Краски по ржавчине: виды и характеристики

«Плюсы» и «минусы» применения краски

Как и любая продукция, данная краска наделена положительными свойствами, но и имеет отрицательные моменты. К преимуществам можно отнести следующее:

Для окрашивания поверхности, нужно производить минимум подготовки;
Для покраски нужны минимум инструментов, в том числе подойдет наличие всего одного средства для зачистки;
С процессом обработки ею справится любой новичок, не придется платить за услуги специалистов;
Для высыхания слоев требуется всего три часа, что существенно скажется на проведении ремонтных работ;
Получение водоотталкивающего, а также грязеотталкивающего покрытия возможно благодаря силикону, входящему в состав;
Предотвращает появление ржавых участков;
Любая структура поверхности, которая будет выбрана из предложенного ассортимента – матового, полуматового, глянцевого будет смотреться на поверхности привлекательно;
Отсутствие вредного и неприятного запаха, что особо важно, когда работать приходится внутри здания.

Негативной стороной можно назвать недопустимость покрытия поверхности, которая имеет слой краски из битума.

Если нет возможности определить, какой материал использовался ранее, то следует небольшой участок окрасить краской, и подождать реакции материала. На поверхности не должно проявиться вздутий, либо трещинок.

Для высыхания слоев требуется всего три часа, что существенно скажется на проведении ремонтных работ.

Подготовка поверхности

Перед началом работ следует очистить или тщательно протереть поверхность. Для этого применяются самые разные растворители, ацетон или «уайт-спирит». Степень готовности поверхности легко проверить, если по ней провести листом тонкой бумаги – следов быть не должно. Если они есть, чистку следует проводить повторно.

Иногда очень помогает щетка из металла, ведь почистив поверхность таким инструментом, можно значительно повысить коэффициент адгезии. Субстанция хорошо ложится на старый лакокрасочный материал, который не обязательно счищают до основания, достаточно только удалить с помощью наждачной бумаги «заусенцы».

Приспособление из автомобильной камеры

Если планируется красить небольшую площадь, например, кузов автомобиля, то можно соорудить краскопульт из старой автомобильной камеры. Она послужит ресивером, то есть сосудом для скапливания воздуха.

Это устройство для распыления краски, кроме автомобильной камеры, собирают из:

• автомобильного насоса;
• манометра;
• соска от ещё одной старой камеры;
• двух штуцеров.

При изготовлении краскопульта из автомобильной камеры нужно выполнить следующие пункты:

Проверяем, нет ли в камере проколов, накачав её насосом. Если в каком-то месте из камеры выходит воздух, то проводится ремонт резиновой детали;

Можно использовать старую камеру

В ресивере без проколов делаем небольшую дыру

Она станет местом для прикрепления дополнительного соска, из которого будет выходить сжатый поток воздуха;
В образованное отверстие всовываем добавочный штуцер, осторожно фиксируя его клеящим составом. После этого штуцер можно соединять с бытовым распылителем;
Пробуем выкрутить ниппель. Если воздух вылетает неспешно, то работа была проделана безошибочно;
Прикручиваем ниппель к родному соску на камере

Ему отведена роль клапана, понижающего давление, если оно чересчур высокое;
Определяем давление воздуха в камере. На скачкообразное (чрезмерное) может указать манометр.

Если воздух вылетает неспешно, то работа была проделана безошибочно;
Прикручиваем ниппель к родному соску на камере. Ему отведена роль клапана, понижающего давление, если оно чересчур высокое;
Определяем давление воздуха в камере. На скачкообразное (чрезмерное) может указать манометр.

Список продуктов

Антикоррозийный грунт для поверхностей из черного металла Rust Beater No.1

Rust Beater № 1 предназначен для грунтования поверхностей из черных металлов. В состав грунта входит фосфат цинка, обеспечивающий длительную антикоррозийную защиту. Грунт Rust Beater № 1 легко наносится без разбрызгивания и потеков. Идеален для грунтования поверхностей черных металлов в дождливых и приморских районах, местах с повышенной влажностью (например, в подвалах, теплицах). Антикоррозийная грунтовка чрезвычайно легка

Грунт для металлических поверхностей из цветных металлов и сплавов Special Metals Primer

Грунтовка для цветных металлов и стекла Подходит для грунтования оцинкованных, алюминиевых, хромированных, латунных, медных, гальванизированных поверхностей, а также конструкций из нержавеющей стали. Рекомендуется также для грунтования трудноокрашиваемых поверхностей (стекло, кафель, порошковые покрытия и т.п.). Применяется для создания адгезионного слоя на поверхности цветных металлов перед нанесением финишного покрытия c молотковым, гладким глянцевым или полуматовым эффектами. Грунт

Краска для металлических поверхностей с молотковым эффектом

Краска по ржавчине с эффектом «ручной молотковой чеканки» Краска для внутренних и наружных работ. Подходит для нанесения на ржавые неокрашенные и окрашенные ранее поверхности из чёрных металлов. Придаёт интересный декоративный эффект «ручной молотковой чеканки», скрадывает неровности металла и практически незаметна в местах подкрашивания изделия в случае повреждения основного слоя краски. В составе молотковая краска содержит

Краска для металлических поверхностей гладкая глянцевая база под колеровку

Краска по ржавчине для наружных и внутренних работ Уникальная формула 3 в 1: Грунт выравнивает поверхность, защита от коррозии — останавливает ржавчину, финишное покрытие чешуйчатой структуры – блокирует путь воде, не допуская ни капли ее до металла. Содержит активные антикоррозийные добавки (фосфат цинка). Благодаря технологии Dual Tech c добавлением воска, Hammerite обеспечивает двойную защиту металлической

Краска для металлических поверхностей гладкая глянцевая

Краска по ржавчине для наружных и внутренних работ Глянцевая краска Hammerite по металлу для внутренних и наружных работ. Подходит для нанесения на ржавые неокрашенные и окрашенные ранее поверхности из чёрных металлов. Краска создаёт атмосферостойкое и водоотталкивающее гладкое покрытие даже на ржавом металле. Быстро высыхает на поверхности образуя эластичное покрытие. Термостойкость покрытия глянцевой краски по металлу

Краска для металлических поверхностей гладкая полуматовая

Термостойкая краска по металлу полуматовая для защиты от ржавчины Термостойкая краска по металлу для внутренних и наружных работ. Подходит для нанесения на ржавые неокрашенные и окрашенные ранее поверхности из чёрных металлов. Полуматовая краска применяется для декоративной отделки металлической поверхности. Благодаря технологии Dual Tech с добавлением воска, краска по металлу Hammerite обеспечивает двойную защиту металлической поверхности

Рейтинг лучших

Теперь рассмотрим, какая лучше краска по металлу и ржавчине для наружных работ.

На первое место можно поставить краску от компании HAMMERIT. Это универсальный состав 3 в 1. То есть она выполняет функции краски, грунтовки и ингибитора. Им можно красить металлические поверхности и чистые, и когда-то покрытые краской. Это самая износостойкая краска по ржавчине для наружных работ. Хотя производитель рекомендует её использовать и внутри помещений. И это большой плюс.

Итак, плюсы этого материала:

• универсальность;
• простота нанесения;
• хорошая укрывистость;
• долгосрочный срок защиты;
• прекрасные внешние данные.

Минус один – высокая цена.

Итак, продукт от HAMMERIT можно назвать лучшей краской по ржавчине для наружных работ по металлу.

Краска по ржавчине HAMMERITИсточник m-delivery.ru

Второе место у Dufa Retail Metall. Производитель изготавливал этот лакокрасочный материал для защиты больших металлических конструкций. Отсюда и высокие требования к самой краске. Но жизнь перевернула ситуацию так, что ею стали пользоваться и в быту. К тому же надо отметить, что эта разновидность является обладателем оптимального соотношения цены и качества.

Сегодня производитель предлагает 9 оттенков в полуматовом оформлении. К достоинствам можно ещё добавить время высыхания – 2 часа, что очень даже неплохо. Высокие адгезионные качества, а также высокая устойчивость к механическим воздействиям и солнечным лучам. Но самый большой плюс – это возможность наносить краску на неподготовленную поверхность, обеспечивая высокое качество конечного результата.

Третье место у ALPINA. Вот её преимущества:

это трёхкомпонентный материал: ингибитор, грунтовка и антисептик;
отсутствие запаха, что очень важно, когда работы проводятся внутри помещений;
экономичность в нанесении;
большой срок эксплуатации;
наносить можно прямо по ржавчине;
относительно широкий цветовой выбор.

Что касается недостатков, то это все та же высокая цена, не всегда можно в магазине найти требуемую расцветку.

ALPINA – одна из лучших красок по ржавчинеИсточник mirkrasok.ru

Четвёртое место отдаём «Belinka». Начнём с плюсов:

• высокое качество покрытия;
• наносится прямо на ржавчину;
• высокая укрывистость;
• высыхание в течение 2 часов;
• краска не боится солнца и влаги;
• получается всегда глянцевая поверхность.

И два недостатка: неприятный запах, большой расход материала.

И пятое место заняла краска от компании Euroclass. Кстати, она является молотковой. Самое большое достоинство этого материала – низкая цена. К плюсам добавить можно возможность применения при низких температурах – до -10С. Процесс подготовки металлической поверхности занимает минимум времени. Эту краску часто применяют для покраски оборудования, расположенного на заводах и в цехах. Поэтому она не боится соприкосновения ни с влагой, ни с маслами. Ей также не страшны солнечные лучи и резкие перепады температуры.

Что касается минусов, то их здесь тоже два:

• плохая укрывистость;
• подтеки, когда краску наносят на вертикальную поверхность.

Видео описание

В видео мастер рассуждает о том, какая краска лучше для металла для наружных работ:

Коротко о главном

Краски, используемые для покрытия ржавых участков, относится к антикоррозийным. Ими покрывают ржавые участки металлических изделий и конструкций.

Краски по ржавчине делятся на несколько разновидностей — изолирующие, пассивирующие, преобразователи, фосфатирующие, протекторы и ингибиторы.

Отдельно их разделяют по основе — эпоксидные, акриловые, алкидные и молотковые.

Выбирая нужную краску, надо обращать внимание на степень повреждения обрабатываемого металла, требуемый вид защитного слоя и скорость его высыхания, экономичность и нельзя забывать о токсичности составов. В рейтинг лучших торговых марок входят Hammerit, Dufa Retail Metall, Alpina и Euroclass

В рейтинг лучших торговых марок входят Hammerit, Dufa Retail Metall, Alpina и Euroclass.

Процесс окрашивания в целом не отличается от использования обычных красок. Для некоторых требуется предварительная подготовка, в которую входит шлифовка поверхности металла, её очистка и обезжиривание, а другие рассчитаны на нанесение без подготовки поверхности.

Какие бывают?

Металл активно используют во всех сферах и отраслях. В зависимости от рода деятельности были разработаны специфические составы. Принято классифицировать антикоррозийные составы по одному элементу:

Алкидные

Бюджетный вариант, пользующийся высоким спросом. Алкидная эмаль изготавливается на основе одноименного лака, либо синтетических смол. Основная сфера применения заключается в окрашивании оцинкованных металлических поверхностей.

Достоинство:

• не требует много времени для высыхания;
• эксплуатация в течение многих лет;
• агрессивные химические вещества и перепады температур не наносят вреда;
• простота в использовании и низкий расход.

Недостатки:

• проводить работы только в защитном респираторе, специальной одежде и маске;
• легко воспламеняются, не допускается использование в помещениях и сильно нагревающихся металлических конструкциях;
• высокие адгезионные показатели.

 Акриловые

Основой выступают полиакрилаты, красители и антикоррозийные модификаторы. Универсальный состав, использующийся внутри и снаружи помещения.

Достоинства:

• плотный инертный слой не боится температурных колебаний и атмосферных явлений;
• акрил подстраивается под растяжение и сжатие металла;
• негорючий;
• не имеет запаха и вредных соединений. Используют внутри зданий;
• не выгорает;
• допускается применение колеров.

Недостатки:

• чистая и сухая поверхность без пыли и грязи;
• влажность и температура воздуха должна соответствовать рекомендациям изготовителя.

Масляная

При изготовлении использовали натуральные масла и олифу. Образованная эмаль практически неустойчивая к отрицательным атмосферным проявлениям, ультрафиолету, перепадам температур и ржавчине. В связи с этим окрашивают только в зданиях.

Молотковая

Полимерные смолы входящие в состав краски обеспечивают высокую сцепку с металлом. Получаемое при этом покрытие крепкое и прослужит в течение нескольких лет. Образует шероховатый слой с характерным блеском.

Достоинства:

• не боится высокой влажности и перепадов температуры;
• не выгорает;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• термостойкость.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• проблемы с устранением старого слоя;
• высокий расход.

Эпоксидная

Эмаль, пользующаяся высокой популярностью и народным признанием. Состав включает эпоксидные смолы, красящие пигменты и отвердители. Основная сфера применения, окраска наружные элементов.

Достоинства:

• сохнет в течение 4 — 10 ч;
• глянцевое покрытие;
• устойчивость к высоким температурам;
• доступная цена.

Недостатки:

Особенности молотковой краски

Антикоррозийная эмаль имеет большую палитру цветов и оттенков. Поверхность может быть матовой, полуматовой, молотковой. Обработанный участок имеет ощутимую шероховатость и металлический блеск. Производство этого ЛКМ осуществляют с применением алкидно-стирольных, акриловых и эпоксидных основ. Также в состав добавляют стекло мелкой фракции и алюминиевую пудру.

Из-за высокой стойкости к высокой влажности и температурным перепадам, а также механическим воздействиям и вибрации, краска подойдет для обработки промышленного оборудования и для антикоррозийной защиты цветных металлов.

Достоинства и недостатки

Все красящие средства данной торговой марки обладают целым рядом неоспоримых преимуществ:

создает надежный водо- и грязеотталкивающий слой;
препятствует развитию коррозийных процессов;
все процессы, связанные с зачисткой поверхности и покраской, не требуют специальной подготовки, поэтому потребитель сможет выполнить их самостоятельно, экономя таким образом средства на услугах профессионалов;
возможность применения доступного большинству инструмента для покраски;
минимальные затраты времени и сил при подготовке и окрашивании, в том числе по ржавчине;
быстрое высыхание, которое значительно экономит время — нанесение каждого последующего слоя можно наносить уже через три часа после предыдущего

Кроме того, через три часа после нанесения последнего слоя, разрешена эксплуатация окрашенного предмета;
не имеет неприятного запаха и токсического воздействия на человеческий организм, что очень важно при выполнении внутренних покрасочных работ;
цвета и текстура настолько разнообразны, что удовлетворят прихоти даже самого капризного покупателя.. К недостаткам относят невозможность нанесения краски хамерайт на поверхности, что ранее были окрашены средствами на основе битума

Кроме того, данный продукт нельзя смешивать с другими типами красок

К недостаткам относят невозможность нанесения краски хамерайт на поверхности, что ранее были окрашены средствами на основе битума. Кроме того, данный продукт нельзя смешивать с другими типами красок.

Негативные моменты, связанные с нарушением рекомендаций производителя

Иногда потребители жалуются на некачественную продукцию, не учитывая при этом, что все положительные стороны краски hammerite проявляются только при правильном ее применении. Их самых распространённых проблем можно выделить:

1. После нанесения средства на пятна ржавчины в скором времени они проявились снова. Возможные причины:

• некачественная очистка и просушка (в случае осуществления предварительного мытья) изделия;
• плохо или вообще не зачищенные края изделия, а также его труднодоступные участки. Оставшаяся в этих местах ржавчина очень быстро напоминает о себе;
• экономия краски. Производитель рекомендует двухслойное нанесение. Поэтому, даже если кажется, что одного слоя достаточно и поверхность выглядит идеально, следует наносить второй слой. Сэкономив малую толику, после придется значительно потратиться на повторную очистку, обработку и подготовку, а также на покупку дополнительного лакокрасочного материала и окрашивание.

Окрашенная металлическая поверхность стала морщинистой, неровной. Скорее всего, это произошло по причине спешки, в результате которой не был выдержан интервал для высыхания предыдущего слоя.
На поверхности, обработанной молотковой краской, образовываются небольшие отслоения

Подобная ситуация связана с плохими адгезивными качествами окрашенного материала – алюминий, оцинкованная сталь и другие цветные металлы очень гладкие и перед процессом покраски требуют грунтования
Поэтому очень важно изначально обращать внимание на материал, из которого изготовлено изделие.

Молотковая краска

Виды

Одним из главных достоинств красок по ржавчине, помимо отменных качественных характеристик, является их широкий ассортимент.

Эпоксидные лакокрасочные смеси предназначены для использования в промышленности, в частности, для окрашивания водопроводов и теплопроводов. В их состав входят силиконовые смолы и эпоксиды с высоким уровнем токсичности. Основное предназначение таких смесей заключается в защите металлических конструкций от высоких температур. С защитой против ржавчины такие краски тоже справляются неплохо, но покрытие необходимо регулярно обновлять.

• Алкидные составы также могут наноситься на металлические конструкции внутри и снаружи помещений. Такая краска – быстросохнущая и нетоксичная. Она может наноситься на металлические конструкции без предварительного грунтования.
• Масляная краска, содержащая олифу, также может использоваться как краска по ржавчине. Правда, антикоррозийный эффект недолговечен, сама смесь быстро выцветает и со временем сильно растрескивается. Подходит только для окрашивания труб внутри помещения и нуждается в постоянном обновлении.

• Акриловые краски универсальны. Они могут наноситься поверх ржавого металла без предварительного удаления ржавчины и без грунтования. Во время длительного использования они не выцветают и не трескаются, обеспечивают металлу надежную и долговечную защиту от ржавчины. Такая антикоррозионная краска не склонна к возгоранию, имеет низкий уровень токсичности.
• Уникальные полиуретановые краски по металлу предназначены для окрашивания конструкций внутри помещения. Декоративная шелковистая поверхность не только придает поверхности стильный внешний вид, но и надежно защищает металл от ржавчины и коррозии на протяжении длительного времени.

Это самые простые и обычные краски по ржавчине, но в продаже сегодня имеются и специализированные смеси этого вида.

Бренды

Самым известным брендом кузнечных красителей является Hammerite. Молотковый эффект ЛКМ получают за счет включения в состав мельчайших частиц закаленного стекла и алюминиевых хлопьев. Независимо от вида, ЛКМ марки Hammerite обладают высокой укрывистостью и непревзойденной, по сравнению с другими производителями, адгезией.

Компания выпускает следующие виды красителей:

• гладкую эмаль с блестящей фактурой;
• эмаль молотковую по ржавчине – содержит алюминиевые хлопья;
• антикоррозионную краску матовую;
• антикоррозионную краску полуматовую;
• специальную краску, не подверженную воздействию высоких температур;
• состав на основе синтетических смол, предназначенный для защиты крыш от коррозии.

ЛКМ Hammerite – выпускаются в банках и аэрозолях. Для окраски небольших изделий можно приобрести состав в баночке массой 0,25 кг. Промышленным потребителям удобнее покупать большие объемы в ведрах по 20 кг. В среднем одного литра красителя достаточно для обработки 4,5 кв. м поверхности.

Краски Hammerite – самые качественные и наиболее популярные, несмотря на высокую стоимость. Используются при окраске кузовов легковых автомобилей, металлических декоративных частей фасадов зданий, ограждений и так далее.

Dali – еще один широко известный бренд в сфере производства красителей. Краски Дали предназначаются для защитно-декоративного покрытия поверхностей металлических изделий.

Краски Dali применяются для обработки любых металлических поверхностей – как новых, так и ранее окрашенных. Они безопасны для человека, поэтому используются не только на улице, но и внутри помещений, в том числе и жилых.

Краситель хорошо ложится на:

• стальные и чугунные детали;
• изделия из цветных металлов – цинка, алюминия, меди;
• нержавейку и оцинковку;
• древесину, при условии, что ее влажность не превышает двадцати процентов.

Краска Дали готова к использованию при температуре в рабочей зоне не ниже + 8 градусов. Храниться и транспортироваться может как при плюсовой, так и при минусовой температуре. Не теряет свойств при заморозке. Срок хранения в закрытой таре – 3 года. Покрытие сохраняет стойкость в течение семи лет.

Для нанесения эмали Dali «3 в 1» следует удалить рыхлую ржавчину и масляные загрязнения.

Состав одновременно является:

• преобразователем ржавчины;
• грунтовкой;
• защитно-декоративным покрытием.

Эмаль характеризуется:

• стойкостью к атмосферным явлениям и ультрафиолету;
• хорошей укрывистостью;
• равномерным распределением;
• устойчивостью к воздействию масел, слабых растворов кислот и щелочей.

Окраска наносится в несколько слоев кистью, валиком или посредством распыления. Каждый последующий слой – через определенное время, указанное в инструкции к применению. Трехслойное покрытие обретает окончательную стойкость через 7 суток.

Имеется возможность разбавления красителя до 10% объема. В роли разбавителя выступают сольвент и ксилол.

Судя по отзывам, краски Дали хорошо ложатся на новые и окрашенные поверхности, сохраняют стойкость в течение заявленного срока, имеют глянцевый блеск, пользуются спросом.

Молотковая эмаль «Престиж» выполняет три функции:

• грунтовки;
• окраски;
• декорирования.

Наносится на металлические поверхности в несколько слоев. На высыхание одного слоя требуется 60 минут. Полное застывание происходит в течение 24 часов после наложения последнего слоя. В результате образуется полуглянцевое антикоррозионное покрытие.

Достоинства состава:

• защита от ржавчины;
• стойкость и твердость;
• укрывистость;
• эффект ковки;
• красивый внешний вид;
• невысокая стоимость.

• золотистый;
• коричневый;
• серебристо-красный;
• серебристо-голубой;
• серебристо-зеленый.

Отзывы о составе подтверждают долговечность краски, если окрашенные предметы находятся в помещении. Предметы, расположенные на открытом воздухе, лучше обработать зарубежным красителем.

Краска «Новакс», согласно аннотации, обладает теми же свойствами, что и импортные аналоги.

Судя по отзывам пользователей, краситель:

• легко наносится;
• не требует особой подготовки;
• не имеет запаха;
• расходуется экономично;
• разводится оригинальным растворителем;
• можно наносить краскопультом.

Особых восторгов краска не вызывает. Напротив, наблюдается ряд претензий к производителю. Например, цвет вместо заявленного черного, оказывался графитовым. Не всегда реальный объем соответствует указанному на таре.

При таких обстоятельствах только 25% пользователей оставили положительные отзывы о продукте. Остальные 75% потребителей выразили недовольство.

Определяем качество металла

На данном этапе следует оценить поверхность, но кроме этого понять, какой именно металл будет краситься. В быту используются черные и цветные металлы, и отдельной строкой следует выделить черный обработанный металл, например, оцинкованный. Для каждого из 3 типов профессионалы рекомендуют свои ЛКМ:

• для обработки конструкций из черных металлов, в том числе и оцинкованных, в условиях улицы лучше выбрать алкидные составы;
• для цветных металлов подойдет эпоксидный материал, причем лучше не краска, а бесцветный лак.

Если металл уже окрашивался ранее, а слой старой краски прочно въелся и снять его нет возможности, то материал подбирается не конфликтующий со старым покрытием.

Перед началом работы следует оценить степень повреждения металла, а также наличие и состав нанесенных ранее составов

Особенности

Характеристики молоткового покрытия могут различаться от производителя к производителю, но в среднем выглядят так:

• плотность – 1 кг/л;
• разбавляется растворителем «уайт-спирит»;
• связующим составом является алкидная смола;
• остаток на поверхности – 48% от объема;
• сохнет не менее двух часов;
• каждый последующий слой наносится через пять часов;
• хранится в таре до двух лет;
• устойчивость к воздействию температур до 80 градусов по Цельсию;
• уровень глянца – 66;
• расход – в среднем 1 литр на 9-10 квадратных метров (один слой).

Основные достоинства:

• перед обработкой подобной краской металлическую поверхность не надо тщательно чистить от ржавчины;
• слой покрытия хорошо переносит вибрацию, атмосферные явления;
• покрытие действенно предохраняет металлы от ржавчины;
• обработанная поверхность не требует повторной покраски до десяти лет;
• покрытие противостоит высоким температурам, поэтому такой лакокрасочный материал часто используют для покраски несгораемых шкафов и банковских сейфов;

• молотковая субстанция не содержит токсинов, которые губительно действуют на организм человека;
• красящее вещество не имеет отталкивающих резких запахов, его можно использовать даже в тех помещениях, где не слишком хорошая продуваемость;
• богатое разнообразие оттенков;
• слой молоткового покрытия после нанесения длительное время «держит» цвет и не блекнет;
• грязь и пыль не прилипают к окрашенной поверхности.

Что такое ржавчина?

Низкая устойчивость к коррозии, может стать источником больших проблем. Она не только ухудшает внешний вид, но и снижает срок службы конструкций и изделий. Ржавчина возникает в результате окислительных процессов, проходящих на поверхности металла. Для запуска процесса недостаточно одной лишь влаги, в нем участвует и воздух. Одно из условий заключается в большом количестве водяных паров.

В дальнейшем коррозия проникает вглубь материала. Пористая структура металла выступает благоприятной средой для накопления влаги. Для того, чтобы выработать оптимальные способы борьбы с коррозией следует разобраться в том, какая она бывает:

• От воздействия атмосферных явлений. Влажная воздушная среда и другие отрицательные факторы приводят к началу кислородной или водородной деполяризации, которая разрушает кристаллическую молекулярную решетку.
• Водная (морская). На материал оказывают негативное влияние соли и микроорганизмы.
• Грунтовая. Существенное влияние оказывают температура почвы, состав и другие факторы. Так как это касается в основном трубопроводов, осуществить преждевременную диагностику проблематично.

В зависимости от типа поражения можно выделить несколько видов:

• ржавчина поразила всю поверхность или отдельные ее участки;
• пятна, точечно проникающие внутрь;
• глубокая трещина, разрушающая молекулярную решетку;
• в стальном изделии, состоящем из нескольких сплавов, поражение одного из них;
• обширное поражение деформирующее поверхность и проникающее вглубь материала.

Классическая защита заключается в устранении пораженного участка и обработке антикоррозийным грунтом. После окрашивают защитной краской. Такая методика требует от исполнителя существенных материальных затрат, а реализация занимает уйму времени. В связи с этим не прекращались поиски альтернативных способов, которые требовали бы меньше времени и денег, ими стали краски, используемые поверх ржавчины.

Как краска «Хаммерайт» наносится на поверхность из металла

Перед ее нанесением обработка поверхности грунтовкой не является обязательным требованием. Но при желании это можно сделать. Эффект сцепления краски с металлом только усилится. Для этого следует применить состав Hammerite № 1 Anti-Rust.

Если на поверхности остались участки хорошо держащейся старой краски, сделайте следующее. В пробном месте нанесите на нее «Хамерайт». Дайте просохнуть 30 минут и осмотрите. Если покрытие целое и ровное, то состав предыдущей краски позволяет наносить на нее новую.

Цвета покрытия Hammerite

Состав наносится на поверхность такими основными способами:

• кистью или валиком для малярных работ;
• с использованием аэрозоли краски в специальном баллончике;
• при помощи воздушного распыления (компрессор с краскопультом).

 Рассмотрим особенности применения каждого из способов.

Первый — с использованием кисти, когда краска «Хамерайт» наносится на поверхности среднего размера по площади и на предметы, имеющие сложные элементы и формы.

• Оцените степень вязкости краски перед применением. Как правило, дополнительного разбавления не требуется. Если же она загустела, ее нужно разбавить. Для этого добавьте к 9 частям краски 1 часть растворителя Hammerite Brush Cleaner & Thinners и тщательно перемешайте.
• Применяйте кисти хорошего качества, изготовленные из натуральной щетины. Это обеспечит равномерность нанесения покрытия с первого прохода. Не используйте кисти, ворсинки которых в процессе окраски остаются на поверхности.
• Окунайте кисть в краску Hammerite не более чем на половину величины размера рабочей поверхности. Это даст возможность расходовать краску экономно и без подтеков.

Нанесение краски Hammerite кистью

Движения кистью осуществляйте предпочтительно в одном направлении с перекрытием каждого последующего мазка наполовину с предыдущим. При этом будет обеспечена равномерность нанесения краски.
В обязательном порядке тщательно нанесите состав Hammerite в места окрашиваемого изделия, где доступ неудобен и затруднен. Это зона вашего особого внимания

Крайне важно, чтобы состав попал туда в требуемом количестве. В противном случае эти необработанные части поверхности станут очагами развивающейся ржавчины

Покраска выполняется не менее чем в 2 и не более чем в 3 слоя. Покрытие в один слой не обеспечит должного эффекта. Нанесение более чем 3 слоев приведет к неоправданному расходу покрасочного материала.
Окрашивание вертикально расположенных металлических поверхностей требует особого внимания. Связано это с тем, что, находясь под таким углом, нанесенная краска может стекать и образовывать подтеки. Постоянно следите за состоянием ранее нанесенных слоев. При необходимости, не давая им засохнуть, сразу же поправляйте кистью этот участок поверхности.
Перед нанесением очередного слоя необходимо выдержать время не менее 3 часов для просыхания предыдущего. Не следует торопиться. Это приведет к разрушению ранее нанесенного покрытия.

Деталь окрашена краской Hammerite

Второй — с использованием валика. Основные требования по подготовке покрасочного состава остаются такими же, как и при использовании малярной кисти.

К особенностям следует отнести способ окунания валика в специальную емкость для нанесения краски на его рабочую поверхность. Делайте это равномерно по всей его ворсистой части. Выполнение такой операции обеспечит нанесение состава «Хамерайт» равномерно и без пропусков.

Покраска с помощью валика

Третий — при помощи воздушного распыления. Покрасочный состав наносится из аэрозольного баллончика или компрессором с краскопультом.

Большие площади окрашиваются с помощью компрессора и краскопульта. В этом случае обязательным является выполнение требования к вязкости краски. Необходимо приготовить состав в соотношении 2 части краски и 1 часть растворителя Hammerite Brush Cleaner & Thinners. При нарушении этого соотношения процесс распыления будет затруднен или невозможен. Густой состав не будет нормально распыляться из сопла краскопульта. Чрезмерно разжиженный будет давать подтеки или недопустимо тонкий слой покрытия.

Нанесение краски при помощи воздушного распыления

Краска наносится в 3—4 слоя с перерывами между нанесением в 30 минут.

Краска «Хаммерайт» по ржавчине — это удачное решение вопросов покраски металла. Она обеспечит экономию времени и трудозатрат при подготовке поверхности, стойкость покрытия в процессе эксплуатации.