Как сделать ленточную пилу для дома по дереву и металлу? выбираем для домашнего станка или пилорамы- обзор +видео

Классификация ленточных пил

По конструктивным особенностям ленточные пилы бывают:

Консольная (маятниковая) ленточная пила — при её изготовлении используется специальная пильная консоль, поднимающаяся и опускающаяся за счет вращательных действий шарнира. Данный вид применяют для пиления труб из нержавейки, фасованных профилей, проката.
Одностоечные — в их основе лежит горизонтальная пила рама, опускающаяся вдоль вертикальной стойки. По конструктивным параметрам похожа на радиально-сверлильный станок. Главным преимуществом данного типа является возможность пиления металлических изделий под углом.
Двухстоечные — также используют горизонтальную пильную раму, которая движется вдоль 2 вертикальных колонн. Соединение со станиной осуществляется с помощью жесткого замкнутого контура. Преимуществом двухстоечных пил считаются высокие показатели жесткости конкуренции, инструмент может применяться для резки любых металлов.
Портальные станки — состоят из фиксированной рабочей зоны и подвижного портала для резки, на котором возможно обрабатывать материалы больших габаритов (плиты, отливки). Достоинством инструмента является компактность: так как портал движется вдоль линейных направляющих рабочего стола, для оборудования не требуется много свободного пространства.
Вертикальная ленточная пила по металлу — предназначена как для прямолинейной или для криволинейной резки по наружному и внешнему контурам. Принцип работы: заготовку не зажимают в тисках, а удерживают в рабочей зоне вручную.
Поворотные (угловые) — позволяют осуществлять пиление металла под различными углами к оси детали. В основе их конструкции лежит поворотная пильная рама, вращающаяся вокруг вертикальной оси. Это позволяет одним движением скорректировать угол отреза.

По степени автоматизации

Ручные (гравитационные) — пильная рама приводится в действие за счет применения физической силы рабочего, а также собственного веса.

Преимущества

Недостатки

1. Соотношение цена-качество (невысокая стоимость оборудования при высоких показателях производительности инструмента). 2. Возможность регулирования угла резки (до 60о).

1. Значительная вибрация при работе, что приводит к быстрому износу оборудования. 2. Отсутствие надежных механизмов автоматической очистки.

3. Необходимость ручного контроля уровня наклона шкивов.

4. Отсутствие автоматического контроля силы давления оборудования на заготовку.

Полуавтоматические пилы — все операции (зажимание-раскрытие тисков, опускание-подъем пильной ленты) осуществляются автоматически с помощью гидравлического привода. Задачей рабочего является только контроль за движением металла. Обработка изделий возможна под углом от -60° до +60°. Подходят для резки тяжелых металлов, в том числе сплошных заготовок из чугуна, цветных сплавов, нержавеющей стали.
Автоматическая ленточная пила по металлу — применяется на крупных промышленных производствах. Задачи оператора минимальны: ему необходимо только установить параметры обработки металла при помещении заготовки в тиски. Дальнейший процесс автоматизирован, процесс пиления управляется ЧПУ. Оборудование характеризуется наибольшей производительностью, а также высокими показателями точности.

По функциональным особенностям

I класс — пилы используются на крупном промышленном производстве для обработки любых видов металла (металлургические заводы, производственные цеха, тяжелое машиностроение и т.д.). Ширина полотна — не менее 27 мм. Режущие поверхности характеризуются высокой прочностью, что обеспечивает низкие показатели износа, малую стоимость одного реза.
II класс — популярный тип ленточных пил. Применяются на заготовительных производствах предприятий машиностроения для резки цветных металлов, легированной стали, жаропрочных сплавов, титана. Ширина ленточного полотна — от 20 мм.
III класс — чаще всего представлены консольными пилами. Применяются на небольших производствах, занимающихся изготовлением труб, профильного проката. Инструмент с низкой производительностью и высокой степенью износа зубьев. Ширина полотна — от 17 мм.
IV класс — малогабаритные, легкие устройства, используемые для распила деталей, диаметр которых не превышает 50 мм. Ленточные пилы IV класса не используются в промышленном производстве. Они востребованы в ремонтных мастерских и для частного применения. Ширина полотна не превышает 13-15 мм.

Дополнительные приспособления

Режущий агрегат без труда поддаётся усовершенствованию. Некоторые дополнительные аксессуары существенно помогают в трудовом процессе.

Хороший параллельный и продольный упор позволяет делать качественные прямые распилы. При обработке нешироких деталей упор может быть расположен вплотную к станку, иногда он даже ставится под направляющим блоком. Некоторые модели имеют в комплекте дополнительные регуляторы, которые изменяют параметры упоров.
Для ленточной пилы необходимо правильно ставить направляющие, тогда лента не будет значительно деформироваться.
Разводка зубьев делается вручную или для этих целей используется разводной станок. Правильно отрегулированные зубцы влияют на срок службы инструмента, а также уровень шума и вибрации во время работы.
Тензометр – это прибор для измерения напряжения ленты, без этого устройства трудно обходиться.

Область применения ленточнопильных станков

Автоматические и полуавтоматические устройства применяются в мелкосерийном и крупносерийном производстве, на предприятиях, коммерческих организациях, в промышленности.

Ручные станки на заводах нецелесообразно ставить, они будут тормозить производственный процесс, затрачивая больше времени на обработку одной заготовки. К тому же, потребуется большое число операторов для работы на оборудовании ручного типа. А значит, это неоптимальный вариант, от которого отказываются руководители предприятий.

Домашняя мастерская, гараж — это отличное место для размещения ручного ленточнопильного станка по металлу. Имея в пользовании данное устройство, человек сможет выполнять как профессиональные, так и любительские задачи по резанию, обработке металлических заготовок.

Виды

Типы ленточных агрегатов зависят от плотности фактуры, с которой они работают:

пила по камню;
пила по алюминию (мягкие металлы);
алмазная пила для углеродистых металлов;
пила для обработки нержавейки;
ручная мини-пила для дерева.

При резке плотных материалов полотно усиливается зубьями, созданными из особых сплавов. Делать это необходимо — в противном случае инструмент может прийти в негодность. Также ленточные пилы бывают:

настольная;
аккумуляторная;
вертикальная;
горизонтальная.

Столярные ленточные пилы крепятся на основании, на котором монтируются различные элементы. Ленточную пилу можно при желании сконструировать самостоятельно, сделать это не представляет особой сложности. Для станины берётся массивный деревянный блок, чтобы уменьшить уровень вибрации. Плоскость рабочего стола обшивается толстыми листами фанеры. На боковину крепятся уголки. Несущая штанга вытачивается из балки. Предварительно вычерчивается необходимый чертёж, где проводятся все необходимые расчёты.

Важно, чтобы размер устройства соответствовал необходимым потребностям, тогда работа на агрегате будет комфортной. Обязательно следует при этом учитывать местоположение и параметры:

шкивов (нижнего и приводного);
размещение самого движка;
куда будет отходить стружка.

Чаще всего станина делается в виде массивного четырёхугольного блока, бока которого закрыты. Боковину формируют таким образом, что в них скапливается отработанная стружка, которую затем удобно собирать.

Столешница монтируется обычно на каркасе, иногда высоты не хватает, поэтому такого рода сооружение может быть в помощь.

Штанга делается из профиля 8х8 см, в ней прикрепляются опоры, на которых крепятся колёса. Опоры должны быть созданы из прочного материала, который способен выдержать значительные нагрузки (дерево, металл). Между колёсами расстояние должно быть таким, чтобы меж ними без труда могло пройти массивное бревно.

Толщина шкивов может быть любой: чем крепче будет шкив, тем качественнее будет результат. Есть общепринятые стандарты соотношения рабочего полотна к толщине шкива: 1/100. Пример: если лента шириной 5 мм, то колесо должно быть 500 мм. Край шкивов обрабатывается и делается покатым, что позволяет восстанавливать центровку автоматически. На самом шкиве необходимо прорезать канавку, чтобы там крепился ремень. Нередко на шкив прикрепляют велосипедные камеры, что не позволяет ленте соскальзывать.

Верхний шкив крепится на блоке, который движется в горизонтальной плоскости. Требуется для этого блок, роль которого с успехом может играть обыкновенный брус, который крепится к рычагу.

Нижний шкив делается из двух колёс, которые крепятся на оси. Одно колесо выполняет ведущую функцию, второе – ведомую

При настройке агрегата важно, чтобы колесо не имело люфта — это позволит избежать появления «восьмёрок»

После завершения сборки агрегата, проводятся испытания: важно, чтобы все узлы работали слаженно, отсутствовала лишняя вибрация, которая пагубным образом действует на материал и крепления

Часто делают таким образом: на брусе крепят три подшипника, два из которых по краям задают направление, а третий – поддерживает ленту. Нередко в дополнение к подшипникам монтируют деревянные фиксаторы.

Пайка ленты – это важный этап, от которого зависит успех в работе. Обычно он происходит в оборудованной мастерской. Направляющие чаще всего делают динамичными, чтобы была возможность регулировать элементы. Обязательно следует сделать защитный фартук, который закрывает шкив. В случае его соскальзывания работник не получит травму.

Движок также закрывается фартуком — это продлит срок его службы, в него будет меньше попадать механических частиц

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые. 4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение. 4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), оборудование гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении корпуса, искрении электрооборудования, обрыве питающего кабеля, необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено. 4.4. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.

Классификация ленточных пил

Все существующие виды ленточных пил подразделяются по материалу, размеру и шагу зубьев, их геометрии, твердости и разводке. В зависимости от этих показателей они могут быть универсальными широкого применения или специальными, рассчитанными под конкретный тип стали.

Область применения полотен определяется шагом зубьев (их размером), твёрдостью зубьев, геометрией зубьев, разводкой. Полотна, рассчитанные на работу с прочными сплавами, имеют усиленную режущую часть из более твердого материала – специальные марки сталей, высокопрочные и композиционные сплавы.

Выбор ленты в зависимости от материала:

Пилы марки SP – для износостойких и жаропрочных стальных сплавов.
Биметаллические режущие элементы (М-42) – для среднеуглеродистых и малоуглеродистых сталей.
С композиционными сплавами (М-51) – для высокоуглеродистых сплавов.
Пилы ТСТ – для титана, никелевых сплавов и других материалов повышенной твердости.

В зависимости от шага зуба:

Постоянный крупный шаг – оптимален для реза тонких листов малых размеров.
Частое и равномерное расположение зубьев – для заготовок большого размера.
Ленты с переменным зубом – для мягких материалов.

В зависимости от разводки зуба, влияющей на качество реза и вибрацию при работе:

Волнистый профиль – тонкие стальные заготовки или детали небольшого размера.
Стандартный профиль (равномерное размещение зубьев с обеих сторон) – работа с объёмным металлом, для контурной резки или для установки на вертикальные станки.
Переменный профиль (парной размещение зубьев с каждой из сторон) – высокая эффективность при снижении нагрузки.

1 BLACK+DECKER BDHT0-20178

Самая прочная мини-конструкция
Страна: США (произведено в Малайзии)
Средняя цена: 400 руб.
Рейтинг (2021): 4.9

Если за производство какого-либо инструмента берется данный производитель, можно быть на сто процентов уверенным в его качестве и долговечности. Даже компактная ножовка по металлу не стала исключением. Это ручная пила с одной рукояткой. Ее главное назначение – распил небольших изделий. Полотно крепится лишь с одной стороны, что позволяет подбираться в самые сложные места, куда не пускает станина обычной ножовки.

И тут следует понимать, что работоспособность данного инструмента гарантирована только при использовании оригинальных режущих полотен. Именно в них кроется секрет качества продукта. Они изготавливаются из биметалла с применением трехсторонней заточки и закалки зубьев. Полотно достаточно крепкое и одновременно гибкое, а зубья долго не тупятся.

к началу рейтинга Народное голосование – кто лучший производитель ножовок?
Голосуем! STANLEY BAHCO Vira BARTEX Gross Piranha MATRIX Зубр BLACK DECKER SKRAB STAYER TotalВсего проголосовало: 25ГолосоватьРезультатыОбновлено: 24-10-2019Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!

Сколько нужно денег для открытия лесопилки

Чтобы открыть лесоперерабатывающее предприятие с глубокой переработкой сырья потребуется составить бизнес план лесопилки, и в соответствии с ним определить объем инвестиций по наиболее крупным статьям расходов.

Постоянные ежемесячные расходы

Аренда помещения — 150 тыс. руб. (454 руб./м3)
Коммунальные платежи (электроэнергия, водоснабжение) — 60 тыс. руб. (181 руб./м3)
Реклама — 30 тыс. руб. (90 руб.м3)
Заработная плата (начальник цеха, грузчики, менеджер, разнорабочие) + страховые отчисления — 160 тыс. руб. (484 руб./м3)
Аутсорсинг (бухгалтерия) — 10 тыс. руб. (30 руб./м3)
Амортизация — 25 тыс. руб. (75 руб./м3)
Прочие расходы — 50 тыс. руб. (151 руб./м3)

Переменные расходы (в зависимости от объема производства)

Сырье (лес «кругляк», сосна) с доставкой — 2000 руб./м3
Оплата труда (операторы) — 200 руб./м3

Отсюда себестоимость производства 1 м3 составляет 3665 руб./м3.

Персонал

Как правило, предприниматели, решившие сделать бизнес на лесопилке, хорошо знают технологию. Если это не так, лучше вообще не начинать: не тот «кругляк» будет закуплен, постоянно станет ломаться оборудование, следует ожидать проблем с сушкой древесины.

«Для небольшого предприятия потребуется рабочий штат из 5 человек, включая механика и технолога, который на компьютере рассчитывает комплект пиломатериалов для конкретного заказа, – рассказывает Сергей Шапошников. – Потребуются аккуратные и ответственные рабочие. Если голова на месте и руки тоже, то обучить премудростям профессии не составит труда».

Считается, что в течение 3-4 месяцев лесопильня будет убыточной. Для прохождения этого этапа рекомендуется сформировать зарплатный фонд для 3-х человек в сумме 200 тыс. рублей.

Аренда

Если лесопилка привязана к выпуску пиломатериалов под конкретные заказы для сборки готовых дачных домиков, не особо важно, где под неё будет арендоваться место. Главное, чтобы были транспортная доступность, надежное энергообеспечение и отапливаемое помещение

По совету состоявшихся бизнесменов, лучше затратить время на поиск подходящего варианта, чем потом приводить его в порядок.

«Лучше всего остановиться там, где уже был столярный цех или размещалась плотницкая артель, – пишет юзер «правдоруб». – Там наверняка будет сушка и найдется погрузчик».

Потребуется порядка 12 соток земли, на которых расположены двор для разгрузки сырья и корпус площадью 200 кв. метров, а также сушка под навесом. Здание, как правило, поделено на зоны по операциям: ленточная лесопилка, оцилиндровка бревен, столярка, склад. Если продумать план пилорамы, экономический расчет получается более детальным. В среднем по стране съем такого комплекса, включая аренду погрузчика, стоит 50-70 тыс. рублей в месяц. Плюс еще 300-400 тыс. уйдут на оборудование.

В принципе можно купить землю и поставить бескаркасный ангар, но придется озадачиться энергообеспечением. По разным подсчетам, стоимость пилорамы составляет 1.5 – 2 млн рублей.

Оборудование

Схематичный проект пилорамы определяет тип необходимого оборудования, которое может включать в себя:

Самый недорогой комплект обойдется бизнесмену в сумму от 800 тыс. до 1 млн рублей. Впрочем, производители готовы продать оборудование как в лизинг, так и в кредит-рассрочку до 3-х лет. Следовательно, сразу всю сумму выкладывать не надо, однако деньги за первые полгода оплаты займа сформировать необходимо. Речь идет о 200 тыс. рублей.

Маркетинг и реклама

Чтобы открытие пилорамы не оказалось незамеченным клиентами, рекомендуется провести рекламную кампанию. Здесь не надо «изобретать велосипед» – следует выполнить ряд привычных мероприятий, которые дают неплохие результаты:

оформление видной издалека вывески:
- упор на рекламные щиты и штендеры поблизости от супермаркетов стройматериалов формата «все для ремонта и стройки»;
- наклейка рекламы на автомобили рабочих лесопилки;
ведение сайта лесопильни и участие в группах в соцсетях;
наём промоутеров для раздачи рекламных листовок;
проведение скидочных акций для первых клиентов;
публикация информации об услугах лесопильни в местных СМИ.

Сколько можно заработать на реализация готовой продукции

Средняя цена реализации обрезной доски и бруса — 5000 руб./м3. Прибыль от продажи 1 м3 = 5000 — 3665 = 1335 рублей. За минусом налогов (УСН, 15% от прибыли), чистая прибыль составит 1135 рублей. Соответственно, реализация 330 м3 готовой продукции в месяц позволит получить прибыль равную 374 550 рублям. Рентабельность лесопилки, по расчетам бизнес плана, составляет 31%. С учетом периода на раскрутку бизнеса окупаемость первоначальных вложений наступит через 12 — 15 месяцев работы.

Инструкция по работе с ленточнопильными станками

При работе с ленточнопильными станками необходимо соблюдать следующие правила:

Перед обработкой деревянных заготовок необходимо настроить на станке угол наклона, глубину реза и скорость натяжения направляющих полотен.
Для получения точного реза и минимизации вибраций рабочего стола требуется зафиксировать заготовку.
Необходимо обеспечить хорошее освещение рабочей зоны. Для этого рекомендуется использовать светодиодные станочные светильники.
Малогабаритные конструкции необходимо устанавливать на специальных подставках или верстаке, крупногабаритные – на полу.
Криволинейную распиловку необходимо осуществлять при помощи инструментов для подачи и фиксации деревянного бруска.
Прямолинейную распиловку нужно осуществлять с помощью движимого упора.
Периодически заменять ленточные полотна и смазывать движущиеся элементы станка.
При эксплуатации станка требуется надевать средства индивидуальной защиты.
Направляющие полотна пилы необходимо устанавливать близко к обрабатываемой заготовке.
Перед уходом с рабочего места нужно отключить деревообрабатывающее устройство.

Для работы с агрегатом по обработке дерева нужно предварительно пройти инструктажи по техники безопасности. Чтобы работать со станком, оператор должен имеет достаточную подготовку и знать основы работы распиловочного устройства.

Технические параметры.

Для достижения оптимальных условий при работе с определёнными группами материалов и формой заготовок необходимо точно подбирать параметры полотна пилы: шаг, форму и разводку зуба, а также режимы работы ленточнопильного станка – скорость и подачу ленточной пилы.

Число зубьев на дюйм (TPI) Число зубьев на дюйм определяет шаг зуба полотна и может изменяться от 1 до 32 для пил с постоянным шагом и от 10/14 до 0,75/1,25 для пил с переменным шагом зуба. Фирмы — производители ленточных пил и их дистрибьюторы прилагают руководство по выбору шага зуба при распиловке цельных заготовок, труб и профилей.

Постоянный шаг (например 14)	Переменный шаг (например 8/12)

Устройство и принцип работы

Кроме полотна, в состав ленточных пил входят еще устанавливаемые поверх него режущие детали. Когда зубчатый аппарат начинает крутиться, заготовки разделяются на части. В узких пилах ширина рабочих зубцов не превышает 5 см. В широких она минимум на 3 см больше. Но значительную роль играет и геометрия режущих зубьев.

Если высота этих частей – свыше 20% по отношению к ширине рабочей зоны, велик риск поломки полотна из-за избыточной нагрузки

Внимание надо обращать, конечно, и на точность расстановки зубьев. Если промежутки, отделяющие их друг от друга, окажутся слишком малы, из-за накопления опилок инструмент выйдет из строя

Кроме режущей части и ее основания, ленточная пила всегда имеет стол для обрабатываемой заготовки и специальный двигатель. Рабочая поверхность в самодельных конструкциях изготавливается из толстого дерева.

Рейтинг ленточных пил

Выбор строительного оборудования и инструмента зависит от задач, которые пользователь ставит перед ним. Для бытового использования достаточно малогабаритных настольных моделей. В небольших мастерских предпочтительна полупрофессиональная техника. Мощные производительные станки пригодятся на большом производстве. При составлении рейтинга специалистами ВыборЭксперта были изучены характеристики предлагаемых на рынке моделей, обзоры и мнения профессионалов, отзывы покупателей. При сравнении товаров и добавлении их в ТОП лучших учитывались следующие критерии:

Глубина и ширина пропила;
Мощность;
Размер стола;
Функционал;
Соотношение цены-качества;
Доступность в магазинах.

Некоторых мастеров интересуют дополнительные опции. Миллиметровая шкала в сочетании с несколькими упорами поможет точнее обрабатывать детали заготовок. Регулировка скорости нужна при распиле материалов разной твердости. Это обычно требуется на профессиональном уровне.

Лучшие полировальные машины