Виды и правила выбора шурупов

4.Саморезы для металла

Выбираем крепеж для металла.

1. Острые саморезы с прессшайбой – отличаются частой резьбой и острым наконечником. Крепят такими метизами тонкие металлические элементы, но возможно применение с деревом или пластиком, без предварительного сверления. Плотность закрепления достигается широкой шляпкой, которая выполняет функцию шайбы, отсюда и название.

2. Саморез-сверло с прессшайбой. В отличии от предыдущего типа, этот саморез на конце оснащен буром или сверлом, благодаря которому он может крепить более толстые листы металла, до 2 мм, так же без сверления отверстий заранее, если же мы имеем дело с пластинами толще 2-х мм, то необходимо предварительно просверлить отверстия, а затем уже вкручивать саморез. Полукруглая шляпка имеет напрессованную шайбу, которая гарантирует плотное и долговечное скрепления деталей.

3. Остроконечные «клопы». Их так же называют «семечками», могут быть как черными, так и оцинкованными, имеют универсальную резьбу и полуцилиндрическую шляпку. Предназначены для крепежа профиля для ГКЛ.

4. «Клопы» с буром. От предыдущих «семечек» отличаются сверлом на конце. Могут крепить профиль к основанию из металла. Изготавливаются оцинкованными или черными, допустимая толщина металла – 2 мм.

5. Крепеж для сэндвич-панелей к металлу. Такие саморезы способны справиться с металлом толщиной до 14мм, имеют шестигранную головку под ключ, продаются в комплекте с шайбой и прокладкой из резины, необходимой для гидроизоляции соединения. Предварительного сверления отверстий не требуют, но имеет ограничение по толщине скрепляемых элементов – от 1.5 до 12 мм.

6. Кровельный шуруп. Так же имеет шестигранную головку, шайбу и прокладку, как и предыдущий тип саморезов, наконечник оснащен буром. Необходим для крепления металлочерепицы или профнастила к кровельным элементам, максимальная толщина – больше 6 мм. Для производства кровельных саморезов используется оцинкованная сталь. Монтируя такой крепеж, лучше всего применять инструмент с ограничителем, это позволит уберечь резиновую прокладку от деформаций.

7. Мебельные саморезы. Так же могут называться «еврошуруп» или «конфирмат». Используются для производства мебели, представляют собой стальной стержень с редким шагом резьбы и тупым наконечником, поэтому необходимо предварительное сверление отверстий. Имеется утолщение рядом с плоской шляпкой, монтируется шестигранным ключом. Часто применяются декоративные заглушки, которые надеваются на шляпки и придают изделию законченный вид.

8. Саморезы для оконного профиля. Такой крепежный элемент представляет собой стержень с буром или острым наконечником и потайной шляпкой. Применяется в случае необходимости закрепить панели к металлическому профилю на оконных производствах. Изготавливается из стали с цинковым покрытием белого или желтого цвета.

9. Саморезы по бетону. Иногда их еще называют «нагель», осуществляют крепеж деревянных, алюминиевых элементов к твердому основанию (бетонному, кирпичному). Нагели могут иметь головку 2-х видов – цилиндрическую и потайную. Они оснащаются неравномерной резьбой, что придает креплению особенную прочность.

10. «Глухарь». Саморез, предназначенный для крепления тяжелых конструкций, реек, балок, толстый стержень способен обеспечить особенную прочность, выдерживает высокие нагрузки. Имеет шестигранную головку под ключ, резьбу по всей длине стержня или чуть-чуть не доходящую до конца. Перед применением «глухаря» необходимо сверлить отверстие. Чаще всего применяется в процессе установки сантехники или водонагревательного оборудования.

Это были основные виды саморезов, разбираясь в них, вы без труда подберете правильный крепеж для любого типа работ.

Источник

Какие бывают?

Выделяют несколько классификаций винт-шурупов. Самым распространенным является деление по виду шляпки, которая может быть:

  • с полукруглой головкой;
  • скрытой;
  • круглой;
  • квадратной или шестигранной.

Другой способ деления подразумевает рассортировку шурупов по форме наконечника. Они бывают:

  • тупыми – такие изделия выглядят не очень надежными, их используют для стяжки различных элементов;
  • острые шурупы-костыли – считаются наиболее востребованными.

Третья классификация подразумевает деление по резьбе крюка. В этом случае шурупы группируют на следующие виды:

  • однозаходные;
  • двухсторонние.

Дополнительно стоит отметить наличие Г-образных элементов.

Нередко производят распределение крепежей по шлицам. В этом случае делят шурупы на следующие разновидности: крестообразные, прямые или шестигранные, путевые.

Особенности выбора и использования шурупов по дереву

Часто шурупы путают с похожим креплением: с саморезом или с болтом. Или путают винты по дереву с крепежом по металлу? Как разобраться? Несложно.

Все перечисленные крепежные материалы являются винтовыми соединениями. Визуально, это предметы цилиндрической формы с резьбой и головкой, которые передают вращательное движение.

Внешне винт схож с болтом, только винт обладает отличительными признаками:

  • Размеры его меньше, чем у болта.
  • Головка винта круглая.
  • На головке винта имеется прорезанное отверстие, предназначенное для отвертки.
  • Болт имеет шестигранную головку, предназначенную для гаечного ключа. Диаметр болта превышает диаметр винта.
  • Резьба у самореза протягивается до самой шляпки. Кроме этого, резьба у этого предмета достаточно острая. Именно благодаря этой особенности он прекрасно вворачивается в любой материал.

Шуруп – это тот же металлический стержень с головкой как у винта. Отличительным признаком этого крепежного предмета является определенная особенность головки: головка может покрывать стержень на половину или на 2/3 всей длины.

Шляпки шурупа могут быть различные, не как у болта. Нарезка шурупов по дереву то же отличается. У крепежа по дереву резьба намного крупнее, чем у винта по металлу.

Шурупы по дереву изготавливают из латуни, меди и нержавеющей стали (нержавейки). Шурупами по дереву можно скреплять материал ОСП, ДСП, деревянные доски и толстые бруски, ДВП, ПВХ, фанеру и тонкий гипсокартон.

О том, что собой являет шуруп по дереву, вы можете понять из  этого видеоролика:

Шурупы с полукруглой головкой

Понятие метиза

Шуруп с полукруглой головкой – это металлический стержень с головкой на конце. Визуально он состоит из трех соединенных частей:

  • Длинного стержня, на поверхности которого нарезана резьба.
  • Заостренного наконечника.
  • Головки, которая имеет полукруглый вид.

На головки всегда располагается шлиц. Резьбовая часть имеет достаточно острые грани.

На шурупы с полукруглой головкой распространяется ГОСТ 1144-80.

Шурупы с полукруглой головкой не портят поверхность скрепляемых деталей. С их помощью можно получить максимально скрепленную конструкцию. За этими метизами замечен достаточно большой процент сцепки.

В основном такие метизы изготавливают из стали. При этом в металле может присутствовать различное количество углерода. Так же названные шурупы могут быть изготовлены из латуни (латунные шурупы с полукруглой головкой).

Про винты, болты и шурупы с различными типами головки расскажет специалист в этом видео:

Сферы применения

Эти шурупы предназначены для скрепления гипсокартона, пластмассы, ДВП, ДСП, дерева и металлических предметов. Их используют в самолетостроении, в деревообрабатывающей промышленности, при сборке мебели и других изделий из полипропилена и пластмассы.

Их особенности

Особенность таких шурупов заключается в том, что для их вворачивания требуется предварительное просверливание. Однако в некоторые материалы эти метизы можно вворачивать без него, как саморез.

Так же шуруп требует закрутки на полную длину. Нельзя допустить, чтобы его тело находилось в воздухе.

У шурупов с полукруглой головкой есть аналог: саморез по дереву. Но стоимость последнего несколько выше нашего шурупа.

Шуруп от самореза можно отличить по следующим признакам:

  • Первое различие. Шуруп имеет одинаковые диаметры гладкой и резьбовой части. У самореза диаметр гладкой части чуть меньше резьбовой. Так же саморез может весь состоять из резьбовой части.
  • Второе различие. Шаг резьбы шурупа меньше, чем у самореза.
  • Третье различие. Конец самореза острее, чем основание у шурупа.
  • Четвертое различие. Саморезы изготавливают исключительно из твердых видов стали, шурупы могут делать и из мягких.

Универсальный шуруп с полукруглой головкой

Разновидности

Шурупы такого типа бывают:

  • С выступающим шлицем.
  • С продольным шлицем.
  • С крестообразным шлицем;
  • С особенным шлицем.

По наличия покрытия метизы бывают со специальным покрытием или без него. Метизы с нанесенным цинковым покрытием применяются для проведения наружных работ. Благодаря ему метизы имеют хорошую степень антикоррозионной защиты.

По протяженности резьбы:

  • С полной резьбой.
  • С неполной резьбой.

При этом:

  • Названные метизы имеют различные сечения стержня, размерный ряд которых охватывается диапазоном 1,6-10 мм.
  • Так же такие шурупы (как и все метизы) бывают разных размеров. Наиболее востребованными являются шуруп 4х40, 5х70, 3,5х35

Первый размер шурупа с полукруглой головкой в основном применяют для соединения листов из гипсокартона, ДВП, ДСП и дерева. Понять размер 4х40 следует следующим образом: диаметр резьбовой части 4 мм, длина рабочей (вкручиваемой) поверхности 40 мм.

Сегодня шурупы с полукруглой головкой изготавливают многие заводы и отдельные производители, цены на них вполне приемлемые.

Крепление шурупами. Шуруп-глухарь.

Он имеет шестигранную головку, диаметр стержня – 5-15 мм и длину – 30-350 мм. Как оказалось, шурупы-глухари обладают способностью выдерживать очень большие нагрузки. Более того, они применяются, главным образом, для соединения мощных деревянных конструкций в строительстве.


Шуруп-глухарь. Кликабельно.

В свою очередь, отверстие должно иметь размер, равный диаметру шейки. А глубина должна соответствовать длине стержня. Как известно, скрепляя твердые породы деревьев, рекомендуют делать длину отверстия больше длины шурупа. Поскольку это предотвратит появление трещин в древесине.

2 ГОСТ 1144–80 – ключевые положения документа

Шурупы по дереву производятся в четырех исполнениях. Первые два изготавливаются с неполной резьбой, еще с два – с полной резьбой. Сечение стержня любых из этих изделий – от 1,6 до 10 мм.

Основные размерные характеристики метизов с полукруглой головкой в миллиметрах:

  • внутреннее сечение резьбы – не более 1,1 (шуруп диаметром 1,6) и не более 7 (диаметр 10);
  • сечение головки – от 3,2 до 20;
  • шаг резьбы – от 0,8 до 4,5;
  • высота головки – от 1,1 до 7;
  • радиус сферы (ГОСТ 24670) – от 1,3 до 8 (минимальный) и от 2,6 до 16 (максимальный);
  • сечение шлица крестообразной формы – от 2 до 10,6; его глубина – 1,2–5,6; номер шлица – 0–4;
  • длина крепежного изделия – 7–100.

Метизы с полукруглой головкой

ГОСТ регулирует также глубину, на которую в крестообразный шлиц должен входить калибр. Она должна быть не менее 1–5,8 и не более 1,3–6,3 мм. Все особенности шлицев (крестообразных) изложены в Госстандарте 10753. А вот прямые шлицы описывает стандарт 24669. Требования технического характера к шурупам по дереву любого исполнения можно найти в Госстандарте 1147.

Масса 1000 изделий (вычисляется теоретически) из стали зависит, во-первых, от длины метиза, во-вторых, от диаметра (номинального) его резьбы. Она колеблется в достаточно широких пределах: от 0,13 кг для шурупов сечением 1,6 и длиной 7 мм до 53,89 кг для крепежа сечением 10 и длиной 100 мм. Для определения массы латунных шурупов ГОСТ рекомендует указанные значения умножать на 1,08.

2 ГОСТ 1144–80 – ключевые положения документа

Шурупы по дереву производятся в четырех исполнениях. Первые два изготавливаются с неполной резьбой, еще с два – с полной резьбой. Сечение стержня любых из этих изделий – от 1,6 до 10 мм.

Основные размерные характеристики метизов с полукруглой головкой в миллиметрах:

  • внутреннее сечение резьбы – не более 1,1 (шуруп диаметром 1,6) и не более 7 (диаметр 10);
  • сечение головки – от 3,2 до 20;
  • шаг резьбы – от 0,8 до 4,5;
  • высота головки – от 1,1 до 7;
  • радиус сферы (ГОСТ 24670) – от 1,3 до 8 (минимальный) и от 2,6 до 16 (максимальный);
  • сечение шлица крестообразной формы – от 2 до 10,6; его глубина – 1,2–5,6; номер шлица – 0–4;
  • длина крепежного изделия – 7–100.

Метизы с полукруглой головкой

ГОСТ регулирует также глубину, на которую в крестообразный шлиц должен входить калибр. Она должна быть не менее 1–5,8 и не более 1,3–6,3 мм. Все особенности шлицев (крестообразных) изложены в Госстандарте 10753. А вот прямые шлицы описывает стандарт 24669. Требования технического характера к шурупам по дереву любого исполнения можно найти в Госстандарте 1147.

Масса 1000 изделий (вычисляется теоретически) из стали зависит, во-первых, от длины метиза, во-вторых, от диаметра (номинального) его резьбы. Она колеблется в достаточно широких пределах: от 0,13 кг для шурупов сечением 1,6 и длиной 7 мм до 53,89 кг для крепежа сечением 10 и длиной 100 мм. Для определения массы латунных шурупов ГОСТ рекомендует указанные значения умножать на 1,08.

Чем саморез отличается от шурупа?

В отличие от шурупа саморез обладает возможностью во время вкручивания нарезать резьбу в материале. По сравнению с шурупом у самореза имеется тонкий стержень, на котором виток резьбы обладает увеличенным показателем высот, если сравнить 2 одинаковых по диаметру метиза: шуруп и саморез.

Производители для изготовления самореза используют более прочную марку стали, так как этот метиз вкручивается в материал заготовки без предварительной подготовки посадочного отверстия. Что касается шурупа, то без готового отверстия вкрутить его не представляется возможным, да и сам метиз обладает невысокой прочностью: под воздействием приложенной силы он может обломиться. Кроме того, для удобства вкручивания у самореза предусмотрен заостренный конец, которого нет ни у одного шурупа.

О том, как правильно закрутить саморез в металл, вы можете узнать из видео ниже.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

  • Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

    Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

  • С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Чем отличается шуруп от самореза

Названия метизов часто путают. Шурупы именуют саморезами или в обратном порядке. На самом деле крепежные изделия обладают разными характеристиками, областью применения.

Основное отличие шурупа от самореза в следующем:

  1. На стержень шурупов нанесена метрическая резьба. Самостоятельно она не способна нарезать себе посадочное место в теле твердых материалов. Нужно сначала просверлить отверстие, потом вкрутить шуруп. У саморезов резьба самонарезающая треугольной формы. С началом вращения метиза витки врезаются внутрь детали, даже если на ней нет просверленного отверстия.
  2. Другой показатель, чем отличается шуруп от самореза, это прочность. Для изготовления метизов использована сталь разных марок. Большинство видов шурупов выполнено из незакаленного металла. Для вкручивания внутрь твердого тела детали нужно сверлить отверстие, иначе метиз согнется. Саморезы изготовлены из закаленного металла, имеют особо прочный наконечник. Вкручивать метизы доступно внутрь тела деталей из твердого материала без предварительного сверления. При заклинивании саморез не сгибается, а отламывается.

Еще одно отличие самореза от шурупа, это область применения. Иногда метизы взаимозаменяемые, но в быту.

На практике шурупы чаще используют при сборке корпусов электроники, оборудования, для стяжки электротехнических и сантехнических изделий.

Целевое назначение саморезов – строительные и ремонтные работы.

По дереву

Метизы по дереву имеют стержень с широким шагом резьбы. Здесь идет полное сходство по конструкции с саморезами. Наконечник выполнен обычным острием, легко входящим внутрь древесины.

Метизы различаются материалом изготовления. Декоративные шурупы латунные с полукруглой головкой могут иметь золотистое напыление. Применяют их для мебели, крепления крючков, вешалок в ванной комнате.

Изделия с напылением из белого или желтого цинка предназначены для использования на улице, внутри влажных помещений. У обычных универсальных метизов покрытие фосфатное черного цвета.

Шуруп-шпилька

Изделие выполнено стержнем. С одной стороны нанесена самонарезающая резьба, а на другой – под обычную гайку. По центру стержня шуруп шпилька разделена гладким телом без резьбовых витков. Если оно круглой формы, то на торце имеются шлицы под биту Torx, используемую с шуруповертом. Когда тело между резьбовыми витками квадратной формы, то такую шпильку доступно закручивать ключом. Применяют крепеж для монтажа кронштейнов совместно с пластиковыми дюбелями.

Шпилька резьбовая сантехническая

Метиз укомплектован гайкой с декоративным колпачком. Используют шуруп сантехнический на стяжных хомутах для монтажа пластикового трубопровода, когда требуется крепление к каменной стене здания.

Шуруп-глухарь

Толщина стержня варьируется от 5 до 15 мм. Диапазон длины 30-35 мм. Применяют шуруп с шестигранной головкой для крепления тяжелых деревянных конструкций, поддающихся высоким нагрузкам.

Шуруп-крючок

У метиза с одной стороны нанесена самонарезающая резьба.

Предусмотрен острый наконечник для вкручивания в пластиковый дюбель или дерево. Другой конец метиза гладкий, изогнут крючком или другой формой.

Аналогично выглядит шуруп кольцо или полукольцо. Предназначены они для подвешивания предметов на высоте.

1 Главное о шурупах с головкой полукруглой формы

Описываемый вид крепежа, который нередко называют шурупами по дереву, используется в домашнем хозяйстве, на мебельных предприятиях, в строительстве и во многих других сферах народного хозяйства. Аналогом таких шурупов являются саморезы по дереву, которые имеют более высокую стоимость. По этой причине саморезы применяют тогда, когда планируется выполнять скромные по объемам ремонтные работы. А в остальных случаях рекомендуется использовать именно шурупы по дереву, которые изготавливают из следующего сырья:

  • углеродистые стали 10кп и 08кп с составом, отвечающим положениям ГОСТ 5663 и 1050;
  • латуни (Госстандарты 15527 и 12920);
  • коррозионностойкие сплавы (стандарт 5632).

Шурупы по дереву с полукруглой головкой

На рынке имеются метизы по дереву, сделанные из иных материалов. Техническая документация позволяет выпускать такую продукцию. При этом должно соблюдаться условие – механические свойства исходного сырья не уступают показателям озвученных выше материалов. Как правило, крепежные изделия из «редких» материалов производятся по отдельному заказу клиентов.

Рассматриваемые нами шурупы состоят из трех частей:

  • стержня, на котором нарезана резьба;
  • головки полукруглого вида со шлицем (крестообразным либо прямым);
  • наконечника.

Шурупы с головкой полукруглого вида

Метизы по дереву с одинаковым сечением выпускаются разных длин. Обязательное условие – сечение под накатку резьбы должно быть равным сечению гладкого участка крепежного изделия.

Изделия с потайной головкой

Понятие метиза

Шурупы с потайной головкой представляют собой отдельные крепежные элементы, при помощи которых одна деталь прочно соединяется с другой. Отличает эти шурупы от описанных здесь, особенная потайная головка. С конструктивной точки зрения, этот шуруп так же состоит из стержня, острого кончика и потайной головки.

На такой вид шурупов (с потайной головкой) распространяется ГОСТ 1145-80.

Как сделать потайное соединения на шурупе расскажет данный видеоролик:

https://youtube.com/watch?v=UIvfUoL0Qgo

Сферы применения

Применяются для крепления изделий внутри помещения и снаружи строения. Используемый материал для работы с шурупом: ДВП, ДСП, гипсокартон. С помощью названного метиза любой предмет можно прикрепить к основанию из металла, дерева, пластмассы и пластика. Особенно часто метизы используют в закреплении дверей.

Индивидуальная верхняя часть позволяет обеспечить необходимый крутящий момент. Шурупы с потайной головкой практически всегда используются для монтажа оконной фурнитуры.

Оцинкованные шурупы с потайной головкой

Их особенности

  • Данные метизы всегда используются, если нужно, чтобы головка была загнана внутрь и не виднелась на поверхности.
  • При монтаже следует помнить, что отверстие под шуруп должно иметь фаску или потай. В это место должна будет войти потайная головка метиза. В результате верхушка шурупа не будет выступать за пределы детали. Шуруп с потайной головкой особо ценят за эстетичный вид после монтажа.
  • Шурупы с потайной головкой славятся статической стабильностью. Даже при ненормальных условиях крепления можно получить надежную конструкцию.

Про размеры шурупов с потайной головкой читайте ниже.

Разновидности

Шурупы с потайной головкой бывают:

  • Сделанные из материала латунь.
  • Сделанные из нержавеющей стали.

Латунные шурупы с потайной головкой принято называть универсальными, так они прекрасно подходят для дерева и металла. Резьбу на этих метизах выполняют с помощью накатки, а не общепринятой нарезкой. Благодаря этому шуруп выдерживает очень большие нагрузки.

Кроме этого, латунный шуруп имеет очень гладкую поверхность, в результате на закручивание требуется меньше усилий. С помощью нержавеющего шурупа можно монтировать изделия не только на дереве, но и в кирпиче, стали и бетоне.

По форме шлица:

  • С гладким шлицем.
  • С крестообразным шлицем.

Резьба у потайных шурупов так же может быть полная и не полная.

Про саморез и шуруп с шестигранной головкой поговорим ниже.

Как работает?

Кондукторный узел можно использовать и для соединения фанеры, а не только досок из массива. Сначала требуется тщательно замерить толщину конструкций. Необязательно применять точный измеритель — на практике показаний простой школьной линейки вполне хватает. Размеры устанавливают на кондукторе. Затем нужно сразу зажать фиксатором, чтобы исключить произвольное изменение этого параметра.

Следующий шаг — вставка подходящего сверла в кондуктор. Потом точно выставляют ограничитель глубины. Сам кондуктор и обрабатываемую заготовку крепят струбциной. После этого уже можно сверлить по шаблону. Этого достаточно, чтобы появилась пара отличных посадочных отверстий для шурупов или саморезов.

Заготовки требуется соединить. В отверстия можно вставлять самые обычные метизы. То, что нужны какие-то специальные крепежи — не более чем миф, продвигаемый производителями. В любом случае умелая работа позволяет добиться прочного и аккуратного стыка. Планировать работу нужно очень тщательно.

Обязательно требуется учитывать ход волокон. Отверстия в соединяемых деталях следует прокладывать так, чтобы метизы вкручивались поперёк волокна. В противном случае прочность и надёжность соединения гарантировать невозможно. Прочность также зависит от положения стопорящего кольца. Его настраивают строго согласно рекомендациям изготовителя.

Стремиться сделать максимально глубокое отверстие не нужно. Проверять, не излишняя ли заданная глубина, необходимо всякий раз перед сверлением. Ещё лучше, если это будет делаться при настройке самого «кондуктора»

Важно: сверлить правильнее на максимально высокой скорости — увеличение числа оборотов повышает качество отверстий

Есть ещё такие рекомендации:

  • напылять сухую смазку, облегчающую проходку канала;

  • почаще вынимать из канала стружку;

  • выбирать для кондуктора шурупы сообразно твёрдости соединяемого материала.

Подробнее о кондукторе для соединения «косой шуруп» смотрите в видео ниже.

Пошаговая инструкция к применению

Глухари или винты с зазором при работе с деревом нужно правильно вкрутить, чтобы крепление деталей было максимально прочным. Перед началом работы нужно выровнять полностью две скрепляемые поверхности, чтобы сцепление было четким, без щелей. Если это возможно, то детали лучше зафиксировать с помощью струбцины, чтобы не возникло сдвига материалов.

Затем нужно взять сверло, меньшее по диаметру, и просверлить отверстие в древесине через все материалы. Поскольку глухарь имеет головку с шестигранным наконечником, работник не сможет воспользоваться отверткой, чтобы стянуть вместе скрепляемые детали.

Понадобится гаечный ключ или Вставлять головку гайки нужно ровно, так, чтобы распределение нажима было по всей поверхности изделия, затем аккуратно вкрутить. Это важный момент, так как в противном случае болт зайдет криво или поломается.

По дереву

Наиболее часто используемым не только на производстве, но и в быту является шуруп по дереву. Существует множество видов, типоразмеров и форм шурупов, предназначенных для выполнения различных технологических операций, связанных с древесиной. А вот наверно самым востребованным у населения и в быту являются так называемые саморезы по дереву. Наиболее ходовые типоразмеры и удельный вес приведен в сводной таблице.

Диаметр, мм Длина, мм Масса, кг на 1000 штук
3,50 16,00 1,000
3,50 19,00 1,091
3,50 25,00 1,359
3,50 32,00 1,672
3,50 35,00 1,806
3,50 41,00 2,073
3,50 45,00 2,252
3,50 51,00 2,520
3,50 55,00 2,699
3,50 64,00 3,145
3,50 65,00 3,145
3,90 64,00 3,709
3,90 70,00 4,040
4,20 70,00 4,516
4,20 76,00 4,892
4,20 90,00 5,770
4,80 90,00 8,427
4,80 95,00 8,427

Материал покрытия стальных стержней этих саморезов по дереву делают трех видов, а именно:

  • фосфатное,
  • желтый цинк,
  • белый цинк.

Виды

Классифицируют шурупы по конструкционному исполнению их основных элементов, а именно:

  • по геометрической форме головки при помощи, которой и происходит крепление предметов к исходной поверхности;
  • по форме углубления или шлицов на головке для сообщения крутящегося момента от инструмента на резьбовое соединение, при закручивании или откручивании;
  • по размеру и шагу резьбы стержня, в зависимости от технологического предназначения;
  • по конструкции острого наконечника стержня.

Шурупы различают по геометрической форме головки:

  • с круглой выпуклой;
  • с круглой полувыпуклой;
  • с круглой потайной;
  • в виде пресс-шайбы:
  • в виде шестигранника.

Размер и шаг резьбы стержня, прежде всего, определяет прочность материала, куда будет закручиваться шуруп и способ его применения. Итак, различают шурупы:

  • с мелкой резьбой для прочных стальных конструкций, например, саморезы для сэндвич панелей; (полную информацию о сэндвич панелях можно узнать тут)
  • с частой резьбой (саморезы по металлу) для крепления к металлическим листовым материалам толщиной до 2 мм, таких как обычная оцинкованная жесть или корпус автомобиля;
  • с крупным шагом резьбы (саморезы по дереву) для крепления к деревянным или пластиковым поверхностям;
  • с двухзаходной резьбой для крепления в волокнистых материалах.

По конструкции острого наконечника стержня шурупы выпускают:

  • с обычным заостренным наконечником;
  • с острым наконечником типа «ложечная пёрка» для мебельного производства;
  • с наконечником в виде сверла по диаметру стержня для мягких материалов и жести;
  • с наконечником в виде сверла для нарезания резьбы по металлу;
  • с наконечником в виде сверла и крыльчаткой.

Отличие шурупа и самореза.

Как оказывается, теоретического обозначения отличия между шурупом и саморезом нет. Поэтому можно говорить, что саморез – это шуруп, у которого явно выражены технические свойства. Они позволяют закрутить шуруп, имеющий заостренный наконечник, без заранее просверленного отверстия в материале (к примеру, в дереве либо металле). Вдобавок к этому, к отличительным чертам саморезов можно отнести то, что резьба у них выше и острее, чем у шурупов. А также резьба имеет особый профиль, который позволяет плавно входить в материал в процессе вкручивания.


Отличие шурупа от самореза. Кликабельно.

Шуруп и саморез: в чем разница между ними

  1. В ходе производства саморезов они обязательно поддаются термической обработке. В качестве сырья используют исключительно стальные сплавы повышенной прочности. К шурупам по ГОСТу требования упрощенные. Термическая обработка не предусмотрена.
  2. Саморезы более востребованы за счет конструктивных особенностей резьбы. Шурупы имеют крупный стержень, поэтому их не всегда удобно использовать.
  3. Шуруп монтируется путем вкручивания предварительно просверленного отверстия. Для саморезов оно не понадобится.
  4. У шурупов ограниченное изобилие формы головок. У саморезов они могут быть самыми разнообразными.
  5. Саморезы подходят для крепежа материалов разного состава и прочности.

Саморезы – это разновидность шурупов, поэтому недопустимо путать или сопоставлять эти термины. Главное отличие самореза от шурупа в том, что для монтажа последнего обязательно нужно подготовить отверстие. Саморез же врезается в поверхность самостоятельно путем вкручивания с помощью отвертки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Проект "Стройка"
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector