Цементно-песчаная (пескоцементная) смесь: пропорции, как развести цемент

Маркировка

Все виды цемента в обязательном порядке маркируются. Это делается для того, чтобы было понятно, какой состав и для чего именно можно использовать. Включает в себя числовые и буквенные обозначения.

До 2003 года использовался ГОСТ 101785. Его обозначения включали тип смеси, ее прочность, а также наличие минеральных добавок, которое указывалось в процентах. В конце отмечались дополнительные свойства.

По действующему в настоящее время ГОСТу 31108 маркировка немного изменилась, но для удобства покупателей на упаковке до сих пор по большей части используются оба варианта. В новой маркировке первым идет состав (I – с отсутствием добавок, II – с добавками). Смеси с добавками разделены по их количеству, буква «А» обозначает наличие от 6 до 20 процентов примесей, буква «Б» – от 21 до 35 процентов. Римские цифры говорят о том, добавки какого типа использованы в смеси.

Далее цифрами указывается приделы прочности – от 22.5 до 52.5 МПа, и нормы сжатия материала, которые составляют от 2 до 7 дней и обозначаются буквами: «Н» – нормальнотвердеющий, «С» – среднетвердеющий, «Б» – быстротвердеющий состав. Наиболее активно используемым, учитывая его свойства, является цемент марки 32.5Н. М500 подходит для специализированных объектов, так как отличается особой надежностью и более длительным сроком эксплуатации.

Как приготовить цементный раствор для стяжки пола

Для приготовления раствора понадобятся строительные материалы:

  1. Песок. Не слишком влажный, просеянный и очищенный от камешков и мусора.
  2. Цемент м400. Обязательно свежий, так как в процессе хранения снижается качество.
  3. Пластификатор. Предназначается для придания смеси эластичности, облегчает процесс укладки и предотвращает появление трещин в стяжке.
  4. Фибра. Полипропиленовое волокно, которое препятствует появлению трещин.

При изготовлении раствора для стяжки пола жидкие и сухие ингредиенты смешиваются отдельно.

Сначала засыпают и тщательно перемешивают сухие компоненты: песок, цемент, фибра. Пропорция песка и цемента составляет 3:1. Фибру добавляют маленькими пучками, чтобы не было комков.

В другую емкость наливают пластификатор, затем добавляют воду и тщательно перемешивают. Количество пластификатора берется из расчета примерно 190 г на 50 кг цемента. Объем воды составляет 1/3 от массы цемента за вычитом объема пластификатора.

После этого приступают к соединению жидкой и сухой частей: в емкость с водой понемногу засыпают сухую смесь, непрерывно размешивая, чтобы не было комков.

Укладывать стяжку слишком вязким раствором сложнее, зато не образуются трещины. Жидкая стяжка легче в работе, но часто трескается и требует смачивания поверхности до нескольких раз в день для равномерного просыхания всех слоев.

Легче и качественнее размешивать раствор не вручную, а с помощью дрели или строительного миксера со специальной насадкой. Время замешивания не менее пяти минут. Готовый раствор имеет вид вязкой, однородной, пластичной массы. После 2-3 минутной паузы раствор повторно перемешивают в течение 2-х минут.

Готовый раствор годен для работы не более полутора часов, после чего он застывает. Поэтому весь раствор используют сразу. Повторное размешивание цементного раствора невозможно.

Сухие строительные смеси отечественного

следит за качеством изготавливаемой продукции, являясь признанным лидером среди производителей сухих смесей для строительства в Москве и Московской области. Именно высокий контроль качества и строгое соответствие ГОСТ делают логотип «ВОЛОКУ» достойным внимания не только частных застройщиков, но и профессиональных строителей с многолетним стажем. Ведь строим-то не на один день!

Полный ассортимент

Современные технологии строительства требуют большого разнообразия применяемых смесей. Удобно, когда на каждом этапе работы можно применить готовую смесь – экономия сил и времени налицо. Учитывая это пожелание, сегодня под брендом «ВОЛОКУ» выпускается сухая цементно-песчаная смесь

самых востребованных категорий, в том числе и такая популярная марка как пескобетон м 300, а также чистаяцементная фасовка.

Ответственный поставщик

Двигаясь по пути сохранения долговременных отношений с каждым клиентом, помнит о важности сроков поставки и надежности производимых смесей. Не давая пустых обещаний, компания ответственно подходит к выполнению каждой поставки

Для чего есть все необходимые условия: постоянно поддерживаемый складской запас свежих смесей, оперативная обработка заказа, квалифицированная помощь в выборе нужного материала, поставка в полном объеме и точно в срок. Отсюда и заслуженное уважение покупателей.

Производители

Современный рынок строительных материалов предлагает достаточно большой выбор разнообразных смесей и порошков для тех или иных задач. Выбирать стоит продукцию проверенных производителей, которые гарантируют высокое качество компонентов и создание их в соответствии с технологией.

«Монолит»

Крупный производитель, который создает и продает цементно-песчаные смеси на заводе в Кирове. Ассортимент достаточно большой, в него входят надежные и высококачественные составы марки М150, хорошо подходящие для оштукатуривания, заделки швов, кладки внутри и снаружи помещения.

Также реализуются надежные составы марки М300, актуальные для производства бетонных конструкций повышенной прочности.

Knauf

Известный бренд, поставляющий на рынок качественные цементные, штукатурные смеси в нескольких линейках («Сивенер», «Адгезив», «Грюнбанд», «Унтерпутц»). Вся продукция отличается великолепными показателями теплоизоляции. Подходит для выполнения отделочных работ полного спектра – внутренних/наружных. В большей части смесей производителя в состав введены компоненты для повышения положительных свойств.

«Реал»

Продукция производителя пользуется популярностью, поставляет качественные цементные смеси марок М75 и М150, М100 и М200. Ассортимент позволяет выбрать то, что нужно для отделочно-ремонтных работ. Большинство сухих смесей дополнены компонентами для повышения морозостойкости, что расширяет возможности работы с ними и позволяет использовать как внутри, так и снаружи.

Dauer

Немецкий бренд, который предлагает недорогие высококачественные ЦПС для отделки фасадов и стен внутри помещения, заливки стяжек, монтажа блоков и кирпича.

Сухие смеси производителя очень популярны, так как у них маленький расход, демократичная цена, что в общем позволяет существенно снизить расходы на выполнение работ.

«БалтПитерСтрой»

Крупная российская компания, поставляющая на рынок цементно-песчаные растворы любых марок. Также среди продукции можно найти другие компоненты – бут, гравий, щебень, песок, цемент в мешках и разнообразные реагенты (антигололедные, к примеру).

«Стройсервис-Novablock»

Ранее цементно-песчаные составы производителя были представлены на рынке под брендом «Plita Milks». Кроме сухих смесей, в ассортименте продукции можно найти песчано-гравийную смесь высокой прочности марки М300. Все составы отличаются очень хорошим качеством, так как производятся на современном заводском оборудовании в промышленных масштабах.

«Адамант СПБ»

Завод предлагает огромный ассортимент щебня, песка, цемента, ЖБИ, высококачественного бетона. ЦПС представлены разнообразными марками – в линейке есть как М100, так и М400.

Горячие предложения

Универсальная сухая смесь м150 Волоку 40кг

Доставка БЕСПЛАТНАЯ от 20000 кг На поддоне 42 мешка. Упакованы в ПВД пленку.

подробнее

110,00 руб.

Универсальная сухая смесь м150 Волоку 40кг

Сухая смесь м150 ТУ 40кг

Доставка БЕСПЛАТНАЯ от 20000 кг На поддоне 42 мешка. Упакованы в ПВД пленку.

подробнее

95,00 руб.

Сухая смесь м150 ТУ 40кг

Пескобетон м300 Волоку 40кг

Доставка БЕСПЛАТНАЯ от 20000 кг На поддоне 42 мешка. Упакованы в ПВД пленку.

подробнее

120,00 руб.

Пескобетон м300 Волоку 40кг

Евроцемент М500Д20 ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н

Евроцемент м500д20 тарируется в мешки по 50 кг Доставка БЕСПЛАТНАЯ от 25000 кг ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н – портландцемент ЗАО «Мальцовский портландцемент», «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»

подробнее

260,00 руб.

Евроцемент М500Д20 ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н

Пескобетон м-300 ТУ 40кг

Доставка БЕСПЛАТНАЯ от 20000 кг На поддоне 42 мешка. Упакованы в ПВД пленку.

подробнее

95,00 руб.

Пескобетон м-300 ТУ 40кг

Пескобетон СтройАшан м300 в мешках 40кг

Доставка БЕСПЛАТНАЯ от 20000 кг На поддоне 42 мешка. Упакованы в ПВД пленку.

подробнее

110,00 руб.

Пескобетон СтройАшан м300 в мешках 40кг

Какие добавки в цемент необходимо добавлять и их характеристики

Добавки в цемент сегодня используются в строительстве повсеместно: специальные вещества позволяют улучшать различные характеристики и свойства, повышать механические показатели бетонного раствора для тех или иных целей. Полимерные и пластифицирующие, модифицирующие составы могут делать бетонную смесь более пластичной и практичной в работе, стойкой к воде или морозу, повышать прочность и т.д.

Большинство добавок в цемент значительно облегчают процесс укладки раствора и его уплотнения, понижая таким образом трудовые и финансовые затраты. Могут использоваться в производстве бетонных конструкций, растворов, элементов любого уровня прочности. Наиболее популярными сегодня считаются такие добавки для цемента: замедлители/ускорители схватывания бетона, противоморозные, для водонепроницаемости, воздухововлекающие, стабилизирующие и т.д.

Технические характеристики

Разновидности НЦ различны, однако в среднем напрягающий цемент характеризуется:

  • первоначальным схватыванием раствора через 30 мин;
  • морозостойкостью до -30 градусов при количестве циклов до 1500;
  • прочностью на изгиб после 48 ч равной 3,8 мПа;
  • прочностью на изгиб через 28 дней равной 5,9 мПа;
  • самонапряжением не менее 2 мПа;
  • линейным напряжением от 0,3%;
  • прочностью на сжатие через 2 суток не менее 14 мПа;
  • прочностью на сжатие через 28 дней порядка 35-49 мПа;
  • оптимальным диапазоном температуры проведения работ в диапазоне от +5 до +35 градусов С;
  • фасовкой по 25 и 45 кг либо отгрузкой без упаковки (оптовые партии).

Технология оштукатуривания внутри

Штукатурка стен цементно-песчаным раствором выполняется в несколько этапов. Каждый из них имеет свое назначение и технику нанесения. Три из них основные: обрызг, грунт и накрывка и один вспомогательный — затирка штукатурного слоя под покраску. Каждый слой наносится после высыхания предыдущего в той последовательности, что приведена выше.

Обрызг. Практика показала, что нанесение на стену сразу толстого слоя раствора приводит к разным негативным последствиям:

  • растрескиванию поверхности штукатурки;
  • отслоению ЦПР от стены.

Связано это с тем, что жидкая консистенция раствора не держится на кирпиче и бетоне — сползает, а классическая быстро теряет воду в месте соприкосновения со стеновой поверхностью и попросту отваливается. Поэтому в технологии штукатурки появилась начальная операция — обрызг.

Выполняется он легким раствором толщиной 4-5 мм, где, во-первых, песка всего 2 части, во-вторых, воды больше, чем у классического раствора (напоминает жидкую сметану). Это позволяет получить хорошее сцепление цементно-песчаной штукатурки со стеной, обеспечивая прекрасную адгезию грунту, основному слою штукатурки.

Нанесение обрызга методом намазывания.

Наносится обрызг на хорошо обработанные праймером стены. Если операцию пропустить, то влагу заберет стеновой материал, нарушив пропорции раствора, что скажется на процессе гидратации (образовании цементного камня).

Нанесение обрызга удобнее всего начинать с левого угла и идти между маяками слева направо, снизу вверх. Пройдя первый ряд, приступают ко второму по той же схеме. Штукатуры используют две техники нанесения первого слоя штукатурки:

  1. намазывания, когда раствор на соколе вплотную подносится к стене и мастерком или полутерком размазывается по поверхности;
  2. обрызга. Здесь штукатурка на соколе также подносится к стене, но на расстояние до полуметра. С него кельмой берется немного замеса и резким движением бросается на стену. Движения выполняются не рукой, а кистью. Шлепки нужно укладывать вплотную друг к другу, пока полностью не заполнится пространство между маяками. Пропуски не допускаются. Если для шлепка мало места, можно растереть уже нанесенный раствор.

Грунт. Второй слой наносится через 2-3 часа после обрызга (этого времени достаточно, чтобы первый слой хорошо сцепился со стеной). Им производится основная операция оштукатуривания — выравнивание стены. Работы ведутся раствором, похожим по густоте на хлебное тесто. Толщина нанесения — 20 мм. Если ее превысить, штукатурка начнет сползать. Если 2 см недостаточно, то выравнивание производят в несколько приемов.

Техника нанесения простая: кельмой раствор наносится на обрызг слева направо, снизу вверх небольшими участками между маяками. Опытные мастера площадь между двумя маяками делят на две части, начинающим штукатурам лучше всего поделить ее на 3-4 части, пока рука не набьется.

Нанесение грунта.

Нанесенный раствор должен закрывать верх маяков — все лишнее уберется правилом. Работать им нужно снизу вверх, плотно прижимая к металлическим профилям. Срезанная штукатурка возвращается в емкость с раствором (из-за обезвоживания она не будет держаться). Оставшиеся впадины снова заполняются ЦПР. Операция срезания повторяется.

Каким бы опытным мастер не был, после правила остаются небольшие ямки, пустоты, впадины. Их убирают полутерком. Для этого кельмой на стену набрасывается замес грунта, а затем круговыми движениями инструмента (можно вниз-вверх) втирается в нанесенную штукатурку, заполняя все дефекты.

Накрывка. Третий слой штукатурки называется «накрывкой». Наносится после высыхания грунта, который должен сохнуть не менее 6 часов и не более 12. Раствор готовится из мелкого песка, диаметром до 1 мм, и цемента в пропорции 2:1, где 2 — песок, 1 — цемент. Вода добавляется до тех пор, пока смесь не получит текучесть жирных сливок.

Приготовленный раствор наносится толщиной 2-3 мм, разравнивается и заглаживается металлическими гладилками. В местах стыковки участков накрывки уже нанесенный слой обрезается под углом в 30o, после чего к срезанной кромке стыкуется следующий участок накрывки. Успевшую подсохнуть штукатурку смачивают водой.

Добавки

В цементные смеси довольно часто добавляются полезные компоненты, улучшающие их эксплуатационные характеристики.

Функцию дополнительных составляющих выполняют следующие элементы:

  • Гашеная известь. Для данного компонента добавляется вода. В зависимости от ее объема образуется нужное состояние известки. Это может быть пушонка или известковая вода. Гашение необходимо произвести за пару недель до непосредственных ремонтных работ.
  • Клей ПВА. Этот простой, но полезный компонент необходим для обеспечения дополнительной адгезии состава. Благодаря ему цементно-песочный раствор будет лучше сцепляться с тем или иным основанием. Кроме того, клей придаст смеси дополнительную пластичность, поэтому работать с ней будет гораздо легче. Такие добавки особенно актуальны, если речь идет об оштукатуривании стен.

  • Средство для мытья посуды/ жидкое мыло. Данные компоненты можно использовать для придания отделочному материалу повышенной пластичности. Их нужно добавлять сразу после воды в объеме 50-100 г. Если вы переборщите с этими составляющими, то смесь окажется вспененной – мыльные пузыри провоцируют этот эффект.
  • Графит/сажа. Эти составляющие используют для придания раствору цвета.

Применение

Стабилизация грунта цементом – самый экономичный способ подготовки основания. По сравнению с обычным уплотнением использование комбинированного материала обладает рядом преимуществ:

  • высокая прочность от М75;
  • покрытие может быть использовано как самостоятельное полотно тротуарных дорожек или проездов (подъездов) небольшой загруженности;
  • использование бетона с грунтом в качестве полноценного строительного компонента для возведения фундаментов и стен небольших хозяйственных сооружений, иногда и жилых домов.

Устройство цементогрунтового основания на сегодняшний день встречается нечасто в виду того, что способ известен не всем современным специалистам. Те, кто используют метод подготовки грунта под строительство, существенно экономят деньги на этом этапе.

Для владельцев загородных участков укрепление грунтов цементом станет настоящей находкой при обустройстве тротуаров и подъездов от главной (поселковой) дороги до ворот, садовых дорожек. С помощью материала можно создать качественное и долговечное покрытие быстро и совсем недорого.

В качестве строительного материала цементогрунт использовать можно, но с осторожностью: сложно рассчитать точные пропорции смеси для соблюдения достаточного уровня прочности. По этой причине композит делают для возведения фундаментов гаражей или небольших хозяйственных построек, иногда в качестве фундаментов легких дачных домиков

Технология использования

Для получения наибольшего эффекта при использовании напрягающего цемента, всю территорию, на которой он будет использоваться необходимо тщательно подготовить. Стыки и поверхности нужно как следует промыть и обезжирить, а стенки опалубки обязательно увлажняются.

Перечень предметов, необходимых при использовании состава, достаточно объемен. Необходимо подготовить специальную одежду, в которой будут проводиться работы. Также понадобятся: емкость, в которой будет перемешиваться раствор, лопата, ветошь, высокочастотные вибраторы для бетона и треугольная кельма для нанесения цемента.

Для начала готовится сам состав. Просеянный речной песок перемешивается с цементом в пропорции 2: 1 и заливается водой примерно на 40 процентов от массы порошка. После того как состав тщательно перемешан до однородной консистенции, его заливают в опалубку либо используют для заделки швов, трещин и стыков. После того как состав нанесен, его нужно как следует уплотнить и оставить на 24 часа. После этого поверхность увлажняется еще в течение недели.

Область применения

Отличия пескобетона от сухой смеси оказывают влияние на область применения данных материалов.

Цемент используется:

  • в штукатурных работах и выполнении кладки;
  • для наполнения швов;
  • при заливке стяжки под покрытия для пола.

Основным предназначением цемента считается качественное соединение блоков, плит в перекрытиях, кирпичного материала. И основную роль в этом играет показатель прочности.

Бетонную массу используют:

  • для устройства фундаментных оснований;
  • в изготовлении элементов конструкций несущего характера;
  • производства железобетонной продукции.

Пескобетон обладает редкими особенностями:

  • хорошей прочностью;
  • отсутствием усадки;
  • пластичностью;
  • устойчивостью к низким температурам;
  • водонепроницаемостью;
  • приемлемой стоимостью.

Эти качества придают стройматериалу незаменимость на любом производственном этапе.

Рабочий процесс с пескобетоном подразумевает соблюдение определенных требований:

любое контактирование с массой проводится исключительно в защитных перчатках;
помещение для проведения работ должно быть сухим, температурный режим – от пяти до тридцати градусов тепла;
при добавлении воды с целью создания нужной консистенции смеси, следует принимать во внимание рекомендации производителя, указанные на заводской таре.

Используют его на начальном этапе устройства фундаментной основы, для крепления конструкций из железобетона и проведения монтажных мероприятий, при обустройстве стяжки и напольных покрытий, при заделке швов и бетонировании лестничных маршей, оформлении помещений.

Есть еще одно отличие пескобетона от пескоцемента. Первый применяется в механических заливках. Кроме того, купив пескобетон, нет необходимости приобретать по отдельности песок и цемент. И пускай расход пескобетонного материала на залитие фундамента несколько выше, чем цемента, но в данном случае нет надобности в просеивании песка, чтобы придать массе нужную консистенцию. Да и финансовые средства, затраченные на покупку пескобетона, прекрасно компенсируются качественным состоянием и надежностью фундаментной основы.

Добавки в цементный раствор и для бетона

Чаще всего в строительстве используют специальные присадки, увеличивающие прочность высоконагруженных конструкций из бетона. Популярны гидрофобные составы, улучшающие показатели морозостойкости. В основном они добавляются прямо в замешивающийся бетонный раствор, который используется сразу после приготовления.

После завершения процессов схватывания и твердения растворы с добавками демонстрируют дополнительные эксплуатационные характеристики – стойкость к коррозии, минусовой температуре, воде, повышенную прочность на изгиб/сжатие и т.д. Применение присадок целесообразно в определенных ситуациях, при учете высокой цены бетона и раствора с вмешанными в него добавками.

Использование добавок для цемента актуально:

  • При производстве высоконагруженных железо-бетонных изделий – это могут быть фундаментные блоки, к примеру
  • Если к бетону предъявляются повышенные требования по стойкости к воде/морозу
  • Когда в роли заполнителя выбирают материалы нестандартных фракций – мелкий песок, например
  • Если есть необходимость замеса мелкозернистого бетонного раствора
  • В строительстве монолитных сооружений и зданий, где используют расширяющие присадки

Что такое цементно-песчаная смесь?

Цементно-песчаная смесь – это строительный материал, состоящий из цемента и фракционированного песка обычновключающий добавки, такие, как пластификаторы или армирующие волокна. Использование готовой ЦПС заводского изготовления в сухом виде в мешкахуменьшает трудозатраты на приготовление строительных смесейи обеспечивает правильное соотношение ингредиентов. Благодаря легкому применению, готовыесмеси стали популярны у строителей.

Сухие смеси продаются в готовом виде, но иногда их изготавливают самостоятельно, смешивая песок и цемент в заданной пропорции.

В отличие от стандартизированных по ГОСТ заводских материалов, при самостоятельном замешивании практически невозможно дважды приготовить одинаковую смесь; каждый замес будет немного отличаться.

Состав смесей регулируется ГОСТ 28013 «Смеси строительные» и международным стандартом DIN.

Особенности

Качественные цементно-песчаные смеси вряд ли когда-нибудь утратят свою популярность. Подобные составы отличает повышенная надежность и прочность, что обуславливает их востребованность и актуальность.

О том, что собой представляют подобные составы, не так трудно догадаться – достаточно обратить внимание на их название. В составе таких смесей присутствует фракционный песок и цемент

Нередко данные компоненты дополняются различными добавками, обладающими разным эффектом. Выбор подходящего раствора зависит от целей его использования.

Еще одной особенностью таких растворов является то, что их нельзя использовать самостоятельно. Как правило, они играют роль основного компонента в различных смесях. Используя качественный состав, можно добиться максимально качественного и эстетичного результата работ.

Растворы с цементной основой имеют свои слабые и сильные стороны. Для начала стоит ознакомиться с преимуществами подобных составов:

  • В магазинах можно повстречать множество вариантов цементно-песчаных смесей, в составе которых имеются дополнительные компоненты. Подобные элементы делают составы более качественными и надежными.
  • Качественная смесь с подходящим составом не будет страдать от температурных перепадов или морозов.
  • Выбор таких смесей очень велик. Современные потребители могут подобрать максимально простой в использовании состав, для которого не нужно точно рассчитывать количество всех компонентов. Готовые смеси достаточно залить водой и хорошенько перемешать.
  • Такие смеси являются надежными и прочными. Именно поэтому их используют в отделке фасадов зданий.
  • Цементно-песчаные составы не боятся высокого уровня влажности.
  • Такие материалы могут похвастаться долгим сроком службы. Даже находясь на фасаде здания, они могут прослужить не меньше 15 лет.
  • Цементно-песчаные смеси обладают повышенной адгезией с самыми разными основаниями. Их можно смело использовать при оформлении бетонных, кирпичных, каменных и блочных поверхностей.

Идеальных строительных и отделочных материалов не существует. Цементно-песчаные растворы не являются исключением. Они имеют несколько несущественных недостатков:

  • Готовые смеси стоят дороже, нежели отдельные компоненты, находящиеся в их составе.
  • Если вы подготовили раствор, то хранить его долго нельзя. Разводить состав необходимо именно в том количестве, какое вам потребуется для проведения тех или иных работ.
  • Самостоятельная подготовка смеси, конечно, является более дешевой, но более трудоемкой. Кроме того, вам потребуется внимательно относиться к пропорциям необходимых компонентов, чтобы раствор получился качественным и эффективным.
  • В большинстве случаев такие составы плохо сцепляются с деревянными или окрашенными основаниями.
  • Также не рекомендуется наносить цементно-песчаную смесь на гипс. Слишком плотный и тяжелый слой может повредить такое основание или вовсе оторвать его.
  • С более тяжелыми и вязкими составами работать очень непросто. Они трудно разравниваются.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Проект "Стройка"
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector