Пластиковые заклепки: обзор пластмассовых заклепок для авто, установка автомобильных заклепок для отверстий

Резьбовые заклепки и их виды

Резьбовые заклепки часто их называют гаечные заклепки, заклепки с внутренней резьбой, заклепки гайки или бонки. Заклепки такого типа представляют из себя втулку с внутренней резьбой выполненной примерно на половину длины и не большим фланцем (бортиком) необходимым для надежного крепления заклепки в металле. Изготавливают такие заклепки из различных материалов таких как оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и EPDM резина. Помимо материала резьбовые заклепки отличаются диаметром резьбы а так же формой корпуса и видом бортика.

Назначение

Предназначение гаечных заклепок это создание резьбы в металле толщина которого может быть от 0,3 мм до 6,0 мм, для последующего соединения деталей при помощи винтов или болтов.

Установка резьбовых (гаечных) заклепок

Для правильной установки резьбовых заклепок используют специальный инструмент так называемые резьбовые заклепочники. Резьбовой шток заклепочника ввинчивается в гаечную заклепку и заклепка помещается в заранее подготовленное отверстие в базовом материале. (Диаметр отверстия зависит от размера заклепки и определяется по каталогу src=»https://krepmix.ru/upload/medialibrary/554/55455cc59e562b1862996d9fc4d5b627.png» class=»aligncenter» width=»672″ height=»457″ Далее резьбовой стержень втягивается в корпус заклепочника и часть заклепки не имеющая внутренней резьбы деформируется надежно фиксируя заклепку в отверстии. (Длина заклепки подбирается по каталогу производителя в зависимости от толщины материала в который ее нужно установить)

После установки резьбовой стержень заклепочника выкручивается из заклепки, на этом процесс установки завершен.

Основные преимущества резьбовых заклепок

При помощи гаечных заклепок можно создать резьбу в тонких листах металла толщиной от 0,3 мм, при этом доступ к месту установки заклепки нужен только с одной стороны что позволяет их применять для создания резьбы в различных полых профилях и трубах.
Установка таких заклепок происходит полностью механическим способом без применения сварки.
При необходимости покраски деталей в которых нужно создать резьбу гаечные заклепки могут быть установлены после окраски, что избавляет от лишних операций на производстве по очистки резьбы или ее защиты перед покраской.
Ремонтопригодность, если резьба в заклепке повреждена, то такую заклепку можно заменить путем высверливания сверлом того же диаметра что и отверстие под эту заклепку.

Формы корпуса резьбовых заклепок

Цилиндрические

Самый распространенный вид резьбовых заклепок бывают без насечки гладкие и с насечками, специальным рифлением расположенным вдоль корпуса заклепки и препятствующим её проворачиванию. Устанавливаются в круглое отверстие определенного диаметра.

Шестигранные и полушестигранные

Заклепки с такой формой корпуса применяются в местах где необходимо исключить возможность проворачивания заклепки в процессе эксплуатации. Для правильной установки заклепки отверстие в металле должно иметь шестигранную форму.Глухие (закрытые) Закрытые резьбовые заклепки защищают резьбу и внутреннюю часть изделия от попадания жидкостей и грязи, глухими бывают цилиндрические, шестигранные и полушестигранные заклепки.

Лепестковые

Применяются для установки в мягких или хрупких материалах таких как пластик. За счет своей формы образуют гораздо большую площадь соприкосновение с основанием чем стандартные резьбовые заклепки.

Виды бортика резьбовых заклепок

Стандартный бортик (цилиндрический бортик) Бортик такой формы увеличивает площадь прижимной поверхности и после установки резьбовой заклепки на поверхности металла остается видимая часть бортика в форме шайбы толщиной от 0,8 до 2 мм и с внешним диаметром от 8 до 23 мм, в зависимости от диаметра резьбы заклепки.Уменьшенный бортик (уменьшенный потайной бортик) Используется когда нужно после установки резьбовой заклепки получить максимально ровную поверхность, благодаря своей небольшой толщине подходит для монтажа в потай на металлах толщиной от 0,3 мм без применения зенковки.Потайной бортик Резьбовые заклепки с потайным бортиком позволяют после установки получить идеально ровную поверхность, высота бортика от 1,5 до 2 мм. Для правильной установки заклепок с потайным бортиком зенковка отверстий обязательна.

Наши предложения заклепок

В каталоге вы можете заказать пластиковые заклепки для установки систем вентиляции, производства мебели, ремонта транспортных средств. Изделия повышают надежность конструкции и упрощают работу монтажников.

В продаже представлены разные виды заклепок для заклепочника, купить которые предлагается для решения поставленных задач. Наши специалисты порекомендуют продукцию, в зависимости от планируемого использования. Мы подберем изделия определенной конструкции и с нужными характеристиками.

Продукция выполнена из качественных полимеров. Заклепки различаются типом бортика, подбираются в зависимости от толщины и плотности скрепляемых поверхностей. На нашем сайте вы можете ознакомиться с фото изделий и заказать заклепки пластиковые по приемлемой стоимости с доставкой по Москве.

Пластиковый автокрепеж

Крепеж: для чего он нужен

Помимо силовых соединителей, в конструкции любой машины предусматривается использование пластиковых автопистонов. Они играют роль промежуточного крепления, но по степени прочности не уступают металлическим метизам.

Распорные, винтовые или со шляпкой клипсы подразделяются на несколько групп:

для крепежа;
для вкручивания саморезов (как вставка под него);
для маскировки технологических отверстий (заглушки).

Базовая функция — обеспечивать фиксацию навесного устройства, прибора, проводов или рычагов.

Самые распространенные точки использования:

обивка кресел, стен и потолка;
облицовка дверей;
решетка радиатора;
обтекатели бамперов;
«косы» электропроводки;
декоративные панели, вставки молдинги;
световые приборы (фары, лампочки в дублерах указателей);
локеры колесных арок.

Автомобильный крепеж оптимизирует заводскую сборку, облегчает плановое сервисное обслуживание машин в СТО. Поэтому клиентами компании «Крепдеталь» часто становятся владельцы разнообразных автосервисов.

Автоклипсы и автопистоны пластиковые

Конструкция пластиковых заглушек и распорных колышков идентична несмотря на многообразие моделей. Например, защелкивающиеся клипсы состоят из стержня и шляпки, которая остается на внешней стороне. Стержень может иметь форму «елочки» или «тюльпана». Его-то и вставляют в технологический паз. Он продавливает материал, выполняя роль соединителя.

Распорные штырьки со шляпкой работают по тому же принципу. Благодаря пружинящим качествам исходного материала (пластмассы) специальные усы на стержне распрямляются даже при малом усилии. Они остаются внутри, не давая штырьку выскочить. Невозможно представить более прочного соединения!

Если мастеру автосервиса необходимо за смену в нескольких машинах поменять уплотнители для стекол, шумоизоляцию или коврики, то ему понадобится очень большое количество таких элементов. Все pistons или аutoclipsтребуют небольшого механического усилия. При наличии нескольких таких комплектов работа идет быстро и слаженно.

Если же стоит диаметрально противоположная задача — демонтировать обшивку или снять фронтальную панель — то без инструментария уже не обойтись. Пластиковые или металлические съемники легко вытаскивают заглушку или заклепку, не повреждая верхний слой материала. При их закупках также важен хозяйственный, производственный подход. Бессмысленно покупать одни съемники.

Вся автокрепежная продукция имеет разный размер. Например, в каталоге «Крепдеталь» одних только автоклипс представлено 15 вариантов. Поэтому оптовики вместе с заказом крупной партии автопистонов покупают комплект разнокалиберных съемников в интересах производства. Это сделает работу СТО более продуктивной.

Сотрудничайте с «Крепдеталь»

Подбор нужного элемента осуществляется по VIN номеру машины. Можно также воспользоваться услугами менеджеров-консультантов на сайте компании. Но мы предлагаем более комфортный вариант.

Наши клиенты просто скачивают оптовый прайс и высылают нам его с отмеченными позициями. Это сделает заказ более советующим вашим профессиональным потребностям. Сопроводительная записка с описанием рода деятельности ускорит процесс оформления.

Все наши товары полностью соответствуют фирменным аналогам. При этом стоят они меньше — клиенты «Крепдеталь» не переплачивают посредникам.

Описание

Разговор про пластмассовые (пластиковые заклепки) стоит начать с того, что все они создаются из полиамида.

Особых технических отличий от типовых вытяжных заклепок тут не обнаруживается. Пластиковые конструкции:

не пропускают электрический ток, блуждающие токи и статические разряды;
абсолютно устойчивы к коррозионным процессам;
отличаются повышенным уровнем влагоустойчивости;
идеально подходят для работы с картонными, пластмассовыми и стекловолоконными соединяемыми изделиями.

Даже на фоне непрерывного усовершенствования болтовых и сварочных соединений заклепки остаются очень востребованным средством крепежа. Они привлекательнее при воздействии ударной нагрузки или вибрационных колебаний. Технически пластиковая заклепка — это укороченный пруток с плоско-выпуклой головной частью. Ножка при этом имеет продолговатую форму. Все заклепки ставятся неразъемным образом.

1 Существующие виды клепок – типы и назначение

Что собой представляет этот крепеж? Изначально, исторически, это металлический стержень, реже – пластинка. Всегда с закладной головкой с одной стороны (шляпкой, ограничивающей движение элемента в отверстии) и замыкающей – на другом конце. Впервые использовался для изготовления доспехов, таких как латы и кольчуги, а также для соединения некоторых элементов холодного и раннего огнестрельного оружия. Если закладная головка имеется изначально, то замыкающая возникает вследствие процесса осадки (расклепывания) или же при помощи специального инструмента за счет деформации вытяжным стержнем. Логично, что осадка применяется к литым или штампованным, цельнометаллическим элементам, а деформация стержнем возможна только при использовании пустотелых (трубчатых) вытяжных заклепок. Также существуют взрывные и разрезные варианты.

Разнообразные виды заклепок

Итак, мы знаем, что рассматриваемые нами крепежные элементы являются неразъемными, что обеспечивает зачастую высокую надежность. Но прочность соединения зависит в первую очередь от материала, поэтому мы сначала рассмотрим разновидности клепок именно по этой характеристике. Наиболее распространенные – алюминиевые крепежи, во многих производственных процессах, а также в ряде ремесел используются медные и латунные стержни. Все эти материалы не имеют высокую степень надежности и годятся лишь там, где нет больших нагрузок, для крепежа декоративных деталей. Помимо прочего, существуют стальные клепки, в том числе и из нержавейки, они обеспечивают достаточно прочное соединение и пригодны даже для сборки несущих конструкций и машиностроения.

Как установить?

Самостоятельно изготовленные пластиковые заклепки могут быть получены на основе ампул или стержней от шариковых ручек. Но можно применять также многие другие виды палочек либо трубочек из пластмассы. Клепать пластмассу следует с помощью паяльника мощностью от 25 до 400 Вт. Вместе с ним используют устройство, регулирующее мощность.

К сведению: регулирующий блок тоже иногда делают своими руками. Основным составным элементом при этом является тиристор подходящей мощности. Без регулирования мощности паяльника выбрать наиболее эффективную температуру для плавления пламтмассы не получится, в результате чего заклёпку можно будет сжечь, а не расплавить.

Процедура состоит из трёх стадий:

вводят заклепку в заранее подготовленный канал;
приставляют разогретое жало, надавливают;
продолжают работу после застывания пластмассы.

Само жало предварительно надпиливают. В середине проделывают сверлом выемку. Это как раз и позволяет придать необходимую форму. Легче всего сформировать круглые шляпки. Просто прислоняют шарик, изъятый из подшипника, и слегка ударяют молотком (запрессовывать категорически нельзя).

Как установить пластиковые заклепки, смотрите далее.

Применение заклепок

Выбор конкретных параметров и разновидности крепежа определяется тремя основными критериями:

Обеспечения необходимой прочности соединения, с учетом дополнительных параметров и требований к шву;
Технологическими возможностями оборудования для работы с конкретным видом заклепочного соединения;
Экономической целесообразностью использования клепаного соединения;

Резьбовые гайки-заклепки

Способ соединения с помощью резьбовых заклепок сегодня можно назвать самым универсальным. Основная идея соединения заключается в остроумной идее фиксации тела заклепки в клепочном отверстии. Для этих целей используется заклепочник для резьбовых заклепок. Сама резьбовая конструкция представляет собой полую гильзу с внутренней резьбой.

При выполнении соединения эта гильза вставляется в просверленное отверстие и выравнивается таким образом, чтобы соединяемые части плотно прилегали друг к другу. После этого в резьбовое отверстие внутрь заготовки вкручивается стержень заклепочника. Передняя стенка гильзы фиксируется опорной поверхностью инструмента, не давая заклепке выйти из отверстия. Чтобы расклепать гильзу, стержень заклепочника перемещается с большим усилием в сторону опорной поверхности. Гильза при этом сминается и осаживается, тем самым образуя прочное неподвижное соединение.

Стержень заклепочника свободно выворачивается из тела втулки. Чаще всего применяются заклепки алюминиевые, латунные или медные. Использование последних ограничено высокой стоимостью, поэтому они устанавливаются в тех случаях, когда нужно обеспечить хороший электрический контакт между соединяемыми поверхностями.

К достоинствам резьбового заклепочного соединения относят ее «малотравматичность». При работе стержня заклепочника соединяемый металл не испытывает больших нагрузок или деформаций. Резьбовой втулкой легко соединять тонкостенный металл или профиль сложной конфигурации. Такой крепеж широко используется в сборке бытовой техники, в соединении отдельных узлов облицовки автомобилей, при изготовлении различного рода конструкций из профнастила.

Вытяжные заклепки

Недостатком резьбовых видов клепки является их высокая стоимость и относительно небольшая скорость выполнения соединений. Поэтому для случаев, когда соединяемые листы металла, профиля требуется соединить с использованием нескольких сотен или тысяч точек, применяют вытяжной вид заклепки.

Это могут быть стальные, латунные метизы, заклепки из алюминия, сплавов алюминия и кремния. В отличие от резьбовой, в вытяжной схеме деформация гильзы осуществляется с помощью стержня с утолщением на конце, запрессованного внутрь тела крепежной втулки. Как и в предыдущем случае, чтобы осадить тело заклепки, ее торец упирают в опорную поверхность заклепочника, после выравнивания центральный стержень с усилием вытягивают на несколько миллиметров. В результате стенки гильзы деформируются, образуя достаточно прочное неразъемное соединение. Хвостовик стержня чаще всего обламывается или обрезается по уровню среза гильзы.

Особенности алюминиевых заклёпок

Заклёпки алюминиевые ГОСТ – это вид креплений, используемый для создания неразрывных соединений. Перед началом клепания нужно убедиться, что такой вид метизов подходит к соединяемым деталям. Заклёпки представляют собой гладкие стержни в форме цилиндра с заводской головкой на конце. Для соединения 2-х и более элементов метиз располагают в отверстии, диаметр которого слегка превышает диаметр самого метиза.

После установки задний конец заклёпки расплющивают при помощи молотка или специального клёпочного устройства. Таким образом, стержень увеличивается до толщины в 1,5 раза больше первоначальной и образуется вторая головка.

Область применения данного рода материалов довольно широка. Это такие отрасли, как:

самолётостроение;
кораблестроение;
косметическая и пищевая промышленность;
химическое производство.

Как видно на фото алюминиевых заклепок, пластичность металла позволяет не использовать в работе с ними сложные инструменты.

Что такое клёпка

Механическое соединение деталей при помощи ряда заклепок называется клепкой, а само соединение — заклепочным швом. Используется там, где сваривать детали неудобно или соединяются несвариваемые материалы. Клепают не только металлы, таким образом соединяют детали в одежде, аксессуарах и т.д. Но там это больше отделка, нежели нагруженное соединение. Так что дальше пойдет речь о клепке в строительстве или обустройстве дома. В принципе, вместо клепки можно использовать винтовое соединение, но болты с гайками стоят дороже, да и их установка занимает больше времени.

Вот так выглядит заклепочное соединение

Если говорить об установке заборов из профлиста, заклепки более надежны, так как снять их можно только рассверлив крепеж. При установке винтов или саморезов, их можно выкрутить и унести и металл, и метизы. В некоторых случаях клепка более удобна при монтаже кровли из профнастила или металлочерепицы. На крыше установка винтовых соединений проблематична, требует много времени. А заклепками, да при хорошем инструменте, можно справиться за час или даже меньше.

Наиболее частое применение в личном хозяйстве

Как происходит соединение деталей при помощи заклепок? Заклепка устанавливается в подготовленное сквозное отверстие. Она имеет головку, которая упирается в материал и стержень. В процессе клепки конец стержня расплющивается, меняя форму под воздействием силы. Поэтому для этих метизов применяют пластичные металлы.

Что понадобится?

Для того чтобы изготовить корпус будущей заклепки, требуются различные материалы. Для производства стержней используется только твердый металл — сталь.

При выборе заклепки обычно обращают внимание на их характеристики. Должна интересовать прочность, и каким образом одна деталь влияет на другую

Для долговечности рекомендуется подбирать заклепки таким образом, чтобы их тип и материал соответствовали друг другу.

Специалисты дополнительно советуют присмотреться к длине заклепки. Если деталь окажется меньше, нежели толщина соединяемых элементов, то может просто не хватить материала, чтобы создать закрывающую головку.

На рынке представлен целый ряд разновидностей заклепок. У каждой из них есть свои преимущества.

Классические принято использовать для большинства видов крепления.
При помощи резьбовых создаются надежные соединения. Это особенно актуально для деталей, которые имеют тонкие стенки. Обычно такая деталь характеризуется потайным или широким фланцем. С внутренней стороны размещается резьба. На внешней стороне находится рифление, оно влияет на увеличение прочности посадки.
Пистонные отличаются тем, что в конце заклепки имеется штампованное коническое углубление. Для изготовления самой детали рекомендуется использовать исключительно мягкие металлы. При соединении элементов получаются две шляпки.
В стержневых размещен твердый стержень. Он помогает выдержать сильные физические нагрузки.
Если используются тяговые, то при расклепывании их не нужно будет удерживать.
Трубчатые имеют внутри детали своеобразную полость. Такой вид чаще всего применяется при низкой нагрузке.

Заклепочник — это специальный инструмент, по-другому называется «клещи». Он работает по аналогии пистолета и необходим для того, чтобы соединять элементы конструкций, а также отдельные детали. Главное условие — толщина изделия не должна превышать 10 мм.

Механический пистолет помогает зафиксировать детали с их внутренней стороны. У ручного заклепочника есть 2 части. Первая — это пружинный механизм. Основная его задача сводится к тому, что он помогает втягивать внутрь такую заклепку. Вторая — это рычажная система, чтобы ее применить, требуются дополнительные усилия.

Если требуется зафиксировать заклепку, нужно приложить тяговое усилие. Самый подходящий вариант — вытяжной тип ручного клепальника. Втягивание стержня заклепки происходит посредством применения силы по отношению к рычагу. Головка стержня будто распирается. Чтобы детали оказались прочно зафиксированными, элементы с внешней стороны требуется расплющивать.

Работа заклепочника с резьбовым типом практически не отличается. Необходимо запомнить главное правило — шарик втягивается в рабочей части, после чего такая деталь как следует закручивается. Здесь лишние усилия не нужны. К закручиванию рукоятки стоит прибегать только в том случае, если возникает потребность в фиксации небольшой по своей толщине детали.

Дополнительно в специализированных магазинах в комплекте с пистолетом можно найти насадки. Они в основном отличаются по диаметру и хвостовой длине.

Кнопки для шитья

Для определенного сегмента одежды и аксессуаров использование обычных классических пуговиц оказывается не практично и не эстетично. Металлические кнопки во многих случаях являются более надежным и долговечным креплением. Чаще всего возникает потребность купить кнопки для детского трикотажа, верхней и джинсовой одежды, походной экипировки.

Пришивные кнопки сконструированы таким образом, чтобы их можно было пришить к ткани через специальные отверстия. Не пришивные кнопки, известные также как «пробивные», закрепляются с помощью специального инструмента. Например, кнопки для куртки, плаща и любой другой верхней одежды, обычно устанавливаются именно таким способом, с расчетом на устойчивость к погодным факторам и возможным внешним механическим воздействиям Конструкция не пришивных кнопок немного сложнее, чем пришивных, зато о надежности такого механизма можно не беспокоиться долгие годы.В интернет магазине Леонардо вы можете купить также магнитные и клямерные кнопки для одежды. Ознакомьтесь с ассортиментом продукции и оформите ваш заказ! Желаем приятных покупок!

5 Как удалить заклепку – несколько доступных способов

Как мы уже говорили, рассматриваемый тип соединения является неразъемным, однако, если все-таки необходимо разобрать конструкцию, детали которой склепаны между собой, можно использовать несколько разных методов. Самый распространенный, который обычно применяется к вытяжным, взрывным и разрезным типам крепежей, а также там, где имеют место потайные головки – высверливание. Для этого сверло, соответствующее предположительному или точно известному диаметру отверстия, устанавливается точно в центр закладной или замыкающей головки, после чего делается лунка на необходимую глубину или же сквозной канал. После этого несколькими точными ударами можно легко выбить клепку.

Инструмент для удаления заклепок

Второй способ несколько трудоемкий, однако, вполне эффективный для головок, которые хорошо видны над поверхностью, то есть для полукруглых и конических. Вам понадобится специальное зубило, напоминающее формой стамеску, с помощью которого необходимо срубить шляпку, нанося резкие и сильные удары по тыльному концу рукоятки. Также может подойти и остро заточенная стамеска, однако этот инструмент рекомендуется использовать только для заклепок небольших диаметров. Крепежные элементы со стержнем около 1 сантиметра и более таким способом срезать очень сложно.

Как установить кнопку на одежду в домашних условиях — пошаговая инструкция и видео

Фурнитура для одежды считается одним из основных ее украшений. Нередко даже самые крупные и дорогие бренды используют некачественные материалы, ввиду чего со временем они приходят в негодность. Это касается не только крючков и молний, но и кнопок. Для того чтобы не обращаться за помощью в ателье, нужно иметь навыки работы с фурнитурой самостоятельно. Установка кнопок на одежду в домашних условиях обычно занимает немного времени, ввиду чего может стать поводом приятно и полезно провести досуг. В нашей статье мы расскажем о том, как поставить заклепку на одежду в домашних условиях с минимальным набором подручных средств и материалов. Этим можно не только порадовать себя новым стилем, но и не покупать лишние приборы, среди которых дорогостоящий пресс для установки кнопок.

Виды и установка пластиковых заклепок