Откидные болты: гост, din 444 и другие виды, применение и размеры. как выбрать откидной болт?

Точность болтов

Резьбу на высокопрочные метизы наносят с помощью высокоточных специализированных станков-автоматов. Все технические характеристики полностью соответствуют ГОСТу.

Метизами максимально высокого качества считаются высокопрочные крепежи из стали 40х селект. Изделия, выпускаемые под этой маркировкой, имеют превосходные технические характеристики. 40х селект используется для монтажа конструкций больших габаритов и там, где предъявляются высокие требования к надежности.

Фланцевое соединение на болтах – наиболее часто применяемый вид разъёмных соединений в промышленности. Оно обеспечивает высокую точность соединений, герметичность и прочность всей конструкции. Процесс изготовления, разборки и сборки не допускает форс-мажорных обстоятельств.

Схема условного обозначения болтов, винтов, шпилек и гаек

Примеры условных обозначений крепежных изделий

Винт — по ГОСТ 17473-80 класса точности А, исполнения 2, диаметром резьбы d=12 мм с мелким шагом резьбы, с полем допуска резьбы 6e, длиной l=60 мм, класса точности 5.8, из спокойной стали с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным

Винт А2М12×1,25-6e×60.58.С.019 ГОСТ 17473-80

Гайка — по ГОСТ 5916-70 исполнения 2, диаметром резьбы d=12 мм, с мелким шагом резьбы, с левой резьбой, с полем допуска 6Н, класса прочности 05, из стали марки 40Х, с инковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным

Гайка 2М12×1,25-Л-6Н.05.40Х.016 ГОСТ 5916-70

Примечания:

В условном обозначении не указывают: исполнение 1, крупный шаг резьбы, правую резьбы, отсутствие покрытия, а также параметры, однозначно определяемые стандартами на продукцию; класс точности В, если стандартом на конкретное крепежное изделие предусматривают два класса точности (А и В).
Если применяется покрытие, не предусмотренное настоящим стандартом, его обозначение указывается по ГОСТ 9.306-85.

Соседние страницы

Резьбы цилиндрические
Резьбы конические
Резьба метрическая
Сбеги, недорезы, проточки и фаски по ГОСТ 10549
Резьба упорная
Резьба трапецеидальная
Механические свойства болтов, винтов, шпилек, гаек.
Болты общего назначения с шестигранными головками
Винты общего назначения
Винты невыпадающие
Винты установочные
Болты и винты специального назначения
Винты самонарезающие для металла и пластмасс
Стопорение гайки относительно болта дополнительными элементами
Стопорение гаек относительно корпуса
Стопорение гайки относительно болта за счет дополнительного трения, сварки и пластического деформирования
Стопорение болтов. Предохранение винтов и гаек от потери
Стопорение винтов
Фланцевые соединения деталей
Фланцевые соединения труб и крышек цилиндров
Фланцевые соединения труб металлоконструкций
Примеры применения установочных винтов
Клеммовые соединения
Фрикционно-винтовые зажимы
Стяжки и упоры
Крепление машин к основаниям

Правила затягивания БВП

Натяжение высокопрочных болтов производится в два этапа:

Совмещают отверстия деталей под высокопрочные болты и фиксируют положение частей конструкции с помощью монтажных пробок.
На первом этапе вставляют болтовой крепеж, вынимают пробки. Далее с помощью гайковертов, болтовой крепеж затягивают только до 50-90%. В начале натяжения головку крепежа необходимо придерживать от прокручивания. В случае невозможности устранить прокручивание элемент заменяют.
На втором этапе закрепление производится полностью, с помощью динамометрических ключей. Натяжение болтов проводят после контроля соответствия геометрии всей конструкции относительно стандартов и правил, проверки плотности стяжки конструкции.

Отличные технические характеристики соединений, выполненных с помощью высокопрочных болтов, обеспечивают прочность всей конструкции. При условии соблюдения всех инструкций, конструкция будет служить многие десятилетия.

2 Требования Госстандарта Р 52644–2006 – вес, длина, сечение ВПБ

ВПБ выпускаются с диаметром резьбы М16, М20, М24, М30, М36, М42, М48, классами прочности – 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. Длина болтов варьируется в пределах 40–300 мм. Вес изделий зависит от их длины и диаметра. Он колеблется в достаточно широких пределах. Вес 1000 штук ВПБ М16 равняется 116–514 кг, М20 – 204–804 кг, М24 – 377–1210 кг. Масса болтов М30–М42 изменяется от 633 до 3830 кг. А вот вес 1000 ед. М48 равняется 2495–5002 кг. Изделия высокой прочности производятся со специальным покрытием либо без такового. Толщина дополнительно слоя регламентируется ГОСТ. Для метизов М16 она должна быть не выше 25 мкм, для М20 – 30, для М24 – 40, М30–М48 – не более 50 мкм.

Высокопрочные болты М 20

Теоретический вес 1000 единиц ВПБ, который мы указывали выше, рассчитывается для изделий без специального покрытия. Высокопрочные метизы обязаны изготавливаться с постоянным уровнем качества резьбовой поверхности. Это является гарантией требуемого обеспечения затяжки соединений, выполняемых посредством ВПБ. Уровень качества обуславливается показателем закручивания (так называемый коэффициент или момент затяжки). Его величина зависит от типа смазки и дополнительного покрытия болтов. Высокопрочные изделия с произвольным покрытием должны иметь коэффициент закручивания в пределах 0,11–0,2. Метизы со стандартной смазкой и покрытием – 0,14–0,2. Проверяют коэффициент закручивания по Госстандарту Р 52643.

ВПБ чаще всего выпускаются из сталей 40Х и 40Х Селект. Второй из указанных сплавов по своему химическому составу является максимально качественным. Он, по сути, представляет собой выборку из нескольких партий 40Х. Сплавы с маркировкой Селект имеют стабильные механические показатели. Достигаются они именно за счет проведения выборки. Болты из стали 40Х Селект используются для соединения конструкций высокой степени ответственности (эксплуатируемых в особых условиях, имеющих большой вес). В остальных случаях применяются ВПБ из обычных сплавов 40Х. Выборка стали 40Х Селект осуществляется непосредственно на литейном производстве.

Покрытие описываемых болтов бывает следующих видов:

электролитическое кадмиевое;
электролитическое цинковое;
горячее цинковое.

Скобы для бруса, описание разновидности, фото

Крепежному элементу свойственна П-образная форма. Процесс изготовления осуществляется посредством использования специальных конусовидных шаблонов.

Первоначально для производства подобной продукции используется обычная арматура с гладким строением и сечением от 0,6 до 1,6 см. Впоследствии каждый из прутьев нарезается на отрезки, которые подвергают ковке и превращают в скобу.

При этом концы намеренно заостряют с целью последующего плавного вхождения фурнитуры в структуру древесины, исключая образование в ней трещин и сколов.

В большинстве случаев используется сталь маркировок Ст3, Ст5 и др. В сравнении с экземплярами из закаленных заготовок модели, выполненные из арматурных прутьев, немного проигрывают по показателям прочности.

Расчёт нагрузок анкерных болтов. Цены

Расчёт ведётся на основании соотношения размеров болта, его категории прочности и разрушительных сил (динамические нагрузки), спровоцированных массой соединяемых конструкций (статические нагрузки):

вырывающая сила;
изгибающий момент;
крутящий момент;
комбинированные нагрузки.

Из чего складывается цена на анкерные болты.

Разброс цен на рынке строительных материалов всегда позволяет товару найти своего покупателя. При сопоставлении прайс-листов, видно, что цены на анкерные болты складываются из различий:

в величине изделия;
по назначению;
по материалу;
в величине закупочной партии
инновационных модификаций;
популярности производителей.

Более подробно про расчёт нагрузок анкерных болтов и цены на них рассказано тут.

Высокие классы прочности и их расшифровка

Согласно международной классификации резьбовых метизов, к высокопрочным болтам, винтам, шпилькам относятся изделия, имеющие цифровую маркировку классов прочности 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, а к сверхпрочным – 14.9. Это важнейшая из характеристик, которая обязательно учитывается в любом проекте. Чем выше эти значения, тем прочнее, выносливее, качественнее и соответственно дороже метиз.

Первая цифра

указывает на предельную нагрузку на растяжение, при которой крепеж разорвется. Эта величина называется пределом прочности на разрыв, определяется как одна сотая от номинального временного сопротивления, выражается в МПа или Н/мм².

Например, для болта 10.9 она равняется: 10 / 0,01 = 1000 МПа (Н/мм²).

Вторая цифра

говорит нам о напряжении, при котором крепеж необратимо деформируется при изгибе, а называется этот параметр – предел текучести. Определяется умножением первой цифры на вторую и на 10.

Например, для того же болта 10.9 он равен: 10х9х10 = 900 МПа (Н/мм²).

При расчете соединения для заданной нагрузки значение предела текучести умножают на коэффициент 1/2 или 1/3 для обеспечения 2-х или 3-кратного прочностного запаса.

Марки сталей и особенности изготовления крепежа высокой прочности

Крепежные изделия классов от 8.8 до 14.9, включая болты для автомобильной промышленности, производятся из конструкционных среднеуглеродистых сталей, легированных упрочняющими добавками. Эксплуатационные свойства крепежа определяются двумя факторами:

Самые популярные марки:

35, 40, 40Х Селект, 38ХА, 30ХГСА, 35ХГСА, 40ХН2МА, 38ХГНМ. Реже используют слаболегированные борсодержащие стали марок 12Г1Р, 20Г2Р, 30-35Г1Р. Стали, легированные бором, обладают благоприятным сочетанием прочностных и пластических свойств, но из-за некоторых технологических трудностей при их выплавке, их внедрение в метизное производство сдерживается.

Исходное сырье поступает на производство в виде стержней или проволоки. Болты формируют методом холодной штамповки под давлением на высадочных автоматах, затем на них наносят резьбу на накатных автоматах. Для придания готовым изделиям высоких прочностных характеристик, эксплуатационной надежности и устранения хрупкости их подвергают термическому упрочнению путем нагревания в закалочной печи и последующему отпуску (охлаждению).

Таблица 1. Марки сталей, рекомендованные для изготовления болтов, винтов, шпилек высоких классов прочности.

Класс прочности	8.8	10.9	12.9
Марка стали	Ст.35, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.20Г2Р	Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.45Г, Ст.40Г2, СТ.40Х, Ст.40Х Селект Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА	Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.40ХНМА
Граница прочности , МПа	800…830	1000…1040	1200…1220
Граница текучести , МПа	640…660	900…940	1080…1100
Твердость по Бринеллю , НВ	242…318	304…361	366…414

Что такое высокопрочный болт

Данный вид крепления имеет несколько классификаций, но наиболее значимой характеристикой является повышенная стойкость перед большими нагрузками. Благодаря этому соединяемые болтовым крепежом конструкции становятся высокопрочными и долговечными. Высокопрочные болты, гайки и шайбы широко используются для металлических конструкций, при выполнении строительных работ и в тяжелой промышленности, машиностроении.

Болт представляет собой стержень из металлического сплава, с нанесенной на него наружной резьбой и головкой, обычно в виде шестигранника, под гаечный ключ. Закрепление производят путем накручивания гайки нужного размера Для равномерного распределения нагрузки используют шайбы.

Размеры

Современные производители выпускают мебельные метизы в разнообразном размерном диапазоне. Параметры болта указывают с помощью шифра, например, М8х30, М4 6х40 или М5 6х50 А4, где:

М5 – это метрическая резьба и ее шаг на стержне метиза, встречаются маркировки М4, М6, М8, М10, М12;
цифра 6 – диаметр шпильки болта без учета резьбы, в мм;
цифра 50 – это длина метиза, в мм;
А4 – марка нержавеющей стали.

Минимальный размер длины мебельного метиза составляет 40 мм, а максимальный может достигать 120 и даже 150 мм (в изделиях с квадратным подголовником). Диаметр мебельного болта колеблется в диапазоне от 5 до 7 мм.

Клиновой замок

Помимо креплений, между щитами при строительстве используются также стяжки для опалубки, которые позволяют скреплять фрагменты конструкции между собой по длине. Это клиновой замок, который некоторые строители называют «крабом».

Он представляет собой 2 металлических зажима, которые надеваются один на другой. В центре каждой из секций есть сквозное отверстие, в которое вставляется клин. Надевая зажимы на края смежных щитов, строитель ударом молотка загоняет клин в отверстие и таким образом скрепляет их между собой.

Стяжки для опалубки клиновой конструкции позволяют надежно сцеплять между собой края сегментов опалубки толщиною до 20 см. Металлический клин надежно стягивает щиты, не давая им «гулять».

Снимаются они так же легко, как и фиксируются. Клин выбивается молотком, и вся конструкция разбирается фактически сама по себе.

Конструктивные особенности

У клипс простая технология изготовления, при этом они способны выдерживать нагрузки, которые производит бетонный раствор. Имеет следующие элементы:

площадка из металла (размером от 70 до 105 миллиметров, толщина – 3-4 мм) с отверстиями для арматуры (прутья диаметром от 6 до 10 миллиметров), усилена ребром жесткости;
направляющий, присоединен под углом в 90 градусов к площадке посредством сварки;
пружина и подвижный язычок, закреплены заклепками.

Детали должны быть прочными и стойкими к воздействию, обязательно обладать антикоррозийными свойствами, производиться из низкоуглеродной стали.

Чем хороши строительные скобы

К примеру, вы решаетесь построить не дом для круглогодичного проживания, и даже не дачу для летнего отдыха, а просто баню. И решаете, что для постройки такого нетребовательного сооружения можно обойтись подручными средствами.

Укрепление венцов дома из бруса.

В таких ситуациях и используются скобы. Данный материал существует в нескольких размерах, отличающихся в ширину и толщину. Самый популярный размер — 250 мм. Каких размеров он будет в толщину, зависит от нагрузки, которую ему предстоит выдержать. Поставить сруб без использования строительных скоб крайне трудно. Ведь они важны везде: при закреплении торцов стен деревянных домов из бруса и бревна, даже в рубленых срубах, поставленных при помощи топора.

А как же старые добрые гвозди? Это, конечно, вечная тема, и она тоже имеет место быть. Ровно так же, как и костер для жарки шашлыков всегда актуален, несмотря на то что все давно уже имеют электрошашлычницу, газовую плиту, мультиварку и готовят дома с комфортом. Здесь же нужно сравнить не столько современный и первобытный подход, сколько качество. Скоба легко входит в дерево, не раскалывая его

А это, согласитесь, важно! Ведь вам при возведении новенького дома из бруса важна каждая деталь. К тому же абсолютно везде есть возможность приобрести скобы с развернутыми ножками, с насечкой, что обеспечивает более деликатный подход к строительству

Упакованы такие крепежи в гофрокоробах, что тоже не создает лишнего неудобства при транспортировке и хранении.

Ну и, конечно же, вы немного удивитесь, узнав, что все новое — это хорошо забытое старое. Оказывается, строительные скобы потому и считаются проверенным и надежным крепежным материалом, что применялись они с древности и пришли в наш современный мир фактически в первозданном виде.

Если вскользь прикоснуться к истории, то можно узнать, что много лет назад, еще в Древней Руси, строительные скобы служили важным материалом зодчества — элементом, позволяющим крепить меж собой бревна сруба, делая строение прочным и долговечным. Строительные скобы были, есть и будут оптимальным крепежом при установке сруба из бруса или бревен.

Классификация

Болты, предназначенные для закрепления различных звеньев, можно поделить на несколько категорий.

Класс прочности

Крепость штырей напрямую зависит от материала и технологии изготовления. Около 95% изготовленных болтиков были отлиты из стали. В зависимости от категории прочности, применяют различные виды стали и используют ту или иную технологию термической обработки.

Каждый разряд прочности имеет свое цифровое обозначение. Всего различают 11 классов. Мебельные болты имеют следующие классы: 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8 и 8,8. Характеристики прочности всех классов прописаны во всех подробностях в ГОСТ и в международных стандартах ISО.

Самый низкий класс предназначен для деревянных изделий с небольшой ответственностью в соединениях. Их состав на 100% состоит из классической стали без каких-либо добавок и не подвергается специальной температурной обработке.

Муфты, как и штифты, обладают разрядами крепости. При совершении стяжки необходимо проверить крепость гайки и штифта на соответствие. Благодаря правильно подобранным цифрам достигается наилучшая прочность.

Форма

Для каждого вида производства изготавливаются крепежи определенной формы:

Классические — шляпка шурупа выполнена в форме шестигранника, а на конце стержня имеется резьба, с помощью которой легко и надежно соединяются несколько частей вкупе с муфтой;
Фланцевые — основание таких крепежных компонентов имеет округлую «юбочку», которая нужна для замены гаек и шайб;
Откидные — имеет сложную форму: на месте шляпки находится отверстие. В остальном же штырь выглядит как классический образец: окончание покрыто резьбой;
Анкерные — с их помощью выполняется сквозное соединение различных звеньев. Благодаря особой крепости анкера используются для стяжки в местах, требующих повышенной ответственности;
Рым-болты — на месте стандартной шляпки у них находится петля. Такие штыри выдерживают большую нагрузку, потому как однородно рассредотачивают ее по всей поверхности детали.

От формы крепежа напрямую зависит крепость и надежность стягивания деталей между собой.

КлассическийФланцевыйОткиднойАнкерныйРым

Сфера применения

Изначально части мебели соединялись друг с другом посредством шкантов и клиньев определенного типа. С развитием технологий способы стяжки совершенствовались. В итоге были созданы специальные металлические стержни. В настоящее время их используют для сборки различной мебели, а именно для соединения компонентов:

Столов и стульев;
Кресел и диванов;
Кроватей;
Комодов и тумбочек;
Шкафов и стенок;
Кухонных гарнитуров.

Мебельные штифты широко распространены в различных сферах производства благодаря своей прочности. Очень часто их используют в строительстве и при ремонте для соединения деревянных деталей. Например, это могут быть лестницы или небольшие деревянные конструкции типа беседки.

Наряду с этим, штифты используют для стягивания деталей при сооружении мостов. Не обходятся без подобных шурупов и дорожные работы.

Кроме того, нагели для мебели применяют в машиностроении для соединения частей в том случае, когда высота шляпки должна быть минимальной. Также штифты можно встретить в быту в качестве соединяющих элементов разного рода механических устройствах, например, в дверных замках.

Разновидности

Все виды мебельного крепежа делятся на несколько типов.

Резьбовой

Комплект из штифта с нанесенной резьбой с одной стороны и гайки подходящей прочности используются при состыковке частей кроватей, диванов, корпусной мебели, стульев и столов.

Внешний вид и конструкция резьбового стержня значительно отличается от подобных деталей, предназначенных для общего пользования. Этого требует специфика изготовления мебели. Крепеж должен отвечать требованиям не только крепости, но и эстетичности. Мебель – составляющая интерьера и она должна выглядеть безупречно, поэтому болты должны быть практически невидимы по окончании сборки.

Резьбовой болт имеет несколько разновидностей, самым популярным из которых является метиз с забивной гайкой. Не меньше в производстве используются метрические винты, которые дополняются муфтами продолговатой формы.

Преимуществом резьбового крепежа является высокая надежность. Что касается установки, то она не отличается простотой. Перед тем как вкрутить резьбовой нагель, необходимо сделать предварительные отверстия, которые должны быть отмерены с высокой точностью. Неправильная разметка может сильно повлиять на процесс сборки.

Конфирмат

Для большего удобства и простоты использования были созданы штифты нового образца. Они изготавливаются по типу винтов. Конфирматы, их еще называют евровинтами, относятся к стяжкам винтового типа. По конструкции и принципу действия они схожи с шурупами и саморезами.

Главное преимущество конфирмата – быстрота сборки. Недостатком евровинта является тот факт, что наружная часть не скрыта от посторонних глаз, а это не очень удобно при изготовлении некоторых видов меблировки.

Эксцентриковая стяжка

Наибольшей популярностью, особенно среди дорогой и высококачественной мебели, пользуется «невидимое» крепление. Конструкция стяжки состоит из эксцентрика и отдельной футорки, которая фиксирует эксцентрик, надежно закрепляясь в глухом отверстии.

Помимо современных и очень удобных вариантов крепежа используются классические, но немного устаревшие изделия. К ним относятся шурупы с уголками и деревянные шканты.

Виды

Болт откидной или изделие DIN 444 с ушком выпускается в широком диапазоне типоразмеров. Наиболее популярными считаются варианты М5, М6, М8, М10, М12. Изготовленные по ГОСТу 3033-79 изделия востребованы и в крупноформатном варианте, они могут достигать размера М36. Основное отличие стандартов заключается в использовании рекомендованных материалов.

По DIN 444 допускается изготовление металлических изделий из углеродистой стали с оцинкованным покрытием или без него. Для болтов, эксплуатируемых в щелочной среде, применяют нержавеющую A4 Steel, пригодную для использования в пищевой, химической промышленности. Для эксплуатации в морской или соленой водной среде подходят метизы из аустенитной стали. Можно применять и латунь.

Согласно стандартам, допускается изготовление следующих видов откидных болтов.

С круглой/сферической головкой. Малораспространенный вариант, позволяющий обеспечивать соединение прижимного типа. При полном вкручивании получается надежный фиксатор, который при необходимости можно легко демонтировать.
С отверстием под шплинт. Наиболее распространенный вариант. Такой установочный болт с откидным фиксатором подходит для создания шплинтовых соединений. Также им можно крепить карабины к конструкции, если требуется проведение такелажных работ.
С вилочной головкой. Она аналогична обычным, но имеет дополнительную прорезь, позволяющую применять шарнирные крепления.

В зависимости от типа исполнения откидные болты могут завинчиваться при помощи соответствующих рычажных элементов. В округлом ушке эту роль обычно исполняет металлический стержень соответствующего диаметра. Кроме того, в изделиях с продолговатым профилем можно использовать плоские рычаги.

Как выполняется натяжение болтов?

Усилие при натяжении ВПБ может регулироваться несколькими способами. Мы приводим их ниже:

По числу ударов гайковерта.
По осевому натяжению крепежного изделия.
По углу поворота гайки.
По моменту закручивания.

Здесь нужно знать, что вне зависимости от варианта затяжки высокопрочного крепежа обязательно необходимо использовать стяжные болты. На начальном этапе натяжения головку ВПБ следует придерживать. Сам процесс выполняется от самого жесткого участка соединения либо от его середины. Для натяжения болта на определенное усилие пользуются динамометрическим ключом. Этот инструмент позволяет четко определять момент (коэффициент) затяжки соединения.

Порядок натяжения соединения динамометрическим ключом таков:

производится стягивание пакета стяжными изделиями;
все болты (в том числе и стяжные) затягиваются на заданное усилие;
пробки выбиваются, на их место монтируются ВПБ.

После этого установленный крепеж затягивается до отказа ключом. Болты М24 часто натягиваются посредством гайковерта, который тарируется по повороту гайки на определенный угол. Такой инструмент позволяет получить момент закручивания не ниже 1600 Нм. Тарировку приспособления для болтов М24 осуществляют перед началом выполнения работ. Описанный гайковерт может снабжаться сменными конусными головками. Они имеют повышенный вес. За счет этого удается снижать потери мощности от скручивания. Большой вес головок – это не единственная их особенность. Кроме того, их обязательно подвергают термообработке. Причем выполняется она так, чтобы сменные приспособления имели твердость по шкале HRC в пределах 35–45 единиц.

Болты М24 могут затягиваться не одним ключом, а сразу двумя. Такая методика дает возможность получать максимально точный момент закручивания. Используется она достаточно часто. В данном случае первым ключом (его называют малым) создают момент закручивания не более 200 Нм. После этого берут второй инструмент (большой). И уже этим ключом выполняют финальную затяжку. Он обеспечивает момент закручивания на уровне 1600 Нм. Натяжение высокопрочных болтов М20, М16, М30 и так далее (всех, кроме М24) осуществляют в большинстве случаев с ориентиром на осевое усилие. Операция выполняется электрическим либо пневматическим ключом. Его обязательно тарируют перед сборкой металлоконструкции.

Можно выполнять натяжение ВПБ М20 и других размеров, корректируя усилие на момент закручивания. Методика достаточно сложная. Для ее реализации нужно высчитать момент закручивания и постоянно измерять его при затяжке болта динамометрическим ключом. Последний способ натяжения предполагает применение ударного электрического гайковерта. Этот инструмент применяется для болтов М24 и М20. Методика проста. Все смонтированные крепежные изделия затягиваются указанным ключом посредством нанесения на гайки трех ударов (единичных). После этого производится затяжка болтов тем же способом. Но теперь уже наносится столько ударов, сколько требуется для получения в стержнях высокопрочного крепежа заданного осевого натяжения. Их число обычно находится в пределах 14–18.