Свойства, назначение и методы нанесения битумного лака марки бт-577

Назначения и преимущество материалов ИКОПАЛ

БИТУМНЫЙ ПРАЙМЕР ИКОПАЛ

Экологически чистый, готовый к использованию продукт. Служит для покрытия кровельных и других поверхностей, предшествующего гидроизоляции битумными и битумно-полимерными материалами, с которыми имеет хорошую совместимость. Его предварительное применение улучшает качество монтажа наплавляемых кровельных и гидроизоляционных покрытий.

Благодаря хорошей физической проницаемости эффективно связывает мелкие частицы, обеспечивая высокую адгезию гидроизолирующих битумных и битумно-полимерных мастик к различным поверхностям. Сохнет на протяжении 3 часов. Расход на один слой составляет 0,1-0,3 л/кв.м. Можно применять при низких температурах, до -5°С.

Как готовить правильный раствор

Когда подготавливают мастичный раствор, то заранее решают, какая методика будет использоваться при нанесении состава. Технологией нанесения можно выбирать ручные инструменты, либо механическое оборудование.

Первый вариант подходит для обработки небольших площадей, для большего объема работы применять ручные средства будет сложно и медлительно. Тогда значительно упрощают процесс нанесения механические инструменты. Для пульверизатора нужен более жидкий раствор, чем для ручной методики. Количество разбавителя определяют по размеру сопла, состав должен легко через него проходить.

От выбранного способа зависит, как разводить раствор потребуется. До начала добавления растворителя проводят подготовительные работы с основанием.

Технологией нанесения можно выбирать ручные инструменты, либо механическое оборудование.

Как развести битум для фундамента

Фундамент подвергается разным негативным воздействиям от контакта с землей, водой и воздухом. По этой причине, чтобы он прослужил намного дольше, обязательно создают дополнительную защиту в виде гидроизоляции. Мастика популярный вариант для этой зоны, по причине создания барьера, который отличается бесшовностью и не пропускает воду дальше.

Для фундамента применяются резиновые. полимерные и каучуковые виды мастик. Можно выбирать горячий битум разжиженного типа, который должен нагревать до 60-70 градусов. Прогрев сильнее делать не стоит. Разведение может проводиться с помощью низкооктанового бензина.

Нагретый состав аккуратно наливается в тару, где набран разбавитель, в этот момент происходит беспрерывное размешивание. Необходимо получить однородную консистенцию.

Для двухкомпонентного типа средство выбирают особенно тщательно, ориентируются на указания производителя, который данный момент прописывает на этикетке, там же описаны пропорции и правила растворения. Универсальным вариантом будет вайт-спирит или бензин.

Если следовать рекомендациям, то наносить мастику будет легко, а защита будет высококачественная. Главное не вводить излишне много разбавителя, это понижает защитные характеристики.

Для фундамента применяются резиновые. полимерные и каучуковые виды мастик.

Как приготовить раствор для кровли

Когда собираются отделать кровлю, то выбирают определённые составы. Не каждый вариант предназначен для этой поверхности. Есть много подходящих видов, и горячего и холодного типа, также однокомпонентные и состоящие из двух элементов.

Первый вид может растворяться с помощью бензина, иногда применяется вайт-спирит, керосин. Можно просто разогреть мастику, чтобы повысить пластичность. Но данный метод применим лишь для холодного типа растворов.

Что можно внести в двухкомпонентный состав для обработки крыши решают, исходя из его вида. Могут выбирать резиновые, латексные, полимерные средства. Все эти составы отличаются сильной реакцией на вводимые элементы, в связи с этим решают, что подойдет для растворения, изучая инструкцию от производителя на упаковке.

Самый популярный для них вариант это уайт-спирит, на этикетке будут описаны правила приготовления средства, но в любом варианте вводится не больше 20-процентов от общей массы

Важность соблюдения пропорции объясняется необходимостью сохранить свойства состава, чтобы гидроизоляция была эффективной и прослужила дольше

Вводится не больше 20-процентов уайт-спирита от общей массы.

Требования по безопасности

Битумный лак, применение которого описано в статье, является взрывоопасным и пожароопасным составом. Это объясняется особенностями растворителей, которые входят в смесь. Работы следует осуществлять исключительно в интенсивно проветриваемых помещениях или на улице. Мастер должен использовать резиновые перчатки, а также исключить попадание состава в глаза и на кожу. Смесь нельзя нагревать, а также стоит беречь ее от воздействия огня. Если возникла ситуация, при которой лак попал в глаза, то следует произвести обильное промывание водой. Если смесь попала на руки, то наподобие ацетона. После кожа промывается водой.

Инструкция по выполнению гидроизояции фундамента

Работа с мастикой требует соблюдения техники безопасности. Надевают очки, перчатки, закрывают волосы и открытые участки кожи. Респиратор нужен, если температура воздуха высока.

Подготовка поверхности для гидроизоляции под все виды составов идентична:

• Фундамент обязательно очистить, обезжирить и просушить.
• Дефекты поверхности заделать шпаклевкой или цементным раствором, после чего покрыть битумным праймером. Он продается в любом магазине, но его готовят и своими руками. Для этого развести растворителем немного мастики.
• Перед использованием холодной мастики ее следует размешать. Если она двухкомпонентная, не забывать добавлять отвердитель.

Своими руками битумную мастику лучше наносить валиком или кистью Некоторые мастера рекомендуют использовать для гидроизоляции капроновую щетку, а кистью наносить праймер

Важно соблюдать два условия – толщина слоя не превышает значение, рекомендуемое производителем, и слой наносится равномерно

Гидроизоляция своими руками

Мастика наносится несколькими слоями. Каждый ложится на уже высохший предыдущий. Готовность определяется касанием руки. Если не липнет, покрывают следующим. Толщина каждого слоя варьируется от глубины залегания фундамента. Когда она меньше двух метров, достаточно двух по 1 мм толщиной. Если глубина более, требуется три слоя толщиной по 1,5 мм каждый.

Очистить инструмент от засохшей мастики можно растворителями и специальными смывками. Иногда помогает керосин.

Для чего нужна битумная мастика?

Гидроизоляционный материал на основе битумной мастики используется при проведении следующих видов работ:

1. Битумная мастика применяется для новой кровли, а также при ремонте старой для удаления гидроизоляционных впадин.
2. При монтаже искусственных водоемов: прудов, фонтанов и бассейнов.
3. При ремонте помещений с повышенным уровнем влажности для защиты поверхностей от воздействия влаги: ванные комнаты и санузлы, сауны, подвалы, балконы и прочие.
4. Для защиты фундамента, мест примыкания крыши к другим функциональным элементам от воздействия атмосферных осадков.
5. Битумная мастика применяется и для защиты металлических элементов от коррозии.
6. При монтаже некоторых видов рулонного утеплителя такой состав используется вместо клея.

Популярные виды лаков БТ

Существуют различные марки битумного лака, ниже описаны самые популярные из них с применением и характеристиками.

БТ-577

Лак БТ-577 в составе имеет масла, смолы, растворители и основу – битум. Цвет покрытия – черный, с красивым блеском. Этот лак применяется для обработки металлических изделий, техники и строительного оборудования, сельскохозяйственных машин. Нередко его используют для нанесения на технику, переходящую на этап консервации. Из лака БТ-577 также готовят одноименную краску, для чего вводят в него алюминиевую пудру.

Материал наносят распылением, окатыванием, окунанием, окрашиванием валиком. Время его сушки не превышает суток при комнатной температуре, также допустимо использовать горячую сушку. Полученное покрытие отличается высокой прочностью, эластичностью, водостойкостью, крепостью к действию солей, бензина.

Внимание! При работе важно соблюдать осторожность – битумный лак пожароопасен и токсичен для человека!

БТ-123

Лак битумный БТ-123 широко используется для предохранения от коррозии металлических предметов, а также для защиты неметаллических изделий при длительном их хранении, перевозке в сложных условиях. В умеренном климате лаковая пленка сохраняет свойства в течение полугода.

Чаще всего средство используется в кровельных работах, на других этапах строительства.

Его основные свойства и характеристики:

• стойкость к перепадам температур;
• устойчивость к действию влаги, ряда химических веществ;
• повышение срока службы изделий;
• прочность;
• покрытие – глянцевое, прозрачное, без оспин, вздутий;
• вязкость – 17–35 с по вискозиметру ВЗ-4;
• доля сухого остатка – 37%;
• сушка покрытия – 24 часа при комнатной температуре, 20 минут – при +110 градусах;
• расход – 80–110 г/кв. м.

Для разведения средства используются стандартные растворители – уайт-спирит, сольвент

Поверхность важно очистить от ржавчины, жира и грязи, и только потом наносить материал. Лучше всего использовать технику пневмораспыления, но можно практиковать метод налива или красить кистью

После первого слоя, полностью высохшего, можно наносить второй слой, если это необходимо.

БТ-99

Включен в перечень пропиточных электроизоляционных лакокрасочных материалов. В состав входит раствор битумов с алкидными маслами, смолами, а также с различными добавками и сиккативами. Дает красивую черную пленку на поверхности изделий, применяется для обработки обмотки электрооборудования. Перед применением средство разводят толуолом, сольвентом, а наносят малярной кистью или окунают предмет в лак.

БТ-95

Материал БТ-95 – это клеющий маслянобитумный лак, широко применяется в электроизоляции. Для изготовления средства лак соединяют с маслами растительного происхождения. Растворители для материала – уйат-спирит, ксилол, сольвент или их смесь. Кроме использования в указанных целях, средство эксплуатируют как клеющий состав в производстве микаленты.

БТ-783

Лак битумный БТ-783 – это раствор нефтяного битума на растительных маслах с добавлением сиккативов, растворителей органического типа. Его назначение специфическое – материал применяется для покрытия верхней зоны аккумуляторов, а также их внутренних частей для предохранения от серной кислоты.

В результате создается покрытие с такими свойствами:

• эластичность;
• прочность;
• твердость;
• электропрочность;
• стойкость к перепадам температур.

Наносят средство распылением, кистью, а разбавляют уайт-спиритом, ксилолом. Время сушки – сутки, температура в рабочей зоне при нанесении +5…+35 градусов.

Плюсы и минусы битумной мастики

Как и другие строительные материалы, битумная гидроизоляционная мастика имеет ряд преимуществ и недостатков. К ее достоинствам можно отнести:

1. Однородность покрытия без стыковых швов, в которых возможны протечки.
2. Полная гидрофобность. Битумная мастика – не пористый состав, после высыхания на поверхности которой образуется пленка, полностью отталкивающая воду.
3. Состав устойчив к воздействию природных факторов и многих агрессивных химических реагентов.
4. Защищает металл от коррозии при этом может наноситься сразу на ржавчину.
5. Высокая эластичность материала и отсутствие усадки, поэтому битум можно использовать на подвижных участках соединений и в условиях сильного колебания температур.
6. Приемлемую стоимость и экономичный расход.
7. Простоту нанесения и возможность проведения ремонта уже окрашенных поверхностей.

Из недостатков вещества профессионалы отмечают:

1. Высокую текучесть, из-за которой состав можно наносить только на ровную поверхность тонким слоем. Под наклоном мастика просто стекает.
2. Под воздействием ультрафиолета состав может высыхать и растрескиваться.

Что это за лак?

Это раствор, в основе которого лежит натуральный либо же синтетический битум, а для улучшения технических характеристик в состав также включают полимерную смолу природного или же синтетического происхождения. Затем смесь нагревается до 280°, после ее охлаждают до 170°, и добавляют органические разбавители.

В процессе производства лака используются следующие виды битума:

Природный битум – различные виды асфальта или асфальтита.

Искусственные остаточные продуты процессов перегонки нефти, крекинга и окисления.

Каменноугольные, древесные, а также торфяные пеки.

По своему химическому составу ЛКМ с содержанием битума делят на:

Составы с содержанием масел – масляно-битумные, масляно-битумно-смоляные. По качеству масел продукты делятся на жирные, средние а также тощие.

Статья по теме: Разновидности лаков для пола и советы по выбору состава

Безмасляные – раствор на битумной основе с органическим разбавителем, а также канифолью.

Каменноугольные – продукты на основе каменноугольгых пеков и битумов в растворителе.

Виды битумной мастики

На рынке строительных материалов представлен большой выбор гидроизоляционных составов. По технологии нанесения битумная мастика бывает:

• холодной;
• горячей.

Деление можно провести и по типу используемых в составе эластичных добавок, так выделяется:

1. Резино-битумная мастика с резиновой крошкой мелкой фракции. Отличается высоким уровнем адгезии и не требует очистки поверхности перед нанесением.
2. Битумно-каучуковая мастика – это самый высокоэластичный материал. Она применяется для приклеивания рулонных материалов и защиты металлических поверхностей от коррозии.
3. Битумно-полимерный состав изготавливается на основе водной битумной эмульсии и модифицированного латекса. Не содержит органических растворителей, поэтому используется для внутренних и наружных работ.

Холодная битумная мастика

Самой универсальной и широко применяемой считается холодная кровельная битумная мастика. По способу приготовления она может быть:

1. Однокомпонентной. Такая разновидность сразу готова к работе после вскрытия упаковки. Однако открытую банку необходимо полностью использовать, ведь остатки смеси застывают.
2. Двухкомпонентной. Сразу перед проведением работ такой состав нужно смешивать с загустителем. Это удобно, когда нанесение покрытия планируется на разное время, поэтому можно варьировать количество готовой смеси.

Горячая битумная мастика

Практически вышла из употребления кровельная горячая битумная мастика. Она была первой разновидностью материала на основе расплавленного битума. Для ее применения состав нужно нагреть до температуры приблизительно +150…300℃. Это увеличивает время проведения работ и требует наличия дополнительного оборудования.

Однако некоторые мастера и сейчас предпочитают крепить рулонную мягкую кровлю только на такую разновидность из-за:

1. Создания особо прочного покрытия с эластичным слоем после высыхания.
2. Возможности проведения работ при отрицательных температурах воздуха.
3. Отсутствия пор в материале.
4. Низкой стоимости состава.

Что это за лак?

Это раствор, в основе которого лежит натуральный либо же синтетический битум, а для улучшения технических характеристик в состав также включают полимерную смолу природного или же синтетического происхождения. Затем смесь нагревается до 280°, после ее охлаждают до 170°, и добавляют органические разбавители.

В процессе производства лака используются следующие виды битума:

Природный битум – различные виды асфальта или асфальтита.

Искусственные остаточные продуты процессов перегонки нефти, крекинга и окисления.

Каменноугольные, древесные, а также торфяные пеки.

По своему химическому составу ЛКМ с содержанием битума делят на:

Составы с содержанием масел – масляно-битумные, масляно-битумно-смоляные. По качеству масел продукты делятся на жирные, средние а также тощие.

Безмасляные – раствор на битумной основе с органическим разбавителем, а также канифолью.

Каменноугольные – продукты на основе каменноугольгых пеков и битумов в растворителе.

Техника безопасности

Битумный лак — взрывоопасное вещество, неправильное обращение с которым может привести к пожару и травмированию людей. Работа с ним должна осуществляться в хорошо проветриваемых помещениях. При покраске лаком мастеру строго запрещено курить. Чтобы не допустить попадание лака на кожу, мастер использует резиновые перчатки.

Проникновение лака на слизистую глаза может привести к серьезным последствиям, поэтому при попадании смеси в глаза их нужно обязательно промыть водой. Для полной безопасности персонал должен облачиться в специальный защитный костюм с обязательными очками и перчатками. Если битумный лак случайно попал в желудок — нужно немедленно обратиться к врачу. Упаковку с лаком нужно держать подальше от огня и не допускать ее нагрева.

Битумный лак достаточно маркий состав, и пятна от него на одежде или коже выводятся бензином или уайт-спиритом. Просроченный лак подлежит утилизации, использовать его нельзя. При хранении лак нужно беречь от прямых солнечных лучей, в плотно закупоренной банке, при интервале температур от минус 30 до плюс 50 градусов.

Уникальные свойства битумного лака

Лак на основе битума прекрасно подходит для работ по дереву и металлу в бытовых и производственных помещениях. Он создает плотную пленку на металлической поверхности.

битумный лак

Нанесение разбавленной мастики

Гидроизоляция наносится со стороны давления воды, то есть с внешней стороны. Перед нанесением состава изолируемую поверхность необходимо подготовить. Сюда входят следующие операции:

• скругление острых граней;
• выполнение галтелей в местах переходов плоскостей;
• сбивание гребешков, появившихся в местах стыков опалубки;
• очистка от мусора;
• отшелушивание отпадающих частичек;
• сушка поверхности.

Влажность является важным показателем при нанесении гидроизоляции. При нанесении всех видов мастик (кроме эмульсионной) влажность поверхности должна составлять не более 4%. Её можно определить либо с помощью влагомера, либо плотно прижав к поверхности лист полиэтилена на несколько дней. Если на плёнке не образуются капли конденсата, поверхность готова к нанесению изоляции.

Влажность бетона проверяют специальным прибором Источник beton-house.com

Состав битумных мастик

Основой всех мастик этого типа является битум. Все остальные компоненты считаются вспомогательными добавками, придающие мастике те или иные свойства. Благодаря одним мастика приобретает эластичность, благодаря другим – прочность. Третьи – влияют на густоту раствора, а четвертые – на скорость застывания.

По составу таких смесей битумные мастики можно разделить на:

• чисто битумные;
• битумно-полиуретановые;
• битумно-каучуковые;
• битумно-масляные.

Для того чтобы придать мастике необходимую для качественной работы консистенцию, понадобится растворитель для битумной мастики на органической основе. В качестве такового чаще всего применяют бензин, керосин, уайт-спирит или так называемую «бензин-галошу». Для этого один из перечисленных выше растворителей медленно добавляют в емкость с мастикой, постоянно помешивая. Количество растворителя не должно превышать 20 процентов от объема самой мастики. В противном случае раствор окажется слишком жидким, что уменьшит его адгезию и резко снизит влагозащитные свойства. Кроме того, чрезмерная текучесть мастики усложнит ее монтаж и значительно увеличит время схватывания.

Перед тем, как разводить битумную мастику, необходимо определиться со способом ее нанесения на рабочую поверхность – ручной (при помощи кисти) или механический (с помощью пульверизатора). Первый способ применяется для изоляции относительно небольших участков, а также для промазки швов и стыков. Монтаж напылением, напротив, приемлем для большой площади работы, а также позволяет обработать труднодоступные места. От способа нанесения будет зависеть, как развести резино-битумную мастику – сделать ее более жидкой или густой.

Разбавление горячей мастики происходит по несколько иному принципу. В емкость для последующего разогрева добавляют растворитель. Разводить битумную изоляционную мастику рекомендуется при помощи бензина или солярки. Затем в емкость складывают куски твердого битума. Материал не должен занимать 70 процентов объема емкости. В противном случае при закипании он станет выплескиваться и затруднит перемешивание. Включенную газовую горелку ставят так, чтобы огонь контактировал с емкостью сбоку. Ждут расплавления битума до однородной массы. В случае необходимости сделать раствор более жидким, в него добавляют еще растворителя.

При разведении горячей битумной мастики, важно следить за температурой огня и раствора. Температура огня должна быть одной и той же на протяжении всего процесса приготовления

В противном случае раствор получится неоднородным и после нанесения не будет на сто процентов выполнять свои функции. Необходимо следить за тем, чтобы температура раствора не превышала 190 градусов. Нарушение этого правила приведет к разложению битума. Для того чтобы процесс приготовления прошел быстрее, материал необходимо измельчить как можно мельче. Образующуюся пену необходимо снимать, а дополнительные компоненты и растворитель добавлять только после того, как пена перестала появляться в емкости.

Технология нанесения

Наносить битумную мастику можно одним из способов:

• ручным методом;
• механическим методом.

Первый метод применяется лучше всего, когда объемы работ небольшие. Работа эта не столь трудоемкая, не занимает много времени. Механический способ нанесения при помощи распылителей применяется, когда необходимо обработать большие площади, например, в сотни квадратных метров. Такой метод более качественный, он обеспечивает отличное, быстрое нанесение даже на самые труднодоступные места. Если есть возможность, то для стен и кровель рекомендуется битумную мастику наносить именно таким образом.

В такую мастику обычно добавляется резиновая крошка, которая обеспечивает эластичность, прочность, устойчивость к различным внешним воздействиям. Сама работа по нанесению мастики не очень сложная.

Сначала требуется подготовить поверхность. Ее очищают от пыли, мусора, отслаивающихся частей старого покрытия, если они есть. Все трещины и выбоины требуется полностью заделать, после чего поверхность высушивается, на нее наносится слой грунтовки. Такая грунтовка еще называется битумный праймер. Его можно купить в уже готовом виде или подготовить своими руками. Для этого необходимо взять куски строительного чистого битума, которые будут разводиться в бензине или отработанном машинном масле. Процесс приготовления очень простой:

1. Сначала необходимо в емкости нагреть бензин или отработанное машинное масло, после чего добавить поочередно куски измельченного битума.
2. Смесь нагревается до температуры в 200-220°C , ее требуется постоянно помешивать.

Схема нанесения битумной мастики.

Наносить битумную мастику надо при помощи распылителя или широкой кисти, валика, в зависимости от условий. В некоторых случаях допускается применение широкого шпателя. Наносится материал полосами, все они должны идти внахлест, который составляет 5-10 см. Когда просохнет 1 слой, надо наносить 2-ой. Для бассейнов и кровель используется 2-4 слоя изоляции, которые обязательно армируются и изолируются стеклосеткой.

Классификация

Наиболее широко применяемым битумным материалом является мастика. Она представляет собой смесь нефтяной основы и синтетических добавок. Высокая популярность состава связана с его хорошими укрывающими свойствами, высокой эластичностью и практически абсолютной влагозащитой.

Основной критерий, по которому можно классифицировать мастики – способ их нанесения. По этому признаку можно выделить 2 группы:

Горячая мастика.

Является расплавленным в масле или керосине битумом с внесёнными в него присадками. Для нанесения такого материала требуется нагревать его до 160-180 ˚С. После нагревания и выдержки состав готов к применению и в него не нужно добавлять специальные растворители

Обычно битум разогревают на костре Источник a.d-cd.net

Холодная мастика.

Материал изготавливается на основе битумных паст. В состав входят летучие эмульсионные составы (нефтяные масла, бензин, лигроин, мазут). Чтобы нанести материал, его не требуется подогревать. Однако, для получения нужной консистенции необходимо вводить растворители, а для этого нужно знать, чем развести битумную мастику

На упаковке указывается, чем можно развести материал Источник stroitesnami-baltym.ru

Различие в способе нанесения определили области применения горячей и холодной битумных мастик. Горячая обычно применяется для приклеивания рулонных кровельных материалов, а также для гидроизоляции горизонтальных поверхностей, находящихся над землёй. Если необходимо нанести изоляцию на вертикальные плоскости или на поверхности, которые будут находиться под землёй, применяют холодную разновидность. В данной статье речь пойдёт именно про холодную мастику.

В свою очередь холодная битумная мастика подразделяется на 5 видов:

• битумно-резиновая;
• битумно-каучуковая;
• битумно-полимерная;
• битумно-эмульсионная;
• масляная.

Основой всех составов является битум, а присадки определяют дополнительные свойства материала. К примеру, полимерная мастика, в состав которой добавляют полиуретан, отличается высокой эластичностью и прочностью. Масляная разновидность обладает свойством не высыхать полностью, что незаменимо при изоляции трубопроводов, которые располагаются под землёй. От состава материала зависят не только его свойства и области применения, но и определяется, чем развести битумную мастику до жидкого состояния, в котором её можно будет наносить.

Для получения необходимых свойств в битум могут добавлять органические или синтетические добавки Источник open-krasnodar.ru

Лаки по дереву, для наружных и внутренних работ: виды, различия и области применения.

Основная функция лака и масла для дерева, защита от внешних воздействий. Основное отличие состоит в том, что лак образует пленку на поверхности дерева. Пленка определяет визуальный эффект лака и бывает матовой, глянцевой, полу матовой и полу глянцевой.

Таким образом, защита лаком изделий из дерева происходит только снаружи. Тем не менее, образуемая лаком, защитная пленка, больше визуально передает следы от истираний и повреждений. В состав лака, может входить большое количество различных синтетических компонентов:

• Хлорпарафин;
• Фтолаты и фосфаты различных спиртов;
• Олифа полученная из различных видов масел;
• Этанол, бензол;
• Эпоксидные и алкидные смолы;

Алкидный лак для дерева, один из самых распространенных лаков использующийся для обработки древесины. В основу которого входят алкидные смолы, растительные масла и жирные кислоты. Алкиды, препятствуют склеиванию. Лак хорошо переносит перепады температур и нагрев до 250°С, может использоваться в паркетных или деревянных полах с обогревом. Наиболее распространенное название — яхтный лак для наружных работ, по дереву.

Время полимеризации после нанесения, составляет от 12 до 24 часов и более. Имеет резкий запах, довольно токсичен. При использовании внутри помещения, необходимо использовать средства защиты органов дыхания и глаз. Растворители алкидных смол при испарении, действуют как сильный раздражитель для слизистых оболочек глаз, рта и носа, могут вызвать химический ожог.

Во избежание «сморщивания» лаковой пленки после её полного высыхания, рекомендуется придерживаться нормы расхода не более 120 грамм на 1 м².

Полиэфирный лак, изготавливается на основании полиэфирных смол. Это многокомпонентный вид лака. Полимеризация происходит за счет прохождения химических реакций между входящими в него компонентами, а не за счет испарения растворителя как в других видах лака. После высыхания, образует высоко глянцевую поверхность. Очень стоек  к износу. Применяется при производстве музыкальных инструментов. Насыщенный, синтетический состав, делает лак очень токсичным. Для внутренних работ, такой лак не подходит. Как правило, применяется для наружных работ. Время полимеризации от 12 до 24 часов.

Полиуретановый лак, бывает двух видов, одно и двух компонентные. Однокомпонентные лаки используются для наружных работ. Готовы к использованию без предварительной подготовки. Двухкомпонентные, применяют для внутренних работ и требуют предварительного смешивания компонентов перед нанесением.

Не рекомендуется применять при производстве детской мебели, ввиду токсичных составляющих. Имеет резкий запах, при нанесении лака использовать средства индивидуальной защиты. Высокая стойкость к износу. Не накапливает статическое электричество. После полного высыхания, не оставляет резкого запаха.

Алкидно-карбамидный лак, разновидность двухкомпонентных лаков, на основе алкидных и аминоформальдегидных смол растворенные в органических растворителях. Для процесса высыхания, непосредственно перед применением, разводят с кислотным отвердителем. Применяется для внутренних работ по дереву. После высыхания, образуется очень прочная, износостойкая пленка. Получаемая поверхность морозостойкая, влагостойкая, менее горючая, чем у аналогов.  Данные лаки рекомендуется применять в помещениях с большой проходимостью. Наносятся любым малярным инструментом:

• Валик;
• Кисть;
• Краскопульт;
• Шпатель;
• Тампон.

Из-за содержащегося в данных лаках формальдегидов, должны применяться повышенные меры безопасности. После полного высыхания, формальдегид выветривается в течение 72 часов.

В настоящее время, всё большую популярность приобретают лаки на водной основе. Данные лаки по дереву, практически не имеют запаха. Их еще называют быстросохнущими. Из преимуществ таких лаков можно отметить:

1. Малое время полной полимеризации (высыхания);
2. Не токсичны;
3. Не имеют резких, неприятных запахов;
4. Не меняют своего цвета в процессе эксплуатации.

Для того чтобы лак красиво смотрелся и долго служил, при его нанесении необходимо соблюдать температурный режим. Оптимальной считается температура не ниже 25°С. Не желательно присутствие сквозняков, высыхание только естественное, без принудительного прогрева тепловыми пушками. Покрытие поверхностей лаком, производят в несколько слоёв. Не допускается высокая влажность, лак может вздуться при таких условиях.

Выпускают в металлической и пластиковой таре, для больших и средних объемов работ. Так же в аэрозольных баллонах, для декоративных, реставрационных работ и малых объемов покрываемой лаком поверхности.

Особенности приготовления

Процесс изготовления битумной мастики не представляет ничего сложного, достаточно только правильно подобрать ингредиенты и соблюдать базовые правила приготовления.

Для выполнения работ необходимы следующие элементы:

1. куски битума, очищенные от загрязнений;
2. специально подобранные наполнители,
3. различные пластификаторы.

К примеру, для создания гидроизоляции Вам необходимо иметь примерно 10 килограмм мастики. Для этого потребуется примерно 8 кг битума, 1 кг наполнителя и 500 грамм пластификатора.

Для варки мастики подбирают прочные котлы, имеющие толщину стенки от 3 мм. Также должна быть крышка. Благодаря нагреву стенок битум прогревается равномерно.

Котел должен быть загружен не более чем на 70% — в противном случае мастика может начать выплескиваться. Для варки следует точно соблюдать следующие правила:

1. Котел не помещается над огнем, а устанавливается в стороне.
2. Температура должна быть на уровне 190 градусов, что не приводит к разложению материала.
3. Недопустимы перепады температуры, что может привести к формированию неоднородной массы мастики.
4. Для скорейшего приготовления смеси необходимо разделить битум на мелкие куски.
5. Варка мастики должна происходить медленно и равномерно.
6. Наполнитель и добавки также следует измельчать.
7. Добавление компонентов осуществляется постепенно.
8. Раствор регулярно размешивают и периодически снимают формирующуюся пену.
9. После исчезновения пены, можно вносить наполнители.
10. После добавления полученный раствор тщательно размешивают – и битумная мастика готова к использованию!