Топ-8 производителей инженерной доски: как выбрать инженерную доску

Способы установки

Существует несколько вариантов установки инженерной доски, к основным из них относятся:

клеевой;
плавающий;
комбинированный.

Рассмотрим каждый из них подробнее.

Клеевой

Для инженерной доски рекомендуется использовать двухкомпонентный клей. Можно использовать практически любое ровное основание, например:

ОСП.
Фанера.
ДСП.
бетонная стяжка.

Нежелательно использовать мягкую основу (например гипс). В некоторых местах в итоге материал просядет и скорее всего, деформируется.

Видео описание

Следующее видео покажет процесс укладки инженерной доски на двухкомпонентный клей:

Плавающий

Инженерная доска с соединительными замками обычно производится на заказ. Большинство производителей, с радостью изготовит или закажет партию специально для вас. Такой вариант позволит при минимальном времени получить качественный пол.

При монтаже нужно использовать подложки. Доски рекомендуется брать не более двух метров в длину. Длиннее трудно будет качественно состыковать.

Комбинированный

На самом деле существует два комбинированных метода монтажа:

Клей и дополнительные крепежи (например, саморезы). Клей наносится на основание доски, а саморезы вгоняются в паз каждой их досок.
Клей и шпонковая вставка. Такое сочетание предает плотности крепежам и минимизирует вероятность смещения досок.

Комбинированный способ монтажаИсточник ampirparket.ru

Укладка инженерного массива

Рассмотрим два основных варианта укладки:

на фанеру;
на бетон.

На фанеру

Это один из наиболее распространенных способов укладки инженерного массива. Он популярен среди профессионалов, из-за своей простоты и надежности.

Укладка массива выходит следующим образом:

Ровный бетонный пол нужно загрунтовать.
На бетон укладываем плиты ОСБ. Обязательно со смещением швов. Листы фанеры в среднем рекомендуется брать в 50 см2, при толщине в 1-1,5 см. Зафиксировать их можно при помощи двухкомпонентного клея или дюбелей.
При укладке листов фанеры не забывайте оставлять между листами зазоры в 5 миллиметров и 1,5 см от стены.
Когда клей высохнет основание нужно отшлифовать при помощи шлифовочного станка.
Укладываем инженерный массив.
Отступы у стен прячем при помощи плинтусов.

Укладка инженерного массива на фанеруИсточник parquet-flooring.ru

На бетон

Этот способ не такой популярный, как предыдущий, но он считается более экономичным, поскольку не приходится тратиться на фанеру. Порядок действий следующий:

Как и в предыдущем способе все начинается с грунтовки бетонного покрытия. Грунтовать нужно полностью высохший бетон.
Прям на бетон укладываете инженерный массив. У стен также оставить зазор в полтора сантиметра.
Доски клеем к бетону при помощи полиуретанового клея, который наносится толстым слоем.

Зазоры у стен нужны, на случай если от влаги в помещении дерево будет расширяться. После монтажа в течение пяти дне не желательно заносить в помещение мебель и часто ходить по полу. Пол должен окрепнуть.

Укладка инженерного массива на бетонИсточник novapol.ru

Видео описание

Следующее видео покажет монтаж инженерной доски на бетонную стяжку:

Коротко о главном

Инженерная доска это экологичный материал, который может вписаться в любой декор интерьера.

По некоторым параметрам инженерный массив превосходит даже паркет.

Инженерная доска состоит из двух-трех слоев. Верхний из более дорогой древесины, а нижние – «крепёжные»

Материал менее подвержен воздействию влажности по сравнению с паркетом.

Доверять установку желательно профессионалам. Если у вас нет опыта, не рекомендуется браться за монтаж самостоятельно.

На западе нет полноценных аналогов инженерной доски. Этот материал распространен только в странах СНГ.

Особенности паркетного пола

Инженерная доска представляет собой усовершенствованный вариант паркетной доски

Паркетная доска – это трёхслойное изделие. Все слои древесного материала располагаются так, чтобы направление волокон было перпендикулярно друг другу. Такая конструкция обеспечивает хорошую прочность половицы, её устойчивость к изменениям влажности и температуры воздуха.

Чтобы понять, в чём разница между ней и инженерной доской, стоит подробнее изучить строение:

Лицевой слой покрытия делается из дорогих пород древесины. Обычно это тонкая ламель толщиной 1-4 мм. На заводе эта часть доски подвергается разным видам обработки: тонировке колеровочными лаками, пропитке маслами, брашированию. Для защиты тонкой ламели, продления срока службы изделия и увеличения его износостойкости в заводских условиях выполняется многослойное лаковое покрытие.
Средний слой – это рейки, уложенные в перпендикулярном направлении. Обычно они изготавливаются из хвойной древесины. Толщина реек составляет 8-9 мм. В этом слое нарезается замковое соединение доски, благодаря которому облегчается и ускоряется укладка пола.
Нижний слой делается из сплошного древесного материала. Обычно он изготавливается из хвойных пород. Толщина основания составляет всего 1,5 мм. Это позволяет не утяжелять конструкцию.

Преимущества и недостатки использования

Перед тем как принять решение о покупке и монтаже трёхслойной инженерной доски, сначала надо ознакомиться с её преимуществами перед другими напольными покрытиями и узнать, есть ли у неё недостатки.

Преимущества:

Разнообразие размеров. Наличие большого количества размеров инженерной доски, позволяет создавать напольное покрытие с минимальным количеством стыков. Это не только украшает внешний вид пола, но и ускоряет проведение монтажа указанного материала.
Она одинаково хорошо укладывается на разные типы основания, поэтому является универсальным материалом.
Так как в слоях волокна разнонаправленные, обеспечивается стабильная структура доски. Такой материал лишён внутренних напряжений, он не деформируется от изменений влажности и температуры и на нем не появляются трещины, как это бывает с натуральной доской.
Точные линейные размеры и наличие специальных замков, позволяют выполнять монтаж элементов просто и быстро.
Наличие лицевого слоя толщиной до 7–10 мм, позволяет несколько раз проводить реставрацию поверхности, что значительно увеличивает срок службы напольного покрытия.
Все компоненты, из которых изготавливается инженерная доска, являются натуральными.
Приобретённые доски не надо дополнительно обрабатывать, покрывать лаком, шлифовать, торцевать и подгонять по размерам. Это позволяет сэкономить не только время, но и средства.

Для того чтобы изменить интерьер в комнате с полом, покрытым инженерной доской, достаточно отшлифовать поверхность и при помощи лака, масла или воскового состава, изменить её тональность.

Как и у любого другого материала, есть у трёхслойной инженерной доски и ряд недостатков, которые надо учитывать при выборе её в качестве напольного покрытия:

у досок низкого качества, может отличаться цветовая гамма, поэтому их надо очень тщательно подбирать, для большой комнаты можно использовать доски с разной фактурой;
хотя стоимость инженерной доски и меньше, чем у массивной, но она всё-таки довольно высокая;
если материал монтировали без клея, то он через некоторое время может деформироваться, а покрытие, зафиксированное с помощью клея, разобрать и снова уложить не получится;
очень много подделок и некачественного товара, поэтому при его покупке, надо быть очень внимательным.

Таблица: сравнение характеристик наиболее популярных напольных покрытий

Параметры	Ламинат	Инженерная доска	Массивная доска	Пробковое покрытие
Экологичность	Это искусственный материал, при нагревании которого, в помещение могут выделяться фенолы.	В её состав входят натуральные материалы, кроме клея и лака. Если используется воск или масло, то в отличие от покрытия лаком, дерево дышит.	Полностью экологичный материал. При покрытии лаком дерево не дышит, если используется масло или воск, то таких проблем нет.	Полностью экологичный материал, в его составе нет аллергенов, и пробка не имеет запаха.
Стабильность размеров	Стабильность средняя, чтобы не образовывались щели, надо поддерживать влажность в комнате около 40–60%.	Имеет высокую стабильность размеров, сохраняет свои параметры при перепадах температуры и влажности.	При изменении температуры и влажности, может менять свои размеры, поэтому не подходит для укладки в помещениях с повышенной влажность и в тех, что постоянно не отапливаются.	Стабильное и долговечное покрытие.
Долговечность	В пределах 5–15 лет.	В зависимости от толщины лицевого слоя, срок службы может составлять 10–50 и более лет.	Около 40 лет.	Не менее 50 лет.
Возможность реставрации	Нет	В зависимости от толщины верхнего слоя, за один раз снимается порядка 1 мм покрытия.	В зависимости от толщины доски, минимальная толщина рабочего слоя должна быть не менее 1 см.	Нет
Звукоизоляционные характеристики	Чтобы увеличить звукоизоляцию, используются специальные подложки, так как у ламината низкие шумопоглощающие характеристики.	Хорошая звукоизоляция, она напрямую зависит от толщины нижнего слоя.	Чтобы достичь высоких шумоизоляционных характеристик, укладывать доски надо на фанеру при помощи клея.	Высокие
Влагостойкость	Не переносит повышенную влажность.	Может выдерживать повышенную влажность, если будет обработана специальными составами	Боится влаги, но есть влагостойкие сорта древесины, которые при соответствующей обработке, используются в местах с повышенной влажностью.	Чтобы повысить влагостойкость, поверхность покрывают восковыми составами.
Теплоизоляционные характеристики	Низкие	Хорошие теплоизоляционные показатели, может укладываться на водяной тёплый пол.	Теплопроводность низкая, но на тёплый пол укладывать нельзя.	Высокие
Стоимость, м2	300–1 000 руб.	2 500–9 000 руб.	2 800–10 000 руб.	1 500–3 000 руб.

От чего зависит цена инженерного покрытия?

Прежде чем узнать, сколько стоит инженерный настил того или иного производителя, давайте разберёмся, от чего зависит цена этого материала. На стоимость элементов влияют несколько факторов:

Порода древесины, использующаяся для изготовления лицевого слоя. Самые недорогие доски получаются из традиционных пород – дуба, ясеня, вишни, клёна и т.д. Самые дорогие изделия производятся из экзотических пород – мербау, венге, кумару, тика, американского ореха, сапели и т.п. В ассортименте Finex, Wood Bee, Coswick, Marco Ferutti и других известных компаний есть изделия из разных пород.
Особенности конструкции. Все элементы этой разновидности можно разделить на два вида: двухслойные и трёхслойные. Естественно, что больше вам придётся заплатить за трёхслойный вариант, ведь в нём все три слоя изготавливаются из лиственных деревьев. Обычно верхний слой – это ценная порода, а остальные прослойки производятся из бюджетной древесины. Кроме того толщина трёхслойного пола больше. Она доходит до 20-25 мм. Основой двухслойной доски, например, Wood Bee, является влагостойкая многослойная фанера. Только верхняя прослойка таких изделий делается из ценной древесины, поэтому расходы на покупку будут ниже.

Защитное покрытие. На стоимость инженерной, как и паркетной доски, влияет вид защитного покрытия. Так, для защиты инженерного пола в заводских условиях наносится лаковое покрытие или пропитка маслом. Таким образом, после монтажа настила вам не нужно тратиться на покупку специальных средств. Самым дорогим считается многослойное покрытие из износостойкого лака, твердеющего под ультрафиолетовыми лучами. Он может быть матовым, глянцевым, сатиновым, с тонирующим или отбеливающим эффектом. Масляная пропитка обычно наносится на брашированные доски, чтобы подчеркнуть красоту текстуры дерева. Оно также может быть с отбеливающим или тонирующим эффектом, с матовой или полуматовой поверхностью.
Вид фиксирующего соединения. Для сбора всех элементов пола в единое покрытие в торцах инженерной доски нарезается механизм фиксации. Их бывает два вида: «шип-паз» и специальное замковое соединение, как у паркетной доски. Первый тип замка позволяет производить укладку только клеевым способом, поэтому стоимость таких настилов получится выше из-за расходов на покупку клея. Изделия с таким замком представлены в ассортименте компании Finex. Доски с замковым соединением более дорогие, но и более практичные и удобные в использовании, поскольку их укладку можно производить без приклеивания к основанию, что позволит сэкономить на покупке клея. Кроме того если понадобится, такой пол можно разобрать и уложить в новом месте, также легко выполнить замену изношенного элемента. К тому же монтаж доски плавающим способом несложно выполнить своими руками, что позволит вам сэкономить на оплате работы укладчиков. Доски с замковым соединением вы можете найти в ассортименте компании Wood Bee.
Варианты дизайна. В зависимости от дизайна доски и её декоративной обработки цена покрытия может увеличиваться. Например, брашированные доски с состаренной поверхностью, как и тонированные элементы, стоят дороже, чем изделия природного цвета и фактуры. Зато обработанная инженерная, как и паркетная, доска смотрится более дорого и респектабельно. Вы можете подобрать покрытие под любой стиль и цвет интерьера. Например, укладку брашированной дубовой доски марки Wood Bee можно производить в помещениях, оформленных в стиле кантри, фьюжн, шале, прованс, а гладкие белёные дубовые полы марки Finex подойдут к классическому и современному стилю.
Габариты изделия. Инженерная доска может быть шире, чем паркетное покрытие. Всё дело в том, что фанерное основание защищает пол от деформаций и придаёт доске любых размеров геометрическую стабильность в любых условиях эксплуатации. Именно поэтому в ассортименте большинства производителей (Finex, Wood Bee, Coswick, Marco Ferutti и др.) есть доски с разными габаритами. Чем шире изделие, тем дороже оно стоит. Однако на цену покрытия влияет и толщина изделия. Утолщённые полы дороже, поскольку обладают большей прочностью и долговечностью.
Производитель. Также цена зависит от производителя. Популярность бренда, используемое сырье, особенности производственного оборудования и многие другие факторы влияют на стоимость производимых изделий.

Особенности укладки

Монтаж пола из инженерной доски производится в помещении с температурой 18–22 0С и относительной влажностью 40–65%. При этом следует заранее включить в комнате отопление и вентиляцию для достижения указанных параметров и выдержать материал покрытия в ней минимум в течение суток.

Укладывается инженерная доска по следующей технологии:

Черновое бетонное основание ремонтируется и при необходимости выравнивается стяжкой, а потом очищается и грунтуется.
Производится укладка фанеры или ОСП толщиной 18–20 мм с фиксацией листов дюбель-саморезами

Здесь важно в швах между древесными плитами оставить зазоры в 2–3 мм, а также сделать отступы от стен в 10–15 мм.
Фанерное основание тщательно очищается от мусора и пыли.
Выполняется выкладка досок на полу для примерки и визуального их осмотра на наличие дефектов.
У стены с учетом компенсационного зазора выставляется по уровню и прибивается направляющий брусок, чтобы исключить смещение первого ряда.
На основание наносится полиуретановый клей зубчатым шпателем и финиш постепенно приклеивается ряд за рядом.
Устанавливаются плинтуса.. Между дверным полотном и финишем на полу должен оставаться вентиляционный просвет в 1–2 см

Плюс укладываемые планки в идеале надо завести под короб или косяки, чтобы покрытие выглядело максимально красивым. Если двери уже установлены без учета данных нюансов, то их перед укладкой напольного покрытия придется подрезать

Между дверным полотном и финишем на полу должен оставаться вентиляционный просвет в 1–2 см. Плюс укладываемые планки в идеале надо завести под короб или косяки, чтобы покрытие выглядело максимально красивым. Если двери уже установлены без учета данных нюансов, то их перед укладкой напольного покрытия придется подрезать.

Пошаговая инструкция

Технические свойства паркетной доски

Паркетная доска имеет различные размеры:

по толщине размеры
варьируются от 7,2 мм до 21 мм
по ширине от 13
см до 26 см
по длине 1,11 м до 2,24 м

В одной упаковке находится 6 досок, общая
площадь которых составляет 2,6 метра квадратных.

Влагостойкость

Как и любой материал из дерева, паркетная доска чувствительна к повышенной влажности. Потому, рядовой доской отделывать полы первого этажа, которые могут иметь высокий уровень влажности, комнаты с мокрыми точками, такими как ванная и кухня не рекомендуется.

Исключением является дорогостоящая паркетная доска которая имеет повышенные влагостойкие характеристики, изготавливается из влагостойких древесных пород, таких как лиственница, дуб. Кроме того, поверхность доски пропитывается и покрывается специальными масляными составами подвергают определенной термообработке.

Огнестойкость

Паркетная доска не огнестойкий материал, возгорается под воздействием высоких температур и поддерживает огонь. Потому монтировать такой покрытие у печек, каминов и прочих пожароопасных места не рекомендуется. Поверхность материала покрывается огнестойкими составами, как отмечают некоторые производители. Кроме того, можно самостоятельно и дополнительно обрабатывать поверхность защитными смесями, однако на сто процентов защитить дерево от воздействия высоких температур невозможно. Повышенная пожароопасность все равно сохраняется.

Типы соединения досок

Самое популярное крепление паркетной доски это замковое соединение по типу шип-паз. Одна сторона панели имеет шип, другая паз. Таким образом, две стороны панели защелкиваются друг с другом в замок. Удобный способ монтажа как с практической стороны, таки с эксплуатационной. В случае возникновения необходимости заменить одну из досок, полове покрытие можно разобрать, без повреждения целостности. И после замены доски собрать покрытие снова.

Замковое соединение

Второй тип соединения –это клеевое. Стыки досок промазываются водостойким клеящим составом, с помощью которого прочно стыкуются между собой. Такой тип крепления требует дополнительных расходов на приобретение клея и непрактичен при необходимости замены поврежденной доски, поскольку без повреждения целостности, такой пол не разобрать. Достоинством клеевого соединения является его устойчивость к влажности, потому, оно хорошо подходит как половое покрытие в помещениях с повышенной влажностью.

Полосы первого слоя

Верхний слой паркетной доски может состоять из одной, из двух, трех и более плашек (многополосность). Толщина полос от 1 мм до 6 мм, полосы уложены в одной плоскости и покрыты лако-маслеными составами. Однополосная поверхность более дорогостоящая, но при этом более подвержена растрескиванию и изменению геометрии, в результате воздействия перепадов температур и влажности. Визуальные отличия таких поверхностей заметны. Однополосная поверхность полностью имитирует цельный массив дерева, когда многополосные поверхности создают поверхность натурального паркета.

трехполосая паркетная доска

Материалы паркетной доски

Верхний, первый слой паркетной доски изготавливают из дорогих пород древесин, с наиболее прочностными характеристиками и высокой износостойкостью. К таким породам дерева относится: дуб, лиственница, красное дерево, бук некоторые друге породы.

Средний и самый массивный слой изготавливается из менее дорогостоящих пород, зачастую это хвойно-лиственная древесина: сосна, ель, некоторые сорта лиственницы, свойства которых позволяют получить долговечное и прочное покрытие.

паркетная доска с верхним слоем из листвениицы

Основу или нижний слой паркетной доски изготавливают из шпона или фанеры. Более дорогостояще основы изготавливаются из ХДФ. Зачастую, для изготовления данного слоя используется ель и другие хвойные породы. Защищает изделие от влажности черновой поверхности пола и стягивая средний слой, предупреждает возможную деформацию геометрии изделия, придает жесткости.

Такая комбинация натуральных материалов, разных пород дерева в одной доске позволяет получить наиболее эффективные технические показатели паркетной доски, которые превосходят по своим показателям цельный массив дерева.

Инженерная паркетная доска: ее преимущества и недостатки

Преимуществ у инженерной доски достаточно много и, в отличие от многих других аналогичных материалов, на фоне недостатков они смотрятся уверенно – именно этот момент обуславливает различие между ним и другими видами подобных напольных покрытий. К достоинствам этого материала смело можно отнести следующие моменты.

Это самое устойчивое и геометрически стабильное напольное покрытие – по сравнению с массивной паркетной доской, инженерная доска практически не реагирует на перепады температуры и влажности. Кроме того, в процессе эксплуатации в местах соединения досок не образуются щели. Достигаются эти преимущества многослойной структурой с противоположным направлением древесных волокон.
Стабильность размеров и незначительная реакция материала на изменения влажности и температуры позволяет получить единое «монолитное» напольное покрытие по всей площади пола. Никаких деформационных зазоров, прикрываемых порожками, технология укладки инженерной доски не предусматривает. При ее состыковке с другими напольными покрытиями (например, с плиткой) вместо порога применяется тонкий пробковый демпфер.
Очень высокие акустические характеристики. Уложенная инженерная доска обладает шумопоглощающим эффектом. Кроме того, для материала данного вида специально разработана акустическая подложка, имеющая отверстия для приклеивания инженерной доски к полу – Sika Layer и аналогичные материалы других производителей.
Производится инженерная доска разной толщины, что позволяет ее легко совмещать и комбинировать в одной плоскости с любыми другими напольными покрытиями.
Возможность ремонта – этот материал можно неоднократно шлифовать и циклевать, устраняя на его поверхности всевозможные эксплуатационные дефекты.
Монтируется инженерная доска даже на бетонное основание – в отличие от массивной паркетной доски, в своей структуре она уже содержит фанеру и в предварительной настилке стабилизирующего слоя не нуждается.
Огромное разнообразие видов и структур – существует даже инженерная доска, которая укладывается по принципу штучного паркета елочкой, квадратом, французской елкой и т.д. Такое напольное покрытие может даже разбавляться специальными декоративными вставками.

Все это хорошо, но, как известно, идеальных материалов не бывает, и инженерная доска в этом отношении не является исключением. К ее недостаткам можно отнести следующие факторы.

Вопрос, как укладывать инженерную доску, решается исключительно клеевым способом – этот материал нельзя уложить по плавающей технологии. В противном случае его может начать коробить, а стыки между отдельными фрагментами разъезжаться. В принципе, с этим мириться можно – единственное неудобство в такой технологии монтажа заключается в невозможности заменить испорченную доску после укладки.
Сложность технологического процесса укладки – тонкостей и нюансов здесь достаточно много, и если вы надумаете заняться самостоятельным монтажом, то придется изучить все нюансы.
Сложность монтажа обуславливает и высокую стоимость укладки.
Кроме всего прочего, недешево стоит и сам материал – в частности, речь идет не только о самой инженерной доске, но и о специальном клеевом составе.

По большому счету, все эти недостатки сложно назвать таковыми – правильнее будет сказать, что это особенности материала, к которым необходимо просто приспособиться или смириться с ними. В большинстве случаев они даже не способны конкурировать с преимуществами, откуда и берется все возрастающая популярность данного типа напольных покрытий.

Инженерная доска Topwood (Топвуд)

Торговая марка Топвуд появилась в Хорватии более 20 лет назад. С самого начала компания нацелилась на выпуск экологичной, долговечной продукции.

Огромное внимание уделяется сохранению природных свойств древесины, поэтому вся инженерная доска Топвуд с точностью передает богатый древесный узор и натуральные оттенки древесины. Завод гарантирует, что все материалы на 100% экологичны и безопасны. Достигается это в результате производства на так называемых предприятиях «полного цикла», что позволяет поставлять на полки строительных магазинов изделия с исключительно правильной геометрией, одного сорта, влажности и других эксплуатационных характеристик

Достигается это в результате производства на так называемых предприятиях «полного цикла», что позволяет поставлять на полки строительных магазинов изделия с исключительно правильной геометрией, одного сорта, влажности и других эксплуатационных характеристик

Завод гарантирует, что все материалы на 100% экологичны и безопасны. Достигается это в результате производства на так называемых предприятиях «полного цикла», что позволяет поставлять на полки строительных магазинов изделия с исключительно правильной геометрией, одного сорта, влажности и других эксплуатационных характеристик.

Микрофаска по периметру делает поверхность визуально напоминающей массивную доску. В качестве защитных покрытий используется масло/лак, наносимые в несколько слоев для обеспечения влаго-, износо- и светостойкости.

Как и большинство представленных ранее в рейтинге инженерной доски панелей, материал состоит из двух слоев: влагостойкой фанеры и цельной древесины. Толщина декоративного пласта – 3-4 мм.

Преимущества:

Стабильность, прочность и надежность, обусловленные использование термообработанной древесины, в частности дубовых пород;
Продолжительный срок службы – минимум 20 лет;
Возможность трех- или четырехкратной шлифовки;
Устойчивость к температурным и влажностным перепадам;
Стандартизированные размеры;
Стойкость к деформации;
Возможность монтажа на систему пола с подогревом;
Жесткий способ крепления;
Разнообразие дизайнов и оттенков;
Экологичность;
Некоторые коллекции отличаются достаточно привлекательными ценами.

Минусы:

Дороговизна некоторых линеек;
Вероятность приобретения фальсифицированных панелей.

Специфики покрытия пола

Чем же инженерная доска из дуба выделяется от иного покрытия пола?

Каковы специфики самых разных покрытий для пола

Рабочий срок, который вам гарантирует изготовитель инженерных досок, находится в границах 30 лет. Даже хорошие образцы ламината не герантируют столь большой эксплуатационный период, имеют невысокие характеристики эксплуатации.

Сопоставление 2-ух видов покрытия пола: ламинированной панели и массивной доски

Благодаря применению дуба вы с самого начала гарантируете очень высокие рабочие качества. Половицы из дуба легко переживут нагрузки механического свойства: падение на пол массивных предметов, хождение по нему на каблуках, влияние некоторых абразивных материалов и прочее.

А детки в доме — натуральное тестирование для покрытия пола. Благодаря этому покупать стоит только отличные из них. Ведь при больших или интенсивных нагрузках можно определенно сказать, правильно ли вы выполнили подбор.

Сопоставление 2-ух видов покрытия пола: массивной и инженерной доски в разрезе

Благодаря внушительной толщине слоев разрешается многократная шлифовка. Для рядового потребителя это значит, что ему не надо на случай чрезвычайной ситуации, приведшей к повреждению главного слоя, менять покрытие пола полностью. Достаточно сделать шлифовку, и половицы будут смотреться как новенькие.

Благодаря сегодняшним технологиям обработки покрытия пола оконьчательному потребителю предложен подбор половиц всевозможного наружного вида и качества.

Цеха для производства по изготовлению покрытий для пола

Подводя итоги, следует заострять внимание на том, что даже очень дотошному покупателю будет из чего подобрать. Если же вы не знаете, с чего начинать, то необходимо обратить свое внимание на коллекции Wood Bee, Coswick, Marco Ferutti и Finex

Массивная доска от изготовителя фирмы Wood Bee

Среди представленных коллекций каждой компании вы выберете которые подходят под ваш вкус покрытия для пола. В то же время эластичная политика цен каждого из изготовителей будет помогать возникновению искушения купить изделия той либо другой коллекции. Что по поводу качества подобного покрытия пола, необходимо сказать, что это одни из очень практичных материалов на рынке продукции для пола. Благодаря этому подобный тип паркета станет достойной заменой для старого покрытия пола.

Отличие инженерной доски от паркетной

Различаются характеристиками, устройством пирога пола, способом укладки.

Инженерная доска – 1-5 мм из массива ценной древесины, с многократной защитой – лаком, UF-покрытием, маслом. В верхнем слое одна полоса. Модули стыкуют с помощью шпунтового способа «шип-паз». Встречаются половицы и с замковым соединением. Укладывается на клей или крепится саморезами. Допускается комбинированный способ. Может подвергаться неоднократному шлифованию и реставрации. Наименее подвержена изменениям климата внутри помещения и долго сохраняет геометрическую форму и эксплуатационные качества.
Паркетная доска — Трехслойная, верхний всегда шпон из ценных пород дерева от 0,4 до 3 мм. Одна, две или три полосы, по числу ламелей в верхнем слое. С замковым соединением. Способ укладки двумя методами — клеевым и плавающим. Тонкий верхний слой не допускает шлифовки. Реагирует на малейшие перепады температуры, влажности.