Шайба гост 6958-78

Особенности и назначение

Увеличенная шайба представляет собой стандартный плоский крепежный элемент, который обладает большим значением наружного диаметра и толщины. Основную информацию о таких деталях можно найти в ГОСТ 6958-78. В нем описана конструкция этих шайб, их размеры, масса, технические требования. Кроме того, многие требования, предъявляемые к качеству и процессу изготовления таких элементов, перечислены в особом стандарте din 9021. В отличие от стандартной плоской модели, которая имеет внешний диаметр чуть больше диаметра болта либо гайки, усиленные разновидности крепежей отличаются большими размерами и массой. Отношение диаметров внешней и внутренней части для увеличенных видов составляет 1: 3. Данные детали чаще всего не применяют в качестве отдельного приспособления, они применяются как вспомогательное крепежное изделие.

Увеличенные шайбы могут производиться из разных материалов. Наиболее популярным вариантом считаются модели, сделанные из стальной основы. Диаметр таких образцов чаще всего варьируется в пределах от 12 до 48 миллиметров, хотя в настоящее время продаются модели с меньшим показателем. Такие виды крепежей, как правило, принадлежат к классу точности А или С. Первая разновидность относится к группе повышенного уровня точности. Модели, относящиеся к ней, обладают большим значением диаметра по сравнению с группой С.

Усиленные модели станут оптимальным вариантом для болтового соединения, ведь они способствуют максимально равномерному распределению общей нагрузки на большой площади. В итоге уменьшается давление на опорную поверхность, обеспечивается надежность и сохранность готовой конструкции. Иногда данные детали используют вместе со шпильками, пружинными элементами, гайками. Такие шайбы следует приобретать, если вы собираетесь работать с тонколистными, хрупкими или мягкими материалами, так как в данных случаях не всегда можно брать другие крепежи, в том числе и болты.

Все шайбы обладают своими определенными геометрическими значениями. К ним можно отнести показатель внутреннего и внешнего диаметра, а также толщину. Маркировка крепежных элементов производится по метрическому диаметру конструкции

Перед покупкой подходящего набора с усиленными шайбами обратите внимание, чтобы на их поверхности не было царапин, сколов и других повреждений

Учет температуры для монтажных работ

С этим уникальным стройматериалом можно работать в любое время года. Но специалисты все же не советуют монтировать данный листовой материал в холодную погоду при температуре ниже – 15°C, потому что при изгибе он может сломаться.

Работать с этим материалом в морозы требуется особенно осторожно, потому что зимой он очень хрупкий. В процессе монтажа в холодную погоду необходимо учитывать будущее расширение материала, потому что после нагревания он расширится

Если это не учесть, то установленные в холодное время панели весной могут выйти из пазов и вся обшивка деформируется. При этом нужно помнить, как правильно крепить ячеистый поликарбонат.

Недостатки шайбы гровера

Прежде чем уделить внимание недостаткам, прежде всего отметим главное достоинство – простота технологии производства и небольшая стоимость. Однако, есть и несколько серьезных недостатков, которые нужно учитывать:

1. В некоторых случаях силы пружинной шайбы недостаточно из-за высоких динамических нагрузок, которые возникают на момент эксплуатации механизма.
2. Большое усилие при натяге становится причиной, по которой гровер превращается в обычную пластину. Фиксация обеспечивается лишь в незначительной степени.
3. Практически во всех случаях рассматриваемый соединительный элемент не может применяться повторно по причине сильной деформации.

При создании обычных устройств проводится применение пружинной шайбы по причине низкой стоимости. В некоторых случаях рассматривается возможность ее замены на другое изделие с аналогичной областью применения.

Что такое термошайбы

Шайба для поликарбоната, фото которой можно увидеть ниже, представляет собой специальный крепежный элемент, который активно используют для точечной фиксации поликарбонатных листов. В процессе производства данных шайб производитель учел все характеристики полимерных материалов, среди которых можно отметить следующие моменты:

• в процессе температурных колебаний материалу свойственно менять свои габариты в большую сторону;
• в поликарбонатных листах имеются полости, которые называются ячейками;
• полимерные материалы склонны к механическим повреждениям.

Если рассматривать конструктивные особенности термоизоляционных шайб, то стоит отметить, что такие крепежные элементы состоят из 3 частей:

• ножка – длина составляет порядка 16 мм, в некоторых случаях длина может быть больше;
• уплотнители – используются в качестве защиты конструкции от попадания влаги;
• верхняя заглушка – многие называют данную часть шляпкой, благодаря которой можно добиться более привлекательного внешнего вида готовой конструкции.

Как показывает практика, многие во время проведения монтажа забывают использовать заглушки, что приводит к попаданию пыли и влаги.

Контактная рифленая шайба

В специализированном магазине также встречается изделие с рифленой поверхностью. Их область применения заключается в обеспечении надежности соединения. Рифление контактной поверхности позволяет существенно повысить степень сцепления двух изделий. Ключевыми моментами назовем следующее:

1. В большинстве случаев при изготовлении основной части применяется пружинная сталь, характеризующаяся повышенной упругостью и износостойкостью.
2. Диаметр шайбы выбирается в зависимости от размера детали.
3. Часто для существенного повышения степени защиты поверхности от воздействия окружающей среды проводится покрытие поверхности цинком или пластмассой.

Именно поэтому она применяется только при создании ответственных изделий, которые переносят серьезные переменные или постоянные нагрузки.

Отличия от гайки

Шайба хоть и является составным компонентом винтового соединения наравне с гайкой, имеет существенные отличия. Основное из них заключается в отсутствии резьбы. У гайки она обеспечивает надежное соединение с болтами, стержнями, винтами. Шайба не несет в себе крепежных функций, выступает, скорее, в качестве прокладки или изолирующего компонента.

Есть отличия и в форме изделий. У гаек есть наружные грани, позволяющие облегчить монтаж. Ключ цепляется за них, позволяя провернуть и зафиксировать или отвинтить изделие. Наружная поверхность шайбы чаще всего гладкая, в некоторых случаях зубчатая. Отличаются и материалы изготовления, и прочностные характеристики, и даже толщина.

Стопорные шайбы с лапками

При создании болтовых соединений довольно часто применяются стопорные шайбы с лапками. Принцип действия довольно прост: на основной поверхности есть специальные отверстия, которые предназначены для непосредственного расположения лапки. За счет этого исключается вероятность прокручивания и смещения фиксирующего изделия. Шайба стопорная с лапками также характеризуется следующими особенностями:

1. Есть не только внутренние, но и несколько внешних выступов.
2. Внешний выступы применяются для загибания в пазы специальных гаек шлицевого типа. Стоит учитывать, что для подобного соединения обычные шестигранники не подойдут.
3. В продаже встречаются легкие и нормальные варианты исполнения деталей. Разница заключается не только в области применения, но также типе применяемого материала при изготовлении.

При выборе шайб следует уделить внимание тому, чтобы на поверхности не было трещин, острых кромок, заусенец или ржавчины. Даже незначительные дефекты становятся причиной существенного уменьшения эксплуатационного срока

Кроме этого, при повторном сгибании и отгибании лапки не должно происходит появление трещины. Для этого применяются специальные сплавы, характеризующиеся повышенной пластичностью. При изготовлении всех изделий должны учитываться стандарты ГОСТ 11872-89.

Размеры

Термошайбы для поликарбоната выпускаются разных размеров. Величина крепежного элемента определяется размером монтируемого материала. Для каждой толщины поликарбонатного листа подойдёт лишь определенная длина ножки. Поэтому к числу строительных материалов часто прилагаются в комплекте термошайбы, специально подобранные для фиксации поликарбоната. Все замечательные характеристики поликарбоната немыслимы без закрепления термошайбами. Нужно правильно выбрать размер, зависящий от составляющих шайбу частей.

• Длина ножки равна толщине листа поликарбоната (4-16 мм). Особенно это актуально для поликарбонатных фиксаторов.
• Толщина прокладки смягчает давление на панели жесткой частью шайбы и герметизирует место крепления. Толщина и качество прокладки решает, насколько надежной окажется термошайба. Хороший крепеж осуществляется шайбой с уплотнителем шириной от 7 мм.

Разновидности

Появление шайб дало возможность быть уверенным в крепежах при помощи саморезов и шурупов, потому данные изделия нашли широкое употребление в самых разных отраслях производства. Ввиду большой популярности, появилось множество разновидностей данной детали:

стопорные – имеют зубья или лапки, благодаря которым позволяют фиксировать крепежи, не давая им раскрутиться;

Если рассматривать разнообразие шайб более подробно, можно заметить различие по некоторым критериям:

• диаметр – внешние показатели диаметра обычно являются не столь важными, а внутренние габариты могут иметь такие размеры: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 27, 30, 36 мм и более;
• ширина полей – шайбы делятся на широкие и узкие разновидности;
• форма – плоская разновидность, соответствует ГОСТ 11371 или DIN 125, этот вариант является наиболее распространенным; плоская увеличенная соответствует ГОСТ 6958 или DIN 9021, это усиленная шайба за счет более длинных полей; гроверная соответствует ГОСТ 6402 или DIN 127, также называется пружинной; стопорная быстросъемная соответствует DIN 6799; квадратные шайбы, которые могут быть клиновыми, соответствующими ГОСТ 10906-78 или же квадратными для деревянных изделий, соответствующими DIN 436.

Все нормальные шайбы должны соответствовать требованиям качества, потому для большинства из них предусмотрены ГОСТы

Вариантов шайб довольно много, и количество может пополняться, потому важно изучать классификации и правильно подбирать дополнительные изделия к крепежам

Как устанавливать и снимать?

Установка осуществляется разными методами. Сделать это можно вручную, механическим или автоматическим способом. Механический монтаж проходит с применением плунжера и конусной пробки, отцентрированной по торцу вала. При автоматическом методе установки задействуются особые прессы и пневматические цилиндры

Установочные инструменты – это важно – должны иметь закаленные рабочие поверхности. Это минимизирует потенциальный износ оборудования

Ручной способ установки может ограничиться использованием отвертки, если речь идет о стопорном кольце.

Если нужно надежно зафиксировать резьбовое соединение, стоп-шайбу помещают между головкой метиза и основанием, куда он будет вкручен. Завинчивание приводит к тому, что он сжимается и «старается» распрямиться. Так формируется сила трения, которая и не дает крепежу раскрутиться. Плоская шайба (для сравнения) под шляпку подкладывается с такой же целью и действует так же.

Она будет проблемой в случае, если шайбу нужно снять. Для многих это становится нерешаемым вопросом, но выход есть. Зависит выбор решения от тяжести изделия, которую фиксатор поддерживает. Чем оно тяжелее, тем сильнее оно будет держать ось. То есть в таком случае придется использовать зубило и молоток. Если нагрузка маленькая, то подойдет даже пинцет.

Основная задача – сдвинуть шайбу с места и уловить тот момент, когда усилие хотя бы кратковременно спадет. В этот момент нужно попробовать открутить фиксатор. Главное – использовать для этого тонкий и плоский предмет. Его нужно быстро вставиться в место разреза.

Если крепеж нужно быстро надеть снова, а шайба уже совершенно испорчена, можно взять кусок проволоки и свернуть его, а можно применить кусочек резиновой трубки. Но это полумеры, с применением стальной шайбы эти самодельные варианты не сравнятся. В качестве фиксаторов, которые обеспечат надежную эксплуатацию резьбовых соединений, находящихся под высокими нагрузками, стопорные детали незаменимы.

О том, как правильно устанавливать стопорные кольца поршневого пальца мотокос и бензопил, вы можете узнать из видео ниже.

Для чего нужны термошайбы для поликарбоната

Стоит брать во внимание тот факт, что осуществить правильный процесс крепления материала можно только в том случае, если использовать термоизоляционные шайбы. Шайбы для крепления поликарбоната используют для следующих целей:

Шайбы для крепления поликарбоната используют для следующих целей:

Изоляция – в тех случаях, когда необходимо соблюдать температурный режим в возводимой конструкции

Важно понимать, что справиться с подобной проблемой намного сложнее в зимний период, когда даже микротрещина может оказать существенное влияние.
Увеличение эксплуатационного срока – если при возведении сооружения использовать только саморезы, то имеется высокая вероятность того, что через сделанные отверстия будет попадать влага и оставаться в полости поликарбоната, тем самым оказывая на материал негативное воздействие. При использовании сотового поликарбоната придется разбирать всю конструкцию, удалять воду и продувать при помощи сжатого воздуха.
Привлекательный внешний вид – несмотря на то что данный пункт может показаться незначительным, стоит понимать, что многие люди именно этот аспект ставят на первое место

При необходимости крепления можно подобрать такого же оттенка, что и основной строительный материал.
Защита от коррозии – использование пластиковых изделий позволяет защитить саморезы от появления коррозии в процессе эксплуатации, в результате чего эксплуатационный срок будет существенно увеличен.
Термическая компенсация – даже если качественно закрепить строительный материал, невозможно предугадать, как поведет себя поликарбонат при температурных колебаниях. Именно поэтому рекомендуют выбирать термошайбы, которые могут изменяться вместе с используемым материалом в процессе нагревания.

Как видно, помощь шайб неоспорима, кроме этого, они способны продлить срок службы возведенного строения.

Сферы применения

Шайбы востребованы в самых разных сферах деятельности. Их применяют при сборке мебельных конструкций, соединении строительных элементов, монтаже трубопроводов и линейных коммуникаций. Эластичные силиконовые варианты востребованы в быту. В промышленном производстве основными направлениями использования шайб можно назвать машиностроение, судостроение, станкостроение.

В зависимости от формы и исполнения определяется назначение шайбы. Например, косые необходимы для компенсации разницы углов деталей или плоскостей, ими крепят двутавровые балки. Контактные улучшают сцепление крепежных элементов с поверхностью. Стопорные необходимы для предотвращения отвинчивания деталей, они нужны в конструкциях неразъемного типа. Для компенсации динамических нагрузок и вибрации в машинах, механизмах используются пружинные шайбы.

Размеры и вес

Размерные параметры шайб определяются в зависимости от применяемой системы стандартизации — по DIN или ГОСТу, разница незначительная, но маркировка может отличаться. Куда более важна ширина полей, определяющая разницу во внешнем и внутреннем диаметре. Масса во многом зависит от материала, из которого изготовлено изделие, например, большая стальная шайба точно будет массивнее силиконовой или фторопластовой. Размер определяется внутренним рабочим диаметром.

Самые востребованные варианты стоит рассмотреть более подробно.

• Плоские по DIN 125. Размер варьируется от M3 до M24 при весе 0,12-32,3 г. У нержавеющих внутренний диаметр представлен вариантами M5,3-M12. Масса от 0,5 до 6,27 г.
• Пружинные или гроверы по DIN 127. Выпускаются в размерном диапазоне M4-M16 с массой 0,38-8,93 г. Нержавеющие варианты более тяжелые, весят от 0,5 г.
• С внутренними зубцами по DIN 6798 J. Производятся в размере M3,2 с весом изделия 2,33 г.
• Кузовные DIN 9021. Увеличенные (с широкой площадкой) имеют размеры M3-M20 и вес 0,34-76,92 г. В нержавеющем исполнении тоже встречаются. Самый ходовой размер M10,5 при весе 15 г.
• С наружными зубцами DIN 6798 A. Выпускаются в размере M8,2 при весе 2,33 г для изделия из нержавеющей стали.

Плоские стальные и оцинкованные шайбы нормируются в России по ГОСТу 11371-78 или ГОСТу 18123-82. Кузовные и увеличенные должны соответствовать ГОСТу 6958-78. Гроверы выпускаются с внутренним диаметром от 4 до 48 мм, весом от 0,12 до 14,5 г. Стандарт для них — ГОСТ 6402-70.

Как используются?

Ранее мы уже писали о том, что уплотнительные кольца широко и часто применяются в различных видах работ для создания более плотного и герметичного узла соединения. Их используют в процессе прикрепления деталей к металлическому, каменному, кирпичному, гипсокартонному основанию.

Перечислять, где именно и когда уместно использовать шайбу, нет необходимости. Уплотнительное кольцо – это обязательная деталь абсолютно любого крепежа. Строительные, ремонтные работы не могут быть полноценно и правильно выполненными, если они производились без уплотнительного кольца. Главное, правильно подобрать изделие. В данном случае нужно ориентироваться на материал, из которого изготовлена шайба, и на ее размер.

О том, как отреставрировать медные уплотнительные шайбы, смотрите далее.

R UMETT : Шайбы для поликарбоната

Шайба для поликарбоната – Шайбы для поликарбоната являются двухсоставными: мягкая часть, предназначенная для уплотнения и герметизации узла крепления и жесткой, чаще металлической части, предназначенной для равномерного распределения нагрузки на всю поверхность прижима мягкой части шайбы к поликарбонату, а также принятия нагрузки от самореза (шурупа). Как правило изготавливаются из силикона, полиуретана или мягкого пластика.

Шайбы для поликарбоната

Термошайба является одним из комплектующих и применяется совместно с профилями и лентой. Термошайбы для поликарбоната различаются по цвету, толщине и качеству. Цвет поликарбоната определяет, в конечном счете, и расцветку шайбы.

Что касается второго параметра, то для каждого листа сотового поликарбоната определенной толщины используется соответствующая шайба. Длина ножки шайбы должна соответствовать толщине закрепляемого поликарбонатного листа. Существенное влияние на срок службы всего навеса из поликарбоната оказывает материал, из которого изготовлена термошайба и ее прокладка.

Конструкция термошайбы

Как правило, термошайба, предназначенная для крепления поликарбоната, состоит из основного корпуса с ножкой, прокладки из силикона и колпачка для защиты, закрывающего саморез. Диаметр шайбы с наружной стороны – 40 мм, с внутренней – 5,5.

Методы контроля

При изготовлении изделий также рассматривается то, каким образом проводится проверка основных параметров. Были разработаны различные методы контроля, большая часть указывается в ГОСТ 18123-82. К особенностям этого момента отнесем следующее:

1. Угол наклона лапок может не контролироваться. Это связано с тем, что для этого требуется инструмент высокой точности.
2. Допускается также изготовление при согласовании с заказчиком без выполнения контроля и тестирования основных параметров. Подобные шайбы устанавливаются исключительно на неответственных механизмах.

Выделяют довольно большое количество различных методов контроля, которые исключают вероятность выпуск продукта с явными дефектами. Примером можно назвать нижеприведенную информацию:

1. В большинстве случае выполняется визуальный осмотр изделия. На данном этапе определяются основные дефекты, к примеру, трещины и вмятины. Визуальный осмотр позволяет выявить большинство из распространенных дефектов, однако определить основные эксплуатационные свойства нельзя.
2. Испытания проводятся для определения основных свойств. Как правило, для этого применяются специальные установки. Они позволяют определить прочность, надежность, твердость и другие свойства.

Тестированию подвергаются не все детали из партии, как правило только выборочно. Выпуск продукта с явными дефектами запрещается, так как они могут не обеспечить требуемую степень фиксации.

Требования

Чтобы фиксирующая деталь могла гарантировать долгую службу, она должна соответствовать техтребованиям, изложенным в ГОСТ 11872-89. К основным требованиям, согласно ГОСТу, относят:

• проведение расчета допуска углов;
• возможность реализации деталей иной толщины, не прописанной в табличном перечне;
• шайбы выполняются и без отогнутых лапок, но это согласуется с покупателем;
• сталь, применяемая для создания элемента, должна быть с твердостью поверхности, варьирующейся в границах от 41,5 до 49,5 HRB.

Для изготовления может быть использована как материал и бронза, но такая деталь будет в 2 раза дороже. Видимых дефектов, согласно требованиям документа, у крепежного объекта быть не может. Трещины и сколы серьезно снизят прочность крепления и иные характеристики, поэтому они недопустимы. К техтребованиям относят и размеры, указанные на чертежах.

Методом контроля является визуальный осмотр детали (на наличие трещин и вмятин). Он выявляет большую часть дефектов, но все же не определяет базовые эксплуатационные характеристики. Для тест-контроля основных свойств деталь проходит испытания на спецустановках для исследования показателей прочности, надежности и твердости.

Материалы

Для производства шайб могут быть использованы различные материалы. Наиболее востребованными являются:

• углеродистая сталь;
• легированная сталь;
• нержавеющая сталь;
• латунь;
• медь;
• пластик;
• дерево;
• картон;
• резина.

Стальная шайба с покрытием, а также оцинкованные разновидности являются наиболее востребованными деталями, так как имеют хорошую прочность и устойчивость к различным воздействиям. Пластиковые варианты считаются неплохой альтернативой, так как в процессе производства нет необходимости в дополнительной обработке.

Благодаря использованию разных материалов можно подобрать детали для различных сфер и добиться наилучшего результата.

Основные параметры и размеры

Классическая шайба стопорная применяется в том случае, когда изделие переносит существенное механического воздействие, а также вибрацию. В технической документации можно встретить чертеж, по которому, как правило, проводится производство изделия. Основными размерами можно назвать следующие показатели:

1. Диаметр резьбы гаек, которые применяются для фиксации конструкции.
2. Стоит учитывать, что может применяться два типа стопорных элементов: легкие и нормальные. Они также характеризуются несколькими различными диаметральными размерами.
3. Еще один параметр, который встречается в технической документации – длина изделия.
4. Высота основной части.

Если рассматривать таблицы с основными размерами, то стоит учитывать, что размеры, указанные в скобках применять не рекомендуется. Теоретическую массу шайб можно встретить в приложении, она часто применяется в проведении самых различных расчетов.

Разновидности, материал и методы изготовления

Рассматриваемое изделие производится с учетом стандартов, которые установлены в ГОСТ 6402-70. В нем указано то, какие материалы и методы должны применяться. Среди особенностей выбора металла отметим следующие моменты:

1. Допускается применения стали, а также бронзы и некоторых других цветных сплавов.
2. Твердость должна варьировать в пределе от 40 до 48 HRC в случае применения распространенных марок сталей. В случае использования бронзы значение составляет не менее 90 HRC. От типа применяемого материала во многом зависит вес и некоторые другие показатели.
3. При производстве могут применяться различные методы, однако не допускается появление трещин, окалин, заусенец и иных дефектов. В некоторых случаях допустимы только мелкие дефекты, которые не отражаются на эксплуатационных характеристиках изделия.
4. Для выявления основных качеств плоская шайба подвергается различным тестам.

Для достижения требуемых свойств проводится термическая обработка, за счет которой повышается твердость и снижается хрупкость.