Бетон м250: состав, пропорции, характеристики

Приготовление бетона

Состав бетона В25 самый обычный:

  • Цемент;
  • Песок;
  • Крупный наполнитель – гравий или щебень.
  • Вода.

Для улучшения характеристик бетона, в его состав зачастую добавляют пластификаторы. Кроме того, могут применяться другие присадки, к примеру, ускоряющие процесс схватывания, для работы при низких температурах.

Также надо отметить, что характеристики бетона во многом зависят от наполнителя. Он может отличаться размером фракций, типом материала, и пр.

Гранитный щебень

В качестве мелкого заполнителя можно использовать крупнозернистый, среднезернистый или мелкозернистый песок.

Что касается щебня, то он может быть разных видов:

  • Гранитный;
  • Известковый;
  • Гравийный.

ГОСТ на щебень и гравий, допускает использование крупного наполнителя фракцией до 40 мм. При использовании более крупного щебня, нормы расхода цемента следует умножать на коэффициент 0,97 (при фракции зерен от 40 до 70 мм).

Песок для бетона

Пропорции

Чтобы получить качественный результат, необходимо строго соблюдать пропорции бетона В25. К примеру, для приготовления одного кубического метра раствора, понадобятся материалы в следующем объеме:

Портландцемент М500 400 кг
Очищенный песок 752 кг
Твердый наполнитель 1 т
Вода 175 л

Приготовление раствора

Приготовление бетона

Требуемая прочность бетона В25 может быть достигнута только при качественном приготовлении раствора. Поэтому необходимо воспользоваться бетономешалкой, так как самостоятельно размешать раствор со щебнем очень сложно и добиться хорошего качества практически невозможно.

Итак, инструкция по приготовлению раствора выглядит следующим образом:

  • В первую очередь в бетономешалку следует загрузить сухие материалы, т.е. цемент с песком, и хорошо их перемешать.
  • Далее в состав постепенно добавляется вода и раствор размешивается до получения однородной массы. На этом этапе могут добавляться пластификаторы и другие присадки. К примеру, в зимнее время можно использовать антиморозные присадки, которые понижают температуру замерзания воды.
  • В последнюю очередь в бетономешалку засыпается твердый заполнитель. Предварительно его нужно смочить водой. Состав необходимо тщательно перемешать, чтобы щебень равномерно распределился в массе.

На этом процесс приготовления раствора своими руками завершен. Израсходовать материал необходимо в течение двух часов, после чего бетон начнет схватываться.

Надо сказать, что помимо пропорций и процесса приготовления, на качество бетона влияет качество его компонентов. Как уже было сказано выше, цемент должен быть свежим, иначе получить бетон класса B25 не получится.

Кроме того, на прочность материала влияет качество песка – он должен быть чистым, без каких-либо примесей. Поэтому перед использованием его следует просеять через сито или даже промыть.

Также строгие требования предъявляются и к воде. Если вода грязная, к примеру, набранная из реки или пруда, то качество бетона может серьезно пострадать. Специалисты вообще рекомендуют использовать для этих целей питьевую воду.

На фото — опалубка с армировкой

Как смешивать – пропорции

Оптимальные пропорции и правильный режим смешивания — залог того, что бетон получится однородным и пластичным, а после затвердения будет иметь нужную прочность.

Требования к материалам

Цемент должен быть свежим, не залежалым. Марку подбирают исходя из правила, чтобы она в 2-2,5 раза превышала заданную прочность бетона. Например, для бетона М200 понадобится портландцемент М400-М500.

Щебень должен соответствовать назначению конструкций:

Вода взаимодействует со всеми частицами смеси, поэтому должна быть чистой, с нормальным рН. Не допускается содержание солей, масел, нефтепродуктов. Нельзя применять морскую воду или стоки.

Необходимое количество воды в зависимости от наполнителя на фото:

Пропорции

Соотношение материалов зависит от факторов:

Для приготовления бетона своими руками пропорции сухих ингредиентов можно определить по специальным таблицам:

Так, для приготовления наиболее популярного бетона М200 понадобится 10 л цемента М400, 25 л песка и 42 л щебня. Из этого количества материалов получится 54 л готовой смеси, объем уменьшается за счет уплотнения.

Количество воды в таблицах не указывается, так как оно зависит от начальной влажности материалов. В любом случае жидкости должно быть не более 0,4-0,75 от массы цемента. На 10 л ПЦ потребуется 4-7,5 л воды.

Увеличить эластичность смеси помогут пластификаторы. Добавки облегчают перемешивание и укладку бетона в опалубку с сохранением нужного водоцементного соотношения.

Замешивание в бетономешалке

Бетон, приготовленный в бетономешалке, более однородный и прочный, чем смесь ручного производства. При активном механическом перемешивании сухие компоненты равномерно смачиваются, а пузырьки воздуха интенсивно удаляются.

Пошаговое руководство

Приготовление бетона по шагам:

После использования барабан промыть водой и отключить. При работе с электроустановкой соблюдать безопасность.

Цены на популярные модели бетоносмесителей

В продаже можно встретить бетономешалки как отечественного, так и зарубежного производства. В устройствах используются 2 вида смешивания:

В быту чаще используются гравитационные устройства как наиболее простые и недорогие.

Цены на популярные модели с гравитационным перемешиванием распределяются следующим образом:

Наибольшие вибрации и истирание испытывает венец гравитационной бетономешалки. Его изготавливают из чугуна, стали или пластика. Последний вид дешевле, но служит недолго и требует частой замены.

Ручной способ замешивания

Если в хозяйстве нет бетономешалки или на участок еще не провели электричество, раствор можно приготовить вручную. Это более трудоемкий способ, но для небольших объемов бетонирования вполне приемлемый.

Подготовка

Для замешивания бетона своими руками понадобятся совковые лопаты и широкая неглубокая емкость или ровное основание, например, лист металла или щит.

Для перемешивания можно использовать обычную садовую тяпку. Чтобы доставить готовую смесь к месту бетонирования, потребуется тачка. Все строительные материалы нужно складировать поближе к месту приготовления смеси.

Отмерять компоненты удобно ведром, если пропорции указываются в объемных частях. Например, для приготовления раствора по соотношению 1:3:6 нужно взять 1 ведро цемента, 3 песка и 6 гравия или щебня. Необходимые компоненты отмеряют на один замес исходя из того количества, которое возможно вымешать вручную, а затем быстро уложить в конструкцию.

Сухое смешивание

При ручном способе приготовления бетона сухие компоненты сначала соединяют без добавления воды. Все ингредиенты высыпают в емкость, лопатой или тяпкой перемешивают до однородного состояния.

Некоторые производители строительных материалов продают готовый полуфабрикат из песка и щебня. При таком «облегченном» варианте остается только вмешать цемент.

Добавление воды

Воду можно добавлять разными способами:

Совсем небольшой объем можно приготовить в ведре, пользуясь строительным миксером. Сначала соединяют воду с песком и цементом, затем в полужидкий раствор подсыпают частями щебень и тщательно перемешивают.

Проверяют готовность раствора следующим образом: лопатой делают несколько гребней на поверхности бетона. Правильно приготовленная смесь не оплывает, не распадается и хорошо держит форму.

Готовый раствор загружают в ведро или тачку и приступают к бетонированию. После окончания работ инструменты и емкость нужно промыть водой.

Бетон М250 (В20)

Бетон является важным материалом, который используют во всех строительных работах, начиная от заливки фундамента, заканчивая возведением забора. Он может обладать разными свойствами, то есть иметь разную маркировку. Бетонные конструкции отличаются прочностью и стоят десятки лет.

Бетон марки М250 нельзя назвать самым распространенным, но у него хорошая характеристика. Дело в том, что он занимает промежуточное место между М200 и М300. Его качества немного лучше, чем у двухсотого, имеет подобные уровни водонепроницаемости, морозостойкости и подвижности. Однако применяют редко из-за стоимости. В то же время он несколько хуже М300, хотя их цена отличается не намного.

Состав и пропорции

При создании бетона марки М250 важно соблюдать состав и пропорции, так как от этого зависит качество будущего материала. Необходимые свойства компонентов раствора описаны в ГОСТе Р 7473

В состав входят:

  • Цемент – основа раствора, от которой зависят свойства бетонного раствора. Используют маркировку М400-М500. Перед использованием обязательно проверяются даты выпуска и окончательного использования, потому что просроченный материал ухудшит смесь.
  • Мелкий заполнитель – песок первого или второго класса. Его очищают от посторонней грязи, в том числе глины, потому что она ухудшает качество смеси. Хороший вариант — введение в раствор песка из карьера с модулем крупности 2-2,5.
  • Крупный заполнитель – гравийный, гранитный, известняковый щебень. Первый вариант чаще используют благодаря приемлемой цене и хорошим свойствам.
  • Вода. Лучше, если это чистая вода, например, из скважины.
  • Добавки. Бывают уплотняющие, антисептические и т. д.

Для замешивания используют материалы в такой пропорции:

  • цемент – 1 часть;
  • песок – 2,1 части;
  • щебень – 3,9 части.

Если соблюдать такое соотношение, то из веса в 10 л цемента получается 43 л бетонной смеси.

Технические характеристики

Бетон м250 в20 относится к ряду тяжелых бетонных смесей и имеет следующие технические характеристики:

  • Важными для бетона являются показатели водонепроницаемости (w6) и морозостойкости (f100, f150, f200).
  • Плотность данного материала составляет в среднем 2300 кг на 1 м3.
  • Степень подвижности (процесс затвердевания) в пределах п2-п4.
  • Класс – б20.

Изготовление

Рецепт бетона марки м 250 не имеет в своей структуре никаких сложностей. Для изготовления нужны цемент, песок, щебень, чистая вода и добавки. Чтобы получился удельный вес размером в 1 м3, необходимо взять:

  • цемент – 330 кг;
  • песок – 740 кг;
  • вода – 140 литров;
  • щебень – 1100 кг.

Если идет отклонение в соотношении компонентов рецепта, то бетон в20 начинает ухудшаться.

Использование

Марка бетона м250 (b20) нашла широкое применение:

  1. Заливка фундаментов. Необходимо правильно просчитать материалы. Такая бетонная смесь выдерживает нагрузки многоэтажных домов. Но чаще используют для фундаментов под гараж, баню, сарай, одноэтажные дома. Благодаря этой марке можно заливать фундаменты в местностях со сложным рельефом.
  2. Заливка лестничных площадок, плит перекрытий.
  3. Строительство площадок, дорожек или отмосток. Из-за высокой прочности может легко противостоять агрессивной внешней среде, не поддаваться эрозийным процессам. Например, благодаря такому бетону можно создавать дорожки для транспорта.
  4. Необходимость в таком бетоне возникает при изготовлении железобетонных конструкций, трубопроводов либо опор.

Вывод

Бетоны в20 обладают рядом хороших качеств, однако из-за высокой стоимости применяются не так часто. Необходимо помнить о рекомендациях для его изготовления и применения, использовать качественные материалы.

Бетон м250 должен быть изготовлен из очищенных стройматериалов. Перед началом работ нужно учитывать, какая цель строительства, каковы типы конструкций, чтобы не было быстрого разрушения.

Где может использоваться бетон?

Бетон с самыми большими показателями прочности — В27 и стойкостью к морозам Ф200, применяется при заливке плит из которых делаются аэродромы и взлетно-посадочные полосы. Также бетон может применяться для конструкций и поверхностей, на которые будет оказываться повышенная нагрузка.

Класс бетона может меняться в весьма большом диапазоне. Это делается с помощью разнообразных добавок. При этом на определенных этапах строительства, от материала нужны разные свойства. Растворы с самой большой прочностью, используются для монолитных фундаментов тяжелых построек, вроде многоэтажных домов. Также их используют для колонн, перекрытий и балок. Высокопрочный бетон служит для мощения несущих конструкций жилых и коммерческих зданий.

Бетон 350 используется при заливке монолитных железобетонных конструкций и плит. Также он берется для создания лестничных пролетов, колодцев, очистных и гидросооружений и т. д.

Хороший уровень влагостойкости дает возможность применять материал в сооружении подземных конструкций, вроде бункеров или метро. При этом материал можно использовать в условиях большой влажности и постоянного воздействия осадков, талых или грунтовых вод.

Классификация бетона

Существует большой выбор бетонных смесей, которые можно классифицировать в зависимости от различных характеристик, например по прочности сжатия, по объемной массе.

  • По прочности сжатия бетон можно разделить на цементный, силикатный, полимербетон и прочие виды. В данном случае классификация происходит по типу вяжущего вещества, который определяет не только прочность, но и марку бетона.
  • По объемной массе бетон можно классифицировать на легкий и тяжелый. В первом случае его масса обычно составляет максимум 1800 кг на 1 куб. м., во втором случае его масса значительно превышает 1800 кг и в большинстве случаев используется исключительно в индустриальном строительстве.

Порядок изготовления смеси

В домашних условиях методика изготовления бетонного раствора практически не отличается от заводской. Пошагово мероприятие включает всего 3 этапа. Сначала в емкость засыпают сухие составляющие бетона. При этом сюда не входит гравий крупной фракции. После перемешивания засыпки вливают воду и жидкие присадки. Доведенную до однородности массу обогащают камнем

Здесь обращают внимание на сплошное укрывание щебня вяжущей массой

Работая с бетономешалкой допустимо приготовление рабочего раствора в такой последовательности:

  1. цемент разводят в части воды относительно планируемой порции;
  2. в полученной пасте смешивают песок и мелкий щебень;
  3. в завершение добавляют остальные компоненты, доводят массу до однородного состояния.

Второй подход сложен относительно приготовления однородного цементного молочка. Этот процесс также занимает много времени. Здесь нужно помнить о скорости образования связей между клинкерным порошком и зерновым наполнителем.

В работе автобетоносмесителя имеются также свои недостатки. На перемешивание должно уходить ограниченное количество времени. Если оно превышено, то сухой остаток может сформироваться с расслоениями.

Что такое цемент — свойства, из чего делают

Технология приготовления бетона для декоративных работ

Технология изготовления архитектурного бетона

Виды асфальтобетонных смесей и их описание

Состав бетона М200

Свойства и параметры бетона М200 регулируются соответствующими государственными стандартами. Документально регламентируется состав, ведь при его нарушении прочность и надежность бетонных конструкций снизятся.

Цемент

Чаще всего для изготовления бетона применяется класс цемента не ниже М400 и М500, изредка – М300. Желательно в качестве вяжущего вещества использовать портландцемент без примесей, хотя допустимо введение материала с различными добавками. Последние будут обязательно указываться при маркировке (например, М400 Д20).

С этой целью при покупке цемента важно требовать паспорт качества, а также обращать внимание на дату его производства. Лучше, чтобы материал был введен в состав бетона не позднее месяца со дня изготовления

Песок

Для создания бетона марки М200 идеально подходит чистый речной песок фракции 2-2,5 мм (среднекрупный).

Важно! Не годится наполнитель с посторонними включениями, комками глины, грязи, ведь они сильно снизят его технические характеристики и отрицательно повлияют на процесс гидратации

Перед введением в состав раствора песок обязательно сушат до постоянной массы, иначе он сразу отдаст влагу смеси, и верное водоцементное соотношение нарушится.

Щебень

Самым подходящим наполнителем является кубовидный щебень или гравий фракции 10-20 мм. Также при изготовлении бетона хорошо себя зарекомендовал гранит, хотя его стоимость будет на порядок выше.

Щебень гранитный фракции 10-20 мм

Чем большее количество граней у камешков, тем надежней станет их сцепление с монолитом. Качество щебня считается неудовлетворительным, когда гранулы всего лишь с тремя гранями составляют не менее 10% от общего объема.

Вода

Жидкость не должна иметь химических примесей и растворенных нефтепродуктов. В остальном особые требования к ее составу и типу не предъявляют.

Пластификатор

Для повышения прочности, морозостойкости, пластичности массы и стойкости монолита к появлению трещин в состав бетона вводятся пластификаторы. Строго обязательным является их добавление при работе с раствором в холодное время года.

Дозировка пластификатора рассчитывается исходя из количества вяжущего вещества. Лучше покупать средства заводского изготовления и не вводить в бетон моющие составы, хотя они тоже обладают подобным действием. Дело в том, что СМС повышают пенообразование и несколько уменьшают прочность, долговечность бетона.

Рецепт бетона М350

Для получения качественного раствора с повышенными прочностными характеристиками необходимо соблюдать пропорции. Бетон М350 можно изготовить самостоятельно или заказать в специализированной строительной организации. Количество вводимых ингредиентов меняется в зависимости от марки применяемого портландцемента.

При весовом дозировании компонентов смеси следует соблюдать указанные соотношения:

  • на тонну цемента марки М400 необходимо использовать 3,1 т щебня и 1,5 т песка;
  • при использовании 1 т цемента марки М500 потребуется 1,9 т песка и 3,6 т щебня.

Используя мерную емкость, в ряде случаев удобно объемное дозирование. Следует руководствоваться следующими рекомендациями:

  • портландцемент марки М400 в объеме 100 л следует смешать со щебнем – 280 л и песком – 140 л;
  • на 100 литров цемента марки М500 следует при замесе добавить 190 л песка и 360 л щебенки.

Применением добавок класс бетона варьируется в широком диапазоне

Виды бетона по плотности

В зависимости от объемного веса выделяют несколько разновидностей бетона, которые различаются между собой по типу заполнителя и области применения:

  • Особо тяжелый – содержит в своем составе чугунную дробь, стальные опилки, железную руду и другие наполнители с большим весом, которые придают ему повышенную плотность (более 2500 кг/м³).Такой стройматериал обычно применяют для возведения объектов, к которым предъявляются высокие требования по прочности – например, для фундаментов промышленных зданий и атомных электростанций.
  • Тяжелый – наиболее распространенная разновидность бетона, которая массово используется в строительстве для сооружения фундаментов и несущих конструкций. Повышенную плотность в пределах 1800–2500 кг/м³ ему придают такие заполнители, как щебень, известняк, плотный песок.
  • Легкий – бывает конструктивным или конструктивно-теплоизоляционным. При изготовлении используют гравийный щебень, который придает ему пористость. Средняя плотность легких бетонов составляет 500–1800 кг/м³. Их используют для сооружения внешних стен и фундамента.
  • Особо легкий – пористый материал, включающий в себя облегченные наполнители (чаще всего – керамзит, перлит или вермикулит). Плотностные характеристики такого раствора не превышают 500 кг/м³. Основная сфера его применения – утепление стен и перекрытий, защита трубопроводных систем.

Представленная классификация позволяет учитывать как непосредственно плотность, так и пористость бетона, его массу и наполнитель. Показатели, заявленные производителем, являются основанием для применения раствора в той или иной строительной сфере.

Виды технологий и их описание

В глубоководном месте возведение выполняется с использованием воздушной камеры, обеспечивающей водонепроницаемость — кессона. Камера наполняется раствором с помощью специальной трубы.

При помощи свай

Перед работой нужно подготовить:

  • раствор;
  • установленный ряд свай;
  • подъемный трос;
  • трубу;
  • воронку для загрузки раствора;
  • подъемник.
  • ненасыщенный состав: 6 ч. щебня *1 ч. цемента — поддается вылежке на протяжении пяти часов;
  • насыщенный состав: 7 ч. щебня * 2 ч. цемента — на воздухе три часа.

Кессонный способ

Возведение фундамента кессонным способом используют как решение проблем:

  • вода на высоком уровне и его сложно снизить;
  • грунт включает твердые породы;
  • существует риск выпора грунта основания;
  • волны, сильное подводное течение.
  • камера;
  • подкессонная конструкция;
  • шлюз.

Сваи соединяются прутьями из металла, создающими жесткость и прочность свайного сооружения. Ко дну конструкция прикрепляется тросами и якорями. Сооружение проводится с помощью спецтехники, квалифицированных специалистов.

Общие характеристики бетона

К основным характеристикам бетона относят следующие.

  • Прочность. Под ней понимают способность материала выдержать определенную нагрузку. Определяется в килограмм-силах на квадратный метр (кг/м2). Если говорить простым языком, этот параметр показывает, какой вес способен выдержать бетон определенной толщины площадью 1 м2. Чем больше цифра, тем выше прочность.
  • Пластичность. Под ней понимают способность незатвердевшего бетона растекаться и заполнять собой полости. Параметр обозначают буквой П и цифрой. Чем больше число, тем более текуч материал. Пластичность подбирают исходя из задач. Например, для создания опалубки сложной геометрии требуется бетон с высокой текучестью (от П-4 и выше). Если взять менее пластичный, он не сможет равномерно заполнить все участки, что в дальнейшем приведет к появлению трещин или даже обрушению.
  • Водонепроницаемость. Под ней понимают способность бетона сопротивляться проникновению влаги. Это качество определяет в первую очередь состав и марка цемента, которые используются для создания материала.
  • Морозостойкость. Это стойкость к отрицательным температурам. Обычно морозостойкости добиваются с помощью добавления в раствор пластификаторов. Если бетон хорошо переносит холод, срок его службы существенно повышается. Однако следует иметь в виду, что раствор с добавлением пластификатора очень быстро схватывается.

Физические свойства гравия

Гравий считается рыхлой сыпучей породой. По преобладающему размеру частиц его разделяют на несколько фракций: от 1 до 3 мм, от 3 до 5 мм, от 5 до 10 мм, 1 – 2 см, 2 – 4 см, 4 – 7 см.

Показатель морозостойкости определяют по количеству циклов замерзания-размерзания при которых частицы существенно не меняются. Таких циклов может быть от 15 до 300.

Способность впитывать воду зависит от пористости: чем она выше, тем такая способность больше. Наиболее пористым является керамзит – материал, внешне похожий на гравий, но полученный при обжиге глины искусственным путём.

Теплопроводность гравия определяет его способность удерживать тепло. В среднем она составляет 0,93 Вт/м2.

Плотность гравия

Этот показатель особенно важен в дорожном строительстве, где используют насыпи из этого сыпучего материала. Важен он и для тех, кто решил приобрети его для строительства собственного дома.

На плотность гравия влияет и влажность. Сильно увлажнённый материал будет иметь большую массу, чем сухой.

Определить плотность материала при известных величинах массы и объёма не составит труда.

Обзор товарного бетона марки М 250 класса В20

Марка искусственного камня – основная его характеристика, которая дает представление о качестве и целесообразности применения продукции в конкретных условиях. Все остальные показатели – влагостойкость, подвижность и ряд других – в этом плане являются второстепенными. Ассортимент растворов строительных довольно внушительный; производители поставляют на рынок бетоны, начиная с М50 и до М1000, хотя многие из них используются только в специальном строительстве.

Применение бетона м250

  • Монтаж фундаментов, в том числе, и при возведении массивных сооружений (с некоторыми ограничениями по характеристикам бетона).
  • Для изготовления плит перекрытий, блоков и арочных конструкций (малонагруженных).
  • В качестве покрытия для дорог, если нет высоких требований к прочности полотна.
  • Производство различных поясов ж/б, лестниц, ограждений из бетона.
  • Для обустройства отмостки, различных площадок (стоянок для легковых авто), пешеходных дорожек.

По своим техническим характеристикам бетон этой марки занимает промежуточную позицию между М200 и 300, поэтому в частном секторе используется не так часто. Это связано с определенным несоответствием требуемой прочности (В20) и цены на материал. В большинстве случаев целесообразнее приобретать бетон М300, так как при почти одинаковой стоимости у него более высокие показатели по основным параметрам, чем у М250. А вот М200 дешевле, и это при том, что по ряду характеристик такой искусственный камень не намного хуже.

Состав м250, пропорции бетона

В соответствие с требованиями ГОСТ № 7473 от 1994 года.

Вяжущее (цемент) – используются только 400 или 500 марки для такого бетона. Нужно учесть, что все долевые соотношения указаны для материала, дата изготовления которого не превышает 3 месяцев.

Наполнитель (щебень) – оптимальным вариантом является гравийный, известковый, гранитный. Не допускаются – неоднородность массы, наличие прожилок и трещин в гранулах.

Песок – для бетона указанной марки в соответствие с ГОСТ № 8736 от 1993 года.

Вода – на 1 м3 в пределах 160 – 180 л. Для получения качественного раствора м250 она должна быть чистой. Лучший вариант – из колодца или скважины.

Все компоненты смеси должны быть сухими, присутствие примесей (например, глины) не допускается (оговаривается особо).

Пропорции на 1м3 бетона B20 (М-250)

Доля цемента всегда принимается за «1». 2-я позиция – песок, 3-я – щебенка.

Единицаизмерения Цемент
400 500
кг 1 : 2,1 : 3,9 1 : 2,6 : 4,5
л 1 : 1,9 : 3,4 1 : 2,4 : 3,9

В частном секторе, как правило, при приготовлении бетона все измеряется ведрами. Можно ориентироваться на такие соотношения по объемному составу «песок – щебень» из расчета на 10 л цемента.

Марка вяжущего П – Щ, л Масса бетона, л
400 19 : 34 43
500 24 : 39 50

Технические характеристики

  • В20 (класс прочности) – примерно 262 кгс/см2.
  • W6 (водонепроницаемость).
  • Коэффициент подвижности бетона марки м250 в пределах П2 – П4.
  • F150 (морозостойкость).

При использовании в качестве наполнителя гранитных гранул отдельные характеристики м-250 повышаются – до W8 и F200. Улучшение требуемых свойств достигается введением в смесь различных добавок (пластификаторов и ряда других).

Стоимость товарного бетона марки м 250

Если для перевозки бетона используется транспорт продавца, то цена за куб с доставкой м 250 варьируется в пределах 3 255 – 3 490 рублей.

Что учесть перед покупкой

  • При превышении расстояния до места выгрузки более 50 км производится доплата. Расценки (за лишний километраж) необходимо уточнять у поставщика.
  • Каждый час простоя машины на стройплощадке также стоит денег. Поэтому перед тем, как заказать раствор м250, нужно все подготовить для его приема.
  • Существуют определенные скидки, в том числе, и на объемы закупок бетона. Это также следует иметь в виду при планировании работы.

Свойства и параметры бетона М200

При выборе материала для строительства следует знать, что бетон М200 соотносится с бетоном класса B15. Оба вида маркировки являются правильными и выбраны неслучайно: предельная прочность бетона на сжатие спустя 28 суток после заливки составляет 200 кг/см², а стойкость к нагрузкам равна 15 МПа.

В целом данная марка представляет собой тощий тяжелый бетон и чаще всего служит основой для заливки фундаментов и каркасных сооружений. Его прочие технические характеристики:

  1. Морозостойкость. Материал выдерживает до 200 циклов замораживания и разморозки, поэтому его морозостойкость обозначается как F200.
  2. Удельный вес. Точный показатель будет зависеть от типа используемого щебня. Если в состав вводится легкий щебень, масса будет находиться в пределах 1600 кг/м³. При применении тяжелого гравия материал весит до 2400 кг/м³.
  3. Степень водонепроницаемости и стойкость к действию влаги. Этот параметр обозначается маркировкой W4, поэтому бетон подходит для заливки устойчивых к влаге конструкций.
  4. Пластичность и подвижность (осадка конуса). По уровню пластичности бетон М200 относится к группе П2-П4, что соответствует осадке конуса от 5 см до 20 см. Подвижная смесь хорошо заполняет углы, пустоты, обретает высокую плотность под действием вибрации.

Пластичность бетона

Важно! Обретение полной эксплуатационной прочности происходит за 21-28 суток с момента заливки, причем точный срок зависит от размера конструкции и внешних условий. За указанный период заканчивается процесс гидратации, влага испаряется, и монолит становится способным переносить высокие нагрузки

За указанный период заканчивается процесс гидратации, влага испаряется, и монолит становится способным переносить высокие нагрузки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Проект "Стройка"
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: