Направляющая шина для циркулярной пилы: универсальные, макита, интерскол

Введение

Станок состоит из трех основных конструктивных элементов:

основание;
распиловочный стол;
параллельный упор.

Основание и сам распиловочный стол – это не очень сложные конструктивные элементы. Их конструкция очевидна и не столь сложна. Поэтому в данной статье мы будем рассматривать наиболее сложный элемент – параллельный упор.

Итак, параллельный упор – это подвижная часть станка, которая является направляющей для заготовки и именно вдоль нее движется заготовка. Соответственно от параллельного упора зависит качество реза по тому, что если упор будет не параллельным, то возможно или заклинивание заготовки или кривой пил.

Кроме того, параллельный упор циркулярной пилы должен быть довольно жесткой конструкцией, так как мастер прилагает усилия, прижимая заготовку к упору, и если будут возможны смещения упора, то это приведет к непараллельности с последствиями, указанными выше.

Существуют различные конструкции параллельных упоров в зависимости от приемов его крепления к циркулярному столу. Приведем таблицу с характеристиками этих вариантов.

Конструкция параллельного упора	Достоинства и недостатки
Крепление в двух точках (спереди и сзади)	Достоинства: · Довольно жесткая конструкция, · Позволяет поместить упор в любое место циркулярного стола (слева или справа от пильного диска); · Не требует массивности самой направляющейНедостаток: · Для крепления мастеру нужно произвести зажим одного конца спереди станка, а также обойти станок вокруг и закрепить противоположный конец упора. Это очень неудобно при подборе необходимого положения упора и при частой переналадке является существенным недостатком.
Крепление в одной точке (спереди)	Достоинства: · Менее жесткая конструкция, чем при креплении упора в двух точках, · Позволяет поместить упор в любое место циркулярного стола (слева или справа от пильного диска); · Для изменения положения упора, достаточно выполнить его фиксация с одной стороны станка, там, где располагается мастер в процессе пиления.Недостаток: · Конструкция упора должна быть массивной, чтобы обеспечить необходимую жесткость конструкции.
Крепление в пазу циркулярного стола	Достоинства: · Быстрая переналадка.Недостаток: · Сложность конструкции, · Ослабление конструкции циркулярного стола, · Фиксированное положение от линии пильного диска, · Довольно сложная конструкция для самостоятельного изготовления, особенно из дерева (делается только из металла).

В данной статье мы разберем вариант создания конструкции параллельного упора для циркулярки с одной точкой крепления.

Как сделать своими руками?

Фирменные шины от производителей сделаны таким образом, что их границы совпадают с линией, по которой происходит распил. Фирменные изделия проклеиваются специальной лентой, она предотвращает повреждение мягкого материала. Все эти мелочи удобны и необходимы. Такая шина обеспечивает производительность, точность и комфорт в работе.

Есть и свои недостатки в таких изделиях: не всегда брендовая шина может соответствовать производственным задачам.

Если инструментом приходится пользоваться от случая к случаю, то покупка дорогостоящей шины необязательна. Оптимальный вариант: сделать шину своими руками. По качеству и функционалу такие направляющие часто не уступает лучшим мировым аналогам.

Чтобы сделать самодельную шину, требуется взять за основу какой-то прочный материал, им может оказаться:

уголок;
труба торцовочная;
металлическая направляющая;
ламинат.

Материал не должен деформироваться под влиянием избыточной влаги или перепада температур.

Чертежи направляющих можно найти в интернете. Любой понравившийся образец несложно довести до ума, подогнав его под особенности данного оборудования

При этом важно соблюсти все размеры. В ручной дисковой пиле часто делают удобные ручки, что повышает качество работы и намного облегчает труд. Материалы, которые потребуются для изготовления универсальной шины:

Материалы, которые потребуются для изготовления универсальной шины:

фанера или ДСП;
эпоксидный клей;
саморезы.

Из инструментов нужны будут:

фиксаторы;
турбинка;
линейка-транспортир;
наждачка мелкая;
маркер.

Для маленькой циркулярной пилы

Она изготавливается в виде рельсового стусла. Необходимы следующие элементы:

правило строительное (2 метра);
фиксаторы;
пропиленовые фрагменты;
уголок или профиль из алюминия;
бруски из дерева 12 мм;
плиты ДСП;
ламинат.

Для большой

Понадобятся элементы:

уголки из металла одинаковых параметров;
крепкое деревянное основание (лист ДСП, доска толщиной до 3 см);
болты и гайки.

Готовится разметка, следует обозначить места будущего крепления. Погружная доска должна свободно двигаться параллельно направляющим элементами, диск не должен находиться на слишком большом возвышении.

Из строительного правила и фиксаторов

Чтобы сделать подобный узел, потребуются следующие элементы:

строительное правило (1,5–2 метра), которое используется для оштукатуривания стен;
фиксаторы (их количество зависит от точек крепления);
направляющие, которые сделаны из правила, фиксаторов и элементов полипропилена.

Алгоритм создания такой:

с правила снимаются ручки (если они присутствуют);
из плотного ПВХ материла режутся переходники, они должны быть чуть больше, чем глубина паза самого правила;
сделанная конструкция крепится к деревянному бруску.

Из алюминия

Чтобы сделать шину из алюминиевого профиля, необходимы будут такие элементы:

профиль «П»;
фурнитура крепежная;
листовая фанера (можно взять отходы).

А также необходим будет инструмент:

дрель;
ключи гаечные;
линейка или рулетка.

Из дерева

Для создания подобной конструкции задействуют два бруска, размеры которых разнятся. А также можно использовать для этих целей плиту ДСП. Все деревянные элементы крепятся на саморезах. Выступающие части аккуратно срезаются. Такой несложный механизм также может обеспечить идеальный рез.

Из профилей разных размеров

В этом случае маленький профиль инсталлируется в профиль больших размеров. Созданная конструкция прикрепляется к основанию циркулярной пилы. Такой монтаж обеспечивает возможность двигаться точно по заданной линии. Край в основании должен быть безупречно ровным, он обеспечивает качество реза. Профили образуют рельсы, это позволяет заметно снизить прилагаемые усилия, которые необходимы для управления агрегатом. Меньший профиль не должен иметь зазоров с большим профилем, но при этом должно присутствовать свободное движение.

Из ламината

Материал этот дешев, купить его несложно, он достаточно технологичен. Ламинат разрезается на два одинаковых фрагмента в виде полос. Одна из них будет главным, второй – вспомогательным. Все кромки шлифуются, делаются закругления. С помощью саморезов материал прикрепляется к основе.

Для обеспечения комфортной работы рекомендуется выдвинуть шину на максимальное расстояние. С помощью болгарки удаляется лишний материал на направляющих.

Как сделать самодельную направляющую шину для циркулярной пилы, узнаете из видео ниже.

Как выбрать?

При выборе необходимого инструмента следует учитывать особенности рабочего инструмента, а также материал, с которым приходится иметь дело. Самые популярные направляющие – это шины, сделанные в Германии («Бош») и Японии («Макита»). Устройства от этих производителей обеспечивают абсолютную точность линии реза.

Стоят шины недешево, но со временем они окупаются, если их использовать в производстве.

Прежде чем покупать инструмент, следует убедиться в том, что в нем нет дефектов (отсутствует кривизна). Повреждения нередко возникают во время транспортировки.

Из отечественных производителей хороший инструмент делает «Интерскол». Размеры шин:

810х212 мм;
1410х212 мм.

Материал изготовления – алюминий со специальным напылением, присутствует защитная пленка, которая предохраняет от повреждений. Планка сочетается по формату с моделями ДП-235 и ДП-210/1900ЭМ.

Шина под названием «Седло» идеально подходит отрезания самых разных брусьев. Состоит из таких элементов:

спинка;
две боковины (до 6 мм толщиной);

Боковины делаются таких размеров, чтобы была опора для диска.

«Макита» делает направляющие для устройств SP6000 и СА5000. К ним можно присоединять переходники, которые подходят для ручного инструмента.

Bosch производит 4 типа шин:

810х143 мм;
1105х143 мм;
1610х143 мм;
2110х143 мм.

Есть также переходник, который позволяет компилировать направляющие без каких-либо зазоров. Производители DeWalt, Elitech, Hitachi нередко изготавливают шины исключительно для своего оборудования.

Пошаговая инструкция по сборке стола для циркулярной пилы

1. Изготовление корпуса. Листовой материал для корпуса раскраивается по размерам: 400 мм на 800 мм. Крепятся детали с помощью саморезов и брусков. Лучше вести сборку, предварительно рассверливая внешние детали короба. В итоге получается прямоугольный ящик без дна и крышки. Верхнюю часть брусков впоследствии используют для закрепления листа фанеры.

2. Подготовка и закрепление верхней части из фанеры. Прорезь отверстия. Сначала из листа фанеры вырезают деталь 800 мм на 80 мм. Далее проводят замеры опорного башмака той пилы, которая будет крепиться на столешнице. На обратной стороне фанеры выполняют разметку. Потребуются 2 центральные оси. Без них не выполнить точную разметку. Затем на фанеру наносят метки, соответствующие размерам опорного башмака. Потом делают такие замеры, которые имеет циркулярка: диаметр нижнего защитного кожуха, его толщина, максимальное расстояние от краев опорного башмака. В соответствии с полученными размерами ставят метки и вырезают с помощью лобзика прямоугольное отверстие.

3. Крепление пилы к фанерной столешнице. Сначала 4 отверстия делают в башмаке. Диаметр – 10 мм. Далее устанавливают инструмент так, чтобы рабочая часть заходила в выпиленное отверстие. Когда пила будет выровнена, надо отметить место отверстий. Метки делают в центральной части. Чтобы инструмент стоял надежно, для крепления понадобятся лемешные болты, имеющие потайную конусную головку (М8). Чтобы их установить, придется позаботиться о качественном углублении шляпки, она может выступать максимум на 1 мм в незатянутом виде.

Фанера просверливается с внешней стороны, диаметр полученных отверстий должен быть 8 мм, а потом следует сделать зенковку под шляпку. Когда отверстия будут готовы, на распиловочный стол для циркулярной пилы устанавливают саму пилу, болты затягивают изнутри с помощью гаек с пластиковыми гроверами или пружинными шайбами.

4. Крепление столешницы к корпусу. Пусковая кнопка. Сначала на расстоянии 30 мм делают отверстия в углах фанерной столешницы. Потом просверливают отверстие в центральной части брусков. Детали соединяют с помощью стальной футорки М8 на18 мм. На боковой части устанавливают обычную кнопку «Старт – пуск». Внутри корпуса прокладывают электросеть, а кнопку на самом инструменте зажимают.

5. Изготовление упорной балки. Простой стол для циркулярной пилы станет намного удобнее, если оснастить его упорной балкой. Чертежи содержат все нужные размеры. Балку можно сделать из фанеры, а закрепить с помощью мебельных направляющих полного выдвижения. Получившаяся балка должна скользить над поверхностью под углом 90° к плоскости реза с незначительным зазором.

6. Упор для продольных распилов. Его делают из алюминиевого карниза. В 150 мм от краев сначала просверливают отверстия для болтов, а потом проводят 2 черты от места крепления болтов до осевой линии. На месте пересечения и далее по направлению к болтам на расстоянии 30 мм делают отверстия в 12 мм. Болты снизу затягивают гайками. А по прорисованным линиям делают тонике прорези, их ширину можно увидеть на фото.

Информацию, как сделать стол для циркулярной пилы, можно посмотреть на видео. Это поможет вам быстро и без особых трудностей улучшить оснащение своей мастерской.

Полезные хитрости и советы

Есть такие мелкие приспособления, которые даже инструментом зазорно считать. В то же время они отлично помогают при распиле. Это хитрости бывалых мастеров.

Шаблон-заготовка

При резке большого количества одинаковых деталей можно первую из них использовать как шаблон для резки последующих экземпляров. Надо всего лишь с одной стороны первого образца закрепить упорную деталь шириной, соответствующей расстоянию от края плиты до режущего диска. Устанавливая такой шаблон на отрезаемый материал, можно сделать множество одинаковых деталей без разметки.

Установочные бруски

Простейшая деталь, облегчающая установку любого упора и направляющей по разметке, – брусок небольшого сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние между которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска помогут установить любые направляющие быстро и точно на требуемом отступе от разметочной линии. Останется только закрепить направляющую.

Защита от вырывания материала

Защитой может стать любой брусок, по ширине соответствующий толщине разрезаемой заготовки. Если его закрепить на месте выхода пильного диска из обрабатываемого материала, то он сработает как ограничитель и послужит защитой от вырывания и сколов.

Этими приспособлениями не ограничивается набор полезных самоделок, которые облегчают работу с ручной дисковой пилой. Эти – самые простые в изготовлении. Другие требуют времени и навыков. Но умельцы даже такой прибор, как транспортир для циркулярки, делают своими руками. Было бы желание.

Циркулярка и параллельный упор, пожалуй основной момент приспособление на циркулярном столе. Потому я решил отнестись к этому проекту со всей ответственностью. Я не уделяю лишнее время шлифованию и формированию без необходимости скруглений на приспособлениях, считаю вырезал, склеил, скрепил саморезами и дело в шапке. На мой взор лишняя краса не часто уместна, а крепкость нужна всегда. Работая с трудными проектами, я разбиваю их на более маленькие составляющие и отдельно работаю имея его. Имея в собственном распоряжении узкий дюралевый параллельный упор (фото справа), имел и ряд неудобств. Неудача в таком, что для каждого нового реза нужно поменять размер установки упора, для этой цели, передвигая упор, учитываем размеры в точке начала пропила заготовки и в точке выхода пропила относительно к пильному диску, потом закрепляем его 2-мя ручками. Неловко и уходит лишнее время.

Шаг 1: Изготовка упора.

Отрежьте три полосы из ламинированного ДСП длиною 1.1 м и шириной 8 см, и дальше соберите их вкупе сделав U-образный профиль. По внутренним размерам профиля изготовьте 5 заготовок-вставок для жесткости и воткните во вовнутрь профиля, они создадут квадратное сечение, нужное упору. Плюс этого упора и в способности использования его с 2-ух сторон пильного диска ( фото слева).

Шаг 2.7: Изготовка направляющего канала для упора.

Направляющий канала для упора изготовлен из 2-ух реек, имеет форму U-образного профиля и крепится болтами в торец циркулярного стола, перпендикулярно пильному диску.

Элементы конструкции созданного своими руками распиловочного станка по дереву

Создание стационарной циркулярной пилы своими руками имеет целый ряд особенностей, которые нужно учитывать.

Изготовление каретки для циркулярки своими руками

Функции и работа устройства зависят от наличия различных приспособлений. Одним из них считается каретка. Для ее конструирования нужно сделать следующее:

вырезать фанеру чуть шире стола;
снизу прикрепить направляющие брусья — интервал между ними должен совпадать с шириной стола;
сверху зафиксировать упорные бруски.

Изготовление каретки имеет ряд особенностей

Как изготовить вал для циркулярки своими руками

Вал считается важным элементом циркулярки. Его делают из стального кругляка марки 45. При этом диаметр заготовки должен совпадать с размерами пильных дисков. Чаще всего используют 32 мм. Пильные диски нужно устанавливать между фланцами и зажимать гайкой.

Чтобы использовать пилу для работы с разными материалами, нужно предусмотреть несколько режимов работы. Потому на валу стоит сделать несколько желобов. Это даст возможность перемещать шкивы и менять скорость.

Какие следует использовать диски для циркулярки

Эти элементы оказывают серьезное влияние на продуктивность и качество работы. Диски могут быть предназначены для обработки металла или дерева. В первом случае круги должны обладать небольшими зубцами. Также встречаются универсальные модели.

Диски могут быть монолитными или твердосплавными. Первую разновидность делают из цельного фрагмента высокоуглеродистой стали. Такие детали обладают доступной ценой, но при этом их приходится часто точить. Твердосплавные элементы отличаются более высокой степенью износостойкости, но стоят намного дороже.

Параллельный упор для циркулярки своими руками

Это важный элемент, который нужен для работы с крупными заготовками. Упор допустимо делать из разных материалов — фанерных листов или ДСП. В среднем его размеры составляют не больше 25 мм. Фиксировать упор можно бортами или саморезами.

Чтобы сделать упор, необходимо выполнить следующее:

взять 3 полосы ламинированного ДСП и сделать U-образный профиль;
из 2 реек выполнить направляющий канал и прикрепить его болтами к торцовой части стола;
сделать из МДФ перевернутую Т-образную конструкцию — ее нужно прикрутить к упору и поместить в канал.

Стол для циркулярки своими руками

Чтобы сделать стол, нужно следующее:

фанера;
бруски;
несколько фрагментов ЛДСП;
болты.

Для изготовления настольной циркулярки нужно сделать следующее:

Собрать из листов ЛДСП верх стола. Он напоминает ящик без дна. Крепить фрагменты нужно брусками. Их длина должна быть больше, нежели высота листов.
Перевернуть сооружение и скрепить бруски дополнительными перемычками.
Вырезать из фанерного листа столешницу. В ней лобзиком нужно сделать отверстие вдоль и поместить туда пильный диск.

Чтобы получить надежную стационарную конструкцию, нужно сделать стол

На рабочей поверхности устройства обязательно должна присутствовать разметка в виде сетки. Она поможет сделать работу более точной. Также нельзя пренебрегать применением защитного кожуха. Этот элемент помогает защитить устройство во время эксплуатации от механических воздействий.

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками – как можно сделать

Итак, давайте рассмотрим более детально данный альтернативный вариант. Основное предназначение направляющей шины – обеспечить идеальную прямоту распила. Наиболее простое решение в данном случае – закрепить с помощью струбцин металлическую или деревянную рейку. Она и будет выполнять роль направляющей. То есть распил здесь делается по прикрепленной рейке. Однако если работать ручной циркуляркой, то этот вариант не совсем удобен, поскольку планка часто задевается. Соответственно, при использовании такой конструкции нужно будет внимательно следить за отсутствием перекосов и контролировать ее положение.

Направляющая шина – это более удобный вариант. Ведь здесь вперед двигать нужно только лишь саму циркулярку. Кроме того, шину нужно только лишь совместить с краем распила, и можно приступать к работе. Изготовить такое приспособление можно разными способами – просто выберите наиболее оптимальный для вас вариант. В частности, самодельную направляющую шину можно изготовить из:

ламината;
строительного правила.

Никаких особых финансовых затрат здесь не потребуется – ни в первом, ни во втором случае. Одна из наиболее простых в плане изготовления конструкций – из ламината. Этот материал вполне мог остаться после ремонта – как у вас, так и у кого-то из знакомых. Да и времени на изготовление самодельной направляющей шины потребуется немного. Иными словами, получается вариант «дешево и сердито». Для начала нужно отрезать 2 куска ламината – их длина должна быть одинаковой. Далее заготовки фрезеруются по одной кромке. Теперь нам нужно подготовить основу для приспособления. Наиболее простой вариант – взять все тот же ламинат. Дерево здесь не очень подходит, поскольку оно нуждается в дополнительной обработке из-за чувствительности этого материала к влаге.

На следующем этапе нам необходимо закрепить отрезки на основании. Делается это с помощью саморезов подходящей длины. Для того чтобы выверить ширину паза, можно воспользоваться листом бумаги формата А4 – он просто вставляется в устройство и прокручивается. Теперь нам нужно соединить направляющую шину с циркуляркой. Проще всего сделать это через крепежи для бокового упора. Впрочем, вы можете проделать и дополнительное отверстие в корпусе инструмента, если, конечно, истек срок гарантии и не жалко портить внешний вид пилы.

После того как направляющая закреплена, пришла пора приступать к работе. Правда, перед этим предстоит проделать одну нехитрую манипуляцию. В частности, следует максимально выдвинуть вперед перед ручкой циркулярки самодельную шину. При этом носовую часть необходимо расположить в нескольких сантиметрах, немного заступив на приспособление. Теперь берем режущий диск и отпиливаем края у направляющих. Благодаря этому мы получим точное совпадение с нанесенной на заготовку разметкой. У такой конструкции по большому счету есть лишь один недостаток, да и то его вряд ли можно назвать существенным. Все дело в том, что данная направляющая приводит к уменьшению глубины пропила. Но поскольку речь идет примерно о полутора сантиметрах, этот недостаток вряд ли можно назвать критическим.

Сразу предупредим, что изготовлением таких переходников придется заниматься самостоятельно, поскольку их нет в продаже в уже готовом виде. Впрочем, ничего особо сложного здесь нет. Выполнять такую работу лучше всего на фрезерном станке. В итоге нам нужно сделать элементы, форма которых в разрезе напоминает букву «Т». Далее вставляем переходники в пазы для ручек на правиле

Не забудьте проверить, насколько плотно они сели – это очень важно. Теперь нужно просверлить в ножках переходников отверстия

Они нужны для того, чтобы зафиксировать струбцину винтами. Такой вариант крепления будет весьма надежным, что имеет важное значение при работе с циркулярной пилой.

По сути, направляющая готова, и можно приступать к работе. Приспособление нужно укладывать на заготовку таким образом, чтобы пазы были направлены вниз. Далее плотно прижимаем материал, задействовав струбцины. Как видим, здесь на самом деле нет ничего сложного. Только не забывайте учесть, что работа с такими направляющими ограничивается длиной правила. Поэтому подбирая исходный материал, помните об этом. Здесь все зависит от того, с какими заготовками предстоит работать. Ведь использование слишком длинного правила для изготовления самодельной направляющей шины будет целесообразным далеко не во всех случаях. Зачастую предпочтительнее взять короткое приспособление.

Конструкция упора циркулярного станка

Вся конструкция состоит из двух основных частей – продольной и поперечной (имеется в виду – относительно плоскости пильного диска). Каждая из этих частей жестко связана с другой и является сложной конструкцией, которая включает в себя набор деталей.

Читать также: Снегоход из мотоблока ло приколынарыбалки

Основным технологическим решением данного упора является принцип заклинивания с помощью эксцентрика и плотное прижатие двух поперечных направляющих с косым торцом.

Фиксация происходит путем поворота эксцентрикового механизма.

Усилие прижатия достаточно большие, чтобы обеспечить прочность конструкции и надежно зафиксировать весь параллельный упор.

Вся конструкция не тривиальная и состоит из большого количества различных деталей, каждая из которых, имеет свое назначение и размер.

С другого ракурса.

Общий состав всех деталей выглядит следующим образом:

Поперечная часть

Основание поперечной части;
Верхняя поперечная прижимная планка (с косым торцом);
Нижняя поперечная прижимная планка (с косым торцом);
Торцевая (фиксирующая) планка поперечной части.

Продольная часть

Плоскостной элемент скольжения (ЛДСП, 2шт.);
Основание продольной части;

Зажим

Эксцентрик
Рукоятка эксцентрика

Дополнительные приспособления

Заготовка-шаблон. При необходимости изготовления однотипных деталей можно использовать одну из них в качестве шаблона-направляющей. Для этого отрезается заготовка требуемой длины и на один ее конец закрепляется упорная рейка. По ширине рейка должна совпадать с рабочим расстоянием. При работе с этим приспособлением упорная рейка должна плотно прилегать к торцу обрабатываемой детали. Так можно получить большое количество деталей абсолютно одинаковой длины без затрат времени на разметку линии реза.
Отрезной угольник. Для постоянного использования можно изготовить отрезной угольник. Он представляет собой две массивные деревянные или фанерные рейки, скрепленные саморезами внахлест в форме буквы “Т”. Длина выступающих концов перекладины буквы “Т”выравнивается до соответствия рабочему расстоянию циркулярной пилы. Установка выравненного конца перекладины напротив линии разметки позволит получить точный перпендикулярный разрез.
Кромочный упор. В состав стандартной комплектации циркулярной пилы входит угловой (кромочный) упор. Он позволяет делать распил параллельно кромке обрабатываемого материала. Используя самостоятельно изготовленный кромочный упор, за счет расширенной и более длинной базы можно получить более чистый и точный рез.

Для изготовления кромочного упора из фанеры толщиной 15 мм вырезается упорная рейка и основание для циркулярной пилы. В основании и упорной рейке при помощи ручного фрезера выбираются шпоночные пазы. Сами шпонки изготавливаются из обрезков твердого дерева или из той же фанеры и крепятся в пазы упорной рейки. Для усиления упора под углом в 90° к упорной рейке закрепляется еще одна рейка достаточной ширины, которая будет опираться на обрабатываемую деталь. Регулировка расстояния пропила от края заготовки осуществляется перемещением упорной рейки по направляющим с последующей фиксацией при помощи стопорного винта.

Для установки винта в основании пропиливается сквозной паз. Для увеличения точности распила и повышения безопасности работ рекомендуется использовать два винта. В пластине основания делается отверстие под пильный диск и устанавливается система крепления циркулярной пилы. Конструкция системы крепления может быть самой разнообразной и будет зависеть от конкретной марки пилы. Общим моментом для всех вариантов должна быть надежная фиксация циркулярки и возможность ее демонтажа с приспособления после окончания работы. Для удобства выставления требуемой ширины отреза материала на лицевой поверхности основания приспособления закрепляется измерительная лента.

Материалы и инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы

Реализация своих идей потребует не сложный набор инструмента и небольшое количество не дефицитных комплектующих:

деревянные заготовки (обычно применяют бруски толщиной 10мм или древесные материалы: фанеру, древесные плиты, ламинат);
бруски из твёрдой древесины толщиной более 10 миллиметров (возможно применение толстой фанеры, различного рода древесных плит, например ламинат);
метизы (шурупы, саморезы, болты, гайки);
электрический лобзик или сама циркулярная пила;
электрическая или ручная дрель с патроном до 10мм;
электрический шуруповёрт или отвёртка с набором бит (в основном плоских и крестообразных);
струбцины.

Изготовление направляющей шины