Расчет массы
Инструкция расчета довольно простая.
Делается это следующим образом:
- Вес одной балки равняется весу куба пиломатериалов/поделенного на его количество.
- Чтобы определить количество штук в кубе, надо знать его размеры. К примеру, надо узнать, вес бруса 100х150х6000, вначале узнаем количество материала: 1:0,100:0,150:6=11,1 шт.
- Зная массу куба, и количество штук, не сложно посчитать,сколько весит брус 100х150: 860/11,1= 78 кг
Ниже приведен вес сосновых брусьев разного сечения:
- 150х150х6000 мм – в одном кубическом метре помещается 7,4 шт., его масса составляет 860кг. Масса 1 шт. сечением 150х150 составляет 116 кг.
- Масса1 шт. сечением 150х100 равняется 78 кг, в одном кубическом метре помещается 11,1 шт.
- Масса 1 шт. сечением 100х100 равняется 52 кг, в одном кубическом метре помещается 16,6 шт.
Сколько будет весить сруб для дома
При строительстве деревянного дома обязательно нужно знать вес сруба, чтобы произвести подготовку к возведению стен, залить фундамент, заказать транспорт для перевозки. Общая масса конструкции зависит от выбора пиломатериала, способа сушки, плотности древесины. Существует таблица с показателями веса 1 куба профилированного пиловочника:
Клееный материал имеет свои показатели веса, которые зависят от множества критериев: способа изготовления древесины, профиля, вида пиловочника, используемой смеси для сцепки, метода обработки и др. Поэтому его массу нужно уточнять у производителя, обычно она составляет от 400 до 600 кг/ м3.
Возьмём средний показатель 500 кг и произведём расчёт веса вышеупомянутого сруба 8×8. Массу одного куба умножаем на количество кубов:
Получаем результат: 18000 кг или 18 тонн — чистый вес сруба без учёта утеплителя и других конструкции, которые также можно учесть.
Примерная цена на брус
Цельный брус представляет собой обычное бревно, обработанное по четырем кантам для придания правильной геометрической формы. Даже несмотря на далеко не самую совершенную технологию его производства, из такого материала вполне можно построить не только бюджетную баню, но и приличный загородный дом для ПМЖ. Во всяком случае, он будет дешевле дома из клееного бруса в несколько раз.
Мы проанализировали актуальное положение дел на российском рынке стройматериалов и составили небольшую таблицу, в которой отразили средний диапазон цен за куб и метр погонный цельного бруса. Ниже представлены наиболее востребованные размеры непрофилированного материала, как естественной влажности, так и высушенного до оптимальной влажности.
| Размеры сечения, мм | Цена за куб | Цена за метр погонный | ||
|---|---|---|---|---|
| естественной влажности | сухой (влажность 18-20%) | естественной влажности | сухой (влажность 18-20%) | |
| 100×100 | 5000÷5500 руб. | 9300÷10500 руб. | 50÷55 руб. | 93÷105 руб. |
| 100×150 | 5000÷5700 руб. | 9300÷10500 руб. | 75÷85 руб. | 140÷160 руб. |
| 100×200 | 5000÷5700 руб. | 9500÷10500 руб. | 100÷120 руб. | 190÷210 руб. |
| 100×250 | 5000÷6500 руб. | 9600÷10500 руб. | 125÷165 руб. | 240÷265 руб. |
| 150×150 | 5000÷5700 руб. | 9500÷11000 руб. | 115÷130 руб. | 215÷250 руб. |
| 150×200 | 5000÷6000 руб. | 9500÷11000 руб. | 150÷180 руб. | 290÷340 руб. |
| 150×250 | 5000÷6500 руб. | 10000÷11000 руб. | 190÷250 руб. | 380÷420 руб. |
| 200×200 | 5500÷6500 руб. | 10000÷12000 руб. | 230÷270 руб. | 420÷500 руб. |
Цены могут отличаться в разных фирмах. Многое зависит от качества пиломатериалов, соответствия заявленным размерам, технологии производства.
Вес опилок
Опилки, остающиеся после распилки дров или обработки древесных заготовок на циркулярной пиле, считаются очень полезным расходным материалом, используемым как в бытовых, так и в строительных целях.
Поскольку они относятся к разряду отходов, их качество и другие характеристики не подлежат нормированию и не прописаны в положениях действующих стандартов (ГОСТ). Для определения веса обрезных опилок (березовых, сосновых и любых других) обычно применяются эмпирические методы (опытные, практические), а в ряде случаев для нахождения этого параметра берутся табличные данные.
Итак, основным фактором, определяющим плотностные или весовые характеристика пиломатериала, сырой древесины или опилок, является их влажность. Строгий и точный учёт этого параметра позволяет произвести расчёт удельных показателей с достаточной степенью точности.
Виды бруса
Брус производится цельным, клееным, профилированным.
Цельный изготавливают из цельной сердцевины бревна. Обладает достаточно большой прочностью и высокими теплоизоляционными свойствами. По сравнению с другими видами имеет более низкую стоимость.
Клееный брус представляет собой хорошо высушенные доски, склеенные между собой. Доски предварительно проходят тщательную обработку. Склеивание происходит с помощью водо- и воздухонепроницаемого клея. Имеет незначительную степень усадки, прекрасные теплоизоляционные свойства, устойчив к деформации. По стандарту поверхность клееного бруса должна быть идеально ровной.
Важно! Ангарская сосна обладает наибольшей прочностью и долговечностью. Выделяет вещества, благоприятно влияющие на органы дыхания человека.. Профилированный материал имеет достаточно высокую стоимость, но обладает наибольшей прочностью
Благодаря системе пазов и шипов обладает наибольшими теплоизоляционными свойствами, легко стыкуется между собой. В соединения не проникнет влага доже под проливным дождем. Следовательно, не заведется плесень между стыками. Гарантированно не подвержен деформации в течение всего срока эксплуатации
Профилированный материал имеет достаточно высокую стоимость, но обладает наибольшей прочностью. Благодаря системе пазов и шипов обладает наибольшими теплоизоляционными свойствами, легко стыкуется между собой. В соединения не проникнет влага доже под проливным дождем. Следовательно, не заведется плесень между стыками. Гарантированно не подвержен деформации в течение всего срока эксплуатации.
Строганный брус используется не только в строительстве, но и для изготовления мебели. Применяется только высушенный материал. Имеет четыре качественно обработанные плоскости. За счет малого содержания влаги значительно увеличивается срок службы.
Правильно подобранный, для определенного вида работ брус будет служить долго, создавая уют и комфорт в доме.
Зависимость веса доски от влаги
Если вам нужна доска естественной влажности, цена зависит от веса куба материала и его насыщенности влагой:
- полусухие изделия имеют влажность от 18 до 23 процентов;
- сырое изделие с влажность больше 23 % стоит дешевле всего – от 30 $ за куб;
- сухая обрезная доска с влажностью в пределах 12-18 процентов стоит 40-50 $ за кубометр;
- сухие пиломатериалы с влажность 6-12 процентов стоят дороже всего – от 60 $ за м³.
В зависимости от сырости изменяется и вес материала. Например, куб влажных половиц из дуба весит 990 ц. Если материал высушить до влажности 10 %, то масса куба уменьшится до 0,67 тонн. Но цена за просушенный пиломатериал возрастет.
Увеличение цены в зависимости от насыщенности влагой обосновано тем, что характеристики изделия тоже повышаются:
- высушенная древесина обладает стабильностью геометрических размеров;
- она устойчива к гниению;
- материал прочный и гибкий;
- дерево быстро и легко обрабатывается;
- обеспечивается прочная фиксация клеевым способом;
- изделие прослужит дольше.
Классификация
Для производства различных деревянных изделий применяют круглые лесоматериалы, удовлетворяющие заданным требованиям и соответствующие установленной классификации. Виды лесоматериалов подразделяются по следующим показателям:
- назначению;
- способу механической переработки;
- внешнему виду;
- сортаменту;
- сортности;
- породам деревьев;
- стойкости к поражению естественных вредителей и климатических факторов.
По дальнейшему назначению спиленная древесина используется для:
- распиловки на различный пиломатериал (обрезные и не обрезные доски, брус, оцилиндрованное бревно);
- внешней обработки (строгания и лущения);
- переработки в древесную массу (опилки, стружку, щепу) и целлюлозу;
- используются в круглом виде (строительстве домов и хозяйственных сооружений).
По способу механической переработки они делятся на классы:
- круглые брёвна (получаются распиловкой хлыста на заготовки определённого размера. Качественный хлыст распиливают по длине на брёвна размером 6 м или 3 м, в зависимости от дальнейшего применения);
- пиленые – получаемые путём поперечного деления на специальных станках;
- строганные – получаются в результате обработки на шпонострогальных станках;
- лущёные;
- колотые;
- измельчённые.
По внешнему виду лесоматериалы, которые получают при распиловке хлыста, делятся на следующие изделия:
- круглые брёвна (кругляк);
- строительные изделия и элементы конструкции (брус, стропила, перекрытия и так далее);
- различного назначения пиломатериалы и заготовки;
- древесностружечные, древесноволокнистые, OSB плит;
- гранулы и пеллеты.
К классу строганных лесоматериалов относятся доски, брус, стропила и перекрытия, мебельные заготовки.
Сортность круглых лесоматериалов определяется требованиями действующих стандартов и технических условий.
Для каждого сортамента определены требования, к которым относятся следующие параметры:
- номинальные геометрические размеры (длина, диаметр по венцу);
- разрешённые допуски и припуски;
- допустимый уровень влажности;
- класс древесины;
- расчетный объём каждого изделия (на основании этих данных получают суммарный объём при отгрузке).
По диаметру распила лесоматериал делят на три категории:
- брёвна с диаметром не менее 12 см в верхней части спила;
- подтоварник с диаметром среза от восьми до одиннадцати сантиметров;
- жерди диаметром от 3 см до 7 см.
Каждый размер определяется с учётом назначения будущего конечного изделия. Например, для круглых лесоматериалов, толщина которых не превышает 13 см, принята градация по диаметру в 1 см. При диаметре среза более 14 см она составляет 2 см. Округление происходит до ближайшего чётного значения диаметра.
Под припусками понимают величину обязательной добавки к длине сортамента. Они обеспечивают в дальнейшем получение пиломатериалов необходимых размеров (с учётом сушки обработки). Обычный размер припусков составляет от трёх до шести миллиметров. Размеры припусков определяются отдельно для хвойных и лиственных пород и определяются соответствующим стандартом.
Сортность лесоматериала определяет его качество и физико-механические свойства. По этому показателю древесина делится на четыре сорта:
- 1-й сорт – это древесина крупных размеров без сучков или их небольшим количеством (применяется для изготовления деталей в корабельном и авиационном строительстве, деталей к которым предъявляются повышенные требования по надёжности и эстетичности);
- 2-й сорт – брёвна из средней части хлыста (изготавливают строительные и отделочные материалы, различный погонаж, используется в круглой форме после внешней обработки);
- 3-й сорт получается из центральной части хлыста с определённым количеством сучков;
- 4-й сорт используется для изготовления тары, отдельных элементов мебели. Основным требованием к этому сорту является отсутствие гнили, внутренней трухи, глубокой поверхностной синевы.
По стойкости к грибкам и внешним паразитам лесоматериалы делятся на два класса. Первый класс это стойкий лесоматериал, второй не стойкий.
Проблемы вычислений
Для расчета винтового фундамента – количества и типа опор, нам понадобится следующая информация:
- Общий объем деревянных конструкций.
- Средний удельный вес дерева – кг:м3 или т/м3.
- Несущая способность одной винтовой сваи.
Здесь есть две очевидных проблемы:
- Рассчитать объем и вес стен сравнительно просто, а вот вычислить суммарную нагрузку на фундамент куда труднее. Она включает как минимум вес перекрытий, кровли, домашней утвари, снега на крыше и жильцов дома.
- Расчетная нагрузка на сваю определяется не только диаметром ее ствола и лопастей, но и типом грунта: у разных почв разная несущая способность.
Первая проблема решается просто и изящно: давно подмечено, что при сбалансированной конструкции строения масса внешних стен составляет примерно 50% общей массы дома. Соответственно, приблизительный расчет веса деревянного дома можно выполнить, найдя вес вертикальных ограждающих конструкций и удвоив его.
Стены сруба дают половину массы дома.
С расчетной несущей способностью свай для разных грунтов чуть сложнее: здесь придется оперировать исключительно справочными данными. Мы постараемся облегчить жизнь читателю и приведем их здесь.
Теплоотдача древесины
К тому же есть еще один показатель – теплоотдача. Она придет на помощь тем, кто использует древесину в качестве дров для отопления. Чем выше твердость, т.е. плотность древесной породы, тем выше ее теплотворность. Отапливать помещение самшитом, конечно, никто не будет, но выбирая между липой и сосной или березой и акацией, можно получить гораздо больше тепла, если знать, какие из этих пород наиболее твердые. Информацию о плотности каждого дерева можно почерпнуть из таблиц, так как все эти сведения для удобства пользования систематизированы.
Вес плотного кубического метра, кг
| Порода | Влажность, % | |||||||||||
| 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | |
| Бук | 670 | 680 | 690 | 710 | 720 | 780 | 830 | 890 | 950 | 1000 | 1060 | 1110 |
| Ель | 440 | 450 | 460 | 470 | 490 | 520 | 560 | 600 | 640 | 670 | 710 | 750 |
| Лиственница | 660 | 670 | 690 | 700 | 710 | 770 | 820 | 880 | 930 | 990 | 1040 | 1100 |
| Осина | 490 | 500 | 510 | 530 | 540 | 580 | 620 | 660 | 710 | 750 | 790 | 830 |
| Береза: | ||||||||||||
| — пушистая | 630 | 640 | 650 | 670 | 680 | 730 | 790 | 840 | 890 | 940 | 1000 | 1050 |
| — ребристая | 680 | 690 | 700 | 720 | 730 | 790 | 850 | 900 | 960 | 1020 | 1070 | 1130 |
| — даурская | 720 | 730 | 740 | 760 | 780 | 840 | 900 | 960 | 1020 | 1080 | 1140 | 1190 |
| — железная | 960 | 980 | 1000 | 1020 | 1040 | 1120 | 1200 | 1280 | — | — | — | — |
| Дуб: | ||||||||||||
| — черешчатый | 680 | 700 | 720 | 740 | 760 | 820 | 870 | 930 | 990 | 1050 | 1110 | 1160 |
| — восточный | 690 | 710 | 730 | 750 | 770 | 830 | 880 | 940 | 1000 | 1060 | 1120 | 1180 |
| — грузинский | 770 | 790 | 810 | 830 | 850 | 920 | 980 | 1050 | 1120 | 1180 | 1250 | 1310 |
| — араксинский | 790 | 810 | 830 | 850 | 870 | 940 | 1010 | 1080 | 1150 | 1210 | 1280 | 1350 |
| Сосна: | ||||||||||||
| — кедровая | 430 | 440 | 450 | 460 | 480 | 410 | 550 | 580 | 620 | 660 | 700 | 730 |
| — сибирская | 430 | 440 | 450 | 460 | 480 | 410 | 550 | 580 | 620 | 660 | 700 | 730 |
| — обыкновенная | 500 | 510 | 520 | 540 | 550 | 590 | 640 | 680 | 720 | 760 | 810 | 850 |
| Пихта: | ||||||||||||
| — сибирская | 370 | 380 | 390 | 400 | 410 | 440 | 470 | 510 | 540 | 570 | 600 | 630 |
| — белокорая | 390 | 400 | 410 | 420 | 430 | 470 | 500 | 530 | 570 | 600 | 630 | 660 |
| — цельнолистная | 390 | 400 | 410 | 420 | 430 | 470 | 500 | 530 | 570 | 600 | 630 | 660 |
| — белая | 420 | 430 | 440 | 450 | 460 | 500 | 540 | 570 | 610 | 640 | 680 | 710 |
| — кавказская | 430 | 440 | 450 | 460 | 480 | 510 | 550 | 580 | 620 | 660 | 700 | 730 |
| Ясень: | ||||||||||||
| — маньчжурский | 640 | 660 | 680 | 690 | 710 | 770 | 820 | 880 | 930 | 990 | 1040 | 1100 |
| — обыкновенный | 670 | 690 | 710 | 730 | 740 | 800 | 860 | 920 | 980 | 1030 | 1090 | 1150 |
| — остроплодный | 790 | 810 | 830 | 850 | 870 | 940 | 1010 | 1080 | 1150 | 1210 | 1280 | 1350 |
В таблице приведены средние значения массы. Возможные максимальное и минимальное значения массы составляют соответственно 1,3 и 0,7 от ее среднего значения
Какие дрова самые лучшие для топки?
Самыми оптимальными по характеристике теплотворности считаются дубовые дрова, за ними идут березовые, осиновые и сосновые.
- Дуб содержит мало смол, но выделяет много угарного газа. Терпкий аромат горящих дубовых поленьев тонизирует организм.
- Березовые дрова горят долго, ровно, но имеют много смолистых веществ и откладывают сажу в дымоходе.
- Хвойные породы также используют реже из-за высокого содержания смолы.
- Использовать дрова из тополя не рекомендуется, так как он выделяет неприятный горький запах и дает мало тепла.
Лучше всего использовать дрова лиственных пород дерева, удельный вес которых высокий. Желательно, чтобы дрова были сухие, а не свежеспиленные. Напомним, что покупая влажные дрова, вы платите больше за вес, но получаете меньше тепла.
1 тонна древесины в кубах. Сколько весит куб сырой доски из сосны – Сколько весит один сухого и влажного дерева, пригодного для строительства
Пиломатериалы хвойных пород в среднем считаются более легкими, нежели произведенные из лиственных пород. Они отличаются простотой обработки и долговечностью — устойчивостью к гниению, и потому часто применяются для резной отделки фасада. Кроме того, именно из хвойных пород производятся наиболее длинные пиломатериалы (более 6 метров). Неудивительно, что они традиционно пользуются высоким спросом.
Вес пиломатериалов зависит от породы дерева и влажности.
Однако определение их веса — не такое простое дело. Хотя основные хвойные породы — сосна и ель — заведомо легче дуба или бука, на самом деле, если стоит задача транспортировки значительного количества пиломатериала на автомобильном транспорте, вас может ждать подвох. «Свежая» древесина зачастую может иметь труднопредсказуемый вес: пиломатериал, в зависимости от этапа переработки, а также от участка леса, на котором были выращены деревья, может сильно различаться по свойствам. Тут нужно разбираться особо.
Вес хвойных пиломатериалов по ГОСТу и на практике
Сырому лесу — ели или сосне — дополнительную массу придает смола. Влажность зависит от сезона вырубки, от условий произрастания, от части ствола, из которой произведены пиломатериалы.
В частности, что касается сосны, дерево, заготовленное после середины зимы (января), окажется на 10-20% легче осеннего. Если участок леса расположен на территории с высоко стоящими грунтовыми водами (ближе 1,5 м к поверхности), дерево будет «перегружено» водой, в особенности нижняя часть ствола. С другой стороны, «подсоченный» лес — тот, с которого прежде собирали смолу — окажется более чем в 1,5 раза легче нетронутого. Излишне говорить, что от влажности климата и тому подобных обстоятельств вес 1 м3 свежеспиленного леса тоже будет сильно зависеть.
В переработанном виде пиломатериалы более-менее выравниваются по массе, но все-таки те, что сделаны из нижней части ствола, с большой долей вероятности окажутся тяжелее: они изначально более влажные и при одинаковой просушке сохранят больше воды. Кроме того, по статистике, брус оказывается легче равных ему по кубатуре досок (особенно необрезных), даже сделанных из того же бревна: сердцевина ствола, из которой выпиливается брус, от природы более рыхлая, доски же производятся не только из сердцевины.
Одним словом, масса сырых хвойных пиломатериалов отличается от массы сухих очень сильно. В среднем вес одного кубометра сухой сосны — 470 кг, а сырой — 890 кг: разница почти в 2 раза. Вес 1 м3 сухой ели — 420 кг, а вес 1 м3 сырой — 790 кг.
Согласно ГОСТу, стандартной влажностью для древесины считается 12%. В таких условиях ель имеет плотность в 450 кг/м3, сосна — 520 кг/м3 , они относятся к легким породам. Среди хвойных пихта сибирская еще легче: 390 кг/м3 . Тем не менее встречаются и более тяжелые породы хвойных: лиственница относится к средним по плотности разновидностям древесины, вес 1 м3 — 660 кг, она превосходит березу и почти не уступает дубу.
Наглядно можно заметить, что обрезанная доска в поперечном сечении имеет форму правильного прямоугольника. Данный факт отличает ее от необрезанной доски
Благодаря столь важной особенности, ее можно ровно укладывать в штабеля, правильно упаковывать и определить объем упакованных материалов. Если необходимо будет определить, сколько весит куб доски, достаточно будет перемножить плотность и объем
Следует отметить, что плотность является величиной справочной, которая зависит как от породы древесины, так и от ее влажности.
Качество древесины.
Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные — на пять.
Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой «О») , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой) .
Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке.
Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80).
Древесина 1-го сорта используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см.) , чистовой отделки пола и стен.
2-й сорт идет на настилы, несущие строительные конструкции ( II категории) опалубки, обрешетки и строганые детали (ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78).
3-й сорт используют для изготовления несущих конструкций (III категории).
4-й сорт годен на изготовление тары, мелких заготовок.
Допустимая влажность 4-го сорта не нормируется. Влажность остальных сортов не должна превышать 22%.
При превышении этого значения пиломатериал называют «сырым» — происходит существенная потеря его прочности.
От чего зависит масса?
Масса бруса определяется, как и вес любой древесины, следующими факторами:
- габаритами, протяжённостью брусовой доски;
- просушкой – сухая древесина содержит не более 18% воды, сырая – более 45%;
- видом и структурой дерева – к примеру, дуб и сосна обладают разной плотностью, даже будучи предельно высушенными;
- наличием пропитки, несколько утяжеляющей деревянный материал, – даже после полного высыхания покрывающего состава.
Влажность древесины определяется исходя из условий её хранения. Через год содержания на складе, куда полностью исключено попадание осадков (дождя, снега, тумана) и брызг воды, дерево усушивается в среднем до 21%. Чтобы уменьшить процент влажности до минимальных 17%, в помещении создают сухие и жаркие условия. В ангаре со стальными стенами и крышей в летний зной температура достигает +55, что ускоряет процесс сушки, зимой же в российских условиях на складе дополнительно поддерживается повышенная температура. Доски и брусья располагают на проставках, и в образовавшихся щелях гуляет воздух. Для влагопоглощения можно использовать силикагель; в целях наибольшей эффективности влагопоглотителей склад после проветривания закрывается наглухо. Искусственно созданные для обезвоживания дерева условия предотвратят лишнее простаивание деревяшек, появление на их поверхности плесени и грибка.
Сырая древесина содержит 24–45% влажности. Она высушивается с момента срубания (непосредственно заготовки) до уравновешенного (естественной влажности) состояния. А вот мокрая (свежесрубленная), включая сплавную (вниз по течению реки), может содержать до половины (по массе) воды: она ею пропитана обильно. И для качественного высыхания может потребоваться до года хранения. Общая масса груза, запрошенного заказчиком, – вес каждого штабеля (или доски из штабеля), умноженный на количество единиц (штабелей, досок соответственно). Масса кубометров древесины – вторичный для пользователя фактор. В первую очередь учитываются фактические кубометры, забранные со склада после оплаты заказа. Но общий вес важен менеджеру и исполняющему доставку водителю: чем больше «кубов» бруса закажет клиент, тем выше расходы на топливо для грузовика. В отличие от горбыля или других досок необычной формы, а также щепы, стружки, опилок, древесной пыли, коры клееный брус, как простая доска или композитно-древесная плита, упрощён в расчёте массы кубометра (и отдельно взятого экземпляра материала).
Как высчитать, сколько потребуется материала
Допустим, вы решили построить коттедж из клееного пиломатериала, выбранная высота и ширина брусьев 200×200 длина 8 м, здание будет двухэтажное с потолками по 2,5 м на каждом. Сначала произведём расчёт бруса на дом в кубах, для этого нужно вычислить периметр и площадь помещения:
Чтобы определить количество кубов клееного бруса 200×200, необходимого для возведения стен, нужно толщину одной строительной единицы, предварительно переведённую в метры, умножить на площадь:
Получаем точный результат: требуется 32 куба древесины для возведения стен выбранного проекта. Всегда необходимо иметь материал с запасом на случай брака, потери при стыковке или резке, поэтому добавим к показателю 10%, то есть 3,2 куба. Округлив число до 4 кубов, приплюсуем его к полученному результату:
32+4 = 36 — окончательный показатель.
Теперь можно рассчитать количество бруса на дом в штуках: общий объём в кубатуре разделим на объём одного пиломатериала. Предварительно вычислим V одного строительного элемента: 0,2*0,2*8 = 0,32.
Затем общее количество: 36/0,32 = 112,5
Округлив результат, можно подытожить, что для строительства дома 200x200x8 потребуется 113 шт. или 36 кубов древесины.
Посчитаем сколько бруса нужно для деревянного дома
Если известны параметры будущей постройки, например, нужен дом 6×6 из бруса 150×150, можно посчитать сколько потребуется материала в штучном количестве, объеме. Последовательность расчетов для дома 6×6 без дополнительных внутренних перегородок из этого же материала: Дом в два этажа, потолки высотой 2,5 метра. Выясняем общий объем
материала, сложив длину сруба по периметру, умножим на высоту двух этажей. P=6+6+6+6=24 м.- периметр дома; S=24*2*2,5=120 м2 — площадь дома. В качестве строительного материала выбран брус с сечением 150х150 длиной 6 метров. Чтобы узнать количество кубов для дома из бруса 6×6, умножаем полученную площадь на толщину материала: V материала для стен дома = 120*0,15=18 кубов — чистый размер. Необходимо учесть брак, стыковку и другие нюансы, требующие брать пиломатериал с запасом 10-15%.
Получаем 20 кубов бруса 150х150 для сруба 6х6. Мы не брали в расчет проемы окон, дверей, фронтоны. Они компенсирую друг друга по затратам материала. Переведем полученный объем пиломатериала в штучное количество бруса 150. Зная объем одной доски, разделим общий объем на объем одной штуки: 20/0,135=148,14 штук бруса 150 на 150 для стен дома 6х6.
Калькулятор веса постройки и винтовых свай
• Горячее цинкование погружением (DIN EN ISO 1461, бывший DIN 50976)
Подлежащие цинкованию винтовые сваи после окончательной подготовки опускают в расплавленный цинк (прибл. 450°C). В результате химических реакций образуются различные прочно соединённые со стальной основой сплавы. Эти сплавы отделяются от слоя «чистого» цинка. В зависимости от скорости реакции, состава стали, продолжительности пребывания в ванне, процесса охлаждения и т. д. происходит «поднятие» образовавшегося сплава на поверхность.
Внешний вид поверхности варьируется от светлого глянцевого до тёмно-серого матового, и при этом толщина цинкового слоя и его стойкость к коррозии остаются неизменными. В дальнейшем небольшая коррозия может иметь место во влажной среде, прежде всего на свеже оцинкованных поверхностях, в виде отложений карбоната гидроксида цинка (так называемая «белая ржавчина»). Однако она не оказывает никакого негативного воздействия на антикоррозионное покрытие. Поверхности срезов следует обработать цинковой краской (G4 Каталога). Согласно DIN EN ISO 1461 средняя толщина покрытия составляет не менее: 45 мкм для материалов толщиной менее 1,5 мм 55 мкм для материалов толщиной от 1,5 мм до 3 мм 70 мкм для материалов толщиной от 3 до 6 мм.
Повреждение цинкового покрытия в процессе резки, сверления отверстий и т. п. не приводит в дальнейшем к коррозии, поскольку граничащий с местом повреждения цинк под воздействием кислорода воздуха и влаги растворяется и образует на непокрытых поверхностях среза коричневатый слой гидроксида цинка. Хаотичное перемещение ионов цинка защищает оголившиеся поверхности слоем шириной 2,0 мм.
• Сталь углеродистая ISO630
Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления проката горячекатаного: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также винтовых свай, слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, ленты, проволоки, метизов и др.
Fe360 А : Категория качества : А В С / Толщина проката, мм : До 16 Св. 16 . Массовая доля элементов (не более, %) : Углерода 0,20 0,18 0,20 0,17 0,17 / Фосфора : 0,060 0,050 0,050 0,045 0,040 / Серы : 0,050 0,050 0,050 0,045 0,040 / Азота : 0,009 0,009 0,009 / Степень раскисления : Е CF / Массовая доля Марганца не более 1,60 %, Кремния не более 0,55 %.
