Теплопроводность кирпича, сравнение кирпича по теплопроводности

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.

Рядовой керамический кирпич.

Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

фасадный;
глазурованный;
фасонный;
фигурный;
ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.

Керамический кирпич и его структура.

Какие существуют разновидности упаковки кирпича

С целью удобства транспортировки, а также отгрузки кирпич укладывают на поверхность деревянных щитов, которые также называют поддонами. Для того чтобы узнать, сколько кирпичей в поддоне необходимо ознакомиться с их параметрами. Такие щиты существуют двух разновидностей:

большой щит. Имеет размеры 0,77 на 1, 03 метра. Обладает грузоподъемностью в 0,9 тонн;
малый щит. Габариты – 0, 52 на 1,03 метра, способен вместить 0, 75 тонн груза.

В большинстве случаев изготовители указывают на поддонах количество материалов, однако, бывают ситуации, когда они не предоставляют такие данные. Примерное количество кирпича в поддоне можно вычислить с помощью несложных расчетов. Все что необходимо – это разделить площадь поддона на площадь основания одного кирпича. Таким способом можно вычислить объем материала, который будет находиться в первом слое. После этого Полученное число нужно умножить на количество рядов в упаковке. Таким же способом можно вычислить, сколько кирпичей в поддоне красного кирпича.

Достоинства

Прочность (марка) зависит от исходного сырья, технологии изготовления и колеблется от 75 (М75) до 300 кг/см2(М300).
Устойчивость к влажной среде обусловленная водостойкими компонентами, которые прошли процесс обжига.
Экологичность т.к. для изготовления применяются исключительно природное сырье.

Хорошая тепло и звукоизоляция, как результат низкого объемного веса (1600 – 1900 кг/м3), большого количества замкнутых ячеек.

Морозостойкость от F15 до F50. Это означает, что образцы выдерживают до 50 попеременных замораживаний и оттаиваний.

Водопоглощение 8-12% обеспечивает хорошее сцепление с раствором и высокую морозостойкость.

Огнестойкость, обусловленная негорючестью исходного сырья, прошедшего термическую обработку.

Это интересно: Что такое клинкерный кирпич: виды, размеры и характеристики

Факторы, влияющие на плотность

Существует несколько причин, определяющих характеристику изделия:

Влага. Ее основной объем вбирается материалом на этапе кладки. Степень влажности определяется паровой проницаемостью. Легче пропускается воздух тем строительным изделием, в котором влага не задерживается. Для строительства подвальных помещений используют удерживающий влагу кирпич.
Наличие трещин. Они обязательно присутствуют в материалах из глины. При этом современные разработки смесей позволяют их избежать, увеличивая плотность.
Виды исходного материала. Сырье, из которого изготавливается изделие (глина, песок), отличается по массе на единицу объема из-за места добычи.

Размеры и плотность различных видов кирпича и камня

Размеры различных видов кирпича, мм:— обычного — 250 х 120 х 65
— утолщенного — 250 х 120 х 80
— модульного — 288 х 138 х 63

Поверхность граней может быть гладкой или рифленой.

Размеры керамических камней, мм:— обычного — 250 х 120 х 138
— укрупненного — 250 х 250 х 138
— модульного — 288 х 138 х 138
— с горизонтальным расположением пустот — 250 х 250 х 120

Толщина камня соответствует двум кирпичам, уложенным плашмя, с учетом толщины шва между ними.

По плотности в сухом состоянии кирпич и камни подразделяются на несколько групп:— обыкновенные (с плотностью 1700-1800 кг/куб.м.)
— условно-эффективные (1400-1600 кг/куб.м.)
— эффективные (менее 1100 кг/куб.м.)

Размеры по ГОСТу

Кирпич полнотелый м100 производят разных размеров. В них заложено соотношение длины, ширины и высоты в пропорции 1:2:4. В процессе выбора размеры кирпича выбираются в зависимости от предполагаемого вида кладки. По существующим стандартам различают следующие виды:

одинарный (250х120х65 мм);
полуторный (250х120х88 мм);
двойной (250х120х138 мм);
модульный (280х130х80 мм);
еврокирпич (250х85х65 мм).

Размеры, которыми отличается одинарный рядовой кирпич, позволяют закладывать какую угодно ширину стен. Универсальные характеристики обеспечивают кладку простенков или стен от 6,5 см до 65 см и больше.

Возможные отклонения от стандартизированных размеров не могут превышать 4 мм по длине, 3 мм по ширине, 3 мм по толщине. Допускается искривление поверхностей граней и ребер в пределах 3 мм.

Трещины не должны быть глубже 30 мм. Сертификат на кирпич важен, не стоит покупать материал без документов на него.

Вес кирпича одинарного составляет приблизительно 2-2,3 кг. Полуторный весит 3-3,2 кг. Вес двойного равен 4,8-5 кг.

Характеристики размеров важны при подсчете необходимого количества материала для различных видов строительных и ремонтных работ. Нужный количественный объем легко рассчитывается благодаря знаниям о стандартных размерах. Колебания размеров необходимо учитывать при подсчетах расхода материала.

Технические характеристики

Качественные показатели шамотного огнеупорного стройматериала контролирует государственный стандарт. ГОСТом установлены:

состав сырьевого материала для производства шамота с указанием процентного содержания примесей;
теплопроводность шамотного кирпича;
пористость;
размеры шамотного кирпича;
геометрические параметры и прочие технические характеристики.

Сегодня на рынке строительных материалов можно встретить шамотные огнеупорные блоки, изготовленные в соответствии с ТУ производителя. Показатели таких изделий могут отличаться от норм, которые устанавливает государственный стандарт. При выборе строительного материала лучше отдать предпочтение ГОСТовскому товару, отметка ГОСТ, является гарантией качества строительного материала.

Главные технические характеристики и их показатели шамота, установленные стандартом:

огнестойкость — 1100-1800С;
плотность – 1700-1900 кг/м3;
теплопроводность – 0,6 Вт/мС;
пористость – 3-85%;
класс морозостойкости – от 15 до 50;
класс прочности – от 75 до 250.

Средняя плотность

Такую характеристику применяют для определения пористости и теплопроводности изделия. Чем меньше его плотность, тем ниже уровень теплопроводности. Индивидуальный показатель рассчитывается в лабораторных условиях. Средняя плотность определяется по формуле: p=m/v, где m — масса, v — объем, единицы ее измерения — кг/м3. Этапы расчета такой характеристики включают:

В сушильном шкафу выдержать кирпич при температуре чуть выше 100 ̊С.
Определить объем материала, умножив параметры высоты, длины и ширины.
Очищенный материал взвесить на весах, которые утверждены стандартом.
Рассчитать величину, подставив значения в формулу. Рекомендуется проводить измерения сразу нескольких экземпляров для получения достоверного среднего арифметического индекса.

Характеристика распространенных разновидностей

Механическая прочность строительного материала соответствует его определенному классу. Указание в паспорте маркировки м100 означает способность выдерживать максимальные нагрузки, а именно 100 кг на 1 см (10 МПа). Обычный кирпич полнотелый имеет площадь 300 см 2. Это означает, что его разрушение возможно при нагрузке в 30000 кг или 30 т.

Помимо прочности паспорт включает вес кирпича, материал изготовления, размеры. Вес одного камня колеблется в пределах 1,6- 6,6 кг. Конкретные показатели зависят от материала изготовления, размеров, формы.

В зависимости от сырьевой основы выделяют кирпич красный и белый. Первый вид состоит из глины и добавок. Второй формируют из смеси извести и песка. Такая смесь получила название силикатная, а сам строительный материал часто называют силикатным.

Красный или кирпич керамический чаще бывает пластического формирования. Это означает, что заготовки поддаются обжигу. Но встречается строительный материал полусухого прессования.

По применению бывает кирпич рядовой и лицевой. Из первого производят различные виды кладки (стены, перегородки, ограждающие конструкции). Второй предназначен для наружной облицовки фундаментов или стен зданий. Кирпич рядовой дешевле.

В зависимости от структуры разделяют кирпич полнотелый и пустотелый. Первый вид обладает большей прочностью. Поэтому его используют при сооружении подвальных помещений, цокольных этажей, столбов. Кирпич полнотелый имеет низкое влагопоглощение и высокую теплопроводность. Вес кирпича пустотелого меньше. Он проигрывает по влагоустойчивым качествам, но выигрывает по теплопроводности.

Огнестойкость полнотелого керамического кирпича

Огнестойкость кирпича это его способность ограничивать распространение огня и не менять своих технических свойств под воздействием высоких температур.

Огнестойкость полнотелого кирпича характеризуют такие показатели как

– негорючесть, то есть он не подвержен возгоранию и поддержанию огня;

– сохранение механической прочности при нагреве до высоких температур;

– низкая теплопроводность, то есть при контакте одной стороны с высокой температурой, вторая сторона должна сохранять температуру ниже температуры возгорания материалов с которым контактирует кирпичная стена, например если это пластик, бумажные и картонные изделия, а так же материалы из дерева. Но как правило, такие материалы могут контактировать с кирпичной стеной только внутри дома и не снаружи и причиной их возгораний очевидно не будет является нагретый кирпич.

Стены и конструкции, элементы зданий выполненные из кирпича, в частности полнотелого кирпича являются самыми огнеупорными, потому то из них и складывают печи, камины и дымоходные трубы. Такое свойство обеспечивает безопасность жильцам дома из кирпича.

Во время случайных пожарах внутри кирпичного дома и рядом с ним, можно с уверенностью утверждать что дом не сгорит и не лишит его владельца жилья, стены и целостность дома сохранится.

От чего вообще зависит плотность кирпича

Существует несколько универсальных причин, которые влияют на плотность качественного кирпича, вне зависимости от его сорта:

Трещиноватость. Это естественное свойство глины. Однако, сейчас существуют полимерные смеси, которые не дают трещин, поэтому и плотность будет значительно выше.
Влажность. Хотя мы уже упоминали её выше, но стоит рассказать о ней подробнее. Основную массу влаги кирпич набирает непосредственно при укладывании. Он вбирает определенное количество влаги, которое затем балансирует в зависимости от погодных условий. Также этот показатель зависит от так называемой паровой проницаемости. Если кирпич не задерживает в себе влагу, то он будет хорошо пропускать воздух. Обычно материал, накапливающий влагу, пускают на обустройство стен подвалов и канализационных коммуникаций.
Сорт глины или любого другого материала. Песок из двух разных месторождений при одинаковом объёме имеет различную массу. То же самое наблюдает и для глины. Силикатный песок для белого кирпича также имеет различную плотность. Несмотря на уплотнение, свойства материала или смеси играют роль.

По плотности в сухом состоянии кирпич подразделяют на группы:

обыкновенный (с плотностью 1700-1800 кг/м
3

);
условно-эффективный (1400-1600 кг/м
3

);
эффективный (менее 1100 кг/м
3

).

Сколько в кубе литров воды?

ОСБ плиты: технические характеристики, виды, размеры, покраска

Это интересно: Фундамент для сарая: какой лучше выбрать и как сделать?

Водопоглощение полнотелого керамического кирпича

Водопоглощение кирпича — это способность данного изделия впитывать в себя и сохранять влагу. Это соотношение объема впитанной влаги и веса материала. Показатель водопоглощения определяется в процентах к объему материала. Чем выше будет показатель водопоглощения, тем ниже уровень прочности кирпича и соответственно устойчивости к низким температурам, поскольку замерзшая внутри кирпича влага будет разрушать его изнутри.

Для полнотелого керамического кирпича показатель водопоглощения устанавливается на уровне 8%-14%, низкий уровень водопоглощения, потому его используют для возведения цоколей и облицовки стен домов.

Рассмотрев основные характеристики полнотелого керамического кирпича можно сделать вывод что основными его достоинствами являются высокая прочность, водостойкость, устойчивость к высоким температурам, потому его используют для возведения цоколей и несущих стен, печей и использовать в качестве облицовочного материала. А основными недостатками являются высокая теплопроводность и масса , потому его редко используют как основной кладочный материал для дома.

Характеристика по морозостойкости

Данная характеристика показывает, сколько раз увлажненный материал способен выдержать заморозку и разморозку (температура при замораживании должна составлять минус 18 градусов Цельсия с погрешностью до 2 градусов). Это показатель стоит в обозначении марки после буквы «F». Существуют следующие основные марки по этому параметру: F100, F75, F50, F 35, F30, F25, F15.

При этом стоит знать, что испытания кирпичей проводятся в лабораторных экстремальных условиях. Так что, скажем, Марка F50 на деле может выдержать не пятьдесят циклов заморозки-разморозки, а значительно больше. Тем более зима зиме рознь, некоторые совсем теплые бывают.

Согласно ДСТУ Б В.2.7-61-97, кирпич, используемый для облицовки, обязан иметь марку, которая не ниже F25

Поэтому особенно следует обращать внимание на тот факт, что для лицевого кирпича, в отличие от рядового, марки F15 не существует

О том, как происходит испытание красного кирпича на прочность, расскажет данный видеосюжет:

Теплопроводность полнотелого кирпича

Кирпич как и любой стеновой материал обладает свойством проводить температуру от нагретой поверхности внутренней средой дома во внешнюю среду, более холодную. Процесс происходит в результате электромагнитного взаимодействия атомов, электронов и квазичастиц (фононы). Показатель величины теплопроводности – это коэффициент теплопроводности λ, Вт/. Это количество теплоты, которое проходит через единицу площади сечения изделия за единичный промежуток времени.

Значения коэффициентов теплопроводности: ≤ 0.20 – высокая теплопроводность; 0.2 < λ ≤ 0.24 – повышенная теплопроводность; 0.24 — 0.36 – эффективная теплопроводность; 0.36 — 0.46 – условно-эффективная теплопроводность; ˃ 0.46 – малоэффективная теплопроводность.

У полнотелого керамического кирпича высокая теплопроводность до 0,56-0,81 Вт/м, и он хорошо отдает полученное тепло, в отличие от пустотелого кирпича, который держит тепло благодаря внутренним пустотам. Потому полнотелый кирпич и используется для устройства печей и стараются не использовать для возведения стен здания.

Паропроницаемость кирпича

В жилых помещениях всегда наблюдается повышенная влажность воздуха, что непосредственным образом связанно с жизнедеятельностью человека. Кирпичная кладка стен способна активно впитывать и отдавать водяные пары во внешнюю среду, способствуя формированию и поддержанию необходимого микроклимата во внутренних помещениях. Для керамического кирпича этот параметр примерно равен 0,14 — 0,17 Мг/(м*ч*Па), чего оказывается вполне достаточно для обеспечения комфортных условий в жилых помещениях.

Для оценки паропроницаемости любого материала используют специальный коэффициент, который характеризует плотность проникающего пара сквозь поверхность в 1 кв. метр за 1 час.

Мусор строительный вес 1 м3

Нужно понимать, что разные виды отходов имеют свою плотность. Например, плотность деревянного мусора будет на много ниже нежели бетонного. Скажем, если взять два мусорных контейнера, набить их, то контейнер с бетоном будет тяжелее

Знать плотность строительного мусора очень важно, ведь именно оно даст знать, сколько понадобиться заказывать машин для вывоза, а так же и стоимость проделанных работ

Ниже будет проведены усредненные значение плотности мусора в м3:

бетон — 2,4 т/м3;
железобетон — 2,5 т/м3;
обломки кирпича и камня, кафель, наружная плитка, отходы от снятия штукатурки— 1,8 т/м3;
дерево, каркасные конструкции с засыпкой — 600 кг/м3;
иной строительный мусор (кроме инженерно-технологических и металлических конструкций) — 1200 кг/м3.

Приведенные выше данные относятся к строениям «в плотном теле», то есть неразобранным. Фактическая плотность разобранных конструкций будет отличаться (т/м3):

смешанные отходы (демонтаж) — 1,6;
смешанные отходы (ремонт) — 0,16;
куски асбеста — 0,7;
битый кирпич — 1,9;
керамические изделия — 1,7;
песок — 1,65;
асфальтовое дорожное покрытие — 1,1;
утеплитель (минеральная вата) — 0,2;
стальные изделия — 0,8;
чугунные изделия — 0,9;
штукатурка — 1,8;
щебенка — 2;
древесно-волокнистая плита, древесно-стружечная плита — 0,65;
дерево (оконные и дверные рамы, плинтус, панели) — 0,6;
линолеум (обрезки) — 1,8;
рубероид — 0,6.

Вес строительного мусора в 1 м3 таблица

Таблица удельного и объемного веса по видам отходов:

Тип мусора	Упаковка	Объемный вес, тонн/м3	Удельный вес, м3/тонн
		Пределы колебаний	Средняя расчетная величина	Пределы колебаний	Средняя расчетная величина
Мусор строительный	навалом	1,10 – 1,40	1,20	0,91 – 0,71	0,83
Мусор бытовой и уличный	навалом	0,30 – 0,65	0,55	3,33 – 1,54	1,82
Обрезки деревянные	навалом	0,35 – 0,55	0,40	2,86 – 1,82	2,86 – 1,82
Обрезки тканей	навалом	0,30 – 0,37	0,35	3,33 – 2,70	2,86
Опилки древесные	навалом	0,20 – 0,30	0,25	5,00 – 3,33	4,00
Снег мокрый	навалом	0,70 – 0,92	0,80	1,43 – 1,09	1,25
Снег влажный	навалом	0,40 – 0,55	0,45	2,50 – 1,82	2,22
Снег сухой	навалом	0,10 – 0,16	0,12	10,00 – 6,25	8,33
Шлак котельный	навалом	0,70 – 1,00	0,75	1,43 – 1,00	1,33
Щебень кирпичный	навалом	1,20 – 1,35	1,27	0,83 – 0,74	0,79
Щепа древесная	навалом	0,15 – 0,30	0,25	6,68 – 3,33	4,00
Электрическая арматура	навалом	0,37 – 0,63	0,50	2,70 – 1,59	2,00
Асфальт, битум, гудрон дробленый	навалом	1,15 – 1,50	1,30	0,87 – 0,67	0,77
Бой разный, стекло, фаянс	навалом	2,00 – 2,80	2,50	0,50 – 0,36	0,40
Бумага	рулоны	0,40 – 0,55	0,50	2,50 – 1,82	2,00
Бумага	кипы	0,65 – 0,77	0,70	1,54 – 1,30	1,43
Бумага	связки	0,50 – 0,65	0,55	2,00 – 1,54	1,82
Бумага старая пресованная — макулатура	кипы	0,35 – 0,60	0,53	2,86 – 1,67	1,89
Бутылки пустые	навалом	0,35 – 0,42	0,40	2,86 – 2,38	2,50
Ветошь	кипы	0,15 – 0,20	0,18	6,68 – 5,00	5,56
Изделия металлические крупные, части труб		0,40 – 0,70	0,60	2,50 – 1,43	1,67
Изделия из пластмасс	без упаковки	0,40 – 0,65	0,50	2,50 – 1,54	2,00
Изделия стеклянные кроме листового		0,26 – 0,50	0,40	3,85 – 2,00	3,85 – 2,00
Картон	кипы	0,59 – 1,00	0,70	1,70 – 1,00	1,43
Картон	связки	0,42 – 0,45	0,43	2,38 – 2,22	2,33
Лом стальной, чугунный, медный и латунный	навалом	2,00 – 2,50	2,10	0,50 – 0,40	0,48
Лом алюминиевый	навалом	0,60 – 0,75	0,70	1,67 – 1,33	1,43
Лом бытовой негабаритный	навалом	0,30 – 0,45	0,40	3,33 – 2,22	2,50
Машинные части разные мелкие	навалом	0,42 – 0,70	0,50	2,38 — 1,43	2,00
Мебель разная		0,25 – 0,40	0,30	4,00 – 2,50	3,33

Имея под рукой выше изложенную таблицу веса мусора, можно без проблем перевести кубы (м3) в тонны. Таким образом сэкономить значительную часть денег, которые бы в итоге отдали за работу которую и сами в состоянии сделать.

Плотность пустотелого кирпича

Пустотелый кирпич содержит пустоты 13-50% от внутреннего объема, в результате чего он имеет меньшую прочность. Такой кирпич используют при строительстве наружных облегченных стен и перегородок, а также как заполнитель каркасов зданий. Пустотелый кирпич имеет высокую тепло и звукоизоляцию, легкость материала обеспечивается поризацией.

Как видите, плотность кирпича далеко не всегда должна быть очень большой. Это скорее качественный показатель, чем основополагающий для строительства. Часто бывает исключение из правил, когда плотный кирпич при испытаниях на прочность выдерживает куда меньшую нагрузку, чем более легкий образец. А вот прочностные критерии обычно используются для инженерных расчётов намного чаще. Также всё зависит от способа кладки, ведь вязка кирпичей также влияет на распределение нагрузки.

Плотность может учитываться, разве что, транспортными компаниями, которым важно, сколько кубометров и какой массы войдёт в определенный грузовик. Запаянные в пленку кирпичи на поддоне от одной фабрики обычно имеют строго фиксированную массу, поэтому плотность учитывать очень легко

Что касается влажности, то некоторые сорта кирпича, например, облицовочный, вообще к ней невосприимчивы. Плотность может также сильно зависеть от того, как обжигался кирпич. И не всегда большой показатель является критерием качества. Часто избыточная плотность может также служить показателем ломкости. Такой кирпич будет хрупким, как керамическая чашка. Поэтому обычно при строительстве больших объектов каждая партия проверяется на соответствие определенным критериям по опытному образцу.

Точные цифры насчёт плотности кирпича приводить сложно, потому что часто два кирпича от одной фабрики, но из разных партий могут иметь расхождение до 5-10%.

Рекомендуем прочитать

Расход цемента на 1 куб бетона

Сколько кирпичей в одном кубе (1м3): расчеты

Вес стали оцинкованной листовой: вычисления

Сколько в кубе тонн песка: таблицы, примеры расчетов

Правила выбора

При покупке кирпича М100 стоит обращать внимание на несколько основных моментов. Что касается размера, чаще всего выбор стоит между одинарным и двойным

Все зависит от вида кладки, материал подбирается сугубо индивидуально.

Так как кирпич – основной строительный материал, используемый при возведении зданий, необходимо позаботиться о его качественных характеристиках. К примеру, следует выбирать максимальный параметр циклов оттаивания и заморозки. Это позволит продлить срок службы строения. Оптимальным выбором будет вариант 30-50 циклов.

Для изготовления фундамента используются полнотелые кирпичи, однако и здесь существуют ограничения. Изделия, изготовленные по технологии полусухой формовки, имеют небольшую морозостойкость. Их применения в данном случае, как и в ситуации с наружной облицовкой, следует избегать. Зато они отлично подойдут для возведения перегородок внутри здания.

Кирпич М100 подходит для строительства домов, имеющих не более 3 этажей. Для более высоких зданий следует использовать изделия других моделей.

На цвет кирпича влияют красители и обжиг, поэтому не стоит на его основании делать вывод о качестве продукции. Качественные изделия не должны иметь трещин и сколов, также материал не должен крошиться.

О том, как самостоятельно сделать облицовку дома кирпичом, узнаете из следующего видео.

Виды камня

Состав строительного материала содержит разные компоненты, что представлено в таблице:

Обозначение	Особенности
М75	Слабая прочность
Низкая цена
М 100	Прочность позволяет выполнить строительство до 3 этажа и несложную постройку
Невысокая стоимость
М125	Рядовой глиняный кирпич
Высокая прочность кирпича, позволяется возведение зданий до 3 этажей
Строительство колонн перегородок

Рядовой материал пользуется популярностью при возведении высотных зданий. Более прочной является маркировка М150 и представлена следующими видами строительного камня:

Рядовой 1нф 150. Применяется в создании фундаментов, цоколей, стен для высоток.
Двойной. Используется для кладки несущих стен, так как его отличает высокая прочность.

М200 и М250 марки керамического кирпича похожие по характеристикам, разница небольшая в возможности выдерживаемой нагрузки. Первый выносит 200 кг, а второй 250. А также обладают высокой водостойкостью. В строительстве применяют следующие виды:

Кирпич кр. Используется для несущих стен многоэтажных строений, прочностных фундаментов.
Облицовочный. Применяется для декоративных дорожек.

М300 марка прочности кирпича считается самой дорогой. Отличается долговечностью и прочностью, его также называют неразрушающим. Часто используется только в виде полнотелого кирпича, реже пустотелого. Иногда строители его применяют вместо огнеупорного для кладки печей, бань, каминов. Также подходит для наружных стен и строительства подвалов.