Производство лего кирпича

Сравнительные характеристики

Если сравнивать Лего кирпич со стандартным кирпичом, изготовленным при помощи обжига, то выявляются такие его преимущества:

• простота и точность кладки, доступная даже неподготовленному строителю;
• повышенная морозостойкость и стойкость к резким температурным колебаниям;
• высокая механическая прочность на сжатие – более 310 кг/см²;
• идеальные формы каждого элемента, отсутствие трещин и других дефектов;
• более быстрая кладка;
• возможность обустройства коммуникаций в кладке без пробивания каналов, а используя формируемое отверстие диаметром до 7,5 см;
• пониженная влагопроницаемость (менее 5%);
• сейсмостойкость кладки, пожарная и экологическая безопасность;
• малый вес – плотность составляет в среднем 1560 кг/м³.

Рекомендуем: Утеплитель пенопласт для применения в строительстве частных домов. Состав, виды и характеристики пенопласта Среди минусов приводятся такие факторы:

• повышенная сорбционная способность;
• абразивные свойства сырья требуют изготовления формовочного оборудования из высокопрочных сталей;
• теплосберегающие параметры уступают пенобетонам и керамзитовым блокам.

Лего кирпич — вес

Говорить о весе кирпича необходимо, исходя из знания его состава и условий обработки. В среднем можно говорить о весе в 3-3,5 кг. Это позволяет достичь прочностных характеристик М150, что дает возможность использовать кирпич лего в строительстве перегородок и несущих стен домостроения. Средняя морозостойкость дает возможность эксплуатировать сырье в течение 35-40 циклов смены температурного режима. При складировании на один кубометр приходится около 500 кирпичей, плотность которых составляет приблизительно 1,55 тонны на кубометр. Корректировка рецептуры приводит к изменению технических характеристик кирпича.

Организация бизнеса по этапам

Чтобы открыть производство с нуля, сначала придётся встать на учёт в налоговую службу. Затем предпринимателю нужно найти помещение, купить оборудование, сырьё и нанять рабочих.

Легализация деятельности

Небольшое предприятие удобно зарегистрировать как ИП. Документы подают в налоговую службу по месту прописки:

• паспорт и копии;
• ИНН;
• заявление (форма Р21001);
• квитанция об оплате госпошлины.

Важно сразу выбрать удобный режим налогообложения. В данном случае подойдёт упрощённый

По нему доступны ставки – 6% от доходов или 15% от разницы между доходами и расходами предприятия. Второй вариант предпочтительнее, так как примерно половина выручки будет расходоваться на покупку сырья, оплату аренды, коммунальных услуг и заработную плату рабочих.

В заявлении указывают код ОКВЭД 23.32. Он разрешает изготавливать неогнеупорные строительные материалы из глины – кирпич, черепицу, дефлекторы и блоки для пола.

Помещение под цех и склад

Небольшой производственный цех можно организовать в помещении площадью 80–100 м2. Большая часть пространства будет отведена под склад готовой продукции. Требования к цеху:

• расположение на периферии города, так как это позволит сэкономить на аренде;
• наличие удобного подъезда и площадки для погрузки-разгрузки сырья и кирпича;
• исправная электропроводка 380 В;
• система вентиляции;
• подключение к центральной системе отопления.

Оборудование

Станки для производства ЛК бывают ручные, полуавтоматические и автоматические (мини-заводы). Они отличаются производительностью, силой давления пресса, показателями энергопотребления. На автоматизированных линиях есть возможность менять настройки и параметры кирпича с точностью до миллиметра. Цены на оборудование отличаются, рассмотрим это на примере:

1. Стоимость ручных (механических) станков варьируется в пределах 36 000–55 000 рублей. Мощность – 100–110 изделий в час, 800–900 за смену. Давление – 9–10 тонн.
2. Гидравлический станок производительностью 160–170 кирпичей в час или 1200 за смену обойдётся предпринимателю в 155–170 тыс. рублей. Потребляемая мощность агрегата – 11 кВт, усилие прессования – 20 тонн.
3. Оборудование гидравлическое производительностью 350 штук в час стоит более 300 тыс. рублей. Усилие прессования можно настраивать самостоятельно – 16–30 тонн.
4. Мини-завод производительностью от 600 изделий за час стоит 400–550 тыс. руб.

Чтобы изготавливать кирпичи разных форм и размеров, понадобятся матрицы. Это формы, благодаря которым получают изделия в виде куба, параллелепипеда, с двумя или четырьмя отверстиями. Для небольшого завода достаточно 4–6 разновидностей матриц. От их качества во многом зависит внешний вид готовой продукции.

Для приготовления смеси понадобится бетономешалка. Цена на неё зависит от объёма и производителя и варьируется в пределах 60 000–250 000 рублей. Другое оборудование:

• транспортировочные ленты;
• поддоны;
• лопаты;
• ёмкости для воды, цемента;
• щётки для очистки бункера.

В общей сложности на оборудование мощностью 3000 кирпичей за смену будет потрачено 550 000 рублей.

Сырьё

Успех в бизнесе по производству лего-кирпича зависит от надёжных поставщиков. Задача предпринимателя – найти партнёров, которые не подводят по срокам поставок и устанавливают приемлемые цены на товар. Виды сырья:

• отсев известнякового щебня составляет 80–90% смеси;
• вяжущие компоненты – цемент или портландцемент;
• пигменты – красители для придания продукции цвета;
• пластификаторы – используются для повышения прочности материала.

Персонал

На одном станке может работать 1 человек, но ему нужен помощник, который будет готовить смесь и закладывать её в бункер. Также понадобится рабочий для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

Должность директора предприятия займёт организатор проекта. В его обязанности входит контроль за сотрудниками, поиск поставщиков и каналов сбыта продукции. Ведение бухгалтерии отдаётся на аутсорсинг. Когда объёмы производства возрастут, можно закупить дополнительный станок и расширить штат.

Этап третий. Кладка стен

По сути дела кладка лего кирпича чем-то напоминает сборку знаменитого конструктора, когда поверх нижних блоков устанавливаются верхние элементы с перевязкой и соединением шип-паз. При этом для получения монолитной стены, желательно применять заранее подготовленный клей для керамической плитки.

Нанесение клея и армировка

То есть по сути дела все работы по сборке стен реализуются в следующей очередности:

На одну из стен первого ряда при помощи строительного пистолета или самодельного аналога (например, из пластиковой бутылки) зигзагами или параллельными рядами наносится строительный клей (диаметр валика 10 – 15 мм). При этом желательно добиваться такого условия, чтобы материал полностью огибал все выступы лего-блоков.

На торцевую часть лего кирпича, предназначающегося для укладки также наносится аналогичный валик (в центральной части блока).

Лего кирпич укладывается на нижележащий ряд с перевязкой (верхний блок ложится на два нижних) и при помощи киянки корректируется его расположение. Для того, чтобы клей попал в имеющиеся пустоты и произошло замыкание системы шип-паз на кирпич оказывают определенное усилие.

Когда весь ряд проложен, начиная с угла при помощи строительного уровня выполняется корректировка вертикального расположения блоков (при помощи киянки). Аналогичная процедура производится в противоположном углу и по всей стене с шагом 2 метра.

Окончательное выравнивание всех кирпичей уложенного ряда выполняется при помощи правила, которое прикладывается к контрольным точкам и по нему выравниваются все кирпичи ряда.

При необходимости, корректировку расположения кирпичей по высоте производят путем установки клиньев, которые убирают после полного застывания раствора (через сутки).

Аналогичным образом выполняют укладку всех остальных стен.

Особенности изготовления

Оборудование для производства лего-кирпича представляет собой ручной или электрический многофункциональный станок, не требовательный к площади и условиям размещения. Заготовки формируются в специальных матрицах, на начальном этапе достаточно самых простых и распространенных. Процесс происходит по схеме: загрузка сырья → измельчение и перемешивание → формирование кирпича в матрицах → пропаривание. В среднем, на электрическом оборудовании на изготовление 1 штуки уходит не более 12 с, еще 3 – на снятие его со станка.

Качество зависит от нескольких факторов: состава смеси, размера фракций компонентов и величины обрабатываемого давления

Отмечено, что для выпуска лего-кирпича с достаточной прочностью должно обеспечиваться давление не менее 150 кг/см2 (стоит обратить на это внимание, прежде чем купить оборудование). Считается, что материал сразу пригоден к работе, но опытные строители советуют подождать перед использованием не менее 3 недель

Состав смеси для производства

Для изготовления применяют раздробленные и просеянные фракции вулканических и известняковых пород, песок и глину с цементом в качестве вяжущего. Чем мельче их размер, тем надежнее получается кирпич-лего. При производстве используют три вида составов:

• Из цемента до 10 % и глины до 90 %, количество добавляемой воды не превышает 3 %.
• Тот же, но с добавлением песка (до 50-60 %). Для получения качественного строительного материала такая смесь подвергается обработке особо высоким давлением.
• На основе мелузы (распилов известняковых пород, до 80 %), высококачественного портландцемента (до 15 %) и воды.

Последняя разновидность смеси для изготовления кирпича считается самой качественной и подходящей для применения в условиях российского климата. Для улучшения влагоотталкивающих свойств вводят пластификаторы, их доля незначительно влияет на пропорции добавляемого вяжущего. Для придания изделию привлекательности используются дополнительные красящие ингредиенты: фталоцианиновые краски или окислы железа.

Кирпич в стиле лего ценится за возможность возведения стен без привычных кладочных цементосодержащих смесей. Ряды укладываются с помощью специального клея (ориентировочный расход на 1 куб составляет 25 кг), форма изделий позволяет создавать ровные и гладкие конструкции без выступающего раствора и некрасивых швов. Но по отзывам строителей такого подхода недостаточно, они рекомендуют усиливать кладку железной арматурой и заливать центральные отверстия бетоном. Чем больше толщина направляющих, тем лучше, на несущих стенах используют стержни с диаметром не меньше 12 мм.

Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

Особенности кладки лего-кирпича, или стремительный стартап для начинающих строителей

В начале данной статьи мы неслучайно иронизировали насчет ученых-ботаников. Мы ни в коем случае не хотели никого обидеть, но события последних лет в силу финансовых потрясений все чаще сгоняют людей с насиженных рабочих мест, принуждая искать себя в новых, более прибыльных и востребованных отраслях. Одной из таких ниш было и остается строительство, в частности, работа каменщика.

Трудно предположить, что проснувшись с утра в тяжелый понедельник, человек решает взять в руки кельму и сразу начнет выдавать высокооплачиваемые объемы. Чтобы стать квалифицированным каменщиком, нужно выгнать не один десяток кубов под мудрым руководством, наделать и исправить кучу «косяков», потратить уйму времени и сил. Лего-кирпич поможет начинающему сэкономить этот ресурс и быстро выйти из рядовых в почетный офицерский состав.

Дело в том, что уложить взаимосцепляемый кирпич неровно практически невозможно. Нужно лишь усвоить небольшую теоретическую часть, быть аккуратным и старательным. Все остальное будет происходить почти без вашего участия.

Вот небольшой ролик, доходчиво поясняющий основные аспекты кладки кирпичей-лего.

Итак, что мы видим? За непродолжительный отрезок времени шустрый малазийский рабочий под бодрую музыку уложил 154 кирпича. При стандартных размерах 250х125х65 одной штуки мы имеем 0,3 м.куб кладки. Расценки на каменную кладку разные на территории нашей огромной страны, но за базовую по минимуму можно взять, например, 2000 рублей за 1 м.куб. Получилось – примерно 600 рублей заработка. Неплохо?

Самое трудное и ответственное – уложить первый ряд, здесь требуется точный уровень и коррекция каждого кирпичика. При возведении коробки здания таким местом будут углы будущей постройки. Если нет опыта, это дело лучше поручить профессионалу. Зато потом нужно просто соблюдать схему укладки, не забывать про армирование и закладные элементы – дело пойдет значительно бодрее.

Конечно, схватить на лету все подробности возведения стен невозможно, но при желании и должном упорстве процесс обучения, а вместе с ним оплачиваемый или сэкономленный результат придут значительно быстрее.

Оборудование

Рынок строительной техники предлагает широкий выбор оборудования для изготовления лего кирпичей. Здесь вы найдете как крупные линии, так и мини установки для организации цеха в небольшом помещении.

Цена оборудования для производства лего кирпича зависит от мощности, выработки и давления, которое оказывается на сырье при формировании блока.

Из техники вам понадобится дробилка, вибросито, смеситель, бункер, дозатор, гиперпресс, прессформа для производства лего кирпича и пропарочная камера.

Лучшее оборудование для производства лего кирпича

Мы рассмотрим лучшие установки, которые подходят, чтобы организовать мини производство лего кирпича.

Ниже представлены как более дешевые механические (ручные) так и гидравлические (полуавтомат) станки, цена которых на порядок выше. Эти установки производят во многих городах России. Купить станок для производства лего кирпича можно в Саратове, Краснодаре, Кирове, Благовещенске и пр.

1. Гидравлический станок «Лего 180» – 2 540$, произведен ООО «ТехТрон», г. Киров; Позволяет изготовить кирпичи размером: длина — 250 миллиметров, ширина — 125 миллиметров, высота — 65-90 мм. Вес блока зависит от используемого сырья – 3,5 – 4 кг.

Технические характеристики:

• Габариты: 150 на 65 на 120 сантиметров;
• Вес: 202 килограмм;
• Двигатель: 3 фазный, 380V;
• Производительность: 180 штук в час, 1440 штук за смену (3,8 м3);
• Давление на изделие: 8-10 т. (регулируется).

2. Механический станок «Лего 120» – стоимость 680 долларов произведен ООО «ТехТрон», г. Киров. Позволяет изготовить кирпичи с такими параметрами: длина — 250 мм, ширина — 125 миллиметров, высота — 65-90 мм. Вес блока зависит от используемого сырья от 3,5 кг.

Технические характеристики:

• Габариты: 160 х 50 х 110 см;
• Вес: 89 кг;
• Производительность: 120 штук за 1 час, 960 шт/смену (2,5 м3);
• Давление на изделие: Около 2 тонн.

3. Механический станок стоимостью – 630$, произведен ООО «Станки-Саратов», г. Саратов. Позволяет изготовить кирпичи размером: длина — 250 мм, ширина — 125 мм, высота — 65 мм.

Технические характеристики:

• Габариты: 20 х 50 х 14 см;
• Вес: 99 килограмм;
• Объем бункера: 40 литров;
• Производительность: до 1000 шт/смену;
• Давление: 2 тонны.

4. Гидравлический станок для лего кирпича СГУ-2000 – 2 370$, произведен ООО Ferrum, г. Киров. Позволяет изготовить кирпичи размером: длина — 250 мм, ширина — 125 мм, высота — 65 мм.

Технические характеристики:

• Занимаемая площадь – 3 кв. м.;
• Производительность: до 130 шт/час;
• Давление на изделие: 20 тонн;
• Потребляемая мощность – 7,5 кВт;
• Гарантия 12 мес.

5. Гидравлический станок для изготовления лего кирпича – 6 360$, произведен ООО «ИмпортТехКом-инвест», г. Благовещенск. Позволяет изготовить кирпичи размером: длина — 300 мм, ширина — 150 мм, высота — 100 мм./ длина — 250 мм, ширина — 125 мм, высота — 75 мм.

Технические характеристики:

• Тип станка: гидравлический;
• Производительность: до 1900 шт. в смену;
• Размер: 350*500*1000 миллиметров;
• Давление: 80 ― 100 кН;
• Вес: 450 кг.

6. Гидравлический станок 5BRICKS40S – 4 650$, произведен ООО «ГлобИмпорт», г. Краснодар. Позволяет изготовить кирпичи с такими параметрами: длина — 250 мм, ширина — 125 мм, высота — 75 мм.

Параметры станка:

• Станок гидравлический;
• Производительность: 200 кирпичей за 1 час;
• Комплект включает оснастку для изготовления 3 видов изделий;
• Габариты — 0.94 х 0.65 х 1.45 м.;
• Объем бункера – 95 л.;
• Вес: 198 кг.

Сбыт готовой продукции

Важно заранее продумать план сбыта продукции. Фактически с этого и надо начинать свое дело

Сегодня это относительно новый продукт на рынке, поэтому нужно грамотно его рекламировать. Основные каналы сбыта:

• строительные фирмы;
• оптовые базы стройматериалов, магазины, рынки;
• частные лица.

Придётся активно рекламировать продукцию, чтобы привлечь первых покупателей. Эффективные способы продвижения бизнеса:

• расклейка объявлений в коттеджных посёлках, дачных кооперативах;
• обзвон строительных фирм, магазинов, баз;
• создание сайта с подробным описанием материала;
• размещение объявлений на популярных интернет-площадках типа Авито.

Технологический процесс производства

В основе технологии производства лего лежит операция сверхпрессования. Под большим давлением материал уплотняется, а его частицы спекаются между собой без нагрева.

Технологический процесс разбивается на следующие этапы:

• Тщательно перемешанная рабочая смесь засыпают в бункер.
• Дозатор отмеряет необходимый для одного рабочего цикла объем смеси.
• Этот объем поступает в матрицу, где и происходит формование лего под давлением.
• Отформованные кирпичи складируют на поддоны и сушат в естественных условиях 2-3 недели. В это время происходит окончательное затвердевание смеси и набор прочности.

Время сушки может меняться в зависимости от использованных компонентов. Его нужно выбирать в соответствии и с руководством пользователя.

Финансовый план

На этапе составления бизнес-плана нужно просчитать затраты на открытие мини-завода и ежемесячные издержки, вычислить предполагаемые доходы компании. Сопоставив эти данные, можно определить, насколько эффективным окажется проект.

Инвестиции

Вложения в бизнес:

• регистрация ИП – 800;
• оборудование – 500 000;
• сырьё – 100 000;
• реклама – 50 000;
• транспортные расходы – 20 000.

Итого: 670 800 рублей.

Текущие расходы

К ежемесячным тратам относятся:

• аренда помещения – 30 000;
• заработная плата сотрудников с отчислениями – 97 500;
• аутсорсинг – 8 000;
• закупка сырья – 230 000;
• налог.

Общая сумма: 365 500 плюс налог.

Расчёт прибыли

Предприятие изготавливает 250 единиц продукции за час, а за месяц работы (23 смены) – 56 000. Отпускная оптовая цена 1 кирпича составляет 10 руб. Объём среднемесячной выручки равен 560 000 руб. Для расчёта прибыли отнимем от этой суммы текущие траты и налоговые отчисления (15% от разницы между доходами и расходами):

• 560 000 – 365 000 = 195 000;
• 195 000 х 0,15 = 29 250 – налог;
• 560 000 – 365 000 – 29 250 = 165 750 рублей.

Расчёты показывают, что производство лего-кирпича – выгодное дело. При выполнении плана продаж завод окупится через 4–8 месяцев. Однако для реализации всего объёма продукции необходимо постоянно расширять базу клиентов. В самом начале деятельности нужно привлечь к сотрудничеству несколько подрядчиков, которые обеспечат постоянный приток денежных средств.

Как работать с кирпичом «Лего»?

Одним из основных достоинств работы с таким изделием, как кирпич «Лего», является простота его укладки. По сравнению с «классическим» аналогом монтаж не вызовет каких-либо затруднений. Обладая особой формой и имея два направляющих отверстия, кирпич «Лего» укладывается довольно-таки просто:

1. Достаточным будет проведение монтажа только первого ряда с помощью уровня и направляющих. В этом также нет никакой сложности. Далее остальные все ряды сами выравниваются в процессе укладки, благодаря соответствующим направляющим.
2. Для монтажа потребуется минимальное количество клея. Кирпичи «Лего» подгоняются идеально друг к другу. В результате этого на 500 штук уходит клея не больше 25 килограммов.
3. Даже неопытный мастер сможет осуществить идеальную перевязку швов, так как монтаж кирпича «Лего» по направляющим полностью исключает наличие традиционных ошибок. Скорость укладки при этом выше в 2-3 раза по сравнению с обычным аналогом.

Обладая низким водопоглощением и высокой плотностью, кирпичи «Лего» не боятся загрязнений. Если за границы шва выходят излишки клея, их после полного высыхания можно легко удалить шпателем.

Так как кладка, при возведении которой используются кирпичи «Лего», имеет сквозные отверстия по всей высоте, то очень удобным является проведение армирования. Если планируется возведение сооружений невысоких (к примеру, элементов забора), то монтаж можно осуществлять вообще без клея или раствора. Кирпичи «Лего» выкладываются «на сухую», а после этого в отверстия кладки вводят арматуру, имеющую диаметр 10-20 мм, и выполняют заливку цементом. Вследствие этого повышается прочность кладки, а также обеспечивается стабильность и надежность стенной геометрии. Необходимо учитывать то, что заливка должна проводиться поэтапно, то есть не больше 6 рядов за 1 заход.

Удобным является применение отверстий для прокладки инженерных сетей. Наличие в стенах полостей отлично подходит для этого. Затем можно провести заливку отверстий бетонным раствором.

В настоящее время кирпичи «Лего» рассматриваются как материал нового поколения. К ним пока еще относятся с интересом и настороженностью. Но все чаще «Лего» (кирпич) отзывы строителей получает позитивного характера из-за качественности материала и простоты укладки, а также выгодных цен, практичности и безупречного внешнего вида. А это довольно-таки весомые аргументы.

Токсикоз: причины, последствия, лечение Неверно предположение, что тошнота беспокоит женщину только по утрам. Она может продолжаться целый день, но утром наиболее выражена. Это происходит из.

Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60 Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл.

Наперекор всем стереотипам: девушка с редким генетическим расстройством покоряет мир моды Эту девушку зовут Мелани Гайдос, и она ворвалась в мир моды стремительно, эпатируя, воодушевляя и разрушая глупые стереотипы.

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем иначе Время летит, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Миловидные мальчишки и девчонки превращаются в с.

Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.

15 симптомов рака, которые женщины чаще всего игнорируют Многие признаки рака похожи на симптомы других заболеваний или состояний, поэтому их часто игнорируют

Обращайте внимание на свое тело. Если вы замети

Классический кирпич vs Лего-кирпича

Как это обычно бывает, помимо поклонников того или иного новшества есть те, кто является ярым противником нововведений и выступает на стороне «старого доброго, проверенного». Неудивительно, что у набирающего популярность лего-кирпича то и дело появляются недоброжелатели, оставляющие отрицательные, негативные мнения об этом материале. В большинстве своём, все подобные отзывы надуманны, не имеют отношения к реальному практическому применению блоков и их эксплуатационным качествам. Для того чтобы полностью закрыть тему «за и против», можно провести сравнительный анализ технических характеристик керамического, полнотелого кирпича и лего-кирпича.

Такой детальный подход позволит чётко увидеть основные различия в столь похожих материалах и сделать разумный, обдуманный выбор в пользу первого или второго.

Для удобства все характеристики занесены в таблицу. Нижеперечисленные данные взяты из различных интернет-источников, которые находятся в свободном доступе.

Техническая характеристика	Керамический, полнотелый кирпич	Лего-кирпич
Плотность материала	1600–1900 кг/м³	1550 кг/м³
Марка прочности *	М 150	М 150
Морозостойкость	35–40 циклов	35–40 циклов
Средний вес	3,3–4 кг	3–3,5 кг
Водопоглощение	от 6 до 14%	от 5 до 6%
Коэффициент теплопроводности	0,5–0,8 Вт/м*К	0,4–0,56 Вт/м*К

*Примечание: для сравнения взята минимальная, рекомендуемая прочность, которая требуется для строительства многоэтажного жилья.

Основываясь на указанных данных, можно сделать несколько важных выводов:

• При одинаковых значениях плотности, средний вес лего-кирпича чуть меньше. Это имеет значение, например, при перевозке большого количества или его подъёма до места проведения строительных работ. В итоге вся возведённая из лего-блоков конструкция будет легче и, соответственно, требования к несущей способности возводимого дома уменьшатся.
• Благодаря тому, что лего-кирпич обладает меньшей способностью поглощать влагу, продолжительность его эксплуатации в условиях переменчивой российской зимы, будет значительно больше.

Плюсы и минусы керамического кирпича

Ещё одним преимуществом перед более «старшим» аналогом, является то, что производство лего-кирпича можно наладить прямо на территории строительства дома. Для этого понадобится приобрести/взять в аренду оборудование и купить расходные материалы, из которых состоит кирпич.

Не секрет, что обыкновенный кирпич – это популярный материал. В разгар строительного сезона на заводах-изготовителях часто образуются очереди из клиентов, ожидающих поставку. Соответственно, производство на месте позволит сэкономить деньги и время.

Возможные риски

Любая организация подвержена рискам. Мы не просто расскажем о возможных угрозах для предприятия, но с помощью нашего эксперта дадим советы по их преодолению.

А кто предупреждён — тот вооружен!

№	Фактор риска	Совет по преодолению угрозы
1	Низкие продажи	Активно рекламировать свой товар несколькими способами. Находиться в постоянном контакте с потребителями, своевременно реагировать на их нужды. Нарабатывать клиентскую базу не только среди собственников жилья, но и среди строителей и т.д.
2	Поломка или утрата оборудования	Приобретать оборудование по официальным договорам. Своевременно обслуживать приборы. Выбирать матрицу с толщиной стенок от 4 мм. Оснащать цех системами пожарной и охранной сигнализации.
3	Нехватка денежных средств	Финансировать проект из нескольких источников. Детально просчитывать бизнес- план. Не отпускать товар « с отсрочкой платежа», не допускать дебиторской задолженности. Просчитать скидки для мелкооптовых и оптовых покупателей, с учётом рентабельности.
4	Порча готовой продукции	Купить качественную матрицу. Соблюдать рецептуру и технологию изготовления продукции. Соблюдать правила хранения. Соблюдать правила транспортировки товара.

Вы уже заметили, что среди перечисленных рисков нет упоминаний о проблемах с сырьём. Оборудование легко переключается с одного вида исходного материала на другой. Подъём цен на сырьё, перебои с его поставкой, ухудшение качества у поставщика – всё эти изменения легко преодолимы при выпуске Лего.

Особенности

• Преимущества видны даже непрофессионалам. За счет наличия пазов укладывать их быстрее и проще. Имеющиеся отверстия можно использовать для прокладки электропроводки. Вес лего-кирпича меньше, чем у других видов.
• Изготовление кирпича «Лего» не требует обжига, что сильно уменьшает себестоимость. Вместо обжига используется сильное прессование, которое придает прочность. Имеет не только разные цвет и оттенки цветов, но и разнообразную фактуру.
• Благодаря гиперпрессованию этот кирпич можно отнести к разновидности искусственного камня. Его с успехом можно использовать для облицовки здания. А высокая прочность позволяет выкладывать не только перегородки, но и несущие стены.
• Кладка не требует специальных навыков, достаточно правильно выложить первый слой, а далее процесс пойдет достаточно быстро. Ведь из-за имеющихся пазов и шипов они идеально подходят друг другу. Сцепка слоев происходит не традиционным раствором, а с использованием специального клея, который может наноситься кисточкой или валиком. Использование клея сократит не только расходы, но и не требует большой физической нагрузки как при приготовлении цементного раствора. А стена будет выглядеть эстетично.

В одном кубе — 500 кирпичей. Для сборки 1 куба кирпичей «Лего» надо 15 кг. плиточного клея для наружных работ.

Виды кирпича «Лего» рассмотрены в другой нашей статье.