Что такое цементное молочко - самстрой - строительство, дизайн, архитектура

Приготовление смеси

Технология приготовления цементного раствора довольна проста. Вначале рассчитайте, какой объем работ предполагается выполнить. Исходя из этого, рассчитайте и отмеряйте нужное количество цемента

Важно помнить, что воды должно быть в 2-3 раза больше, чем цемента. Никакими нормами такой раствор не регламентируется, поэтому о, в зависимости от конкретной задачи

Далее все довольно просто:

в отмеренное количество цемента добавьте небольшое количество воды и размешайте, доводя до однородной консистенции.;
не переставая мешать, постепенно добавляйте воду, чтобы сделать молочко более текучим и однородным;
в случае, если цемента не хватает для приготовления требуемого количества смеси, ситуацию может спасти гашеная известь. Она может выступить заменителем для небольшой части цементного порошка.

Иногда, для приготовления цементного молочка используют также грунтовку в качестве дополнительного компонента. После размешивания, смесь с добавлением грунтовки можно пропустить через сито, чтобы избавиться от возможных комочков и мусора. Это поможет добиться более однородной смеси.

Чаще всего используют следующие виды рецептов приготовления, в зависимости от работы, которую требуется выполнить:

если стоит задача залатать трещины с помощью раствора, нужно смешать цементный порошок с водой в соотношении 1:2;
для укрепления стяжки, цемента не должен присутствовать в растворе больше, чем на одну треть;
чтобы выполнить простилающий слой под фундамент, нужно смешать цемент с водой также в равных количествах;
если стоит задача залить прослойку молочка после засыпки керамзита, смесь должна быть более текучей. Нужно соблюсти пропорции — 1 часть цемента к 3 частям воды;
для отделки стен, так же используется более текучая масса, которую можно получить, если смешать цементный порошок с водой, в пропорциях 1:3. При этом нет различий, выполняется внутренняя или внешняя отделка стен.

Для получения более однородной консистенции готового раствора, желательно использовать дрель со специальной насадкой в виде венчика. Она избавит от комков после перемешивания. А добавив в цементную смесь гашеную известь, можно добиться большей пластичности. Консистенция в этом случае будет напоминать жидкое стекло.

Для проливки керамзита, нужно приготовить раствор оптимальной густоты. Чтобы проверить, удовлетворяет ли заданным требованиям полученное цементное молочко, проведите следующий алгоритм действий:

на засыпанной керамзитом поверхности выберите небольшой участок, залейте его полученной смесью;
подождите 20 минут, чтобы жидкость подсохла и пропитала керамзит;
по истечении отведенного времени проверьте результат;
в случае, когда раствор убежал внутрь керамзита и на поверхности ничего не осталось — молочко оказалось жидким. Добавьте в него побольше цемента;
если большая часть раствора осталась на поверхности — молочко получилось чересчур густым, разбавьте его немного водой;
хорошим вариантом окажется тот, когда большая часть раствора просочится внутрь керамзита, но на поверхности остается тонкая прослойка из цементной проливки. Таким образом частички керамзита будут надежно сцеплены, а его поверхность окажется более гладкой и ровной, за счет застывшей тонкой прослойки раствора.

Свойства смеси

Цементное молочко, хоть является своеобразной «лайт – версией» цементных растворов, но обладает почти одинаковыми основными свойствами:

Хорошая водонепроницаемость.
Гладкая поверхность после застывания.
Высокая теплоизоляционная способность.
100% заполняемость мелких трещин.
Короткий период твердения.
Надежность покрытия.
Способность создавать антикоррозийное покрытие.
Простой способ укладки.

Жидкая консистенция цементной смеси позволяет глубоко проникать в структуру основы, заполняя трещины и свободное пространство между отдельными гранулами насыпного утеплителя. После застывания уплотняется структура и увеличивается прочность материала.

Проливка керамзита цементным молочком или раствором

Завершу эту статью вторым интересным способом, который используется при перекачке жидкого раствора или цементного молочка прямо в керамзит для пола. Данный метод используется только в промышленных условиях и при наличии необходимых механизмов: станция для раствора.

Естественно, что цена такого механизма будет высокой. Но для промышленного способа, при котором керамзит для пола поливается раствором, использование станции является рентабельным.

Технология приготовления

Процесс приготовления рассматриваемого молочка достаточно прост. Базируясь на предполагаемом объеме работ, нужно рассчитать и отмерить требуемое количество цемента. Помните, что количество воды должно быть в 2-3 раза больше, нежели цементного порошка. Затем необходимо выполнить следующие действия:

Добавляем в цемент немного воды, тщательно помешивая массу и доводя её до однородного состояния.
Не забывая помешивать, необходимо постепенно добавлять воду, чтобы сделать раствор более текучим.
Если по каким-либо обстоятельствам у вас отсутствует требуемое количество цемента, то спасти ситуацию способна гашеная известь. Ею можно заменить небольшую часть цементного порошка.

В некоторых случаях для создания молочка используется грунтовка, которая выступает в качестве дополнительного компонента. Чтобы в процессе приготовления не появились комочки, стоит пропустить цемент через мелкое сито. Таким образом, в порошке не останется комков либо мусора.

Как отмечалось ранее, состав цементного молочка не контролируется нормативными документами, поэтому всё зависит от конкретной ситуации.

Можно выделить несколько распространенных рецептов приготовления рассматриваемой смеси.

Если вам необходимо заделать трещины с помощью раствора, тогда цемент и воду необходимо смешивать в пропорции 1: 2.
Чтобы укрепить стяжку, количество цемента должно быть не более 1/3 от общего количества смеси. Вес одного литра не должен быть слишком большим.
Равные пропорции требуются для того, чтобы осуществить закладку простилающего слоя под фундамент.
Для заливки керамзита смесь должна иметь более жидкий вид. Следовательно, воды нужно в 3 раза больше количества цемента.
Если осуществляется отделка стен, то смешиваем воду и цемент в пропорции 1: 3, причем не имеет значения, будет отделка проводиться внутри либо снаружи помещения.

Исходя из возможных вариантов смешивания, цементное молочко может быть представлено в различных вариациях по консистенции. Оно может иметь вид суспензии либо выглядеть как жидкое тесто. Также можно встретить смесь в виде взвеси.

Для получения цементного молочка оптимальной консистенции важно использовать в три раза больше воды, нежели для приготовления смеси для стяжки. Чтобы добиться желаемого эффекта от использования раствора, необходимо достичь оптимальной густоты

Чтобы проверить данный параметр рассматриваемого материала, выполняем следующие действия.

Осуществляем проливку небольшой части пространства, засыпанного керамзитом.
Ждем 20 минут.
Наблюдаем за результатами проверки.
Если раствор полностью проник вниз, и на поверхности нет никаких следов, то молочко получилось чрезмерно жидким..

Если практически весь раствор либо его большая часть осталась на поверхности, то в данном случае необходимо добавить побольше воды.
Оптимальным вариантом является тот, при котором большая часть жидкости просочится сквозь подушку, однако сверху останется небольшое количество цементного молочка

Что будет, если не пролить керамзит.

Когда же керамзит Вы не прольете, он, действительно, «всплывет» наружу. Вот почему ему нужно проливать и закладываться сверху густым раствором. Неплохо бы также выгнать толстое наслоение, воспользоваться керамзитобетоном для того, чтобы заполнить объем, сверху же полить обыкновенную стяжку.

В этом и состоит особенность цементного молочка. Не существует, кстати, никаких технических условий и ГОСТов по этому материалу, как и открытых рецептов.

Контакты

Адрес: 196247 Россия, г. Санкт-Петербург, Ленинский пр., д. 160, офис 817

ст. м. Ленинский пр

Отдел продаж: +7 (812) 777-40-45

+7 (812) 777-40-45

Ваш заявка принята. Ожидайте звонка.

Состав

Бетон широко используется в строительстве. Он применяется для различных целей и в соответствии с этим устанавливаются требования для его приготовления. Однако во всех случаях в него входят следующие компоненты:

цемент;
песок;
заполнитель (мелкие камни);
вода.

Могут применяться добавки, предназначенные для придания материалу необходимых средств: влагостойкости, устойчивости к низкой температуре и других. В качестве заполнителя могут применяться галька или мелкие камни различных размеров. Они увеличивают плотность бетона, снижают усадку при высыхании и делают его более прочным.

Различные виды наполнителейИсточник spbbeton.org

Марки бетона обладают различными свойствами, подходящими для решения конкретных задач. Расход материалов зависит не только от вида бетона, но и от применяемой разновидности цемента.

Далее будут более подробно рассмотрены составляющие, которые необходимы для создания бетона.

Щебень

Он необходим для придания прочности бетону. Как известно, бетон обычно полностью застывает за 28 суток. С этого времени он приобретает свою максимальную прочность. Во время этого процесса происходит усадка материала. Правильно подобранный заполнитель может снизить усадку до минимальной величины.

По величине используемые камни делятся на фракции в соответствии со своими размерами:

2-20 мм;
20-40 мм;
40-70 мм.

Этот материал разделяют по виду используемых камней:

из осадочных пород (известняковый);
полученный путём дробления гранитных пород;
сделанный путём размельчения гальки.

Гранитный щебеньИсточник piterpesok.ru

Гранитный щебень придаёт раствору максимальную прочность. Он используется для бетонных конструкций, которые находятся в сложных условиях. Он подходит наилучшим образом для фундаментов, перекрытий и других подобных конструкций.

Нужно следить, чтобы в щебне не присутствовала глина или другие примеси.

Специальные добавки

Они используются с целью улучшить эксплуатационные качества бетона.

Применяются добавки следующих видов:

Модификаторы улучшают прочностные характеристики и стойкость к воздействию мороза.
Предназначенные для того, чтобы бетон быстрее схватывался. Хотя полное высыхание происходит за четыре недели, он в течение этого срока постепенно набирает прочность. При использовании ускорителей схватывания материал наберёт максимальную прочность в течение первых суток.

Противоморозная добавкаИсточник static.orgtorg.org

Пластификаторы способствуют увеличению подвижности состава

Это особенно важно в тех случаях, когда бетон заполняет сложную форму. При высокой подвижности он полностью заполнит не только весь объём, но и все детали конструкции

Также пластификаторы улучшают водозащищённость этого материала.

Если бетон используется при низких температурах важное значение имеет его устойчивость к заморозке. Для увеличения холодоустойчивости используются специальные антиморозные добавки.

Регуляторы подвижности способствуют замедленному остыванию смеси. Могут быть полезными при транспортировке, чтобы продлить нахождение в жидком состоянии.

Количество используемых добавок должно определяться на основе рекомендаций, данных их производителем. Применение с нарушением рекомендуемых пропорций может снизить их эффект или сильно изменить результат.

Добавка для цементаИсточник img.edilportale.com

Использование песка

Этот материал кажется легко доступным, однако нужно принять во внимание, что для создания бетонной смеси нужен песок определённого качества. В наибольшей степени подходит речной или карьерный песок

В первом гранулы отличаются более крупным размером. Такой песок считается более предпочтительным.

Песок перед использованием желательно просеять, чтобы в нём не осталось примесей. Плотность равна 1,3-1,6 тонн в кубометре.

Пропорции и приготовление цементного молочка

Каждый начинающий строитель сталкивается с таким понятием, как цементное молочко (ЦМ).

Звучит это название довольно безобидно, но многие специалисты настоятельно рекомендуют удалять образовавшуюся на бетонной поверхности массу.

С другой стороны существует куча рекомендаций, согласно которым ЦМ позволяет улучшить характеристики не только бетона, но и щебня, а также керамзита. Разберемся во всех тонкостях использования этой жидкости.

Почему нужно удалять цементное молочко

В первую очередь необходимо понять, что же такое цементное молочко.

Для заливки бетона готовится раствор из портландцемента, песка и воды. Если все компоненты подобраны в правильной пропорции и были смешаны до получения однородной массы, то состав считается оптимальным.

Однако довольно часто смеси готовятся слишком сухими, из-за чего в процессе укладки и виброуплотнения бетонная масса начинает расслаиваться.

Более тяжелые компоненты вытесняют воду и цемент наружу, и на поверхности образуется грязно-белая суспензия, которая и называется цементной пленкой или молочком.

Полезно! Иногда ЦМ образуется в результате химических реакций, происходящих в бетонной массе (под влиянием щелочных металлов). Кроме этого, в бетон часто добавляют зольные и прочие отходы, которые также приводят к образованию молочной пленки.

Чаще всего появление ЦМ является нежелательным эффектом, так как такая пленка отличается очень низкими прочностными характеристиками и глянцевой фактурой. Из-за этого снижается адгезия верхнего слоя бетонной поверхности. Если покрасить такую стяжку, то уже через несколько лет отделочный слой начнет отваливаться. Это происходит, так как ЦМ не дает краске проникнуть в песчано-цементную массу.

Именно поэтому в процессе бетонирования важно удалять цементное молочко, еще до того как стяжка полностью схватилась

Как удалить ЦМ

Для этого можно воспользоваться одним из методов снятия нежелательной пленки:

Механическим. В этом случае пленка, образовавшаяся на поверхности, снимается при помощи дробе- или пескоструйных машин. Такая технология считается дорогостоящей и очень трудоемкой. Кроме этого с помощью машин сложно удалять молочко из труднодоступных мест. Удобнее и дешевле всего в этом случае использовать водо-воздушное оборудование. Также, механическую чистку можно выполнить с помощью обычных металлических щеток, но это займет много времени.
Химическим. В этом случае для удаления ЦМ применяются специальные кислотные растворы на основе соляной или уксусной кислоты, которые позволяют в кратчайшие сроки избавиться от нежелательного налета. Однако, стоит учитывать, что такие составы не только растворяют пленку, но и негативно сказываются на самом бетоне. Такой способ используется крайне редко.

Полезно! При химическом снятии пленки раствором соляной кислоты необходимо нейтрализовать состав при помощи концентрированной щелочи. После нанесения раствора поверхность тщательно промывается.

Несмотря на все недостатки ЦМ, такие составы довольно часто используют для некоторых видов работ.

Расход и стоимость цементного молочка

Так как в природе не существует ГОСТ-ов регламентирующих соотношение компонентов и консистенции молочка, его расход на 1 м2 будет отличаться в зависимости от цели применения состава. Однако для обработки керамзита обычно требуется чуть больше состава, чем при железнении бетона.

В свою очередь, стоимость раствора также напрямую зависит от соотношения компонентов в ЦМ:

Если в составе содержится 1 доля цемента и 3 доли воды, то он обойдется порядка 2 800 рублей за 1 м3.
При соотношении цемента и воды 1:2 придется заплатить уже около 3 000 рублей.
Если на 1 долю ПЦ ушло 1,5 частей воды, то такой раствор обойдется порядка 3 500 рублей.
При равном соотношении компонентов придется заплатить уже 4 500 рублей за куб молочка.
Если объем цемента в 2 раза превышает содержание воды, то цена смеси возрастает до 5 500 рублей.

Разумеется, намного выгоднее сделать раствор самостоятельно.

В заключении

Если после заливки песчано-цементного основания на нем стало выделяться слишком много воды, и на поверхности образовалась светлая пленка, то, скорее всего, в процессе замешивания бетона были допущены ошибки. Если молочко уже успело застыть, то перед нанесением финишного покрытия необходимо выполнить шлифовку основания (глубиной до 2 мм).

Полезно знать

Для того чтобы максимально удачно провести ремонт пола, можно следовать указанным ниже советам.

Слабые деревянные перекрытия.
Требуется экономия на цементе и дорогих смесях.
Наличие системы обогрева в полу.

В первом случае это связано с тем, что если стяжку делать только из цемента или только из смеси, она будет очень тяжелой, что может негативно сказаться на плитах перекрытия.

Во втором – присутствует явная необходимость облегчения всей конструкции. В последнем варианте большую роль играет безопасность.

Правильно выполненная стяжка дает возможность длительное время не думать о ремонте полов. Легко устраняются неровности основы, а финишное покрытие получает прочную долговечную опору. Любой теплый пол великолепен на таком основании, девизом которого по праву могут стать слова «дешево», «высококачественно», «быстро»!

Что такое цементное молочко?

Выполнение любых строительных работ неразрывно связано с использованием традиционных, широко применяемых, материалов. Наряду с популярными блоками, бетонным раствором, кирпичом, металлическим прокатом и древесиной используются композитные составы, обладающие полезными свойствами. Один из них – цементное молочко.

Использование специального водного состава на основе цемента требует определенной подготовки, знания технологии выполнения работ. Применяя специально подготовленный или полученный при выполнении строительных работ состав, цементное молоко имеет определенную область применения. Остановимся детально на этом материале.

Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита

Понятия. Определение. Состав и пропорции

Существует два понятия цементного молочка:

Цементное молочко – это водно-цементная смесь, которая разведена до жидкого состояния, при этом без использования песка или заполнителя. Не существует точных пропорций для приготовления таких цементных смесей, они подбираются в каждой конкретной ситуации.
При сооружении железобетонной конструкции путем вибрирования выделяется немного жидкости, это и есть цементное молочко. После его выделения необходимо прекратить вибрирование, чтоб раствор не расслоился.

Основой образования молочка может быть водный раствор гидроксида кальция, который после укладки покрытия выходит на поверхность и в реакции с углекислым газом преобразуется в водонерастворимую пленку карбоната кальция.

Также оно может образовываться от солей щелочных металлов, что находятся в бетоне; зольных отходов электростанций или других добавляемых в бетон примесей. При создании водно-цементного раствора щелочь взаимодействует с другими веществами в смеси и при выходе на воздух (под влиянием СО2) карбонизируются. Еще одной причиной образования пленки может быть неправильное использование воды затворения в растворе.

Пленка мешает адгезии бетонной основы и материалов для отделочных работ. Молочко необходимо убирать, иначе оно само будет отслаиваться, и отпадать вместе с краской. Вместо монолита получается три слоя материала, что уменьшает ожидаемую прочность в два раза. Каждый слой принимает нагрузку отдельно, а не как единое целое.

Цементное молочко

Цементное молочко представляет собой раствор, в котором смешаны цемент и вода. При этом раствор разведен до жидкого состояния. В него не добавляется песок и остальные заполнители. Не существует никаких строгих пропорций при изготовлении такого молочка. Подбор компонентов осуществляется индивидуальным образом. Вдобавок ко всему, по показателям вязкости данная смесь больше похожа на жидкий кефир. Например соотношение раствора 1 к 2 это взвесь, 1,5 к 1 — жидкое тесто, а 1 к 1 это уже суспензия.

Проливка керамзита.

Несмотря на примитивность структуры цементного молочка, сам раствор оказывается полезным при проведении определенных операций. Например, с помощью такого раствора производится проливка керамзита, который подсыпан непосредственно под стяжку. Соотношение для проливки керамзита должно быть не менее 1,5 к 1, а лучше 1 часть цемента на 1 часть воды.

Что касается проливки керамзита, то она необходима, чтобы керамзит не всплывал кверху после того, как залита стяжка. Так случается из-за расслоения стяжки после того, как проведена заливка. При этом будут тонуть более «тяжелые» слои, а те, которые легче – всплывут кверху. Такое же наименование принадлежит верхнему, всплывающему слою. Чтобы его удалить, поверхность шлифуется с помощью затирочной машины.

«Всплытие» определяется благодаря появлению маленького глянца сверху стяжки. Такой глянец необходимо удалять. Когда же площадь у вас небольшая, а затирочная машина отсутствует, нужно затирать глянец полутерком.

Если получаться не будет, то:

Необходимо прошпатлевать стяжку с помощью ремонтного бетона;
Подлить ровнитель, который самостоятельно нивелируется сверху стяжки.

Что будет, если не пролить керамзит.

Цементно-известковый раствор

Для приготовления цементно-известкового раствора используются цемент и известь (вяжущие компоненты), песок (наполнитель), вода

Причем, за полгода хранения цемент может утратить до ¼ своих полезных качеств. Фракция песка должна быть 3-5 мм. При этом подойдет как речной, так и карьерный песок. Например, для штукатурки песок с карьера предпочтительней, поскольку содержащаяся в нем примесь глины делает смесь намного мягче. Чтобы повысить упругость раствора нередко практикуют добавление клея ПВА в соотношении 0,5 л клея на 20 л рабочего раствора. Вместо клея добавлять можно жидкое мыло (0,2 л на 20 л раствора), пластификаторы.

Как приготовить ЦМ

Основными компонентами для приготовления цементного молочка являются портландцемент и вода. Для повышения схватывающих свойств и упрочнения отвердевшего слоя в смесь можно добавить небольшое количество жидкой грунтовки. Соотношение составных частей раствора выбирается в зависимости от характера предстоящих работ.

Существует три базовых варианта пропорций цемента и воды:

1:2 – взвесь;
1,5:1 – жидкое тесто;
1:1 – суспензия.

Если планируется проведение затирки вручную, молочко рекомендуется сделать более густым (3:1). При заливке смеси с использованием терки или рейки оптимальную густоту обеспечит соотношение 1,5:1. Чтобы пролить керамзит, цементное молочко готовится в виде взвеси с 1 частью портландцемента и 2-3 частями воды.

Перед тем как сделать для заливки раствор, цемент необходимо тщательно просеять, чтобы готовая смесь была однородной, без мусора и комочков. Для качественного смешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер либо электродрель со специальной насадкой.

Последовательность нанесения цементного слоя.

Керамзит является одним из наиболее популярных строительных материалов, применяемых для теплоизоляции полов и перекрытий. Пористые гранулы насыпают на поверхность слоем нужной толщины и разравнивают. Такую подушку не рекомендуется сразу заливать цементно-песчаным раствором, т.к. необходимой прочностью готовая конструкция обладать не будет.

Повысить плотность и обеспечить монолитность подстилающего слоя помогает использование технологии проливки керамзита цементным молочком.

Рекомендации по его приготовлению и использованию:

просеянный портландцемент смешайте с частью воды и замесите раствор с консистенцией сметаны;
интенсивно помешивая, небольшими порциями вливайте оставшуюся воду;
однородной жидкой смесью слой керамзитовый прольете поэтапно, следя, чтобы гранулы были полностью покрыты, но не затоплены.

Залив небольшой участок основания, через 20 минут необходимо оценить консистенцию раствора. Если молочко полностью просочилось вниз сквозь гранулы, значит, оно получилось излишне жидким. А оседание большей части цемента на поверхности подстилаемого слоя говорит о чрезмерной густоте смеси.

При оптимальном соотношении ингредиентов основная часть жидкости протечет через подушку, но небольшое ее количество останется на керамзите.

Чтобы песок пролить, используется аналогичная технология. Перед приготовлением цементного молочка следует максимально точно рассчитать его необходимое количество. Необходимо учесть, что такой раствор быстро застывает, а повторно довести его до однородной консистенции практически невозможно.

Помогает ли цементное молочко от коррозии на поверхности?

Цемент – это уникальный строительный материал, не имеющий аналогов. Одним из «продуктов» на основе цемента является так называемое цементное молочко, которое может быть вредным отходом при производстве строительных работы, так и специально готовящемся растворе для осуществления тех или иных строительных и отделочных работ.

Для чего применяют цементное молочко?
Молоко с цементом – «вредные» факторы

Для чего применяют цементное молочко?

Как уже было сказано, данный материал может быть как «полезным» и «вредным», поэтому в целях полного раскрытия рассмотрим оба понятия. «Цементное молочко» – «полезное» применение в ремонтной и строительной практике:

В качестве защиты различных бетонных конструкций, в первую очередь бетонных площадок (отмостки, въезды, заливка столбов, бетонированные дворы и пр.) и дорожек эксплуатируемые на открытом воздухе. Так называемое «железнение» бетона;
В качестве защиты внутренних поверхностей стальных емкостей от атмосферной коррозии;
В качестве первоначального этапа заливки при использовании бетононасосов;

В качестве обязательного компонента при приготовлении цементной части бетона для заливки легких фундаментов на основе граншлака и керамзита. Примерные пропорции «цементного молочка» – 1 часть портландцемента М400-М500 на 2 части воды;

При этом стоит заметить, что, так как пропорции «цементного молочка» не регламентированы никакими нормативными документами, этот вопрос решается в каждом конкретном случае, «на глазок», основываясь на опыте конкретного мастера-строителя.

Молоко с цементом – «вредные» факторы

«Вредное» цементное молоко выделяется из бетона или цементного раствора сразу после заливки конструкции. В этом случае оно образует на поверхности бетона пленку, которая создает препятствие монолитному соединению основы с декоративными покрытиями. А также приводит к расслаиванию поверхностного слоя бетона.

Если же основой «молочка» является водный раствор гидроксида кальция, на поверхности основы образуется водорастворимая пленка карбоната кальция, которая отслаивается, что приводит к постепенному разрушению бетона.

Кроме того «цементное молочко» может образовываться как производный компонент солей щелочных металлов, присасывающих в составе бетона или цементного раствора. В этом случае также происходит воздушная карбонизация поверхностного слоя со всеми вытекающими «неприятностями» для прочности и долговечности. В общем случае ожидаемая прочность поверхностного слоя бетона уменьшается минимум в 2 раза!

Поэтому в указанных случаях «цементное молочко» необходимо убрать следующими способами:

Химический способ удаления пленки «цементного молочка». Суть метода заключается в использовании раствора кислоты, который разрушает пленку. В то же время химический способ негативно воздействуют на «нормальный» бетон;
Механический способ. Заключается в принудительном удалении пленки молочка специальным оборудованием: пескоструйной или дробеструйной машиной. Это достаточно трудоемкий и дорогостоящий метод, которым невозможно удалить пленку молочка в труднодоступных зонах;
Метод водно-воздушной или водной струи под давлением. Является одним из самых простым и самым дешевым методом. Метод невозможно применять при образовании на поверхности основы водонерастворимой пленки, так как вместо ее удаления на поверхности основы появляется адгезивная масляная пленка;
Ручное удаление с помощью универсального инструмента: металлической щетки или металлической насадки на электрическую дрель, перфоратор или угловую шлифмашинку (болгарку).

Снятие пленки цементного молочка с помощью растворов соляной или уксусной кислоты – допустимый, но технически опасный метод. В этом случае имеется необходимость защиты основы от вредного воздействия соляной кислоты с помощью раствора концентрированной щелочи.

Раствор наносят на бетонную основу, после чего ее тщательно промывают проточной водой. Этот процесс уменьшает эрозию покрытия и требует строго соблюдения Правил Техники Безопасности и применения индивидуальных средств защиты работников.

Особенности

Цементные растворы с песком применяются при выполнении самых разных работ в процессе строительства, отделки, ремонта зданий. Сделать смесь своими руками нетрудно, но нужно знать точные пропорции цемента, песка и воды. Проще всего в замесе использовать бетономешалку, взяв ее в аренду или купив.

До того, как сделать раствор из цемента и песка, необходимо определиться со сферой применения, так как пропорции отличаются в существенных пределах. Самой популярной считается ЦПС для кирпичной кладки: в создании несущих стен используют цементно-песочный раствор, внутренних – с добавлением извести.

Состав цементного раствора в большой мере зависит и от условий работы, эксплуатации. Если работы проводятся в мороз, то в состав вводят специальные противоморозные присадки, не позволяющие замерзать ЦПС. Но они подходят для работы при морозе ниже -20 градусов (лучше вообще ничего не делать, а подождать потепления), так как не будут достаточно эластичными и подвижными.

Если раствор цемента готовится для использования в монолитных очагах с источником огня открытого типа, в сооружении печи или топливника, то создают жаропрочные огнестойкие смеси: из цемента марки минимум М400, с щебнем из кирпича, шамотным мелким песком.

Для каждого типа задачи и условий работы готовится раствор из основных материалов, но в разных пропорциях и с добавлением присадок, пластификаторов. Как правило, добавки меняют какой-то один параметр – это может быть скорость застывания, подвижность, морозостойкость и т.д. Каждый мастер определяет первоочередные задачи и выполняет расчеты до того, как приготовить цементный раствор.

Как получают смесь?

Цементное молочко хотя и имеет примитивный состав, но применяется застройщиками, как специальный подвид раствора, без заполнителя. Смесь получают следующим образом:

путем специального разведения портландцемента водой без применения наполнителей и песчаной массы. Пропорции компонентов подбираются с учетом конкретных задач, не регламентированы строительными нормами;
в процессе формования железобетонных конструкций, их вибрационного уплотнения. При изготовлении железобетонной продукции на поверхности изделий собирается небольшой объем жидкой бетонной фракции, называемой молочком. Появление жидкой фазы свидетельствует о необходимости прекращения вибрационного уплотнения бетонного массива. Жидкую фракцию убирают с бетонной поверхности изделий, используют для выполнения различных операций.