Особенности бруса из лиственницы

Как сушат?

Процесс заготовки древесины обязательно включает сушку. Она может выполняться в помещении при использовании специального оборудования или на улице. Специалисты разработали множество методов высушивания, каждый из которых направлен на определённый результат.

Также используются специальные нагревательные элементы или гидрофобные составы. В таких условиях сырьё сохнет максимально безопасно и эффективно.

Сушка природного материала необходима, чтобы защитить сырьё от гниения. Также она нужна для сохранения формы и размеров пиломатериала. Данный вид обработки повышает качество отделки, а прочность клеевых соединений значительно увеличивается.

Дерево усыхает, из-за чего уменьшается его вес. Потеря влаги приводит к незначительному изменению размеров. Длина сокращается от 5 до 7%. Также урезается высота и ширина сырья.

Если не высушить материал искусственным путём, это будет происходить естественно.

В процессе сушки вода испаряется из древесины сначала из верхних слоёв. После процесс доходит до более глубоких волокон. Внутри ствола сконцентрировано больше всего жидкости.

Особенности

Строганая доска из лиственницы отличается прочностью и высокой стойкостью к воде, влаге. Пиломатериал часто используют в агрессивных условиях, например, при строительстве бань и веранд. Твердость лиственницы сравнивается с дубом при соблюдении всех технологий производства. Доска имеет правильные геометрические параметры, что позволяет укладывать ее без промежутков.

Строганая доска является калиброванным пиломатериалом, который обрабатывается одновременно со всех сторон. Для достижения результата применяется особое оборудование. Этот нюанс и обеспечивает идеальную геометрию. Изготовление начинается с подбора бревна, а дальше следует несколько этапов обработки.

1. Разрезание на станке. Бревно распускается на доски нужного размера. Обычно применяется дисковая пилорама. Такие станки довольно просты и не требуют дорогостоящего технического обслуживания. Однако при таком подходе остается большое количество отходов. На большом производстве бревна распускаются на ленточных станках. Они позволяют более рационально использовать древесину и обеспечивают гладкие пропилы. Станок такого типа более дорогостоящий, что сказывается и на конечной цене пиломатериала.
2. Просушивание материала. Доска должна быть сухой. Для этого могут использоваться различные технологии. При атмосферной сушке доски штабелями укладываются в специальном помещении. За счет пространства между материалом воздух свободно циркулирует. Такой процесс сушки довольно длительный, зависит от начального уровня влажности и нужного режима. На производстве намного чаще используются специальные камеры. Так уровень влажности снижается буквально за несколько дней.
3. Обработка защитными растворами. Доски помещаются в специальную камеру, где под большим давлением наносится антисептический состав. Такая процедура проводится не всегда. Пропитывание защитным составом существенно повышает итоговую стоимость пиломатериала.
4. Шлифовка. Для улучшения качеств доски применяется рейсмусовый станок. С его помощью все стороны изделия становятся идеально гладкими и приятными на ощупь.

Строганая доска из лиственницы может распиливаться несколькими способами: радиальным, полурадиальным и тангенциальным. Первый вариант является самым распространенным. При таком распиле доска может использоваться как для отделки, так и для производства мебели. Строганая доска получается привлекательной и фактурной.

Основные преимущества доски из лиственницы.

1. Качественный пиломатериал практически не имеет производственных или естественных дефектов. Так, на доске высокого сорта полностью отсутствуют пятна и полосы, сучки и кармашки, трещины и сколы.
2. Лиственница пропитана натуральной смолой сама по себе. Это позволяет ей сопротивляться атакам насекомых и паразитов. Также смола защищает древесину от влаги. Даже при полном погружении в воду на длительное время лиственница не теряет прочности, а становится только тверже. Доски из этой породы не склонны к гниению.
3. При правильном производстве и обработке такая доска может служить порядка 25 лет, без деформаций и снижения качества.
4. Материал имеет низкую теплопроводность и высокую объемную теплоемкость. Эти качества незаменимы при обшивке домов. Так, внутри помещения всегда будет комфортная температура, независящая от погодных условий.
5. Высокие декоративные свойства лиственницы не стоит упускать из виду. Легкий красноватый оттенок привлекает дизайнеров и мастеров по изготовлению мебели.

Лиственница не требует особого ухода и является максимально практичной породой древесины. Доступная стоимость, в сочетании с особыми качествами, делает ее крайне популярной, а иногда и вовсе незаменимой.

Обзор видов

Все эти деревянные доски можно разделить на несколько основных групп в зависимости от того, из какой породы дерева они были произведены. Наиболее популярными считаются материалы, сделанные из нескольких видов.

Лиственница

Данная разновидность древесины считается наиболее твердой. Она обладает высоким уровнем прочности. Изделия, сделанные из лиственницы, смогут прослужить максимально долгое время. При этом они отличаются относительно высокой ценой, что соответствует их качеству. У лиственницы высокая смолистость, это свойство позволяет защитить дерево от нашествий насекомых, грызунов, от механических повреждений. На ее поверхности почти невозможно увидеть даже самые маленькие сучки, поэтому ее просто обрабатывать.

Сосна

В обработанном виде такая древесина может похвастаться отличной прочностью, срок ее службы максимальный. Сосновые доски обеспечивают неплохую шумоизоляцию, а также теплоизоляцию, поэтому их часто используют перед финишной внутренней отделкой.

Эта порода дерева довольно быстро обрабатывается и высушивается.

Осина

По своему строению она является однородной. Осиновые поверхности имеют высокую плотность. Они обладают красивой белой или серой окраской. Но при этом осина способна поглощать большое количество влаги, что может привести к быстрому разрушению материала или просто к сильной его деформации. Она легко нарезается, пилится и выравнивается.

А также деревянные доски могут быть разделены на несколько других групп в зависимости от вида обработки.

• Обрезной тип. Он получается при помощи продольного распила из целого бревна. Обрезная доска проходит в процессе изготовления более глубокую обработку сразу всех сторон. На поверхности досок не должно быть значительных дефектов.
• Строганый тип. Такие сухие древесные материалы, как и предыдущий вариант, обязательно проходят специальную обработку всех сторон. В итоге должны получаться геометрически правильные образцы с идеально гладкой поверхностью. Строганые пиломатериалы отличаются особенно высокой стойкостью к повышенной влажности и температурным перепадам. Основное отличие такой доски от обрезной состоит в том, что она подвергается обработке специальным фуговальным станком. Обрезные доски формируются с помощью циркулярной пилы.

Разновидности

Лиственница бывает разных сортов. При изготовлении пиломатериала особо популярна даурская и сибирская. Первая отличается высокой стойкостью к морозам, растет даже в бедной почве. Сибирская лиственница занимает почти половину лесов в России. Отличается от других ветвями, которые расположены под прямым углом по отношению к стволу, к концу загибаясь вверх. Сама доска может быть обычной или евро. Последняя отличается высоким качеством и вентиляционными позами по обе стороны. Это позволяет увеличить эксплуатационный срок благодаря распределению нагрузки. Если используется в качестве паркетной, то обычно доска с фасками.

В строительной сфере обычно используется сухая доска с влажностью не более 20%. При этом для каждого вида работ предусмотрены свои требования. Кроме того, шлифованная доска обычно используется при отделке, изготовлении декоративного напольного покрытия. Материал может быть обрезным и необрезным. Обрезная доска выпиливается из бревна лиственницы, обработана со всех сторон. Грани обработаны таким образом, чтобы материал имел плотный стык. Необрезная доска образуется в результате продольного распила массивного куска дерева. На кромках такого пиломатериала есть обзол.

Сорта древесины могут быть такими.

• Прима. Допустимо наличие трех светлых сучков размером не более 8 мм на пласт материала. Также на каждые 1,5 метра длины может располагаться 2 смоляных кармана. При этом такой сорт является наиболее качественным. На лицевой стороне доски не может находиться каких-либо недостатков. Легкие дефекты допустимы только с изнанки. Такие недостатки вовсе не влияют на особенности эксплуатации.
• Экстра. Дорогостоящий сорт половой доски из лиственницы не имеет дефектов. При монтаже не требуется подгонка, ведь все стандарты соблюдаются еще на этапе изготовления. На передней стороне нет каких-либо дефектов. Сзади допускается наличие сучков разного оттенка. Площадь смоляных карманов и пятен не превышает 5% от общей площади. Не покрывается окрашивающими составами, только защитными.
• Первый (А). Может использоваться в качестве чистового пола. Допустимо наличие нескольких сучков, трещин на торцевой части, вмятин, смоляных карманов и пятен. На лицевой стороне дефекты отсутствуют, недопустимо наличие бахромы и гнили. При этом с обратной стороны такие недостатки могут быть. Пол из такой доски окрашивается и покрывается защитным веществом. Это увеличивает декоративные свойства и срок эксплуатации.
• Второй (В). На 1 погонном метре может быть 2-3 сучка, трещины и другие механические повреждения, смоляные карманы, засинения и пятна. На передней части отсутствуют гниль, бахрома, червоточины. Изнаночная сторона может иметь все вышеперечисленные дефекты. Используется при изготовлении чернового пола, окрашивается в любой цвет при необходимости.
• Третий (С). Такая доска уже может иметь значительные недостатки. Могут наблюдаться все нюансы, которые встречаются у других сортов. Дефекты цвета, например, пятна и засинения занимают не больше 50% от общей площади. Такой сорт имеет непривлекательную лицевую сторону, на ней могут быть следы сучков, гниль и прочие неприятности. Доска этого сорта обычно подкладная, применяется исключительно для обрешетки и черновой отделки. Допустима в подсобных комнатах, где декоративные свойства настила не имеют значения.

Вес и объем

Единицей измерения такого пиломатериала, как деревянные доски размером 40х100х6000 миллиметров, как правило, является кубический метр.

Сначала высчитывается объем доски, для этого используют следующую формулу: 0,04 м х 0,1 м х 6 м = 0,024 м3. Затем, чтобы определить количество штук, нужно разделить 1 кубический метр на полученное число – в итоге получается, что в нем содержится 42 доски такого размера.

Перед покупкой этих досок следует сразу определиться, сколько они будут весить. Значение массы может значительно варьироваться в зависимости от типа пиломатериалов. Вес сухих моделей может достигать в среднем 12,5 кг. Но клееные модели, образцы естественной сушки будут весить больше.

Технология изготовления

Производство клееного материала происходит в несколько этапов. Сначала подобранные цельные доски нарезаются на отдельные части, затем проводится начальная обработка заготовок. Подготовленные доски пускают на маленькие элементы. После этого древесина отправляется в камеры для сушки.

Просушенные заготовки еще раз проходят отбор. Выбранные бруски торцуются, все неровности, другие дефекты аккуратно убираются с поверхности дерева. Позже материал подвергается тщательной механической обработке, что позволяет скорректировать геометрию изделий.

На заключительном этапе изготовления обработанные заготовки сращиваются между собой по ширине. В результате должны получиться ровные и аккуратные пиломатериалы, готовые к использованию.

Клееные доски отправляются на склады. Там строительная клеевая смесь окончательно затвердевает, материалы становятся максимально прочными и стойкими. Перед продажей конструкции должны подвергаться финишной обработке при помощи особых антисептических средств и некоторых других защитных пропиток для дерева.

Особенности и разновидности обрезной доски

Популярность обрезного пиломатериала вызвана рядом положительных потребительских качеств и особенностей:

• точными геометрическими размерами:
• отсутствием отходов при использовании в строительстве — боковая кромка ровная, без обзола;
• прочностью;
• простотой обработки;
• гибкой ценой, зависящей от сортности изделий и пород дерева;
• долговечностью при соответствующей обработке;
• универсальностью;
• невысокой ценой;
• экологичностью.

Как правило, доски производят из хвойных пород древесины

Классифицировать разновидности обрезной доски следует по нескольким признакам:

• породе дерева;
• сортности;
• способу обработки.

Нормативные документы предусматривают производство обрезной доски из хвойных деревьев: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

Лиственные породы для изготовления досок размерами в поперечнике 25х150 и 50х150 длиной 6000 мм используют редко. Это связано с ценностью породы (дуб, бук, граб) или с низкими потребительскими свойствами в строительстве (берёза).

Для каких задач стали бы использовать обрезную доску?

Ограждение
16.67%

Обшивка хозпостроек
33.33%

Пол
16.67%

Для самых разных целей
33.33%

Проголосовало: 6

Готовые изделия различают и по способу обработки:

• направлению распиловки;
• не строганые могут быть сырыми или высушенными;
• строганые изделия имеют гладкую поверхность со всех сторон и могут быть только высушенными;
• шпунтованные доски используют для настила полов или возведения стен в каркасных постройках.

Сферы использования

Более прочные доски 40х100х6000 мм используют для создания лестниц, жилых конструкций, хозяйственных построек на огороде, кровельных перекрытий. Но для этих целей лучше использовать образцы, сделанные из сосны, дуба или лиственницы, потому что такая древесина обладает наибольшей прочностью и стойкостью.

А также такие доски могут применяться при изготовлении различной мебели, внешней отделки. Для последнего используются модели из более красивых и декоративных пород дерева с естественными рисунками и необычными расцветками.

Для оформления ландшафтного дизайна такие доски тоже подойдут. Из них можно соорудить своими руками целые беседки, небольшие веранды, декоративные лавки. При желании все это можно украсить красивой ручной резьбой.

Нестроганая или необрезная дешевая доска часто используется для создания вместительной тары. Ведь для таких изделий не требуются обработанные гладкие пиломатериалы с более привлекательным внешним видом.

Характеристика

Клееная доска имеет вид материала, состоящего из склеенных друг с другом древесных поверхностей, иногда брусьев, поэтому она так и называется. Такой сухой пиломатериал является экологически чистым продуктом, он легко поддается даже ручной обработке, отличается особой долговечностью и прочностью.

Подобные древесные основы, как правило, в процессе производства проходят обработку антисептиками и прочими защитными растворами, позволяющими значительно продлить срок их службы.

Кроме этого, такой тип досок имеет относительную низкую стоимость, поэтому он будет по карману практически любому покупателю. Но при этом следует помнить, что такие пиломатериалы в процессе длительной эксплуатации могут растрескиваться, немного деформироваться. Эти основы имеют и некоторые природные дефекты, которые снижают их стойкость и долговечность.

Виды

Данные пиломатериалы могут быть самыми разными в зависимости от породы, из которой они произведены. Чаще всего для их изготовления используются различные виды древесины.

Сосна

Именно этот материал преимущественно используется для создания досок.

Эта порода обладает необычной и красивой естественной структурой, поэтому ее нередко используют при отделочных работах. А также просушенные конструкции из сосны позволяют обеспечивать неплохую теплоизоляцию. Материал легко поддается даже глубокой обработке. Данная порода быстро высыхает. Сосна обладает невысокой стоимостью, а ее обработка не потребует больших затрат.

Лиственница

Эта порода также отлично поддается любым обработкам и сушкам. Лиственница обладает повышенными показателями жесткости, она считается довольно стойкой, долговечной, прочной древесиной. А также дерево может похвастаться разнообразием расцветок и фактур.

Лиственница содержит особые фитонциды, благодаря чему обладает важными антиоксидантными свойствами, которые защищают человека от болезнетворных бактерий и разных вирусов.

Дуб

Данная порода является максимально прочной и долговечной. Дубовые материалы неплохо поддаются камерной сушке и глубокой обработке. Они могут переносить высокий уровень влажности, большие нагрузки.

Древесина имеет приятную светло-коричневую либо желтую расцветку, но со временем она начинает постепенно темнеть, иногда приобретая красный оттенок.

Береза

Дерево сможет перенести повышенную влажность, большие нагрузки. Но в то же время оно значительно уступает по уровню прочности другим видам древесины. Береза обладает однородной древесиной, она является безъядерной разновидностью, имеет приятный светло-коричневый оттенок.

Липа

Порода также имеет однородное строение. Липовая древесина после камерной сушки обладает значительной плотностью. Она отличается светлой красивой расцветкой. Но при этом липу нельзя назвать долговечным материалом – она плохо переносит воздействия влаги. При недостаточной сушке она быстро начнет трескаться и деформироваться. Кроме этого, береза не обладает и высокой прочностью, поэтому сможет подойти для изготовления только более легких или временных конструкций.

Клен

Данная древесина имеет красивую расцветку и интересную фактуру, поэтому именно клен часто применяют для отделки конструкций.

Все деревянные доски можно также разделить на две крупные группы в зависимости от технологии изготовления.

• Обрезной тип. Такие доски проходят всестороннюю тщательную обработку и сушку. Они имеют сечение прямоугольной формы. Для них не характерны кромки с частицами коры. Данный пиломатериал формируется из бревна при помощи продольного распила. Именно эта разновидность чаще всего используется в процессе монтажных работ, наружной и внутренней отделки. Обрезные доски преимущественно изготавливаются из хвойных пород дерева.
• Необрезная разновидность. Такие модели применяются немного реже. Они также получаются путем продольного распила, но при этом кромки с корой не будут обрезаться. Необрезные доски не используются для декорирования, они не обладают привлекательным внешним оформлением. Такое дерево используют для формирования различных настилов, кровельных обрешеток, отдельных частей несущих сооружений.

Кроме того, стоит выделить сухую строганую разновидность досок. Такой пиломатериал является универсальным. Он проходит глубокую камерную сушку и обработку со всех сторон при помощи специализированного мощного оборудования.

Калиброванный материал можно назвать многофункциональным, так как он может применяться в самых разных сферах, в том числе и для оформления фасадов, строительства заборов и перегородок, установки напольных покрытий. Все положительные свойства, характерные для данного вида досок, после проведения камеральной сушки не изменяются.

Особенности

Доски камерной сушки представляют собой сухие пиломатериалы, уровень влажности которых в процессе такой обработки становится минимальным.

Деревянные заготовки отправляются на сушку в специальные печные установки, которые обеспечивают максимально эффективную и глубокую сушку. Дерево естественной сушки использовать в строительстве не рекомендуется, потому что после его установки будет происходить сильная усадка, материал начнет деформироваться, а затем и разрушаться, в итоге конструкция может сломаться.

При этом даже после камерной сушки древесина все же будет содержать определенный процент влажности.

Камерная сушка происходит в несколько основных этапов.

• Подготовка материала. На данном этапе происходит сортировка исходного сырья. Все заготовки в зависимости от качества распределяют по отдельным группам.
• Прогрев. Чтобы не произошло сильного напряжение внутренней структуры дерева, его заранее немного прогревают путем кратковременного теплового воздействия.
• Основной этап. Происходит непосредственная сушка в камере. При этом переход должен быть постепенным, в этот момент устанавливают наиболее подходящие параметры тепловых потоков.
• Влаготепловая обработка. На данном промежуточном этапе обеспечивается максимальный вывод влаги из древесины, при этом стабильно поддерживается один температурный режим. Иногда для регуляции процесса используют установки с вентиляторами и вытяжками.
• Завершающий этап. В конце камерной сушки происходит регулирование и окончательное выравнивание показателей влажности деревянных досок. Слишком пересушенные элементы немного увлажняются, а плохо просушенные пиломатериалы отправляются подсыхать. По времени камерная обработка занимает несколько часов. Период в данном случае будет зависеть от объема закладываемого материала и размеров досок.