использованному для конфирматов и шкантов при производстве мебели.
• Двухползунковый кондуктор, который применяется для проделки отверстия в двух скреплённых между собой деталях. Конструкция состоит из двух планок, которые соединяются крепежом. Имеет несколько отверстий, благодаря чему можно устанавливать приспособления на различной ширине.

Подробная инструкция

Шаг 1. От верхнего и нижнего краев дверцы нужно отступить примерно 7-12 см. В данном случае в инструкции отступ делается на расстоянии 8 см. Требуется провести две линии строго перпендикулярных краю дверцы.

Делается отступ 8 см

Перпендикулярно краю проводятся линии

Шаг 2. Далее от края двери до центра того места, где будет производиться сверление отверстия, нужно сделать отступ в 22 мм. Это стандартное расстояние. И также нужно провести линии через отмеченную точку, перпендикулярные нарисованным ранее.

Отступ снизу — 2,2 см

Проводятся перпендикулярные линии

Шаг 3. Далее нужно взять специальное сверло стандартного диаметра – 35 мм.

Берется сверло диаметром 35 мм

Шаг 4. Чтобы сверлить было легче, а сверло было четко позиционировано, в местах пересечения линий на разметке нужно сделать маленькие выемки при помощи шила.

Шилом проделываются выемки

Шаг 5. Теперь можно сверлить отверстия. Можно делать это дрелью, а можно использовать специальный фрезер.

Можно приступать к сверлению отверстий

Результат работы

Шаг 6. Как только были высверлены отверстия, можно примерить чашу петли, а также, выровняв отверстия для саморезов на ушках чаши по линии, начерченной ранее, нанести метки, где будет производиться сверление, но уже тонким сверлом. Притом точки получатся не на самой линии, а чуть в стороне, по линии выравниваются ушки.

Примерка чаши петли

Нанесена разметка для будущих отверстий

Шаг 7. Теперь в намеченных точках при помощи шила нужно сделать выемки для позиционирования сверла.

Делаются выемки для позиционирования сверла

Шаг 8. Далее требуется высверлить отверстия для саморезов размером 4х16 мм.

Сверлятся отверстия

Шаг 9. Необходимо снова приложить навес к дверце, поместив чашу в отверстие, и прикрутить его саморезами к фасаду.

Прикручивание саморезами

Шаг 10. Теперь можно крепить дверцу на стенке шкафа. Делается это так – для начала нужно приложить дверцу к стенке, выбрав то положение, в каком она должна стоять.

Теперь можно крепить дверку

Шаг 11. При нанесении разметки нужно следить, чтобы верхний винт петли, который будет крепиться к стенке, находился в положении, близком к самой дверце.

Нужно внимательно наносить разметку

Шаг 12

Далее важно, проведя простые измерения, отложить от центральной линии, на которой лежала эта часть навеса, по 17 мм

От центральной линии нужно отложить по 17 мм

Шаг 13. После этого дверку нужно снова приложить и сделать пометки маркером через отверстия в петле, совместив их с линиями, проведенными на расстоянии 17 мм.

Маркером делаются пометки через отверстия в петле

Шаг 14. Теперь дрелью нужно высверлить отверстия для еврошурупов.

Сверлятся отверстия для еврошурупов

Шаг 15. Далее требуется прикрутить часть петли к стенке.

Часть петли прикручивается к стенке

Шаг 16. Затем можно крепить дверцу к стенке

Важно попасть передней частью петли, закрепленной на дверце, на винт, находящийся на той части петли, что зафиксирована на стенке. Также под петлей, что закреплена на дверце, есть винт с «пяткой», которой важно попасть в паз, расположенный с другой стороны части петли, закрепленной на стене

Этой частью нужно попасть на винт

Дверка крепится к стенке

Важно все делать в соответствии с инструкцией

Еще одно фото процесса

Шаг 17. Чтобы петли не рассоединялись, крайние шурупы нужно немного подтянуть. Пока что до конца заворачивать их не нужно.

Крайние шурупы немного подтягиваются

Шаг 18. Теперь следует отрегулировать дверцу. Для начала стоит отодвинуть ее от стенки шкафчика примерно на 1-2 мм, не нужно ее фиксировать плотно к ней. После того как зазор был соблюден, можно затянуть шурупы.

Регулировка дверки

Шаг 19. Есть еще один винт, который при необходимости поможет двигать дверцу влево или вправо. В данном случае его регулировать не пришлось.

Этот винт в нашем примере не нуждался в регулировке

Видео – Крепление петель

Важно помнить, что спустя некоторое время петли снова придется регулировать – дверки могут провисать под своей собственной массой. Так что подкручивать шурупы первое время все равно нужно

Иногда следует и смазывать петли – тогда они точно не начнут со временем скрипеть или ржаветь. Если мебель стоит во влажном помещении, то срок эксплуатации навесов сильно сокращается, и это важно учитывать.