Саморезы под шестигранник (25 фото): саморез-глухарь с шестигранной головкой по дереву и другие шурупы, гост

Как и чем фиксируют саморезы

Среди вариаций инструментов, с которыми прекрасно «контачат» саморезы, первое место занимает, естественно, шуруповёрт.

Многие виды саморезов можно вкрутить при помощи обычной крестовой отвёртки

В этом случае лучше не прилагать лишних усилий, а вкручивать ровно и осторожно. Помните, оксидированные саморезы очень хрупкие

Техника безопасности при работе с инструментом

Рассмотрим короткий свод правил работы с инструментом:

Иллюстрация

Описание действия

При работе с шуруповёртом никогда нельзя ставить руку под инструмент. Даже если вам кажется, что вы контролируете ситуацию, небольшой наклон, инструмент может соскользнуть, и вы получите травму.

Никогда не пытайтесь всверлить саморез в сучок. Такие участки чаще всего наиболее плотные. Кроме того, место крепление нельзя будет назвать прочным

Лучше выбрать место чуть левее или чуть правее.

Всегда держите инструмент чётко на одной линии с закручивающимся саморезом, неважно, под углом вы выполняете работы или нет. По отношению друг к другу они должны создать единую линию.

Определяем качество

Качество – это важная характеристика любого материала. Саморезы по металлу со сверлом не исключение. Перед покупкой обязательно проверьте:

Наличие на головке самореза клейма с наименованием фирмы-производителя.
Соответствие фактических размеров стандартным.
Толщину цинкового покрытия. Она обязана быть не менее 12 мкм.
Плотность прижатия прокладки к шайбе. При сжатии плоскогубцами она не должна отходить.
Качество краски (для окрашенного крепежа).

Простота, надёжность и практичность самореза-сверла способствуют тому, что такие метизы широко используются в отделочных работах и при монтаже различных металлических конструкций.

Особенности

Саморезы для ДСП – это особые метизные изделия, которые используются для соединения изделий из древесины. Мебельные шурупы создают прочное резьбовое соединение, не разрушающее плиты ДСП и древесину.

Саморезы такого типа применяются при сборке мебельной продукции из разных видов древесно-стружечных плит:

ДСП;
ЛДСП;
фанеры.

Также их используют при креплении тонкого гипсокартона. Такие шурупы изготавливают из прочных металлических сплавов. Они имеют следующую конструкцию:

головку, которая обеспечивает вращающий момент;
шлиц – углубление в торцевой части головки;
массивную резьбу, выступающую на металлическом стержне, которая в нижней части имеет коническую форму и зазубрины;
острый наконечник, который быстро входит в структуру древесной плиты.

Особая конструкция метиза, в которой имеется большая резьбовая и стержневая поверхность, позволяет снизить нагрузку в месте соединения, что увеличивает прочность мебельной или иной конструкции, собранной из ДСП плит. Для изготовления таких шурупов используется высокопрочная углеродистая сталь, которая обеспечивает долговечность и прочность такому метизу. Для защиты от воздействия влаги готовый шуруп покрывается специальным антикоррозийным составом, состоящим из цинка, латуни и никеля.

Особая конструкция метиза плотно соединяется с материалом благодаря одинаковому диаметру гладкой части его стержня. При неудачном вкручивании шурупа в ДСП его можно быстро выкрутить обратно, нанеся плите минимальное повреждение.

Классификация саморезов по дереву

Саморезов придумали великое множество: по металлу, по дереву, кровельные, для работы с гипсокартоном, ГВЛ, пластиком и т. п. Но и в одной подгруппе они могут отличаться. К примеру, только метизов для работы с деревом существует несколько видов:

Черные оксидированные – предназначены для эксплуатации в легких условиях.
Желтые и белые. Отличаются от своих черных аналогов более частой резьбой, углом её наклона (45 гр.) и защитным покрытием, придающим им желтоватый или белый цвет. Применяются для работы с твердыми породами дерева или ДСП.
Саморезы «глухарь» – их отличают более солидные размеры и головка под ключ – шестигранник. Как правило, они используются при сборке мебели.

Считается, что оксидированное покрытие черного самореза накладывает некоторые ограничения на его использование – только в сухих местах. Желтые и белые саморезы, по мнению производителей, более привлекательны внешне, а цинковое покрытие обеспечивает надежную защиту. По факту среди мастеров, более популярны черные саморезы. И дело не только в цене (желтый или белый крепеж процентов на 20 дороже).

Как показывает практика, саморезы желтого цвета по срокам эксплуатации не многим превосходят черные. А более мелкая резьба не всегда обеспечивает надежную фиксацию заготовок. Но если дизайн изделия имеет первоочередное значение, лучше все же воспользоваться желтым или белым крепежом – внешний вид у них более эстетичный.

Мебельные конфирматы: размеры, сверла и отверстия под евровинт (еврошуруп)

Конфирмат – это наиболее популярный крепежный элемент, используемый при производстве корпусной мебели. Распространение конфирматы получили еще в 90-х годах прошлого века и с тех пор активно используются специалистами, работающими в мебельном производстве.

Конфирматы отлично подходят для сборки самодельной мебели

Правильное название этого крепежного элемента (наряду с бытующими среди домашних мастеров обозначениями «еврошуруп», «евровинт», а иногда просто «еврик») – «одноэлементная стяжка». Указанное же в заголовке слово произошло от наименования торговой марки Confirmat, которое немецкая компания Hafele начала использовать при выпуске крепежных элементов данного типа.

Саморез или шуруп?

В настоящее время существует огромное количество различных видов крепежных элементов, что иногда бывает сложно в них ориентироваться. Возьмем для примера саморез и шуруп. Это разновидность крепежных изделий, в состав которых входит стержень с резьбой и головка. Данные элементы могут иметь различную длину, толщину, форму, отличаются и материалы их изготовления, соответственно и назначение у них отличается, исходя из типа выполняемых работ. Существуют, конечно, и универсальные саморезы, только, к сожалению, они зачастую не способны справиться с поставленной задачей и качественно закрепить различные материалы. Давайте разберемся, где и как они применяются. Саморез и шуруп. В чем же отличия?

Разница прежде всего в резьбе. Саморез имеет ствол, состоящий целиком из резьбы, либо же гладкая часть значительно меньше резьбовой. Еще одно отличие – в наконечнике, у самореза он острее. И третье – материал изготовления. Для шурупов применяют более мягкую сталь, нежели для саморезов. Для изготовления новейших вариаций саморезов используют специализированную закаленную сталь, не подверженную коррозии.

Нюансы выбора

Перед приобретением крепежных элементов следует знать, по каким критериям их стоит выбирать, и на что обратить внимание

Размеры метизов (длина, диаметр и ширина шляпки). Самые популярные размеры крепежа при сборке мебели – 3х16 мм, 3,5х16 мм, 4х16 мм. Чтобы узнать габариты изделий, нужно взглянуть на маркировку. Например, обозначение 3,5х45 мм PH2 расскажет, что данный метиз имеет диаметр 3,5 мм, длину 45 мм и крестообразный вид шлица. Размеры одной партии должны быть одинаковыми.
Цветовая гамма. Метизы из одной партии должны иметь одинаковый оттенок. Равномерный окрас будет указывать на то, что все изделия прошли одну и ту же обработку в аналогичных технологических условиях. Их технические характеристики будут абсолютно одинаковыми.
Отверстия шлица должны быть глубокими, ровными и четкими – с такими метизами будет удобно работать, поскольку они не будут «соскальзывать» с отвертки или электроинструмента.
Крепежные изделия должны иметь одинаковый резьбовой шаг – это обеспечит равномерное распределение нагрузки между витками резьбы.

Перед покупкой необходимо оценить качество метизов визуально.

Надломы будут свидетельствовать о низком качестве товара.

Сверление в двух деталях одновременно

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

Выглядит вот так, смотрите фото:

А это уже более профессиональная штука:

Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Описание конфирмата

Это нечто среднее между винтом и шурупом.

У конфирмата конец стержня тупой, а не острый, как у шурупа.
В головке евровинта, как правило, выполнено отверстие под шестигранник, что является редкостью для шурупов, но часто встречается у винтов.
Резьба конфирмата с особым профилем и увеличенным шагом предназначена, как у шурупов, для нарезки внутренней резьбы в отверстии и надёжной фиксации в деревянной детали.

Но проблема в том

Особенностью евровинта является и то, что его стержень состоит из двух частей — резьбовой и гладкой. Соответственно, возникает необходимость сначала сверлить отверстие меньшего диаметра для резьбовой части, затем частично увеличивать отверстие сверлом большего диаметра для цилиндрической части, примыкающей к головке конфирмата. Третья операция — раззенковка под саму головку. Таким образом, отверстие под конфирмат состоит из трёх участков, требующих применения трёх разных свёрл.

Глубина и ширина отверстия

При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.

Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.

Производители устройств

Правильное название крепежной детали — одноэлементная стяжка. Пользуются этим термином для заполнения данных при заказе, для составлении отчетной документации на профильных предприятиях. В обиходе более привычно слышать другие названия, например, «евровинт», «еврошуруп».

Слово конфирмат появилось благодаря торговому названию компании Hafele из Германии Confirmat. Появилась эта категория крепежных элементов еще в 70-е годы прошлого века, но настоящую популярность они обрели в 90-х годах. С тех пор изделия выпускаются многими отечественными и зарубежными производителями, в том числе и успешно работающей до наших дней компанией Hafele.

Спрос на изделия в большом объеме покрывают российские предприятия. Это ЗАО Ижевский завод мебельной фурнитуры ФМС, АО «Металлист» и многие другие. Широко представлены на рынке изделия китайских производителей, качество которых не всегда на должном уровне. Но одному из старейших предприятий поднебесной Haining Yicheng Hardware Co., Ltd. доверять можно.

стандартные, самые длинные, с прессшайбой, видео-инструкция по выбору своими руками, фото и цена

Все фото из статьи

Какими могут быть длина саморезов по дереву и их диаметр? Почему они различаются цветами? Какая разновидность саморезов обладает наибольшей механической прочностью?

Где и для чего они могут применяться? Можно ли как-то уменьшить усилие, необходимое для вкручивания этого крепежного элемента? Давайте разбираться.

Разрешите представить: самонарезающие шурупы, или саморезы.

Разновидности

Характерная особенность основной части саморезов по дереву — большой шаг резьбы. Мелкая резьба используется лишь для древесины особо твердых пород.

Саморезы можно условно классифицировать по трем параметрам.

Цвет

Черные (фосфатированные) изделия обладают шероховатой поверхностью и, как следствие, хорошим сцеплением с древесиной.

Заметьте: оборотная сторона хорошего сцепления — сравнительно большое усилие, необходимое для вкручивания метиза.

Черные метизы для работ по дереву закручиваются, как правило, битом РН2 или обычной крестовой отверткой. И[ главный недостаток — ограниченная стойкость к коррозии: несмотря на фосфатирующий слой, во влажной среде шляпки быстро украсят поверхность древесины неопрятными ржавыми потеками.

Желтые (латунированные) крепежные элементы обладают повышенной коррозионной стойкостью и несколько более слабым сцеплением с древесиной (латунь — металл с низким коэффициентом трения). Благодаря относительной дороговизне процесса пассивирования латунью? их цена выше, чем у фосфатированных. Шляпка совместима с битами RZ.

Белые саморезы отличаются от желтых лишь способом антикоррозионной защиты: они покрываются тонким слоем цинка. Функциональных отличий между белыми и желтыми метизами нет; выбор тех или иных сводится к подбору под цвет поверхности.

Желтые и белые метизы различаются лишь металлом антикоррозионного покрытия.

Головка

По форме шляпки можно выделить:

Потайные (коническая головка) с крестообразным шлицем. Все черные саморезы — потайные.

После вкручивания потайная головка остается заподлицо с поверхностью.

Потайные с прямым шлицем (под плоскую отвертку или бит). Они не пользуются большой популярностью из-за более жестких требований к качеству бита и большей вероятности сорвать шлицы при вкручивании по сравнению с крестообразными аналогами.
С пресс-шайбами (разновидность полупотайных; обеспечивают надежный прижим детали к деревянному основанию с распределением давления по максимальной поверхности).
С пресс-шайбами и резиновыми прокладками. Эта разновидность метизов востребована в тех случаях, когда необходимо обеспечить герметичность соединения. Наиболее типичный пример — крепление профлиста к обрешетке кровли.
С шестигранной головкой. Помимо формы головки, отличаются значительной толщиной; соответственно, очень прочны. Обычно имеют цинковое покрытие.

Любопытно: в отсутствие мощного шуруповерта с соответствующим битом изделия с шестигранной головкой вкручиваются обычным рожковым ключом. Они часто с успехом заменяют анкеры; в частности, крепежом этого типа комплектуются унитазы и навесные раковины.

Государственные стандарты саморезов по дереву

Согласно параметрам ГОСТ, саморезы по дереву получили определённую маркировку – они соответствуют единому стандарту за номером 1145. Этот ГОСТ был принят ещё в 80-х годах прошлого века. С тех пор он не менялся. Кроме стандартных размеров, которые были названы выше в таблице, стандарт определяет материал, из которого изготавливается саморез. Эта сталь трёх видов: углеродистая, низкоуглеродистая и коррозионностойкая Стандарты чётко стандартизируют процесс изготовления крепежа вплоть до размера его головки и нанесённого покрытия. Таким образом, вы можете точно знать, какой саморез необходим для определённых целей, и купить его в любой точке нашей страны.

Как выбрать?

При выборе подходящего типа шурупов следует обращать внимание на тип ДСП или иного материала, в который будет вкручиваться такой шуруп. Необходимо учитывать тип головки и рисунок на ней для подбора инструмента для вкручивания

Также важно обратить внимание на длину шурупа и диаметр стержня, соотнося их размеры с данными конструкции. При правильном подборе метиза получается создать не только прочное, но и незаметное соединение

Чтобы выбрать качественные саморезы для ДСП, следует руководствоваться следующими правилами:

покупать метизы одной цветовой гаммы, чтобы быть уверенными в том, что они прошли одинаковую антикоррозийную обработку;
обращать внимание на маркировку крепежной продукции, в которой первой цифрой обозначается диаметр резьбы, а второй – длина шурупа;
выбирать метизы с глубоким отверстием на головке для упрощения работы с ними при закручивании и стягивании.

Правила крепежа

Чаще всего для соединения деталей из деревоматериалов при помощи саморезов не нужна подготовка – винты можно вкручивать в деталь без сверления отверстия. Для этих целей используют крестовую отвертку или шуруповерт. Действовать нужно плавно и аккуратно, особенно при работе с оксидированными саморезами (они считаются самыми ломкими).

Инструмент следует держать строго на одной линии с закручивающимся метизом. Не стоит пытаться ввинтить крепеж в сучок – несмотря на то что это самые плотные зоны, такое крепление будет считаться неэффективным. Если саморезы планируется ввинчивать в натуральную древесину высокой плотности, рекомендуется предварительно смазать метиз хозяйственным мылом. Оно выполнит роль смазки и обеспечит более легкое вхождение крепежа в материал.

При этом стоит учесть, что шуруп не должен пройти насквозь 2 соединяемых конструкций.

Перед просверливанием нужно нанести разметку, после чего в основной детали проделать отверстие размером 0,8 от диаметра шурупа. По глубине отверстие должно соответствовать ввинчиваемому основанию метиза. Если крепеж тонкий, можно воспользоваться шилом.

При сверлении мягких пиломатериалов также допускается проделывание отверстий вручную. Для работы с твердыми материалами следует просверлить отверстие, соответствующее профилю ввинчиваемого крепежа. Для проделывания углубления нужно сверло и дрель. Лучше всего использовать зенкер.

После подготовительных работ шуруп вставляется в отверстие. Его нужно укрепить в материале путем закручивания отверткой по часовой стрелке. В этом деле важен правильный подбор ручного инструмента. Если взять не соответствующую по размеру отвертку, велики риски повреждения шлица на шляпке – в этом случае закрутить крепеж будет невозможно. Крепить шурупы также можно при помощи электро- или пневмошуруповертов. Их использование облегчает работу и ускоряет процесс сборки.

Завершающий этап – установка наклеек или заглушек на головки крепежа. Такие аксессуары продаются в обширной цветовой гамме. Их главная задача – маскировка крепежных элементов. Благодаря применению наклеек можно увеличить эстетичность готовой мебели.

О шурупах и саморезах смотрите далее.

Как и чем фиксируют саморезы

Многие виды саморезов можно вкрутить при помощи обычной крестовой отвёртки

Техника безопасности при работе с инструментом

Рассмотрим короткий свод правил работы с инструментом:

Иллюстрация
Описание действия
При работе с шуруповёртом никогда нельзя ставить руку под инструмент. Даже если вам кажется, что вы контролируете ситуацию, небольшой наклон, инструмент может соскользнуть, и вы получите травму.
Никогда не пытайтесь всверлить саморез в сучок. Такие участки чаще всего наиболее плотные. Кроме того, место крепление нельзя будет назвать прочным

Лучше выбрать место чуть левее или чуть правее.

Как отличить саморезы для дерева

От шурупов, которые устанавливаются в уже существующее отверстие с внутренней резьбой, саморезы отличаются тем, что такое отверстие они нарезают для себя сами, «выгрызая» в материале канавки собственной резьбой в форме треугольника с острым углом. Резьба у них достаточно глубокая, чтобы по мере вхождения в дерево или другой материал обеспечивать нарезку ответных углублений, а также плотное и надёжное сцепление с ними.

Ещё одним отличием является гораздо более острый и длинный кончик, чем у болтов или шурупов, который облегчает прохождение самореза через тело скрепляемой детали. И если шуруп можно легко вкрутить обычной отвёрткой, то для монтажа самонарезных метизов нужен электрический инструмент – шуруповёрт или аккумуляторная отвёртка. Благодаря большой крутящей силе они легче справляются с сопротивлением материалов, чем ручной инструмент.

Шуруповёрт – основной инструмент при использовании саморезовИсточник sense-life.com

Разберёмся, какие бывают саморезы по материалу применения, чтобы научиться отличать предназначенные для дерева.

Всего существует 3 больших группы таких метизов: по дереву, по металлу и универсального назначения. Друг от друга они отличаются шагом резьбы.

Саморезы по металлу имеют частую и низкую резьбовую нарезку.
У саморезов по дереву она редкая и высокая, что позволяет им хорошо закрепляться в волокнах древесины, тогда как частая резьба их просто разрывает.

Отличия хорошо заметны при сравненииИсточник teplica-exp.ru

Универсальные метизы могут иметь среднюю или двухзаходную резьбу с чередованием редких и частых витков. С их помощью соединяют детали из дерева и металла либо используют при работе с очень твёрдыми сортами древесины.

Универсальный саморез с двухзаходной резьбойИсточник shopstroy.by

Как использовать?

Надо правильно закрепить выбранный шуруп, чтобы его не вырвало потом из ДСП. Для этого следует его правильно вкрутить в деревянную поверхность, выбрав для этого подходящий инструмент. Для работы можно использовать:

шестигранную биту;
шуруповерт;
специальный ключ для шурупов;
дрель;
отвертку.

Универсальные шурупы можно закрутить шуруповертом или отверткой со сменными насадками. Чтобы получить прочное соединение, можно сначала сделать отверстие в материале с помощью сверла, размер которого составляет примерно 70% от размера шурупа. В этом случае шуруп будет прочнее держаться в материале. Выбрав правильно мебельные шурупы и инструменты для работы с ними, можно самостоятельно собрать прочную и долговечную мебельную или иную конструкцию из плит ДСП.

Какими бывают?

Существует несколько видов возможных саморезов, которые широко используются на рынке.

По дереву.
По бетону.
Для специальных стальных листов, где предстоит работа со сверлом.
Для динамиков.
Для крепежа окон и дверей.
Оцинкованный саморез для лаг и реек.
Саморезы для сантехники (чаще всего, в узких кругах их так и называют – сантехническими).
Саморезы с цилиндрической головкой.
Для крепления кровли.
Для работы с гипсокартоном с учетом крупной резьбы.

Крепежи для дерева в основном используются при производстве корпусной мебели и любых других деревянных конструкций. Такой саморез имеет шестигранную головку двойной формы. Резьба в этом случае очень широкая, так что вкрутить её можно достаточно надежно. Такими крепежами устанавливается фурнитура, луты, деревянные профили на окна и многое другое, сфера применения у них достаточно широкая. Конечный результат часто будет зависеть напрямую от поставленной задачи.

Саморезы для работы с металлическим профилем, трубой или листами отличаются прежде всего уникальными конструктивными особенностями. Головка таких саморезов может быть в форме полусферы, шестигранника или спрессованной шайбы. Материалом изготовления таких саморезов служит углеродистая сталь, специально обработанная для более длительного срока службы. Такие саморезы обычно оцинкованные, на них указывается маркировка, по которой пользователь легко узнает диаметр и длину болта.

Саморез-шестигранник в принципе часто используется для крепежа деревянных изделий. Его закрутка возможна с помощью гаечного ключа с необходимым диаметром. Если в комплекте предусматривается дюбель, он вдвое больше самого диаметра самореза. В бетонных стенах отверстие под такие крепежи сверлится именно по диаметру дюбеля. С их помощью закрепляются стальные уголки и направляющие из стального профиля. Саморез вкручивается в сам дюбель после того, как было просверлено отверстие необходимого диаметра. Саморезы, в отличие от шурупов, имеют более широкую сферу применения и считаются более надежным вариантом крепежа, с помощью которого можно работать с камнем, бетоном или кирпичом.

Если нужно закрепить что-то действительно тяжелое, тогда применяется анкерный болт. В них тоже есть дюбеля, но они чаще всего именно металлические. За счет более плотного соединения изделие будет крепко и надежно держаться на стене, даже если она выполнена из природного камня.

Что собой представляет и назначение

Мебельный шуруп — специальное крепежное изделие, основное назначение которого — соединение деталей из древесных материалов путем ввинчивания и создания резьбы внутри изделия. Его используют при сборке мебельных конструкций, столярных и строительных изделий, поскольку такое крепление положительно влияет на качество мебели, ее срок службы, эстетичность.

Используется для таких строительных материалов, что применяются в производстве корпусной мебели, как:

массивные деревянные листы;
древесно-стружечная плита;
древесноволокнистая плита;
ЛДСП;
фанера;
тонкий гипсокартон.

Внешне мебельный шуруп представляет собой стержень, выполненный из металла и оформленный:

головкой определенной формы, что является частью крепежа, а также служит для передачи вращающего момента;
шлицем – углублением определенной формы в торце головки метиза;
массивной, широко выступающей над основным стержнем, резьбой, нижние витки которой конические и обладают зазубринами;
острым наконечником.

Благодаря большой резьбовой и стержневой поверхности нагрузка на скручиваемые детали сводится к минимуму. В результате собранная конструкция становится стойкой ко всякому воздействию. Также шурупы вплотную соприкасаются со скрепляемым материалом из-за одинакового диаметра гладкой и стержневой частей метиза.

При производстве мебельных шурупов используют качественную высокопрочную углеродистую сталь, которая за счет своего химического состава и термической обработки обладает необходимым комплексом механических характеристик. Это позволяет без особых усилий достать метизы из материала при неправильном монтаже. Для повышения антикоррозийных свойств шурупы обрабатывают специальным составом на основе никеля, цинка, латуни.

Мебельный шуруп обладает достоинствами и недостатками. К положительным характеристикам относятся:

надежная и устойчивая фиксация;
максимально легкий монтаж;
способность выдерживать большие нагрузки на излом;
возможность соединения элементов конструкции друг за другом;
плотное стягивание мебельных деталей;
не требует особых навыков, сложных вспомогательных устройств.

Кроме достоинств нужно обозначить и недостатки шурупов для мебели:

необходимость в маскировке изделий посредством пластиковой заглушки в цвет материала;
соединенные при помощи метизов элементы не подлежат разборке, так как многократную сборку конструкция не выдержит.

Мебельный шуруп отвечает за скрепление деталей корпуса мебели между собой, крепление полочек, соединение секций. От него зависит надежность соединения, безопасность, возможность легко разбирать и собирать мебель без ущерба для нее при необходимости переезда.

Правила сверления

Если отверстие одновременно выполняется в двух сопряжённых деталях, то они должны быть надёжно зафиксированы, например, с помощью струбцин, чтобы избежать смещений. Под одиночную заготовку при сквозном сверлении необходимо подкладывать ненужный предмет из дерева или ДСП. Это уменьшит вероятность образования сколов на поверхности ЛДСП в месте выхода сверла.

И, наконец, недопустимо сверлить углубления под евровинты обычным сверлом. Если его диаметр будет соответствовать гладкой части конфирмата, то при его вкручивании не будет нарезаться резьба, и такое соединение ничего не удержит. Если же диаметр инструмента будет подобран под резьбу, при закручивании евровинта ЛДСП может лопнуть под давлением гладкой части крепления.