Панели из фибробетона: виды и применение в строительстве

Что такое фасадные фибробетонные панели

Панели являются композитным облицовочным материалом для создания разного вида вентилируемых фасадных систем. В состав включено 85-90% цемента и 10-15% минеральных веществ, фиброволокна. Лицевая часть панели может быть выполнена с имитацией любого материала.

В зависимости от внешнего вида плиты из фиброволокна бывают:

• Вяжущее вещество – цемент, который обеспечивает прочность и стойкость к влаге
• Заполнитель – это может быть очищенный речной песок либо другой силикат аналогичной фракции, который отвечает за качество плиты
• Фиброволокно – основной компонент, который выполняет роль армировочного материала и улучшает его технические характеристики
• Различные специфические добавки – для отдельных свойств: делают фиброцементные плиты морозостойкими, максимально устойчивыми к воздействию атмосферы, механическим нагрузкам, влаге и т.д.

Усредненные характеристики, которыми обладают фасадные облицовочные плиты: вес 16-26 кг/м2, плотность от 1.5 г/см3, ударная вязкость от 2 кДж/м2, влагопоглощение 7-20%, толщина панели 6-35 мм, прочность на изгиб от 20мПа, ширина 19-150 см, длина 1.2-3.6 метра.

Фасадный декор из фибробетона

Благодаря своим уникальным эксплуатационным и техническим характеристикам, фибробетон широко применяется для изготовления различных элементов фасадной архитектуры. Фасадный декор из фибробетона отличается огромным разнообразием форм и размеров и способен придать неповторимый шарм и уникальность любому строению. В нашей мастерской вы можете заказать изготовление и монтаж любых фасадных элементов декора в соответствии с вашими вкусами, предпочтениями и финансовыми возможностями. Вы можете заказать производство изделий по типовому образцу или воспользоваться уникальным авторским дизайном. Оформив свой дом или загородный коттедж карнизами из фибробетона, облагородив обрамление окна фасадным декором из фибробетона, вы сможете превратить здание в настоящее произведение искусства, придать ему неповторимый шарм и уникальность. Наиболее популярными элементами фасадного декора, производимыми из фибробетона, являются:

• карнизы из фибробетона;
• колонны;
• пилястры;
• балюстрады;
• арки.

Главным преимуществом украшения фасада элементами из фибробетона является то, что они обладают очень малым удельным весом, но при этом отличаются высокой прочностью и износостойкостью. Это позволяет создавать с их помощью неповторимые архитектурные композиции.

Технология производства

Производство фибробетона несложное, но требует длительного времени – обычно это несколько недель. От точности соблюдения технологии, правильности подбора состава и пропорции материалов напрямую зависит то, какими качествами будет обладать будущая плита и собранный из нее вентилируемый фасад.

Основные этапы создания фибробетонной панели:

1) Придание нужного цвета и внешнего вида будущей плите – приготовление жидкого бетона высокого качества и смешивание его с красителем до получения однородной смеси.

2) Заполнение жидким бетоном специальных форм, придание прочности посредством добавления пяти слоев стекловолокна с равномерным распределением фибры.

3) Набор бетоном прочности – наиболее длительный цикл, который занимает 28 дней. Бетонная плита затвердевает, приобретает важные эксплуатационные характеристики. В помещении, где плиты стоят, обязательно поддерживают нужный температурный режим, оптимальный уровень влажности.

4) Завершение производства – застывший и набравший прочность бетон обрабатывают специальными растворами-гидрофобизаторами, составами для укрепления. Они делают фибробетонные фасадные панели стойкими к влаге и осадкам, ультрафиолету и ветрам, что допускает эксплуатацию материала в любом климате.

5) Если в производстве используется автоклав, то весь процесс проходит намного быстрее. После заливки бетона в формы их помещают в автоклав, где на материал оказывается воздействие очень высоких температур и высокого давления. Бетон созревает и приобретает нужную прочность быстро – уже после извлечения из автоклава его можно использовать в работе.

Монтаж панелей

В настоящее время стеклофибробетон для отделки фасада используется всё чаще. Высокая популярность данного материала отчасти обусловлена простотой монтажа изделий. Панели монтируются по системе навесных конструкций, для чего устраивается каркас из алюминиевых или стальных оцинкованных направляющих.

На фото система навесного фасада монтируется из СФБ панелей с декоративными элементами

Вентилируемые фасады из фибробетона предполагают наличие воздушной камеры между материалом изоляции и фасадной отделкой. Благодаря постоянной циркуляции воздуха, внутри этой камеры регулируется температура, не давая возможности сместить точки росы вглубь основной стены, препятствуя промерзанию.

Фибробетонный фасад может быть смонтирован несколькими вариантами, выбор которого зависит от технического устройства системы направляющих. Закрепить панели СФБ на вентилируемой подсистеме, можно видимым или скрытым способом.

Видимое устройство панелей

Видимое крепление может быть реализовано при помощи заклепок или винтами.

Мы кратко опишем оба способа:

1. Монтаж с заклепками происходит на систему направляющих и обеспечивает надежность и длительный срок отделки. Система подразумевает наличие специальных монтажных скоб и вертикальных профилей. Устройство панелей производится на фиксированные и подвижные (плавающие) точки, что позволяет избежать разрушения материала при расширении в результате температурных перепадов. Чаще всего монтажные заклепки окрашиваются в основной цвет фасада, и практически незаметны.

Заклепки для монтажа, обычно окрашивают в основной цвет фасада

1. Видимое крепление с использование болтов предполагает сквозное сверление панели. Через отверстия плиты крепятся к направляющим профилям. Основными преимуществами такого монтажа являются максимальная простота и минимальное количество необходимых системных элементов. Это делает такой способ устройства наименее затратным с материальной стороны.

При сквозном монтаже панелей следует использовать болты из нержавеющего металла

Монтаж скрытым способом

Эстетическая привлекательность такого способа устройства сделала его наиболее популярным. Для того, чтобы на внешней стороне фасада можно было имитировать каменную кладку или деревянную отделку, панели следует монтировать при помощи анкерных пластин.

Данные элементы крепятся саморезами к тыльной стороне плиты, а затем «подвешиваются» на направляющие.

Фибробетон для фасада: при скрытом монтаже плиты СФБ имеют аккуратный внешний вид

Отсутствие внешних повреждений на плитах не только выигрышно сказывается на внешнем облике здания, но и положительно влияет на сохранность и срок службы всей системы. Ознакомиться с технологией скрытого монтажа можно, посмотрев видео в этой статье.

Особенности угловых соединений

Любое здание имеет углы, и если устройство панелей на прямые поверхности не вызывает вопросов, то при угловой стыковке они довольно часто возникают.

Разработаны различные способы такого соединения:

• Внешний угловой стык может быть выполнен внахлест или методом запиливания панели под углом в 450. При этом внутренняя часть углового стыка должна быть усилена металлическим уголком.
• Другой способ формирования угла предполагает использование квадратного профиля, который монтируется к стене в район стыка, а к нему под прямым углом присоединяются панели.

Для того, чтобы здание имело аккуратный вид, необходимо основательно подойти к устройству угловых стыков

Технология монтажа фиброцементных фасадных панелей

Как уже неоднократно говорилось, монтаж фиброцеметных плит особой сложностью не отличается, однако требует внимательности и аккуратности. В общем случае, облицовка фасада включает в себя следующие последовательные этапы:

Важно! При проведении монтажных работ следует убедиться в прочности и устойчивости строительных лесов, настилов и помостов. Тщательно проанализировав все выше изложенное можно сделать следующие выводы:

Тщательно проанализировав все выше изложенное можно сделать следующие выводы:

На фоне этих преимуществ, относительно большой удельный вес, некоторые сложности с порезкой и необходимость работы с напарником можно считать весьма условными недостатками.

Стеклофибробетон в странах мира

На сегодняшний день стеклофибробетон уверено занимает позиции одного из перспективнейших строительных материалов во всём мире. Уже трудно даже сказать какое количество строительных объектов в странах Европы и Азии, в США построено с использованием СФБ, по последней статистике он распространён более чем в 120 странах. Если в Англии, США, Германии, Франции его используют уже свыше 40 лет, то в арабских странах, в Ю-В Азии, Новой Зеландии и Австралии, он стал популярен не так давно. Но это не помешало фибробетону быстро достичь востребованности и в этих странах.

Широко материал стали применять в Лондоне, вначале 90-х прошлого века, в США он также пришёл приблизительно в эти же годы. В 1990 г. была создана Ассоциация производителей стеклофибробетона в Англии, которая стала не только международной организацией, но и законодателем регулирующих документов, нормативов и справочных инструкций, предназначенных для строителей, производителей и архитекторов.

Расцвет использования сфб начался в 20-м веке, в конце 70-х активно стало развиваться производство данного материала в Западной Европе, а немного позже в Японии. В 1988 году в Берлине (тогда, ФРГ) стеклофибробетон использовали при сложной реконструкции 2-пролётного моста, в 1992 году его применили в качестве облицовочного материала при возведении вантового моста на территории гольф-клуба в Японии.

В 1974 году Япония активно начала производство и использование стеклофибробетонных конструкций. Интересным для специалистов всего мира стали материалы, которые применяют японцы при изготовлении СФБ для армирования – стойкие к щелочам стекловолокна Cem-FIL, а также запатентованные составы волокон, собственной разработки. В Японии в процессе производства конструкций их сфб используют различные технологии – напыление, вакуумирование (для обезвоживания смеси), инъекции под давлением, экструзию, прессование. Ежегодное использование конструкций из стеклофибробетона в Японии возрастает приблизительно на 10 – 12 %.

Япония, пожалуй, одна из всех стран, использующих СФБ, максимально расширила ассортимент производства этого материала. При строительстве применяют разноцветные плитки из фибробетона при малоэтажном строительстве, крупногабаритные панели для отделки высотных зданий, как жилых, так и административных . Оригинальным было решение при возведении комплекса из 5-ти 31-этажных жилых высоток на набережной p. Okawabata в Токио (1991 г.). Отделка фасадов была выполнена из стеновых СФБ-панелей, облицованных керамической плиткой. Такие же панели из фибробетона, но облицованные снаружи плитками из гранита, были использованы при возведении ин-та Onward Soken. Ограждающие стеновые конструкции представляют собой раму из металлических профилей, на которую закрепили СФБ-панели, поверх которых – гранитные плитки.

В наши дни стали увеличиваться объёмы строительства с применением фибробетона в Юго-Восточной Азии, в Китае — в Гонконге, Макао и Шанхае стали появляться строительные объекты со стеклофибробетонными элементами. Так, например, в 2008 г в г. Макао были построены отель и казино «Венеция», причём были использованы крупные объёмы этого материала (более 50 тыс. м²). Эти объекты стали копиями знаменитого комплекса в Лас-Вегасе с одноименным названием.

Стеклофибробетон сегодня в странах Европы, в США и других странах используют не только в качестве отделочного защитного материала (при строительстве инженерно-технических сооружений), декора на фасадах (жилые здания), но и конструкционного — ограждающие несущие конструкции с внутренним утеплением (высотные здания).

Сфера использования

Высокие эксплуатационные характеристики позволяют использовать материал не только для возведения сборно-монолитных объектов, но и для восстановления памятников архитектуры, а также для декоративных целей. Из стеклофибробетона производятся:

Стеклофибра подбирается под конкретный вид изделия по химическому составу и прочности – разные виды стекла позволяют сделать это

• оригинальные архитектурные решения;
• изделия, применяемые в системах канализации и отвода воды;
• покрытия, предназначенные для гидроизоляционных целей;
• трубопроводные магистрали;
• сантехнические устройства.

На этом область применения армированного композита не ограничивается.

Особенности стеклофибробетона для фасада

СФБ можно изготовить самостоятельно или купить изделия, которые уже готовы к дальнейшей работе. Многие современные производители изготавливают данный материал. Изделия компактны, характеризуются малым весом, зато обладают прочностью. Элементы, изготовленные из этого материала, являются оригинальным декором. Если в смесь добавить красящие пигменты, можно получить уникальное по цвету изделие. Особенность панелей, изготовленных из СФБ, также заключается в том, что это тонкостенные изделия, отличающиеся гладкой поверхностью. При необходимости можно получать различную текстуру. Поэтому производителям удается создавать уникальные поверхности, которые способны красиво имитировать различные строительные материалы.

Фасадные панели из стеклофибробетона за счет небольшого веса не оказывают нагрузку на несущие конструкции зданий. Из этого материала можно выполнять монтаж объемных конструкций. Помимо этого, стеклофибробетонные изделия устойчивы к температурным колебаниям и не боятся воздействия мороза. Материал не разрушается под влиянием ударом и механических воздействий. Стоит отметить, что стеклофибробетон твердеет быстро, обеспечивая необходимую плотность. Среди слабых сторон композита стоит выделить:

• Подверженность воздействию щелочных веществ. Этот недостаток производители компенсируют использованием стеклянной фибры.
• Монтаж необходимо выполнять быстрее, чем при работе с бетоном, поскольку СФБ застывает очень быстро.

Улучшенные эксплуатационные показатели позволяют применять материал не только для сооружения монолитных конструкций. Стеклофибробетон используется и в декоративных целях. Популярностью пользуются навесные панели. Элементы фасадного декора также производятся из этого композита. СБФ нашел применение и в реставрационных работах. Стеклофибробетонные изделия создаются в различных цветах и оттенках, что еще больше повышает их эстетичность. Стоит отметить, что часто материал используют для создания скульптурных деталей.

Что такое фиброцементные панели

• Акрила;
• Полипропилена;
• Базальта;
• Нейлона;
• Полиамида;
• Полиэфира.

Варианты армирования определяются производителем в зависимости от назначения и конкретных условий эксплуатации.

Сухая смесь для изготовления фиброцементных плит содержит 80% цемента, на долю остальных компонентов приходится 20%. Такое соотношение обеспечивает высокую прочность и длительный срок службы материала.

Декоративные свойства фасадной плиты позволяют воплотить в жизнь любые дизайнерские решения. Широкая цветовая гамма и большое количество фактур позволяют имитировать:

• Кирпичную кладку;
• Битый кирпич;
• Природный камень;
• Керамическую плитку;
• Деревянные панели и т.д.

Области использования панелей

С использованием фибробетонных плит выполняется облицовка зданий там, где нужно уменьшить общий вес конструкции, противодействовать появлению трещин на фасаде, повысить прочность всего стенового монолита, придать ему эстетичный внешний вид. Выбор фиброцементных панелей актуален для отделки зданий с тонкими стенами и простым фундаментом.

Благодаря легкому весу и конструкционным особенностям плит появляется возможность применения разнообразных технологий строительства. Материал подходит для установки плит как внутри, так и снаружи помещения. А разнообразные варианты имитации материалов, под которые может быть выполнена поверхность панели, существенно расширяет применение плит.

Часто плиты применяют для отделки зданий с криволинейной геометрией, для реставрации и реконструкции старых строений, с целью устранения неровностей на фасаде и быстрого выравнивания поверхности под последующую отделку.

Сферы применения СФБ

Балюстрада на балконе из СФБ

Незамысловатая простая плоскость фасада преображается и приобретает выразительность благодаря всевозможным декоративным фрагментам. При использовании стеклофибробетона возможно создание высококачественных декоративных элементов, надежных и долговечных.

Декоративные элементы из СФБ при оформлении фасада загородного особняка

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, материал можно считать универсальным. Из него изготавливают не только сборно-монолитные объекты, но и декоративные фрагменты, а также его используют при восстановлении архитектурных памятников.

Материал применяют для изготовления:

1. Навесных тонкостенных панелей, облицовочных материалов и вентилируемых фасадов;

3D фасадная панель из стеклофибробетона

1. Архитектурных элементов зданий и реставрации фасадов;

Архитектурные элементы здания из СФБ в классическом стиле

1. Фасадного декора, успешно конкурирующего с бетонной или гипсовой лепниной;

Лепнина из стеклофибробетона

1. Прочных ограждений на лоджиях и балконах;

Ограждение из СФБ

1. Щитовых элементов стационарных опалубочных конструкций;
2. Штукатурных смесей;
3. Барьеров, обладающих шумоизоляционными качествами;
4. Декоративных элементов в ландшафтном дизайне;

Садовая скамья из СФБ

1. Элементов систем канализации и водоотвода;
2. Для гидроизоляции;
3. Для изготовления трубопроводов;
4. Для изготовления сантехнических устройств.

Фонтан из СФБ

Особая выразительность конструкций из СФБ достигается благодаря широкой цветовой гамме и разнообразию конфигураций. Это позволяет изготавливать скульптуры и декоративных фрагментов для фасадной отделки.

Изделия из стеклофибробетона

Высокая декоративность СФБ

СФБ используют для изготовления:

1. Облицовочных панелей;

Современный фасад, декорированный накладными панелями из СФБ

1. Различных архитектурно-декоративных отделочных элементов;

Декоративные изделия из стеклофибробетона могут использоваться в интерьере

1. Ограждений для балконов и лоджий;

Балясины для декоративного ограждения из СФБ

1. Карнизов и наличников различных форм и габаритов;

Карниз ротонды из СФБ

1. Подоконников;

Подоконники из СФБ

1. Тумб;

Тумба из СФБ

1. Балясин;

Балясины из стеклофибробетона

1. Колонн и пилястр;

Колонны из СФБ

1. Розеток, филенок и молдингов;

Розетка из СФБ

1. Фасадных камней с замковой, цокольной или рустовой формой.

Русты в сборе с фактурой «травертин» из стеклофибробетона

Возможно изготовление изделий по индивидуальным эскизам.

Видео в этой статье расскажет о том, как правильно выбрать декоративные элементы из стеклофибробетона.

Декоративные изделия из стеклофибробетона

Замковый камень из стеклофибробетона для декорирования фасадов зданий

При помощи декоративных элементов из СФБ может быть не только произведена отделка фасада здания, но и оформление ландшафта в городской застройке или на загородном участке. Стеклофибробетон незаменим в реставрационных работах, когда в точности необходимо воссоздать утраченные или поврежденные фрагменты декора исторических зданий.

Фасадные элементы из стеклофибробетона

По той же причине, благодаря инновационному составу и пластичным свойствам, данный материал позволяет реализовывать на практике самые смелые дизайнерские и архитектурные задумки.

При помощи СФБ может быть имитирована любая поверхность, фактура и рельефность элемента:

1. Металл;
2. Древесина;
3. Шамот;
4. Любой натуральный камень;
5. Травертин;
6. Бронза;
7. Пробка и другие материалы.

Стеклофибробетон с имитацией древесины

Стеклофибробетон, по сути, является искусственным камнем, он экологически безопасен для человека и окружающей среды.

Карниз из СФБ

Монтаж карниза из СФБ

Верхней частью крыши или плоскости стены строения является карниз. Этот декоративный элемент окаймляет периметр здания, немного выступая над плоскостью стены. Использование межэтажного карниза было распространено в конце 19 — начале 20 веков.

Карниз на фасаде многоэтажного жилого дома

Карниз на фасаде кирпичных элементов здания

Преимуществом стеклофибробетона при изготовлении фасадного декора является его прочность, устойчивость перед механическими нагрузками и воздействиями внешней среды. Детали просты в монтаже, позволяют окрашивать их в соответствии с оттенком стен, они обладают огнестойкостью.

Фибробетон для сложных форм

Аддитивные технологии также открывают большие возможности и в создании суперсовременных фасадов с криволинейными поверхностями: благодаря их использованию фасады Ледяной пещеры в парке «Зарядье» были созданы фабрикой «Фиброль» в рекордные сроки. Вместо фасадных криволинейных элементов, которые не были исполнены в срок, было применено напыление фасадов непосредственно на подготовленную заранее основу. Технология производства криволинейных параметрических фасадов с помощью стеклофибробетона, подобных фасадам Ледяной пещеры, затем была усовершенствована в концерне «КРОСТ» и применена в жилом комплексе «Невский», где при участии фабрики «Фиброль» было возведено два объекта — «морские гроты». В этих сооружениях была заранее подготовлена подсистема — металлоконструкция со шпильками по чертежам, разработанным в ПТИ «КРОСТ» с помощью параметрического программирования.

Ледяная пещера в парке «Зарядье»

Как и в случае с парком «Зарядье» стеклофибробетон напылялся непосредственно на металлическую сеть прямо на стройплощадке, и сюда же фабрика «Фиброль» перенесла свое производство. Работы проводились весной, что создавало особые трудности: металлоконструкции нагревались тепловыми пушками до нужной температуры, а затем фасады напылялись манипуляторами.

Подсистема гротов в ЖК «Невский»

Еще одной работой, связанной с криволинейными фасадами, но на этот раз выполненной в цеху фабрики, стал экспериментальный павильон-киоск, разработанный в ПТИ концерна по эскизам бюро Wall. Небольшой павильон для продажи закусок и напитков площадью всего 6 м² представляет сборную конструкцию prefabricated, то есть полностью смонтированную на заводе и готовую к транспортировке, установке на месте и дальнейшей круглогодичной эксплуатации. В конструкции используются уникальные изогнутые панели с дугой от 110 до 120 градусов, а также монолитная плита из стеклофибробетона, обеспечивающая плавные переходы кровли в стену.

Фасадные панели толщиной всего в 2 см — высокая прочность стеклофибробетона позволяет получать тонкостенные облицовочные элементы — монтируются на подсистему при помощи шпилек, по 20 на каждую панель.

Экспериментальный павильон-киоск по эскизам бюро Wall

Учитывая необходимость различных манипуляций с павильоном в дальнейшем, в частности, достаточно дальнюю транспортировку к месту установки, различные условия рельефа места в парке, большое внимание было уделено весу конструкции и закладным деталям, с помощью которых будет осуществляться монтаж. Применение стеклофибропанелей, которые значительно легче обычных плит ЖБИ за счет толщины стенок изделий и армирования стекловолокном, решается вопрос веса

Фабрика «Фиброль», обладая уникальными возможностями комплексного проектирования и производством, способным решить как типовые, так индивидуальные задачи, предлагает сотрудничество архитекторам и застройщикам в решении проектов различной сложности.

Применение

Фасады

С помощью панелей стеклофибробетона декорируются фасады помещений. Популярность материала связана с простотой изготовления и самостоятельного монтажа. Конструкции закрепляют на армированный каркас из алюминиевых и стальных элементов.

Лепной декор

При оформлении наружной части помещения практикуется лепнина стеклофибробетоном. Подобная методика пользуется большим спросом из-за следующих достоинств материала:

Строительство

Стоимость стеклофибробетона в Москве определяется несколькими факторами. В первую очередь учитывается цена исходного сырья и сложность технологии производства. Для изготовления 1м² панели используются следующие компоненты:

1. Стекловолокно (производится в Японии и стоит 6-7 $ за кг. Для создания 1 м² поверхности толщиной 20 мм нужно 3 кг сырья, т.е. затраты составят 15-18 $.
2. Цемент — 7-8 $.
3. Кварцевый песок — 3-4 $.

Итоговая стоимость материала составит 25-30 $.

Что это такое

Состав и основные особенности

Для повышения прочности железобетона на этапе производства его армируют металлическими прутьями. Их задача заключается в поглощении растяжимых нагрузок и предотвращении деформации конструкции в процессе эксплуатации.

Однако армирование способствует увеличению веса и размеров блока. В случае со стеклофибробетоном подобная особенность отсутствует. Материал обладает уменьшенной массой, но справляется с большими нагрузками, поглощая их дисперсным образом.

Сферы применения материала достаточно обширные.

Еще материал используется для возведения мостов, эстакад или путепроводов.

Начиная производство стеклофибробетона, состав подбирают из таких компонентов:

Пластифицирующие добавки. Способствуют повышению пластичных свойств без потери прочности.
Воздухоотвлекающие компоненты. Необходимы для поднятия устойчивости к отрицательным температурам. Еще они увеличивают срок службы, подвижность и щелочестойкость конструкции.
Добавки для ускорения схватывания. Вводятся в состав при окружающей температуре 10 °C.
Антиморозные добавки. Поддерживают смесь в жидком состоянии, что обеспечивает правильные условия для затвердевания.
Гидрофобизаторы. Отвечают за гидрофобные свойства.
Замедлители схватывания

Являются важной добавкой при проведении замешивания раствора в жаркий период.

Преимущества и недостатки материала

Чтобы разобраться, чем отличается стеклофибробетон, что это такое и для чего применяется, нужно учитывать как плюсы, так и минусы материала.

Кроме плюсов, материал обладает и минусами. Во-первых, он боится пребывания в щелочной среде, но наличие в составе стеклофибры компенсирует такой минус. Во-вторых, смесь быстро схватывается и нуждается в быстром применении.

Покраска фиброцементных плит

При выборе краски для фиброцементных плит, необходимо основываться на уже существующем цветовом исполнении дома, а также кровли.

При самостоятельной покраске таких плит важно соблюдать такие критерии:

1. На их лицевых сторонах не должно быть дефектов.
2. Не следует заделывать трещины шпатлёвкой.
3. После шлифовки с плит устраняется пыль и грязь. Применяется сжатый воздух.
4. Плиты должны быть абсолютно сухими.

Технология окраски фибропанелей

Затем плиты с двух сторон обрабатываются специальной пропиткой. Следует сушка. При 50-60С она длится 1 час. При 20С – 12 часов.

Рабочий инструмент – воздушный пистолет. Требования к нему: чистота и сухость. Необходимые параметры для работы: давление 3-4 атм, габариты сопла – 1,8 – 2,2 мм.

Наносится сначала один слой краски. Он высыхает. Наносит следующий слой. Нужная толщина мокрой плёнки – 80-120 мкм. При надобности после сушки финального слоя делается шлифовка.

Можно работать и по таким технологиям:

1. RP – “сниженное давление”,.
2. HVLP – “значительный объем, пониженное давление”.
3. Сочетание нанесений: воздушного и безвоздушного.

Сушка плиты после окраски

После грунтовки следует тщательная сушка: плиты 10-20 минут держатся при 18-24С, далее направляются в сушилку. Там условия: 40-60С и 50-80% (влажность). Период сушки – 2-4 часа.

После окраски (используется краска с колером) плита выдерживается 10-20 минут, далее вновь находится в сушилке с теми же условиями. Только период сушки составляет 3-4 часа.

На практике финальные сведения по периоду сушки во многом зависят от эффективности самой сушилки. Полная полимеризация происходит спустя 5-6 дней. Раньше этого времени делать монтаж плит нельзя.

Про монтаж фиброцементной плиты предлагаем почитать в отдельной статье.

Японские фиброцементные панели. Отличие японских фиброцементных панелей в дизайне плитки в первую очередь.

Фиброцементные панели (Япония) обладают рядом существенных преимуществ, благодаря которым они завоевали широкое признание не только на родине.

Панели фиброцементные. Основным сырьём для производства фиброцементных панелей являются цемент с песком.

Фасадные панели под кирпич своим рисунком не отличаются от кладки кирпича. . Фиброцементные плиты способны выдерживать до 150 циклов.

Монтаж фиброцементных плит. Фиброцементные панели крепят на специальный каркас (подсистему).

Фиброцементные и асбоцементные плиты. . Оцинкованные линеарные панели. Реечный навесной фасад выполняется без утепления.

Технология изготовления бетона

Фибробетон может быть приготовлен как по стандартной промышленной технологии, так и своими руками. Второй способ – своими руками – имеет особенности. Процесс изготовления требует применения бетономешалки и дробилки. На первом этапе происходит расчет и дробление исходного материала. Песок и цемент может добавляться как после измельчения, так и в процессе перемешивания. В первом случае равномерное распределение фибры происходит быстрее в отличие от второго варианта, который требует большего количества времени.

Именно качественное распределение арматуры по всему объему раствора – это ключевое условие его качества. Изготавливая бетон своими руками, следует контролировать отсутствие скоплений фибры. С этой целью замешивание должно длиться на 30-50% дольше обычного. В процессе необходимо иногда проверять качество раствора. При соблюдении инструкции созданный бетон будет идентичен промышленному.