Как выбрать проволочные хомуты?

Нюансы монтажа, ограничения и характерные особенности

Установка хомута на стальную трубу допускается даже при наличии коррозии и небольших трещин. Особенно они незаменимы при возникновении переломов трубопровода. В таком случае осуществляется монтаж специальных моделей изделия, выполнение роли удерживающего элемента здесь обеспечивается за счет его закрепления на потолок или стену.

Установка хомутов может производиться на любые типы трубопроводов (железобетонные, чугунные, полипропиленовые, стальные) и даже для медных труб, при этом заменяя необходимость выполнения сварочных работ.

Ограничение, связанное с возможностью использования хомутов в целом заключается в одном пункте. Они практически не устанавливаются на крестовые стыки или там, где трубопровод имеет искривление. Применение его на таком участке не является эффективным.

Главная отличительная черта, рассматриваемых изделий от, например, фитингов или любых других составных частей трубопровода – это этап монтажа. Все прочее монтируется в общую систему на стадии формирования, а вот крепления для поддержки труб чаще всего устанавливаются уже по завершении сборки конструкции.

Хомуты обладают очень важным эксплуатационным свойством, которое во многом обусловило их использование именно в монтаже трубопроводов. Определенные типы изделий, несмотря на 100%-ое исключение поперечного смещения трубы, допускают продольное движение. Такое линейное расширение является неотъемлемой часть эксплуатации трубопроводов, позволяющее ему реагировать на перепады температуры сети, без угрозы повреждения целостности конструкции.


Трубы отопления

Виды обжимных металлических хомутов для труб

Вид обжимных металлических изделий определяет их назначение и конструктивные особенности. Их можно классифицировать следующим образом:

  • спиральные – для фиксации необходимо повернуть по часовой стрелке или против неё, используются на водопроводных сетях, выполненных из армированных пластиковых труб;
  • силовой зажим – это металлическая лента, оснащённая стяжной конструкцией, может быть использован для фиксации и ремонта трубопроводов различной геометрической формы (круг, квадрат) и различного назначения;
  • усиленный крепёж – используется для различного вида рукавов и шлангов, представляет из себя металлический замок, соединённый с металлической лентой;

Хомут типа «усиленный крепёж»

  • проволочное крепление – выполнен в виде нескольких колец из проволоки, соединённых механизмом для их стягивания;
  • червячный хомут – это металлическая полоса с нанесёнными резами (дорожкой) на её поверхности, оснащённая винтом для стягивания полосы;
  • трубный хомут – выполнен в виде двух полуколец, одно из которых оснащено элементом крепления к строительным конструкциям и винтами для их скрепления;
  • пружинный хомут – используется в сетях ГВС и отопления, представляет собой металлическую полосу с нанесёнными отверстиями, закрученную под определённый диаметр;
  • с резиновым уплотнением – могут быть оснащены различные виды хомутов, рассмотренные выше, что обеспечивает прочность крепления и герметичность для моделей, используемых в ремонтных целях.

Хомут червячного типа

Хомуты типа «усиленный крепёж» ещё называются силовыми шарнирными устройствами, что обусловлено их конструкцией и принципом работы элемента крепления. Червячные модели могут именоваться как ленточные металлические хомуты, что также связано с их конструкцией. Проволочные изделия могут именоваться как спиральные, поэтому при выборе модели необходимо ориентироваться в этих наименованиях. Все виды хомутов могут выпускаться в усиленном исполнении, что выражается в размерах используемых материалов (толщина и диаметр), а также конструкции стягивающих механизмов.

Хомут пружинный, самозажимной

Виды

Ассортимент хомутов довольно обширен, имеются различные конфигурации, методы фиксации, формы, размеры и так далее. В связи с этим разработаны виды хомутов, обладающие индивидуальными характеристиками.

  • Спиральный тип – это обжимная лента, по длине которой имеются отверстия. Эти хомуты используются на магистральных системах с высоким давлением, в гидравлических и других системах.
  • Хомут с винтом 165 мм червячного типа имеет зубчатую дорожку, оснащен стягивающими винтами, пригоден для отопительных систем. Подобные хомуты применяют в системах трубопроводов с постоянной вибрацией.
  • Пружинный или самозажимной тип имеет узкую специализацию, применяется для соединения труб в топливных и автомобильных охладительных системах. Он состоит из полосы пружинной стали, имеет два выступающих конца, используемых для фиксации.
  • Проволочный хомут состоит из одного или нескольких колец из стальной спиральной проволоки. Он имеет замковое соединение и стягивающую гайку с метрической или червячной резьбой. Он удобен в работе с гофрированными поверхностями.
  • Трубный тип – это кольцо со скобами. Он имеет диапазон зажима от 10 мм до 219 мм.
  • Пластиковый тип имеет длину 100 и далее до 400 мм.

Материал изготовления и размеры

Сейчас на рынке можно найти металлические и пластиковые хомуты. Силовые крепления из нержавеющей стали применяются для самых разных типов труб и размеров. А для плотного прилегания поверхностей металлические соединения дополняют резиновыми прокладками. Пластиковые элементы можно устанавливать только на полимерные трубы небольшого диаметра.

Стандартные диаметры хомутов для шлангов, изготавливаемые по ГОСТ, начинаются с 8 и заканчиваются 160 мм. У червячных разновидностей и соединений с болтами очень широкая размерная линейка, их можно найти даже с диаметром 8 и 10 мм. А вот винтовые элементы имеют номинальные размеры не с 5 мм, а от 18 до 85 мм. Диаметр пружинного соединительного элемента варьируется от 13 до 80 мм. Спиральный хомут изготавливается с диапазоном внутреннего диаметра от 38 до 500 мм.

Принцип работы самодельных приспособлений для затяжки проволочных хомутов

Самое простое самодельное приспособление представляет собой металлическую пластину с небольшим пазом на одном из своих торцов и с отверстием в плоскости для вставки воротка. Вороток изготавливают из металлического стержня с изогнутой ручкой на одном конце. Во время вращения вороток должен удерживать проволоку, чтобы наматывать её на себя. Для такой фиксации у него есть специальные отверстия или продольный сквозной вырез.

Принцип действия устройства очень прост и понятен, а сама работа занимает меньше одной минуты времени. Если необходимо быстро обжать резиновый шланг на штуцере, действия производятся в следующем порядке:

  • Проволоку складывают пополам. Желательно, чтобы она была не слишком жёсткой и ровной.
  • Сложенную пополам проволоку дважды обматывают вокруг шланга в области нахождения штуцера.
  • В завершении второго витка свободные концы продевают в согнутую петлю.
  • Приспособление упирают в петлю имеющимся на нём пазом.
  • Свободные концы проволоки должны быть по обе стороны от пластины.
  • Концы пропускают в отверстия или в прорезь воротка.
  • Затяжка хомута производится вращением воротка.
  • Следующим действием устройство разворачивают так, чтобы свободные концы согнулись, образовывая собою крюки, которые будут удерживать петлю.
  • Лишнюю проволоку обрезают, оставшиеся концы поправляют, чтобы они не торчали в стороны.
  • Затяжка хомута завершена.

Особенности выбора

Во время процесса эксплуатации шланги, несмотря на свою гибкость, могут трескаться и пережиматься. Ситуацию могут исправить хомуты – соединить конструкцию и придать ей дополнительную прочность. Установка стяжки продлевает срок службы и предотвращает разрыв системы трубопроводов.

Перед покупкой хомутов обратите внимание на несколько его основных характеристик:

  • назначение элемента;
  • виды стяжки;
  • типы;
  • материал изготовления;
  • размеры.

Каждый перечисленный параметр в отдельности важен для качественного выполнения работ по ремонту трубопровода. Особенность правильного подбора заключается в совместном рассмотрении каждой характеристики хомутов. Поэтому изучим каждый пункт, чтобы чётко определиться с выбором необходимого элемента.

Сантехнический хомут – размеры

В связи с разнообразием на рынке разных крепежей при покупке нужно обязательно обращать внимание на технические параметры представленных изделий. Роль играют не только внутренние диаметры сантехнических хомутов, но и несколько других важнейших размеров:

Диапазон зажима – рабочие интервалы для каждого образца колеблются в пределах 4-9 мм

Сантехнический хомут с резинкой используется на трубах от 12 мм до 219 мм.
Номинальный размер – от 3/8″ до 6″ и больше.
Ширина хомута зависит от модели, для стандартных водопроводных скоб составляет 20-25 мм.
Толщина ленты – преимущественно 1,25-2,5 мм.
Для болтового соединения важность имеет диаметр гайки – М8-М10.
Расчетная рабочая нагрузка – в стандартном случае 0,8-3 кН.

Изготовление устройства своими руками

Самодельные приспособления такого типа могут выглядеть по-разному, поэтому и способы их изготовления отличаются в отдельных мелочах. Но принцип их работы одинаков. Самый простейший вариант изготавливают из куска металлической пластины и обрезка металлического прута.

Пластина может быть около 100 мм в длину, главное, чтобы она удобно лежала в руке. На одном из её торцов выпиливают небольшое углубление для упора в петлю хомута. В 3-5 см от выпиленного углубления в пластине высверливают отверстие, чтобы в него свободно проходил вороток.

Вороток, изготовленный из металлического прута круглого сечения, должен иметь удобную ручку для вращения. Такую ручку можно сформировать изгибом или приварить перпендикулярно ещё один обрезок прута. В рабочей части воротка высверливают два отверстия для фиксации концов проволоки.

Такое приспособление стоит держать не только дома, но и в мастерской или в автомобиле, ведь в дальней дороге иногда тоже возникает необходимость в установке хомута.

Хомуты для шлангов высокого давления

Для фиксации или крепежа гибких шлангов используется два типа хомутов. Первый – это червячные хомуты. Вторая разновидность – силовые крепежи, которые применяются для шлангов высокого давления. Они также распределяются по видам:

  • литые или универсальные, которые оснащаются двумя стяжными болтами;
  • проволочные, изготовленные из оцинкованной стали, с болтовым механизмом;
  • ленточные, в которых также используется затяжной механизм с болтом;
  • силовые, где обжимным элементом выступает лента, а болтовые стяжки располагаются с двух сторон.

Неплохим вариантом для шлангов высокого давления является литой крепёжный элемент

Использование металлических хомутов, вне зависимости от их типа, является возможностью не только грамотного закрепления элементов сантехнической системы, но также предотвращения утечки при повреждении трубы. Ещё раз узнать о том, что представляют собой подобные устройства, можно из представленного видео. https://www.youtube.com/watch?v=nETt853jt3Q  

Предыдущая Строительные материалыГрунтовка ГФ-021: лучшее «сцепление» для ваших стен, технически характеристики
Следующая Строительные материалыКрепче стали – список самых твёрдых пород деревьев и их применение

Металлические хомуты для шлангов

При использовании шлангов в качестве трубопроводной системы для их соединения используются изделия червячного типа и устройства типа «усиленный крепёж», о которых было написано выше. Для шлангов высокого давления лучше всего подойдёт серия «усиленный крепёж», т.к. хомуты данного вида являются наиболее прочными, как в плане своей конструкции, так и в отношении сопряжения элементов трубной системы.

Соединение шлангов высокого давления с использованием модели червячного типа

Различные виды хомутов производит большое количество отечественных компаний, как специализирующихся на производстве крепёжных элементов и подобных конструкций, так и тех, для которых эта продукция является сопутствующей, изготавливаемой из отходов основного производства. Разнообразие видов и моделей, предназначенных для разного типа использования и эксплуатации, позволяет выбрать и приобрести необходимое изделие, отвечающее всем предъявляемым к нему требованиям в заданном ценовом диапазоне.

Правила размещения крепежа

Существуют следующие нормы расстояний, приведенные в строительных нормативах СН 408 (инструкции по проектированию и монтажу водопроводных и канализационных сетей из полимерных труб). Его некоторые и другие положения для наиболее часто используемых бытовых коммуникаций:

  • Если трубы из полипропилена ПП или полиэтилена низкого давления (ПНД, ПВП) служат для подачи холодной воды, расстояние между ними при горизонтальной установке не должно превышать 550, 650 и 750 мм соответственно для 20, 25 и 32 мм диаметров.
  • Для полипропиленовых 25 мм и 32 мм трубопроводов, наиболее часто используемых в линиях отопления, расстояние между опорами при горизонтальной прокладке в среднем должно составлять соответственно 600 или 700 мм в температурном диапазоне от 60 до 80 °С.
  • Для труб ПВХ диаметром 50 мм средней тяжести при горизонтальной прокладке примерное расстояние между точками крепежа должно составлять 600 мм.
  • При подвешивании горизонтального 110 мм трубопровода средней тяжести примерное расстояние между опорами берется равным 1100 мм.
  • При вертикальном расположении труб из полипропилена ПП, поливинилхлорида ПВХ и полиэтилена низкого давления ПНД принимаются следующие нормативы расстояний между опорами для рабочей среды с температурой в 30 °С: — для 32-ой трубы — 1000 мм; — для 50-ой — 1500 мм; — для 110-ой — 3500 мм.
  • Дополнительное крепление труб следует производить на их изгибах, то есть в точках, где криволинейный участок обладает наименьшей жесткостью.
  • Все опоры следует размещать у раструбов горизонтальных трубопроводов и под ними при их вертикальной прокладке.

Виды

Сантехнические хомуты – это универсальные элементы для крепления различных труб (канализационных, вентиляционных, отопительных, водопроводных), которые обеспечивают их установку на вертикальной и горизонтальной плоскости (к стене, полу и т. д.). Они могут использоваться для монтажа системы к стенам, фундаменту, асбестоцементным столбам забора и прочим несущим системам.

Фото – установка

Главным достоинством хомутов является то, что они позволяют трубам двигаться во время работы внутри креплений – это необходимо для продления их эксплуатационного срока.

Фото – пластиковые

Помимо этого они обеспечивают возможность водосточных труб расширяться во время работы

В особенности это важно для систем отопления, дымовых и газовых коммуникаций. Элементы могут классифицироваться по материалу и области использования

В зависимости от сырья они бывают:

  1. Металлические;
  2. Пластмассовые.

Металлические (стальные) хомуты с резиновой прокладкой являются более жесткими, поэтому используются для крепления чугунных, медных и металлопластиковых труб. Прокладка устанавливается с целью обеспечения мягкой плотной стыковки и защиты трубопроводов от изнашивания в местах крепления.

Фото – элемент для установки трубопроводов

Пластмассовые имеют более низкие характеристики жесткости, сравнительно с металлическими, но они сейчас используются гораздо чаще стальных аналогов. Во многом потому, что в наше время для организации воздуховодов, водоснабжения, канализационных стоков и монтажа водосточных систем используются трубы ПВХ. Такие крепления подходят для полипропиленовых, полиэтиленовых и прочих материалов.

По использованию они бывают:

  1. Шланговые с гайкой;
  2. Трубные с гайкой;
  3. Усиленные трубные крепления;
  4. Электротехнические;
  5. Ремонтные;
  6. Неразъемные;
  7. Пленки.

Оцинкованные хомуты с гаечным креплением – это скобы для труб, чаще всего изготовленные из нержавеющей стали, их производство выполняется из холоднокатанного проката. Они могут использоваться как для установки и закрепления шланга, так и для монтажа труб на горизонтальных плоскостях. Разница заключается только в конструкции и материале. Для трубных креплений используются более плотные, армированные поперечными никелевыми волокнами крепления.

Фото – шланговый

Усиленные трубные являются аналогами стандартных гаечных, применяются для гидравлических конструкций, они сверхпрочные и негорючие. Эти детали выдерживают увеличенную нагрузку благодаря наличию двойному гаечному креплению. Эти нержавеющие элементы могут затягиваться с двух сторон, поэтому отлично подходят для установки больших напорных коммуникаций. Иногда могут оснащаться не гайкой, а шурупом, в таком случае они односторонние.

Электротехнические (PPL Sormat) – это элементы для установки электрического кабеля на столбах, прокладке по стене здания и т. д. Они представляют собой не хомуты, а скорее кронштейны, которые обеспечивают не полные круговые скрепления, а с наличием отверстий для протяжки проводов. За счет того, что изготовлены из резины, они не проводят электрический ток.

Неразъемные скобы выдерживают очень большие нагрузки, поэтому преимущественно используются для прокладки магистральных водопроводных труб. Могут устанавливаться как на вертикальные, так и на горизонтальные плоскости, в некоторых случаях крепятся к перекрытию с целью установки кровельных водосточных систем. Фиксация производится за счет шпильки и планки, которая зажимается с двух сторон.

Фото – соединительный хомут для крепление ненапорных труб

Ремонтные трубные хомуты (Hilti) представляют собой съемную деталь для срочного устранения протечек. Они не являются постоянными деталями для крепежа, применяются только в качестве временного крепления.

Ленточные хомуты изготавливаются из ударопрочного нейлона, способного выдерживать довольно большие нагрузки. В качестве опоры могут применяться только для гофрированных пластиковых труб дренажной или ненапорной канализационной системы. Они могут протягиваться по полу, фундаменту и прочих поверхностях.

Помимо этого хомуты ПВХ бывают одинарные и сдвоенные. Они отличаются между собой возможностью регулировки диаметра скобы. Сдвоенные можно установить и при необходимости переустановить на любую трубу.

Видео по теме:

Хомут для крепления червячный металлический

и

Хомут нержавеющий для крепления труб AISI304

Особенности

Хомут имеет форму кольца. Он включает затягивающий механизм в виде болта с червячной или метрической резьбой. Он может иметь проволочную основу или быть представленным в виде тонкой металлической ленты. Принцип действия – это плотное облегание поверхности, с последующим затягиванием и фиксированием. Гайка с метрической резьбой используется в современных вариантах проволочных хомутов, ее закручивание капитально фиксирует обжимную поверхность на рабочем основании. Несмотря на обширную сферу применения, ее единственной задачей является герметичное соединение резиновых, полипропиленовых шлангов и труб из твердых материалов.

Проволочный хомут поможет соединить поливной шланг с краном для воды, обеспечив ему плотную фиксацию, без возможности срыва и допуска протечек. Хомуты не только фиксируют гладкие поверхности, но и применяются в монтаже гофрированных труб, присоединения такой трубы для вытяжки к дымоходу. Проволочный вариант – это усовершенствованный народный метод соединение трубы и шланга с помощью обыкновенной проволоки, когда ее туго обматывали вокруг шланга с помощью плоскогубцев, крепко фиксируя. Современная версия имеет оцинкованную стальную спираль с двумя витками, на концах которых имеется резьба. Концы соединены при помощи стягивающей гайки и замка.

Основной отличительной чертой хомутов от прочих составных частей трубопровода, например, фитингов, является то, что они не монтируются в общую систему, а устанавливаются на уже готовых конструкциях. Еще одна важная особенность крепежного устройства – невозможность поперечного смещения, при вероятности горизонтального движения. Это позволяет реагировать водопроводу на сетевые перепады во время эксплуатации, предохраняя его целостность от повреждений. Другой особенностью хомутов является невозможность их применения на крестовых стыках или местах изгиба труб, в этом случае они становятся неэффективными. Крепеж используют на чугунных, железобетонных, пластиковых, стальных и медных трубах, зачастую заменяя сварку. Как правило, они активно используются для ремонта поврежденных участков – коррозия, трещины, переломы труб.

Несмотря на простоту устройства, качество хомутов строго регламентировано ГОСТ. Это объясняется тем, что изделия широко используются для прокладки коммуникаций и обеспечивают прочность всей магистральной системы. Для всех типов хомутов установлены нормы, типоразмеры, допустимые нагрузки. Полимерные крепления также имеют нормы, установленные ГОСТ 17679 80, где имеются все указанные параметры, предъявляемые к конструктивным особенностям и эксплуатационным качествам.

Как установить хомут на трубу?

В том, чтобы поставить хомут и надежно закрепить трубу, нет ничего сложного. Монтажные работы сможет выполнить даже начинающий мастер.

Общие правила по расположению крепежа

Независимо от того, приходится ли устанавливать пластиковый или металлический хомут, при расположении крепежа важно соблюдать прописанные нормами расстояния:

  • Для труб диаметром в пределах 20 мм, при условии, что температура проходящей жидкости не превышает 60°С, расстояние между хомутами должно составлять 80 см.
  • Для труб, предназначенных для подачи горячей воды, размером свыше 20 мм крепежи размещают на равноудаленном расстоянии в 65 см.
  • При фиксации труб D 40 мм, предназначенных для транспортировки холодной воды, при расположении хомутов выдерживают шаг в 110 см.
  • Для труб горячего водоснабжения D 40 мм расстояние сокращают до 95 см.
  • Если потребуется установить трубы D 110 мм и более, то для «холодных» трубопроводов расстояние между хомутами должно составлять порядка 180 см, а для «горячих» – 160 см.

Дополнительно рекомендуется установить фиксаторы на сгибах трубопровода и в местах монтажа кранов, задвижек и соединительных фитингов.

Процесс перекрытия небольшого свища на водопроводной трубе представит следующая фото-подборка:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Примерка хомута к месту ремонта

Шаг 2: Предварительная сборка хомута без затягивания

Шаг 3: Приклеивание резиновой прокладки

Шаг 4: Затягивание хомута поверх прокладки

Выбор необходимых материалов

Для того, чтобы поставить хомут на трубу потребуется набор инструментов:

  • рулетка;
  • электродрель;
  • строительный уровень;
  • простой карандаш;
  • отвертка;
  • молоток.

Для фиксации крепежей потребуются также пластиковые ограничительные дюбеля.

Технология монтажа устройства и крепления труб

Основные этапы работ по креплению трубы к стене посредством установки хомутов:

Вдоль всей длины трубопровода, придерживаясь указанных выше нормативных расстояний, наносят разметку с указанием точек расположения крепежных элементов.
В обозначенных точках с помощью электродрели просверливают отверстия под монтаж хомутов.
В проделанные отверстия заглубляют пластиковые ограничительные дюбеля, используя для этой цели молоток.
С помощью отвертки прикручивают хомуты

При затягивании хомутов важно не переусердствовать с тем, чтобы не нарушить плоскость крепления.
В хомуты вставляют магистральные элементы, прилагая небольшие проталкивающие усилия.
Сквозь отверстия ушек протягивают болты и путем завинчивания затягивают зажимы, обеспечивая плотное прилегание к стене.. При просверливании отверстий под установку крепежей учитывайте, что их размер должен соответствовать диаметру крепежных болтов

При просверливании отверстий под установку крепежей учитывайте, что их размер должен соответствовать диаметру крепежных болтов.


Если приходится устанавливать устройства с крепежными шпильками, диаметр отверстия делают таким, чтобы они легко входили в них, но при этом не раскачивались

Особое внимание стоит уделить углу, под каким проделываются отверстия, и глубине сверления. Если крепежи разместить не в одной плоскости, то трубопровод со временем начнет перегибаться

Это послужит причиной возникновения шумовых «эффектов» при прохождении жидкости. А в местах перегиба возрастает вероятность скопления грязевого осадка

Если крепежи разместить не в одной плоскости, то трубопровод со временем начнет перегибаться. Это послужит причиной возникновения шумовых «эффектов» при прохождении жидкости. А в местах перегиба возрастает вероятность скопления грязевого осадка.

Как выполнить хомут из проволки — пошаговая схема

Шаг 1: Отмеряем неоходимую длину проволки

В первую очередь давайте же откусим проволки столько, сколько просит диаметр нашего соединения. Приборы для измерений нам не требуются, довольно обмотать край проволки вокруг отрезка трубы

и на глаз подумать кончики для скрутки, в большинстве случаев хватает 50-60 миллиметров. После складываем проволоку в два раза и плоскогубцами откусываем излишнее. Сводим кончики вместе, так чтобы они были в одном уровне.

Шаг 2: Правильное устройство хомута

Сейчас, когда у вас в руках проволока, согнутая в два раза, нужно на месте сгиба выполнить правильное «ушко», причем диаметр «ушка» должен быть одинаковым с отверткой, которая обязана свободно входить в него. Чтобы выдерживать подобный размер, довольно выпрямить кончики, вставить между ними отвертку и опять их свести вместе. Разумеется, прекраснее всего для этой цели подходит отвертка крестовая, она по всей длине ровная и не имеет увеличения, в отличии от плоской. Дальше необходимо отогнуть полученное «ушко» в сторону, относительно длины проволки, оно будет исполнять роль замка.

Металлические стальные хомуты для крепления труб

Крепёжные хомуты изготавливаются из различных видов металла и различаются по геометрическим размерам, конструкции и типу фиксации.

Основные технические параметры и материал изготовления

При изготовлении металлических хомутов используется нержавеющая или углеродистая сталь с нанесением защитного слоя от коррозии (цинк или иной материал). Основными техническими характеристиками подобных изделий являются:

  • типоразмер, определяющий диаметр закрепляемой трубы (измеряется в дюймах);
  • толщина (измеряется в мм);
  • размер соединительной гайки (если таковая имеется);
  • рабочая нагрузка (измеряется в килоньютонах);
  • разрушающая нагрузка (измеряется в килоньютонах).

Конструктивно элементы крепления могут поддерживать различное количество труб одновременно при их параллельной прокладке

Конструкционные формы и тип фиксации

Тип фиксации, предусмотренный на изделии, определяет вид трубопровода,на котором может быть использована конкретная модель, а также его назначение. Фиксация бывает двух видов:

  • жёсткая (неподвижная) – выполняется в местах изгибов и разветвлений в системах водопровода и канализации;
  • плавающая (подвижная) – используется в сетях отопления и горячего водоснабжения, где возможны продольные перемещения труб в процессе эксплуатации, связанные с изменением температурного режима работы систем.

По конструкции (форме) металлические крепёжные хомуты бывают следующих видов:

  • разъёмное кольцо;
  • два полукольца;
  • скоба U-образной формы.

Скоба U-образной формы изготавливается для каждого типоразмера труб, что позволяет подобрать необходимый элемент крепления для трубопроводов разного диаметра

Чем отличаются крепёжные модели от ремонтных

Хомуты, изготавливаемые нашей промышленностью, по своему назначению классифицируются как крепёжные и ремонтные, и в самом названии определено их предназначение, являющееся основным их различием. Крепёжные модели предназначены для фиксации трубопроводов в заданном месте расположения для дальнейшей эксплуатации.

Их основными функциями являются:

  • прочность и надёжность фиксации монтируемых труб;
  • простота выполнения монтажа и длительные сроки эксплуатации;
  • предотвращение поперечных смещений трубопроводной системы при возможности продольного перемещения в процессе использования.

Крепёжные изделия должны обеспечивать надёжную фиксацию трубопроводов в местах их прокладки

Ремонтные хомуты используются для ремонта труб в случае, когда невозможно выполнить устранение повреждения иным способом, или это следует сделать быстро, без остановки циркуляции жидкости в повреждённом трубопроводе. Основными требованиями, предъявляемыми к ремонтным моделям, определяющим их предназначение, являются:

  • простота использования и возможность быстрого выполнения монтажных работ;
  • надёжность и длительные сроки эксплуатации.

С использованием ремонтных моделей можно отремонтировать трубы, изготовленные из различных материалов: сталь и пластик, асбестоцемент или чугун при различных видах повреждений: свищи и переломы, трещины, механические повреждения и прочие неисправности.

Ремонтные модели из нержавеющей стали обеспечат быстрое выполнение ремонтных работ и не испортят визуальное восприятие помещения, где будут установлены

Подробности

Осуществление подсоединения к городскому вoдoпрoвoду магистрального типа, который имеет крупный диаметр, без специальных приборов должного учета — находится под строжайшем запретом!

Теперь рассмотрим все виды хомутов подробнее. Чтобы понимать какой именно пригодится лично вам, необходимо разобраться в их особенностях.

  1. «Чугунная седелка»

Выглядит и значится как: хомут-обойма и располагается по окружности трубы. Применяется в тех случаях, когда необходимо подсоединиться к трубопроводу водоподающей магистральной линии, которая не находится под давлением.

  1. «Засверловочный хомут»

Хомут для врезки в водопровод под давлением.

Выглядит хомут как: сборный модуль, который оснащен специальными поворотными разъемами и насадками.

Монтаж: осуществляется на чугунных, стальных, а так же, полимерных водо- снабжающих магистралях.

  1. «Электросварный тип»

Выглядит как:

седло для трубы водопровода;

— фреза, которая нужна для рассверливания полученных отверстий;

— запорная деталь, включающая отвод;

— нагревательная спираль.

Монтаж: исключительно пластиковая система.

  1. Простой «хомут-сиделка».

Состоит из:

— «седло» (является основным элементом);

— прижимной эластичный кронштейн;

— резиновый уплотнитель

При производстве таких хомутов, зачастую используется: металл.

Монтаж: врезка осуществляется в полимерные, металлические или асбестоцементные магистрали.

Про хомуты для крепления труб

При устройстве систем водопровода и канализации базовыми работами является монтаж труб. В случае водопровода это разного типа водопроводные трубы, для канализации это пластиковые канализационные трубы.

Если вы посмотрите нормативные документы по данным видам работ, то увидите, что прокладка труб довольно строго нормирована. В большинстве документах есть требования о прочном креплении сантехнических труб, в некоторых случаях с указанием шага крепления.

В частности СП 73.13330.2016 «Внутренние санитарно-технические системы зданий» говорится:

Используются хомуты, как вид крепления, для монтажа вентиляции.

Нюансы эксплуатации

Перед установкой рекомендуется смазать винтовые соединения машинным или силиконовым маслом. Это не только поможет легче закрутить винты, но и предотвратит дальнейшую коррозию. Только учтите, что индустриальное масло разъедает некоторые сорта резины.

При монтаже всегда соизмеряйте прикладываемую силу и размеры крепежа. Кроме того, пружинный хомут при сжатии может соскочить и улететь в сторону. Будьте внимательны.

Следите, чтобы на рабочую поверхность не попала грязь или пыль. Она не только поцарапает трубу, но и может привести к преждевременной коррозии.

Периодически подтягивайте винтовые соединения, особенно если труба работает с вибрацией. Если работа инструмента затруднена, купите хомут с барашком вместо винта. Для его затяжки инструмент не требуется.

Не допускайте загрязнения винтов пылью. Это не только продлит срок эксплуатации, но и обеспечит возможность повторного использования хомута после снятия. Хомут в хорошем состоянии без признаков коррозии рассчитан минимум на 50 циклов «монтаж-демонтаж».

И всегда соблюдайте технику безопасности. А также не экономьте на крепеже, ведь чаще всего труба выходит из строя именно в местах соединений.

Обзор полезных инструментов для работы с хомутами из Китая в видео ниже.

Хомуты для крепления труб металлические стальные — разновидности

Так как хомуты выполняют из стали, острые и жесткие кромки которой могут повредить полимерный трубопровод, не обеспечивают плотного прилегания к трубной оболочке, их нередко оснащают резиновыми уплотнителями.

Для фиксации на трубах в узлах хомутов используют болты с гайками, специальные стяжечные узлы.

К элементам строительных сооружений хомуты прикрепляют винтами с дюбелями, на гайки с резьбовыми болтами, при помощи сварки.

Накидные (скобы)

Конструктивное исполнение накидных хомутов приведено в ГОСТ 24193-80, в документе указано, что они предназначены для фиксации стеклянных трубопроводов.

Конструктивно накидной металлический хомут для крепления труб выполнен в виде полукруглой скобы с отводами по краям, имеющими два сквозных отверстия для закрепления винтами или болтами.

Размеры хомутов для труб накидного типа рассчитаны на их условный проход в 40, 50, 80,100, 150 и 200 мм.

В быту данные разновидности могут быть использованы для закрепления водопроводных 40 мм и канализационных 50 мм коммуникаций.

Понятно, что в торговой сети можно найти широкий ряд скоб из металла подобного конструктивного исполнения в широком диапазоне условных проходов, не имеющих ничего общего и не регламентированных приведенным гостстандартом.

Рис.3 Типы хомутов по ГОСТ 17679-80.

Облегченные (петлевые)

Конструкции и размеры облегченных хомутов приведены в ГОСТ 17679-80, там указано, что они предназначены для закрепления трубопроводных и кабельных линий.

Практически все изделия представляют собой изогнутые в виде круглой петли пластины из металла различного профиля.

Внутренний диаметр хомутовых петель связан с их конструктивным исполнением и находится в диапазоне от 3 до 155 мм.

Стоит отметить, что облегченный крепеж часто изготавливают из стали марки Ст25 с цинковым, кадмиевым покрытием и поверхностным хроматированием.

Другой материал их изготовления — нержавейка марки 12Х18Н10Т с химически пассивной защитой.

Также облеченные металлические хомуты для труб производят из мягкого дюралюминиевого сплава марки Д16АМ с анодно-оксидным защитным покрытием и хроматированием.

U-образные

Конструкция и размеры данных изделий приведены в ГОСТ 24137-80, где им не придумали другого названия, кроме как просто хомуты. Изделия в виде подковы выполняют из стального прута с метрической резьбой на концах с цинковым и хромированным покрытием. Они предназначены для крепления трубопроводов диаметрами от 14 до 540 мм.

Рис. 4 U-образные виды хомутов по ГОСТ 24137-80

Зажимные

Технические условия на зажимные хомуты (стяжки) приведены в ГОСТ 28191-89. По сути своей они не являются крепежом трубопроводов к различным конструкциям, а служат для соединения их участков (рукавов) между собой.

Выпускают следующие разновидности хомутов (рис. 5), носящих еще одно название ленточных:

  • с червяком легкие и тяжелые разновидности диаметрами от 8 до 160 мм и выше (тип 1);
  • узкие с болтами двух разных конструктивных исполнений диаметрами от 6 до 120 мм для первого исполнения и от 60 до 350 мм для второго (тип 2);
  • широкие с болтами диаметрами от 20 до 80 мм (тип 3).
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Проект "Стройка"
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: