Как сделать бизнес на производстве лего-кирпича

Процесс изготовления кирпича как бизнес

Технология производства керамического кирпича заключается в следующем: глину или глиняную смесь формируют в виде кирпичей определенной формы и делают обжиг. Такой вид материала делят на две категории: рядовой кирпич и облицовочный. Первая категория используется для кладки внутренних или внешних рядов стены, но с последующей штукатуркой. Его боковая часть может иметь вдавленный геометрический рисунок, который обеспечит лучшее сцепление со штукатуркой.

Технология производства кирпича силикатного отличается от предыдущей технологии: сформированную смесь отправляют в автоклав, где кирпич обретает все необходимые ему свойства за счет обработки горячим паром. В состав такого материала входят: песок (90%), известь (10%), незначительное количество различных добавок. При желании можно добавить пигменты, которые сделают материал разного цвета: синего, красного, розового.

Закупив все необходимое оборудование для производства керамического кирпича (или силикатного), нужно позаботиться о выборе подходящей технологии. Так, например, пластическое формование материала подойдет только в том случае, если планируется изготавливать огромные объемы продукции (не менее 30 млн. единиц кирпича в год). А это может оказаться невозможным из-за недостатка бюджета, поскольку этот проект далеко не экономичный (его цена может колебаться в пределах 1,5 млрд. рублей).

Более дешевым и не менее прибыльным проектом будет производство строительного кирпича методом гиперпрессирования. Эта технология позволяет получить качественный материал, при этом на создание такого бизнеса финансов пойдет гораздо меньше.

Виды станков для лего кирпича и критерии выбора

В зависимости от ваших предпочтений или объемов собственного дела, вы можете купить разные станки. Станок для изготовления кирпича лего может быть ручными или электрическим. Ручной станок для производства лего кирпича не расходует электроэнергию, из-за чего производство становится дешевле. Но ручные станки не могут обеспечить больших объемов производств, требуют приложения дополнительных физических усилий, а также качество изделия на выходе ниже, так как ручным станки, как правило, рассчитаны на небольшое давление поршня.

Ручной станок

Главные критерий выбора электрических станков- их производительность. По производительности кирпичный станок лего, условно можно разделить на 3 типа:

• Станок с малой производительностью (На таком оборудовании можно сделать около 1000 единиц за 8 часов, они могут быть как ручными, так и электрическими. Цены на такое оборудование начинается от 80 000 тыс. руб. до 200 000 тыс. рублей);
• Станок со средней производительностью (Можно произвести около 2000 единиц за 8 часов. Цена на них начинается от 200 000 тыс. рублей и более);
• Станки промышленного типа (На этом оборудовании можно производить до 800 единиц в 1 час. Цена промышленных станков начинается с 2 млн. рублей).

Гидравлический станок, производящий малые объемы продукции, не занимает много пространства. В среднем, размеры станка около 2 м по высоте и 1,5 метра по ширине и длине. Вес таких агрегатов около 800 кг. Помещения в 10 кв. метра будет достаточно для станка.

Критерии выбора

Важным критерием при покупке станка является:

• Число рабочих циклов (Ручной станок для лего кирпича должен выдерживать около 500 тысяч циклов. Электрические модели должны иметь большие запасы прочности, от этих показателей зависит качество станка, и как следствие, срок его службы);
• Выдаваемое давление (От мощности пресса зависит качество. Чем выше давление, тем прочнее получится конечный продукт. Кирпичи, изготовленные под давлением 2 тонны, имеют ограниченный круг применения, из него лучше делать нежилые строения. Что бы из него можно было возводить несущие стены, давление пресса должно составлять около 30 тонн);
• Затрата времени на один цикл производства (Этот показатель указывает на среднее время, которое нужно для производства одного лего. В среднем, на один должно уходит от 15 до 30 секунд. К этому параметру также относится и количество, которое можно сделать за одну процедуру. Обычно эта цифра составляет около 8 штук).

На отечественном рынке существует много производителей, предлагающие хороший выбор товара. Если вы обдаете предпочтение зарубежным производителям, то основные марки изготавливают в Южной Америке, Испании, Турции и Италии. Часть станков производится в Китае, но китайское оборудование ориентированно на европейский рынок. Однако, нужно заметить, что все это оборудование производит лего кирпич под не большим давлением. Климатические условия Южной Америки и Европы значительно мягче, чем отечественные. Также, зарубежное оборудование имеет более высокую цену. Но если вы не хотите покупать оборудование, то можно сделать станок для производства лего кирпича своими руками.

Основные характеристики материала производства

Преимущества лего-кирпича чётко вырисовываются непосредственно в процессе возведении наружных стеновых конструкций, внутренних перегородок и уличных ограждений. В качестве неоспоримых факторов превосходства материала над стандартными разновидностями аналогичных изделий, такими как рядовой кирпич или облицовочный, можно привести следующие моменты:

1. Во-первых, присутствие легкости в укладке лего-кирпича. Благодаря тому, что поверхность изделия обладает специальными пазами (сквозными отверстиями), укладка кирпичей друг на друга напоминает систему детского конструктора. Фактурная кладка не только легка при сборке, но и очень красива. Для сцепления кирпичей между собой, швы заполняют специальным клеем. Это ещё одно отличие от обычных видов, когда в качестве связующего вещества выступает классический цементный раствор. Таким образом, выстраивание стен в условиях применения лего-образцов, происходит в два-три раза быстрее, чем при использовании обычного кирпича.

2. Во-вторых, явным преимуществом является то, что стены в процессе означенной кирпичной кладки обретают идеальную ровность. Это в свою очередь даёт возможность экономно расходовать материал для последующего выравнивания поверхностей стен. То есть на штукатурку уходит гораздо меньше растворной смеси.

3. В третьих, сами лего-кирпичи имеют достаточную легкость и при этом их прочность ни в чём не уступает силикатному образцу. Данные качества позволяют причислить изделие к категории высокоэффективных строительных материалов, пользующихся высоким спросом.

Спрос на лего кирпич неустанно растёт с наступлением ежегодного весенне-летнего сезона. Когда загородное строительство приобретает большие масштабы. Сегодня данный строительный материал востребован потребителями для самостоятельного возведения привлекательных по внешнему виду заборов, дополнительных построек в виде туалетов, сараев, бань и так далее. Свойства кирпича, его форма и наличие множества цветовых оттенков при выборе изделий позволяют гарантированно утверждать, что востребованность данной разновидности кирпича очень высока и ведение бизнеса по производству и реализации кирпичей — лего перспективное занятие.

Последовательность работы

Тщательное изучение чертежа станка перед началом раскроя материала поможет сэкономить время на исправление ошибок. Последовательность операций по изготовлению следующая:

• Нарезать две метровые стойки из швеллера.
• Соединить их поперечинами в раму.
• Сверху приварить ходовую часть для бункера. С одной стороны необходимо предусмотреть ограничитель. Проделать отверстие по диаметру поршня.
• Раскроить стальной лист, сварить из деталей бункер. Его размеры соответствуют с размерами рабочей камеры. Бункер должен перемещаться по верхнему швеллеру.
• Поршень собирается из листового прямоугольника и усиливается ребрами жесткости.
• Приварить к крышке бункера рукоять для открытия/закрытия.

Остается зачистить, загрунтовать и покрасить станок.

Производство лего кирпича в домашних условиях

Когда мы говорим в домашних, то мы собственно подразумеваем, что это гараж или дачный участок. Чтобы изготовить кирпич в домашних условиях, от вас не потребуется особой квалификации. Ключевыми этапами производства кирпича является только желание и область его применения (сбыта). Рассмотрим производство кирпича “лего” на механическом станке. Стоимость станка 34 800 рублей, стоимость гидравлического станка 117 000 рублей, стоимость набора матрицы на два изделия “лего” – 46 000 рублей, стоимость прочего оборудования для замеса, просеивания материалов и подачи смеси в станок 70 000 рублей. Итого стоимость затрат на оборудование для механического станка – 150 800 рублей.

Расходные материалы

Сырьем для кирпича может служить глина, песок, каменная крошка, угольная пыль и прочие материалы. Однако наиболее качественная продукция получается в результате использования отсева, правда дороговизна последнего определяет конечную цену кирпича. Чаще всего раствор для производства заготовок получают путем смешивания цемента, воды и песка. Добавление специальных колировок позволяет получать на выходе продукцию любой цветовой гаммы.

Для удобства примем стоимость материалов на один кирпич из предыдущих расчетов. Стоимость материалов на один кирпич у нас составило 4,09 рубля.

Заранее следует решить вопрос хранения готовой продукции. Оптимальными погодными условиями для скорейшей просушки являются жаркие летние дни с усиленными порывами ветра, только не под прямые солнечные лучи. Кирпичи от этого могут растрескаться. При необходимости блоки можно выкладывать для просушки прямо на землю или друг на друга, но не более трех рядов в высоту.

Судя по отзывам пользователей данного механического станка, для производства лего кирпича, примерно за минуту при неторопливой работе, получается два кирпича. Условно посчитаем, что 4 часа рабочего времени (другое время уходит на замешивание материалов, перенос кирпичей на сушку) мы получаем 60*2*4= 480 кирпичей в день. Если их продавать по 6 рублей за штуку, то получим прибыль 480*(6-4,09)= 917 рублей или за месяц 27 504 рубля. А если будете работать вдвоем, то прибыль увеличится в 3-4 раза.

Преимущества данного вида кирпича

На рынке стройматериалов представлено несколько видов кирпича, среди которых выделяется «Лего». Лего обладает следующими преимуществами:

• высокой степенью прочности;
• отличной тепло- и шумоизоляцией;
• прост в использовании во время возведения конструкций и не нуждается в тщательном уходе, будучи частью готового здания;
• экологически чистый;
• огнестойкий и так далее.

В каждом кирпиче «Лего» присутствуют специальные отверстия, которые располагаются несколько выше основной поверхности. Такой выступ представляет собой некий замок. Эта технология производства лего-кирпича позволяет строить объекты разного назначения, даже частникам, не прибегая к услугам опытных профессионалов.

Что касается нюансов применения такого кирпичей «Лего», для их монтажа необходим специальный клей, так как использование обычного раствора недопустимо. Также, стоит отметить, что отверстия, присутствующие в стройматериале можно реализовать в качестве магистралей инфраструктурных узлов, допустим, провести кабель и многое другое.

Помещение и оборудование

Производственный участок не требует больших площадей. Оборудование для производства лего-кирпича весьма компактное. Так, стандартные размеры основного узла – гиперпресса – составляют 1300 мм × 1100 мм × 2300 мм. Однако для созревания кирпича потребуется выделить просторное помещение. После извлечения из формы кирпич должен быть размещён на ровной чистой поверхности сроком на 2-3 дня. Оптимально, если общая площадь помещения будет не меньше 200 кв. м.

Основные требования к помещению: наличие всех инженерных коммуникаций, хорошего освещения и системы вентиляции. Особые требования предъявляются к электроснабжению: в цехе должна быть производственная линия напряжением 380 В. Целесообразно разбить помещение на зоны: производственную, складскую и административно-бытовую.

Экономия

Есть способ сэкономить при строительстве.

Можно не покупать готовые кирпичи, а купить оборудование для их производства. Вам нужно будет купить станок и сырье. В результате у вас будет свое производство лего-кирпичей, а так как конкурентов сейчас практически нет, то перспективы в этом бизнесе очень хорошие.

Даже если по окончанию строительства оборудование для лего-кирпича не понадобится в дальнейшем, его можно сдать в аренду или продать.

Пропорции сырья

Пропорции сырья для лего-кирпича:

• отсев известняковых пород (85-92 %);
• вяжущие компоненты (например, портландцемент) – 8-15 %;
• пигмент для окрашивания цветных бетонов.
• вода

В одном кубе 500 кирпичей, для изготовления нужно около 1600 кг отсевов и 220 кг цемента.

Станки

Размеры станка позволяют производить работы в гараже. Его основные функции:

• дозирование сырья;
• измельчение и перемешивание сырья;
• прессование, формовка изделия
• пропаривание изделия.

Примерная себестоимость одного кирпича – 4 руб. Один человек за 8-часовой рабочий день может произвести около 2000 кирпичей. Но обязательно нужно учесть время на технологические перерывы и отдых работника.

Время формирования кирпича – от 4 до 12 секунд в зависимости от качества используемого сырья (размера фракций: чем мельче, тем лучше). На снятие кирпича уходит около 3 секунд.

В среднем с учетом технологических перерывов, времени на загрузку сырья можно изготовить 4-5 кирпичей в минуту.

Станки могут быть как электрические, так и ручные. Как выглядит станок, можете посмотреть на следующем фото.

Финансовый план

Открытие завода, даже небольшого, требует значительных инвестиций. Это уже не кустарное изготовление.

Составление финансового плана помогает трезво оценить собственные возможности, определить реальные сроки сбора средств.

Первоначальные вложения:

Статья расхода	Сумма (руб.)
Документы	4 000
Небольшой ремонт помещения	250 000
Покупка, установка оборудования	2 200 000
Сырьё (на первый квартал)	480 000
Сигнализация	90 000
Аренда помещения	150 000
ИТОГО:	3 174 000

Для начала бизнеса понадобится 3 174 000 рублей.

Стартовые затраты будут не единственными. Каждый месяц предприятие тратит денежные средства.

Ежемесячные расходы:

Статья расходов	Сумма (руб.)
Аренда цеха	150 000
Сырьё	150 000
Фонд оплаты труда (с учётом отчислений)	200 000
Коммунальные платежи, оплата систем сигнализации	50 000
30 000
ГСМ	50 000
ИТОГО:	630 000

Средняя цена одной единицы товара при розничной продаже – 12 рублей.

Выход готовой продукции из приобретенного сырья 90 000 шт./мес.

Ежемесячная выручка (без учета сезонных колебаний) составит 90 000 * 12 = 1 080 000 рублей.

Налог по УСН «доходы-расходы» составит 15% (1 080 000 – 630 000) = 67 500 руб.

Если фирма организована по УСН «доходы», вычет составит (6%) 64 800 руб.

При таком варианте развития бизнеса прибыль составит 1 080 000 – 630 000 – 64 800 = 385 200 руб./мес.

Фирма достигнет окупаемости (3 174 000 / 385 200 = 8, 23) через 9 месяцев.

Наш расчёт не включает выплату процентов, потому что Николай открывал фирму на собственные деньги. При использовании заёмных средств их вносят в бизнес – план.

Как работать с кирпичом «Лего»?

Одним из основных достоинств работы с таким изделием, как кирпич «Лего», является простота его укладки. По сравнению с «классическим» аналогом монтаж не вызовет каких-либо затруднений. Обладая особой формой и имея два направляющих отверстия, кирпич «Лего» укладывается довольно-таки просто:

1. Достаточным будет проведение монтажа только первого ряда с помощью уровня и направляющих. В этом также нет никакой сложности. Далее остальные все ряды сами выравниваются в процессе укладки, благодаря соответствующим направляющим.
2. Для монтажа потребуется минимальное количество клея. Кирпичи «Лего» подгоняются идеально друг к другу. В результате этого на 500 штук уходит клея не больше 25 килограммов.
3. Даже неопытный мастер сможет осуществить идеальную перевязку швов, так как монтаж кирпича «Лего» по направляющим полностью исключает наличие традиционных ошибок. Скорость укладки при этом выше в 2-3 раза по сравнению с обычным аналогом.

Обладая низким водопоглощением и высокой плотностью, кирпичи «Лего» не боятся загрязнений. Если за границы шва выходят излишки клея, их после полного высыхания можно легко удалить шпателем.

Так как кладка, при возведении которой используются кирпичи «Лего», имеет сквозные отверстия по всей высоте, то очень удобным является проведение армирования. Если планируется возведение сооружений невысоких (к примеру, элементов забора), то монтаж можно осуществлять вообще без клея или раствора. Кирпичи «Лего» выкладываются «на сухую», а после этого в отверстия кладки вводят арматуру, имеющую диаметр 10-20 мм, и выполняют заливку цементом. Вследствие этого повышается прочность кладки, а также обеспечивается стабильность и надежность стенной геометрии. Необходимо учитывать то, что заливка должна проводиться поэтапно, то есть не больше 6 рядов за 1 заход.

Удобным является применение отверстий для прокладки инженерных сетей. Наличие в стенах полостей отлично подходит для этого. Затем можно провести заливку отверстий бетонным раствором.

В настоящее время кирпичи «Лего» рассматриваются как материал нового поколения. К ним пока еще относятся с интересом и настороженностью. Но все чаще «Лего» (кирпич) отзывы строителей получает позитивного характера из-за качественности материала и простоты укладки, а также выгодных цен, практичности и безупречного внешнего вида. А это довольно-таки весомые аргументы.

Токсикоз: причины, последствия, лечение Неверно предположение, что тошнота беспокоит женщину только по утрам. Она может продолжаться целый день, но утром наиболее выражена. Это происходит из.

Финансовые уроки для тинейджеров: что должны знать подростки перед поступлением в университет? Подростки, став студентами, сталкиваются с жестокими реалиями взрослой жизни. Теперь они начинают понимать, что невозможно тратить все свои доходы на.

Эти 10 мелочей мужчина всегда замечает в женщине Думаете, ваш мужчина ничего не смыслит в женской психологии? Это не так. От взгляда любящего вас партнера не укроется ни единая мелочь. И вот 10 вещей.

Почему некоторые дети рождаются с «поцелуем ангела»? Ангелы, как всем нам известно, относятся доброжелательно к людям и их здоровью. Если у вашего ребенка есть так называемый поцелуй ангела, то вам нечег.

Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60 Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл.

Чарли Гард умер за неделю до своего первого дня рождения Чарли Гард, неизлечимо больной младенец, о котором говорит весь мир, умер 28 июля, за неделю до своего первого дня рождения.

Пошаговый план производства

Для запуска линии по изготовлению Лего достаточно выполнить несколько простых действий.

Следуйте экспертной инструкции и количество ошибок будет минимальным.

Шаг 1. Выбор помещения

Производство Лего можно начать с «домашнего» масштаба: с частного двора, гаража. Небольшие установки способны работать непосредственно на строительной площадке.

При установке пресса производительностью около 1200 шт./час, потребуется помещение около 150 м². Отдельные требования предъявляют к высоте потолков.

Важное условие — наличие исправных линий коммуникаций: воды, электричества. Цех лучше открывать ближе к конечному потребителю (частному сектору), потому что готовые изделия тяжелее сырья

Цех лучше открывать ближе к конечному потребителю (частному сектору), потому что готовые изделия тяжелее сырья.

Шаг 2. Закупка и установка оборудования

Изделия выпускают из глины, песка, доломита, производственных отходов, предварительно очищенных, измельченных.

Оборудование выбирают для каждого вида изделий отдельно.

Для производства керамической продукции понадобится:

• бункер приёма сырья;
• вальцы;
• пресс;
• камера или помещение для сушки.

Дополнительно закупают тележки для перевоза продукции, стеллажи, транспорт.

Небольшой станок по выпуску кирпича

Шаг 3. Закупка сырья

Огромный плюс установки по производству этого вида строительных материалов — её универсальность. Предприниматель закупает наиболее дешёвое на текущий момент сырьё. За время выпуска продукции пресс неоднократно переводится с глины на песок, с доломита на смесь глины и песка и т.д.

Сырьё закупают у нескольких поставщиков, ориентируясь на цену продукции и её удалённость.

Шаг 4. Определение ассортимента

Ассортимент диктует рынок. Предпринимателю стоит включить в производство наиболее востребованные виды строительных материалов.

По степени убывания популярности ассортиментный ряд выглядит так:

• керамические;
• силикатные;
• смешанные (глина с песком);
• доломитные;
• вторичной переработки (строительного сырья).

Шаг 5. Запуск производства и реализация готовой продукции

После подготовки помещения, проводят пусконаладочные работы. На этом этапе подбирают нужное сырьё, находят оптимальные красители. При использовании нескольких материалов отрабатывают все рецептуры производства.

Ещё до полноценного старта предприятия проводят рекламу готовой продукции на территории ближайших частных массивов.

Для этого используют:

• листовки;
• баннеры;
• образцы кладки;
• местные газеты;
• ТV;
• информацию в дачных и строительных группах социальных сетей;
• сайт.